CN110562791A - 一种切纸机及其纸张反卷曲装置、方法 - Google Patents

一种切纸机及其纸张反卷曲装置、方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种切纸机及其纸张反卷曲装置、方法,包括机架、设置于所述机架上的辊轴、套设于所述辊轴上的胶底辊、可绕所述胶底辊的轴心线转动地设置于所述机架或所述辊轴上的摆臂及用于将纸张压紧在所述胶底辊上的反曲轴,所述反曲轴设置于所述摆臂上,所述胶底辊的轴心线和所述反曲轴的轴心线形成的平面与纸面之间形成有大于零的夹角,所述纸张反卷曲装置至少具有两个工作状态,至少两个工作状态下的所述夹角互不相同。其结构简单、使用方便,不受纸张张力大小的影响,使卷曲的纸纤维更容易反向变形,便于大克重、高挺度、小卷径的卷曲纸张的校平,不易损坏纸张涂层。

Description

一种切纸机及其纸张反卷曲装置、方法
技术领域
本发明属于切纸机领域,涉及一种切纸机及其纸张反卷曲装置、方法。
背景技术
高速切纸机是一种用于分切纸张或纸板纸卷的设备。反卷曲装置是高速切纸机上必不可少的主要组成部分,有着极为重要的作用。目前在市场上的各种高速切纸机中,配置有纸张反卷曲装置。如图1至图3所示的三种纸张反卷曲装置中,均采用让纸张卷曲的反向面经过一个直径小于50mm的反卷曲轴及导纸辊,根据纸张弯曲的程度调节纸张卷曲的反向面在反卷曲轴上的包角α大小,利用机械力使卷曲的纸纤维反向变形,达到使纸张变平整的目的。图1中,反卷曲轴单轴摆动;图2中,反卷曲轴单轴上下摆动;图3中,两个反卷曲轴双轴上下摆动。
然而,现有技术中的反卷曲装置具有如下缺陷:
1)、高挺度纸张及小卷径纸卷效果不佳:高挺度纸张有很好的抗弯曲能力,外力对纸张的强制卷绕造成的卷曲在纸张舒展过程中很难平整复原。特别是小卷径放卷时,越靠近纸芯的纸张卷曲得越历害。
2)、高挺度的涂布纸张反卷曲时,反曲轴处纸张夹角α过大,反卷曲效果不好,反曲轴处纸张夹角α过小,涂布层易起皱损坏涂层。
3)、在反曲轴处纸张夹角α不变的情况下,当纸张张力变小时,纸张变松,抗弯曲能力变差,反卷曲效果变差。
发明内容
针对上述技术问题,本发明旨在提供一种切纸机及其纸张反卷曲装置,其结构简单、使用方便,不受纸张张力大小的影响,使卷曲的纸纤维更容易反向变形,便于大克重、高挺度、小卷径的卷曲纸张的校平,不易损坏纸张涂层。
本发明还提供一种切纸机的纸张反卷曲方法,其便于大克重、高挺度、小卷径的卷曲纸张的校平。
为达到上述目的,本发明采用的一种技术方案如下:
一种切纸机的纸张反卷曲装置,包括机架、设置于所述机架上的辊轴、套设于所述辊轴上的胶底辊、可绕所述胶底辊的轴心线转动地设置于所述机架或所述辊轴上的摆臂及用于将纸张压紧在所述胶底辊上的反曲轴,所述反曲轴设置于所述摆臂上,所述胶底辊的轴心线和所述反曲轴的轴心线形成的平面与纸面之间形成有大于零的夹角,所述纸张反卷曲装置至少具有两个工作状态,至少两个工作状态下的所述夹角互不相同。
优选地,所述纸张反卷曲装置还包括设置于所述摆臂上的安装架,所述反曲轴设置于所述安装架上,所述安装架上设置有多组沿所述反曲轴的轴心线间隔排列的胶木轮,所述胶木轮的轮面和所述反曲轴的圆周面抵紧接触。
更优选地,每组所述胶木轮包括至少两个并列设置的胶木轮,所述胶木轮可转动地设置于所述安装架上,所述胶木轮的轮轴和所述反曲轴的轴心线相互平行。
更优选地,所述安装架可移动地设置于所述摆臂上,所述纸张反卷曲装置还包括用于调节所述反曲轴和所述胶底辊之间的压纸压力的压紧气缸,所述压紧气缸设置在所述摆臂上并和所述安装架或所述反曲轴连接,所述安装架和所述摆臂之间设置有用于使所述安装架复位的复位弹簧。
更优选地,所述纸张反卷曲装置还包括用于调节所述反曲轴和所述胶底辊之间的间隙大小的间隙调节螺钉,所述安装架通过所述间隙调节螺钉可移动地连接于所述安装架。
优选地,所述纸张反卷曲装置还包括用于驱动所述摆臂转动的驱动机构,所述驱动机构包括用于驱动所述辊轴转动的摆动减速机,所述胶底辊通过轴承设置于所述辊轴上并和所述辊轴同轴设置,所述摆臂连接于所述辊轴上。
优选地,所述纸张反卷曲装置还包括设置于所述胶底辊前方或后方的过纸辊,所述夹角由所述平面与位于所述反曲轴和所述过纸辊之间的纸面形成;所述纸张反卷曲装置具有正向反曲工作状态和反向反曲工作状态,在正向反曲工作状态时,所述过纸辊和所述胶底辊位于纸张的同一侧,所述反曲轴压在纸张的另一侧;在反向反曲工作状态时,所述过纸辊和所述反曲轴位于纸张的同一侧,所述胶底辊位于纸张的另一侧。
本发明采用的另一种技术方案如下:
一种切纸机,包括如上所述的纸张反卷曲装置。
本发明采用的另一种技术方案如下:
一种切纸机,包括纸张反卷曲装置,所述纸张反卷曲装置包括机架、设置于所述机架上的辊轴、同轴地套设于所述辊轴上的胶底辊、可绕所述辊轴的轴心线转动地设置于所述辊轴上的摆臂、用于将纸张压紧在所述胶底辊上的反曲轴及用于驱动所述辊轴转动的摆动减速机,所述反曲轴设置于所述摆臂上,所述胶底辊的轴心线和所述反曲轴的轴心线形成的平面与纸面之间形成有大于零的夹角;所述切纸机还包括控制器、用于检测纸卷卷径大小的卷径检测装置及用于检测所述反曲轴的位置的角度传感器,所述控制器和所述卷径检测机构及所述角度传感器分别电性连接,所述控制器还和所述摆动减速机电性连接以控制所述摆动减速机运行。
本发明采用的另一种技术方案如下:
一种如上所述的切纸机的纸张反卷曲方法,包括如下步骤:
检测纸卷卷径的大小;
根据纸卷卷径的大小得到所述夹角的期望值,根据所述夹角的期望值得出所述反曲轴的期望位置;
检测反曲轴的当前的位置,并与所述期望位置进行比较;
根据比较结果驱动所述摆动减速机运行,将所述反曲轴移动至所述期望位置。
本发明采用以上方案,相比现有技术具有如下优点:
本发明的切纸机及其纸张反卷曲装置、纸张反卷曲方法中,结构简单、使用方便,不受纸张张力大小的影响,使卷曲的纸纤维更容易反向变形,便于大克重、高挺度、小卷径的卷曲纸张的校平,不易损坏纸张涂层。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的一种纸张反卷曲装置的示意图;
图2为现有技术中的另一种纸张反卷曲装置的示意图;
图3为现有技术中的又一种纸张反卷曲装置的示意图;
图4为根据本发明实施例的一种纸张反卷曲装置的结构示意图;
图5为根据本发明实施例的一种纸张反卷曲装置的局部剖视图;
图6为根据本发明实施例的一种纸张反卷曲装置的原理示意图;
图7为根据本发明实施例的一种纸张反卷曲装置的工作示意图;
图8为根据本发明实施例的另一种纸张反卷曲装置的工作示意图。
其中,
1’、反卷曲轴;2’、导纸辊;
1、机架;2、辊轴;3、胶底辊;31、轴承;4、摆臂;5、安装架;51、胶木轮;6、反曲轴;7、压紧气缸;8、间隙调节螺钉;9、复位弹簧;10、摆动减速机;11、角度传感器;12、过纸辊;13、纸张。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
本实施例提供一种切纸机的纸张反卷曲装置。参照图4至图8所示,该纸张反卷曲装置包括机架1、设置于机架1上的辊轴2、套设于辊轴2上的胶底辊3、可绕胶底辊3的轴心线转动地设置于机架1或辊轴2上的摆臂4及用于将纸张13压紧在胶底辊3上的反曲轴6。反曲轴6设置于摆臂4上,胶底辊3的轴心线和反曲轴6的轴心线所形成的平面与纸面之间形成有大于零的夹角,该夹角可为图6中的α所示。纸张反卷曲装置至少具有两个工作状态,至少两个工作状态下的夹角互不相同。随着摆臂4带动反曲轴6摆动,所述夹角随之变化。
所述纸张反卷曲装置还包括设置于摆臂4上的安装架5,反曲轴6安装于安装架5上,安装架5上设置有多组沿反曲轴6的轴心线间隔排列的胶木轮51,胶木轮51的轮面和反曲轴6的圆周面抵紧接触。每组胶木轮51包括至少两个并列设置的胶木轮51,胶木轮51的轮轴和反曲轴6的轴心线相互平行。胶木轮51可转动地设置于安装架5上,安装架5具体为方钢,通过设置于安装架5和反曲轴6之间的多组胶木轮51增加反曲轴6的刚性。反曲轴6的直径为12~50mm。
具体如图5所示,辊轴2的两端部可转动地穿设在两侧的机架1上,以使辊轴2能够绕自身轴心线转动。辊轴2的两端部上分别固定设置有一个所述摆臂4,安装架5的两端部分别连接于两侧的摆臂4,反曲轴6的两端部分别通过轴承座板安装于安装架5的两端部,其中安装架5、反曲轴6均沿与所述辊轴2的轴心线相平行的方向延伸。
优选地,安装架5的两端部可移动地设置于摆臂4上。该纸张反卷曲装置还包括用于调节反曲轴6和胶底辊3之间的压纸压力的压紧气缸7。压紧气缸7安装在摆臂4上,且压紧气缸7的活塞杆和安装架5固定连接。压紧气缸7通入气体时,可使安装架5连同反曲轴6向胶底辊3移动;通过调节气缸进气量大小,可调节反曲轴6与胶底辊3之间的压力。本实施例中,压紧气缸7成对设置,分别安装于两侧的摆臂4上。
本实施例中,安装架5通过间隙调节螺钉8可移动地连接于摆臂4。间隙调节螺钉8的下端部与摆臂4相接,上端部可转动地穿设于安装架5的端部中并和安装架5通过螺纹连接。转动间隙调节螺钉8,能够相应调节安装架5在摆臂4上的位置,使得反曲轴6相对胶底辊3移动,从而达到调节二者之间的供纸张13穿过的间隙大小的作用。
进一步地,安装架5和摆臂4之间设置有用于使安装架5复位的复位弹簧9。本实施例中,复位弹簧9具体为套设于间隙调节螺钉8上的压缩弹簧,其上端部抵在安装架5的端部,下端部抵在摆臂4上。当气缸停止通气后,复位弹簧9复位推动安装架5,使其和反曲轴6远离胶底辊3,便于穿纸,并在停机后避免反曲轴6长时间压在胶底辊3上所导致的胶底辊3变形损坏。
所述的胶底辊3通过轴承31可转动地套设于辊轴2上,并和辊轴2同轴设置。当辊轴2转动时,胶底辊3可不随辊轴2转动。
该纸张反卷曲装置还包括用于驱动摆臂4转动的驱动机构。本实施例中,所述驱动机构具体包括用于驱动辊轴2转动的摆动减速机10,摆动减速机10具体安装在机架1上并和辊轴2的一端部连接。通过摆动减速机10驱动辊轴2正向或反向运行,带动辊轴2正向或反向转动,连接在辊轴2上的摆臂4随之正向或反向摆动,从而调整反曲轴6压纸的位置。
辊轴2的一端部上还设置有用于实时检测反曲轴6的位置的角度传感器11。
该纸张反卷曲装置还包括设置于胶底辊3前方或后方的过纸辊12,上述的夹角由所述平面(即为胶底辊3的轴心线和反曲轴6的轴心线所形成的平面)与位于反曲轴6和过纸辊12之间的纸面形成。本实施例中,如图7所示,过纸辊12位于胶底辊3的后方,而且该纸张反卷曲装置具有正向反曲工作状态和反向反曲工作状态。如图7中实线部分所示,在正向反曲工作状态时,过纸辊12和胶底辊3位于纸张13的同一侧,而反曲轴6则压在纸张13的另一侧;如图7中虚线部分所示,在反向反曲工作状态时,过纸辊12和反曲轴6位于纸张13的同一侧,而胶底辊3则位于纸张13的另一侧。在另外一些实施例中,还可以采用如图8所示的方式,即过纸辊12位于胶底辊3的前方,其同样具有正向反曲工作状态和反向反曲工作状态。
本实施例还提供一种高速切纸机。该切纸机包括上述的纸张反卷曲装置,该切纸机还包括控制器、用于检测纸卷卷径大小的卷径检测装置及用于检测反曲轴6的位置的角度传感器11,控制器和卷径检测机构及角度传感器11分别电性连接,控制器还和摆动减速机10电性连接以控制摆动减速机10运行。其中,初始时,待分切的纸张收卷在卷筒上,即为所述的纸卷;在切纸时,纸卷放卷,纸张自纸卷处经过纸张反卷曲装置进行整平处理,然后经过切纸装置进行裁切。上述的卷径检测装置即设置在所述纸卷处,用于检测卷筒上的纸卷的外径,卷径检测装置可采用现有技术中已知的超声卷径测量装置。
上述控制器还和驱动气缸的控制阀电性连接,用于控制驱动气缸的进气量。例如,根据纸张的厚度、纸张的材料及纸张的曲度,相应调节压紧气缸7的进气量,反曲轴6以相应的压力将纸张压紧,获得较好的整平效果。
本实施例还提供一种上述高速切纸机的纸张反卷曲方法,包括如下步骤:
通过卷径检测装置检测纸卷卷径的大小;
控制器根据纸卷卷径的大小得到夹角的期望值,根据夹角的期望值得出反曲轴6的期望位置;
角度传感器11检测反曲轴6的当前的位置,控制器将其与期望位置进行比较;
控制器根据比较结果驱动摆动减速机10运行,将反曲轴6移动至期望位置。
该纸张反卷曲方法,还包括如下步骤:
控制器根据纸张的厚度、纸张的材料及纸张的曲度,向压紧气缸7的控制阀发出控制信号,响应于该控制信号,压紧气缸7的控制阀相应开闭从而调节压紧气缸7的进气量
具体反卷曲过程为:纸卷纸张穿过反曲轴6与胶底辊3之间及过纸辊12;将反卷曲旋钮开关处于自动位置,使纸张反卷曲装置选择自动模式,摆动减速机10将反曲轴6移动到零位;到零位后压紧气缸7通气,反曲轴6将纸张压向胶底辊3;启动切纸机及纸架张力,运行机器,纸卷旋转;自动控制系统自动检测纸卷卷径大小,然后控制反卷曲轴到设定的位置;纸卷由大直径变小直径时,反曲轴6摆动α角由小变大。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限定本发明的保护范围。凡根据本发明的原理所作的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切纸机的纸张反卷曲装置,其特征在于:包括机架、设置于所述机架上的辊轴、套设于所述辊轴上的胶底辊、可绕所述胶底辊的轴心线转动地设置于所述机架或所述辊轴上的摆臂及用于将纸张压紧在所述胶底辊上的反曲轴,所述反曲轴设置于所述摆臂上,所述胶底辊的轴心线和所述反曲轴的轴心线形成的平面与纸面之间形成有大于零的夹角,所述纸张反卷曲装置至少具有两个工作状态,至少两个工作状态下的所述夹角互不相同。
2.根据权利要求1所述的纸张反卷曲装置,其特征在于:所述纸张反卷曲装置还包括设置于所述摆臂上的安装架,所述反曲轴设置于所述安装架上,所述安装架上设置有多组沿所述反曲轴的轴心线间隔排列的胶木轮,所述胶木轮的轮面和所述反曲轴的圆周面抵紧接触。
3.根据权利要求2所述的纸张反卷曲装置,其特征在于:每组所述胶木轮包括至少两个并列设置的胶木轮,所述胶木轮可转动地设置于所述安装架上,所述胶木轮的轮轴和所述反曲轴的轴心线相互平行。
4.根据权利要求2所述的纸张反卷曲装置,其特征在于:所述安装架可移动地设置于所述摆臂上,所述纸张反卷曲装置还包括用于调节所述反曲轴和所述胶底辊之间的压纸压力的压紧气缸,所述压紧气缸设置在所述摆臂上并和所述安装架或所述反曲轴连接,所述安装架和所述摆臂之间设置有用于使所述安装架复位的复位弹簧。
5.根据权利要求2所述的纸张反卷曲装置,其特征在于:所述纸张反卷曲装置还包括用于调节所述反曲轴和所述胶底辊之间的间隙大小的间隙调节螺钉,所述安装架通过所述间隙调节螺钉可移动地连接于所述安装架。
6.根据权利要求1所述的纸张反卷曲装置,其特征在于:所述纸张反卷曲装置还包括用于驱动所述摆臂转动的驱动机构,所述驱动机构包括用于驱动所述辊轴转动的摆动减速机,所述胶底辊通过轴承设置于所述辊轴上并和所述辊轴同轴设置,所述摆臂连接于所述辊轴上。
7.根据权利要求1所述的纸张反卷曲装置,其特征在于:所述纸张反卷曲装置还包括设置于所述胶底辊前方或后方的过纸辊,所述夹角由所述平面与位于所述反曲轴和所述过纸辊之间的纸面形成;所述纸张反卷曲装置具有正向反曲工作状态和反向反曲工作状态,在正向反曲工作状态时,所述过纸辊和所述胶底辊位于纸张的同一侧,所述反曲轴压在纸张的另一侧;在反向反曲工作状态时,所述过纸辊和所述反曲轴位于纸张的同一侧,所述胶底辊位于纸张的另一侧。
8.一种切纸机,其特征在于:包括如权利要求1-7任一项所述的纸张反卷曲装置。
9.一种切纸机,包括纸张反卷曲装置,其特征在于:所述纸张反卷曲装置包括机架、设置于所述机架上的辊轴、同轴地套设于所述辊轴上的胶底辊、可绕所述辊轴的轴心线转动地设置于所述辊轴上的摆臂、用于将纸张压紧在所述胶底辊上的反曲轴及用于驱动所述辊轴转动的摆动减速机,所述反曲轴设置于所述摆臂上,所述胶底辊的轴心线和所述反曲轴的轴心线形成的平面与纸面之间形成有大于零的夹角;所述切纸机还包括控制器、用于检测纸卷卷径大小的卷径检测装置及用于检测所述反曲轴的位置的角度传感器,所述控制器和所述卷径检测机构及所述角度传感器分别电性连接,所述控制器还和所述摆动减速机电性连接以控制所述摆动减速机运行。
10.一种如权利要求9所述的切纸机的纸张反卷曲方法,其特征在于,包括如下步骤:
检测纸卷卷径的大小;
根据纸卷卷径的大小得到所述夹角的期望值,根据所述夹角的期望值得出所述反曲轴的期望位置;
检测反曲轴的当前的位置,并与所述期望位置进行比较;
根据比较结果驱动所述摆动减速机运行,将所述反曲轴移动至所述期望位置。
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