CN217050940U - 一种拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机，包括机架，所述机架上设置有裁剪机构和输送机构，所述机架上转动连接两根输送辊，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机与输送辊连接，所述机架上转动连接有张力转轴，张力转轴位于输送辊的下方，所述张力转轴上设置有张力支架，所述张力支架上转动连接有张力辊，所述张力转轴与机架之间设置有角度传感器，所述角度传感器与驱动电机电连接，通过张力支架与张力辊的重力自动对覆盖膜提供张紧力，同时通过角度传感器检测张力支架的转动角度，从而通过调节驱动电机的转速来调节覆盖膜的输送速度，提高覆盖膜的输送效率，提高面料的裁剪质量。

Description

一种拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机

技术领域

本实用新型属于面料裁剪机领域，更具体的说涉及一种拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机。

背景技术

面料铺设完成后，需要在裁剪机上进行相应的衣片裁剪，在裁剪机进行自动裁剪前，通常会在将被裁剪的面料上覆盖一层薄膜，然后通过裁剪机下方的真空马达对面料进行真空吸风，使面料上的薄膜受大气压而压紧在面料上，并将面料压紧在裁剪台上与，然后进行裁剪作业，保证裁剪时面料不会出现起翘或褶皱，提高裁剪质量。

在当前裁剪台上的面料裁剪完成后并在进行下一部分面料裁剪前，就需要将被吸附的裁剪面料与覆盖膜进行一起移动，就需要覆盖膜的供给速度与面料的移动速度相同，现有技术中通常是有人工在裁剪机的输入端安装一支架，然后将覆盖膜卷穿杆后放置在支架上，通过人工拖拉覆盖膜将其覆盖于面料上，覆盖效率低，从而影响裁剪速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机，同时在供给时自动调节对覆盖膜的张力，提高覆盖膜的输送效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机，包括机架，所述机架上设置有裁剪机构和输送机构，所述机架上转动连接两根输送辊，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机与输送辊连接，所述机架上转动连接有张力转轴，张力转轴位于输送辊的下方，所述张力转轴上设置有张力支架，所述张力支架上转动连接有张力辊，所述张力转轴与机架之间设置有角度传感器，所述角度传感器与驱动电机电连接。

进一步地，所述张力转轴上设置有减重扭簧，所述减重扭簧的一端与张力支架连接，另一端与张力转轴连接。

进一步地，所述输送辊的两端设置有支撑架，所述支撑架上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有支撑板。

进一步地，所述支撑杆上设置有滑动槽，所述支撑架上设置有杆套，所述杆套上螺纹连接有螺栓，所述螺栓伸入滑动槽内。

进一步地，所述驱动电机与其中一个输送辊之间齿轮传动连接，所述两根输送辊之间带传动连接。

进一步地，所述张力辊为光轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机架上设置有两根输送辊和驱动电机，可通过两根输送辊对卷装覆盖膜进行支撑，启动驱动电机后可通过输送辊的转动对覆盖膜进行输送，且在输送时通过张力支架与张力辊的重力自动对覆盖膜提供张紧力，同时通过角度传感器检测张力支架的转动角度，从而通过调节驱动电机的转速来调节覆盖膜的输送速度，提高覆盖膜的输送效率，提高面料的裁剪质量。

附图说明

图1为本实用新型裁剪机的正面结构示意图；

图2为裁剪机的俯视机构示意图；

图3为卷装覆盖膜的输送结构示意图；

图4为图3中A部放大图；

图5为卷装覆盖膜的输送结构侧视图；

图6为卷装覆盖膜的输送示意图。

附图标记：1.机架；2.裁剪机构；3.输送机构；4.输送辊；5.驱动电机；6.张力转轴；7.张力支架；8.张力辊；9.减重扭簧；10.支撑架；11.支撑杆；12.支撑板；13.滑动槽；14.杆套；15.螺栓；16.卷装覆盖膜。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图6对本实用新型进一步说明。

一种拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机，包括机架1，所述机架1上设置有裁剪机构2和输送机构3，所述机架1上转动连接两根输送辊4，所述机架1上设置有驱动电机5，所述驱动电机5与输送辊4连接，所述机架1上转动连接有张力转轴6，张力转轴6位于输送辊4的下方，所述张力转轴6上设置有张力支架7，所述张力支架7上转动连接有张力辊8，所述张力转轴6与机架1之间设置有角度传感器(附图未示出)，所述角度传感器与驱动电机5电连接。

优选的，所述裁剪机上设置有控制器，控制器可控制面料的裁剪速度和面料输送速度，所述控制器与驱动电机5连接。

如图1至图6所示，将卷装覆盖膜16放置在两根输送辊4之间，并将覆盖膜前端穿过张力辊8，在开始输送前，张力支架7和张力辊8受自重自动下垂并使角度传感器归至零位，此时，驱动电机5停转，当面料开始往裁剪机输送时，面料带动覆盖膜前端往前输送，覆盖膜带动张力辊8抬起，并使角度传感器发生角位移，从而使驱动电机5工作，并根据角度传感器位于的角度自动调整驱动电机5转速，从而带动卷装覆盖膜16的同步转动，使覆盖膜自动准确地覆盖于面料之上，减少了人工的介入，提高覆盖效率，提高了面料的裁剪速度。

如图5所示，本实施例优选的所述张力转轴6上设置有减重扭簧9，所述减重扭簧9的一端与张力支架7连接，另一端与张力转轴6连接，其连接减重扭簧9时，使减重扭簧9在张力转轴6上产生一定的扭转力，即当覆盖膜未进行输送时，张力支架7会受到减重扭簧9的扭转力而产生一个克服重力且朝向覆盖膜输送方向的转动趋势，从而当覆盖膜带动张力辊8转动时，能够使张力支架7的转动更加灵敏，提高对覆盖膜的张力的调节效率。

如图4所示，本实施例优选的所述输送辊4的两端设置有支撑架10，所述支撑架10上滑动连接有支撑杆11，所述支撑杆11上设置有支撑板12，当卷装覆盖膜16放置在输送辊4上后，移动支撑杆11，使支撑板12朝向覆盖膜移动，直至支撑板12与卷装覆盖膜16的两侧相抵触，即可对卷装覆盖膜16进行定位，从而避免卷装覆盖膜16在转动时发生偏移，影响覆盖膜的输送。

如图4所示，本实施例优选的所述支撑杆11上设置有滑动槽13，所述支撑架10上设置有杆套14，所述杆套14上螺纹连接有螺栓15，所述螺栓15伸入滑动槽13内，移动支撑杆11时，可通过滑动槽13和螺栓15的配合防止支撑杆11转动，当支撑板12与卷装覆盖膜16相抵触后，旋紧螺栓15，使螺栓15压紧在滑动槽13的底面上，从而固定支撑杆11和支撑板12，提高对卷装覆盖膜16的定位效果。

本实施例优选的所述驱动电机5与其中一个输送辊4之间齿轮传动连接，所述两根输送辊4之间带传动连接，齿轮连接实现对输送辊4的转动减速，带传动保证两根输送辊4之间能够同步且同速转动。

本实施例优选的所述张力辊8为光轴，即减小张力辊8的表面粗糙度，减小与覆盖膜之间的摩擦力，从而减小对覆盖膜的摩擦损伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机，包括机架，所述机架上设置有裁剪机构和输送机构，其特征在于：所述机架上转动连接两根输送辊，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机与输送辊连接，所述机架上转动连接有张力转轴，张力转轴位于输送辊的下方，所述张力转轴上设置有张力支架，所述张力支架上转动连接有张力辊，所述张力转轴与机架之间设置有角度传感器，所述角度传感器与驱动电机电连接。

2.根据权利要求1所述的拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机，其特征在于：所述张力转轴上设置有减重扭簧，所述减重扭簧的一端与张力支架连接，另一端与张力转轴连接。

3.根据权利要求2所述的拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机，其特征在于：所述输送辊的两端设置有支撑架，所述支撑架上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有支撑板。

4.根据权利要求3所述的拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机，其特征在于：所述支撑杆上设置有滑动槽，所述支撑架上设置有杆套，所述杆套上螺纹连接有螺栓，所述螺栓伸入滑动槽内。

5.根据权利要求4所述的拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机，其特征在于：所述驱动电机与其中一个输送辊之间齿轮传动连接，所述两根输送辊之间带传动连接。

6.根据权利要求5所述的拥有覆盖膜自动供给装置的裁剪机，其特征在于：所述张力辊为光轴。

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