JPH0541468Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ノブの取付構造、特にスイツチ機構
におけるノブの取付構造に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のノブ取付構造を第３図を参照して説明す
る。第３図において、Ａはノブで、このノブＡに
は開口部Ａ１を設け、その開口部Ａ１の内縁に嵌
合突起Ａ２を形成する。Ｂは取付体で、この例で
はスイツチ機構のスライダであつて、そのスライ
ダＢをノブＡの開口部Ａ１に挿入した際に嵌合突
起Ａ２が対向する個所に嵌合溝Ｂ１を設け、スラ
イダＢをノブＡの開口部Ａ１に挿入し、スライダ
Ｂの嵌合溝Ｂ１にノブＡの嵌合突起Ａ２を嵌合さ
せてノブＡをスライダＢに取付ける。Ｃはスイツ
チ本体、Ｄはスイツチ本体Ｃの前面に取付けたブ
ラケツト、ＥはノブＡとブラケツトＤとの間に介
装したスプリングである。

ところが、上述の従来のノブ取付構造は、ノブ
Ａに設けた嵌合突起Ａ２をスライダＢの嵌合溝Ｂ
１に嵌合させてノブＡをスライダＢに取付けるも
のであるから、後述するようにノブＡとスライダ
Ｂとの間においてガタが生じる問題がある。すな
わち、ノブＡとスライダＢとの結合を特に軸方向
にガタがないように完全結合させるためには、ノ
ブＡの嵌合突起Ａ２とスライダＢの嵌合溝Ｂ１と
の精度、およびノブＡの開口部Ａ１の深さとスラ
イダＢの先端から嵌合溝Ｂ１までの寸法精度が高
度に必要であるが、実際には寸法誤差、成形誤差
により上述の精度は高度に得られず、このためノ
ブＡとスライダＢとの間において軸方向にガタが
生じているのが実情である。

上記のような従来技術の問題点を改善するた
め、ノブとスイツチ操作杆との圧接面部の何れか
一方に小突起を設け、この小突起をやゝ押し潰し
た状態でノブとスイツチとを係止孔と爪とによつ
て係止したものが知られている（実開昭54−
137171号公報参照）。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記実開昭54−137171号公報に示す構成によれ
ば、係止孔と爪との寸法に多少のバラツキがあつ
てもガタを防止することができる。しかし乍ら組
付け状態によつては、小突起がザクツしてガタが
生ずるという問題がある。

本考案は、上記のような問題点をも改善し、ノ
ブと取付体との間に軸方向のガタが生ずることが
ないように結合することができるノブ取付構造を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は前記の如き目的を達成するため、ノブ
の開口部に取付体の挿入部を挿入し、ノブの開口
部の底部と取付体の挿入部の先端とを当接させた
状態においてノブと取付体とに設けた嵌合孔と嵌
合突起とを当接係止させたノブ取付構造におい
て、ノブの開口部の底部に突起を突設すると共
に、取付体の挿入部先端を肉薄の弾性部となし、
前記突起と取付体の挿入部先端とを当接させて肉
薄の弾性部を撓ませた状態においてノブと取付体
に設けた嵌合孔と嵌合突起とを係止させたことを
特徴とする。

〔作用〕

本考案は、前記の如き構成よりなるので、ノブ
の開口部の底部と取付体の挿入部の先端とが突起
を介して圧接されると共に、挿入部の先端の肉薄
の弾性部が撓んだ状態においてノブと取付体に設
けた嵌合孔と嵌合突起とを係止させたので、その
撓みにより突起のザクツを防ぐと共に、ノブと取
付体との間の軸方向のガタを確実に防止すること
ができる。

〔実施例〕

以下、本考案に係るノブ取付構造の一実施例を
第１図および第２図を参照して説明する。

この実施例における本考案のノブ取付構造はス
イツチ機構に使用した例を示す。図において、１
はノブで、このノブ１はほゞ直方体形状をなす本
体１０の一面に鍔部１１および突部１２を一体に
設け、その本体１０および突部１２に開口部１３
を突部１２側から設けてある。前記突部１２には
嵌合孔１４を設け、その嵌合孔１４の後述するス
ライダ２の挿入方向と反対側の内面に垂直な当接
面１５を設ける。また、本体１０の開口部１３の
底部に後述するスライダ２の挿入方向に対して突
起１６を一体に突設する。２は取付体で、この実
施例においてはスイツチ機構のスライダである。
このスライダ２は一端部にノブ１の開口部１３に
挿入する挿入部２０を形成し、その挿入部２０の
側面に前記ノブ１の嵌合孔１４に嵌合する嵌合突
起２１を一体に突設する。この嵌合突起２１の挿
入方向側の外面を傾斜させてスライダ２の挿入部
２０をノブ１の開口部１３に挿入し易いように
し、その嵌合突起２１の挿入方向と反対側の外面
に垂直な当接面２２を設ける。また、スライダ２
の挿入部２０の先端側は左右両側を開口させると
共に肉薄にして弾性部２３を形成する。

かくしてなるノブ１の開口部１３にスライダ２
の挿入部２０を挿入し、スライダ２の挿入部２０
の先端面をノブ１の突部１６に当接させてスライ
ダ２の弾性部２３を撓ませながら、ノブ１の嵌合
孔１４にスライダ２の嵌合突起２１を嵌合させ
る。このとき、撓ませられた弾性部２３の反発力
がスライダ２の挿入方向と反対方向の押圧力とし
てスライダ２に作用し、ノブ１の嵌合孔１４の当
接面１５とスライダ２の嵌合突起２１の当接面２
２とを確固に当接させる。従つて、嵌合孔１４と
嵌合突起２１との精度、ノブ１の開口部１３の深
さとスライダ２の先端から嵌合突起２１までの寸
法との精度が高度に得られなくとも、ノブ１とス
ライダ２との間における軸方向のガタをなくすこ
とができる。

２９はスライダ２の他端部の一側面に設けたカ
ムであつて、スライダ２に２段作動機能を与える
ものである。３はスイツチ機構のケースで、この
ケース３内にスライダ２がスライド可能に取付け
られている。４は２個のターミナル４０を植設し
たインシユレータであつて、このインシユレータ
４は上記ケース３の底部に組み込まれる。５はコ
字形に折曲したガイドピンであつて、このガイド
ピン５の固定端５０をケース３の孔３０に回動自
在に挿入し、かつガイドピン５の自由端５１をス
ライダ２のハートカム２９に係合させる。６はス
プリングで、ケース３とガイドピン５との間に介
装されて、ガイドピン５の自由端５１をハートカ
ム２９に係合する方向に付勢させる。７はコ字形
状をなすホルダで、上述のケース３に外嵌させ
る。８は取付ブラケツトであつて、この取付ブラ
ケツト８の取付孔８０にホルダ７の両端を挿入し
て加締めることにより、ケース３、スライダ２、
インシユレータ４、ガイドピン５、スプリング
６、ホルダ７、取付ブラケツト８が組立てられ
る。９はノブ１の鍔部１１と取付ブラケツト８と
の間に介装した圧縮スプリングであつて、ノブ１
を元の位置に戻すためのスプリングである。かか
るスイツチ機構においてノブ１を押すと、スライ
ダ２がスライドして、そのスライダ２の可動ター
ミナル（図示せず）がインシユレータ４の２個の
ターミナル４０の何れかに接触して導通が切替え
られる。

なお、上述の実施例においては、本考案のノブ
取付構造をスイツチ機構に使用した例について説
明したが、本考案のノブ取付構造はスイツチ機構
以外のものにも使用することができる。

また、上述の実施例においては、ノブ１に嵌合
孔１４を、スライダ２に嵌合突起２１をそれぞれ
設けたが、その逆にノブ１に嵌合突起を、スライ
ダ２に嵌合孔をそれぞれ設けることができる。

なお、スライダ２の材質は、肉薄の弾性部２３
が撓みやすい材質のものを使用する。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、ノブの開
口部の底部と取付体の挿入部先端とが突起を介し
て圧接されると共に、挿入部先端の肉薄の弾性部
が撓んだ状態でノブと取付体に設けた嵌合孔と嵌
合突起とを係止させたので、その撓みにより突起
のザクツを防ぐと共に、ノブと取付体との間にお
いて軸方向のガタが生じないように、ノブと取付
体とを完全結合させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案に係るノブ取付構
造の一実施例を示し、第１図はスイツチ機構に使
用した状態の断面図、第２図は同じく分解斜視図
である。第３図は従来のノブ取付構造をスイツチ
機構に使用した状態の断面図である。 １……ノブ、１３……開口部、１４……嵌合
孔、１５……当接面、１６……突起、２……スラ
イダ（取付体）、２１……嵌合突起、２２……当
接面、２３……肉薄の弾性部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ノブの開口部に取付体の挿入部を挿入し、ノブ
   の開口部の底部と取付体の挿入部の先端とを当接
   させた状態においてノブと取付体とに設けた嵌合
   孔と嵌合突起とを当接係止させたノブ取付構造に
   おいて、ノブの開口部の底部に突起を突設すると
   共に、取付体の挿入部先端を肉薄の弾性部とな
   し、前記突起と取付体の挿入部先端とを当接させ
   て肉薄の弾性部を撓ませた状態においてノブと取
   付体に設けた嵌合孔と嵌合突起とを係止させたこ
   とを特徴とするノブ取付構造。