JPH0538271U - 枠体の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 端部近傍に直角方向に延出する係止部を持つ
第１の係止部材３０を固着した第１の枠体１０、端部近
傍に前記第１の係止部材３０の係止部が嵌合係止する嵌
合係止部４２を持つ第２の係止部材４０を固着した第２
の枠体２０、および係止片５０とならなり、さらに、第
１および第２の係止部材は相互に嵌合係止状態となった
ときに相対向して整列する長孔３４、４３をそれぞれ有
していて、第１および第２の係止部材を相互に嵌合係止
した後に該整列した長孔に係止片５０を挿入することに
より近接する枠体を連結固定する枠体の連結構造。 【効果】 工場で作成して施工現場に持ち込み簡単な作
業でもって組付けが行われることに加え、枠体同士を連
結後に係止片を嵌入するという簡単な作業によって、枠
体相互を二箇所において連結することができ、不測の事
態に枠体相互が分離するのを防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、枠体と枠体の連結構造に関し、特に、窓やドアなどを取り付けるた めの縦枠と横枠とからなる方形状の枠体の連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建造物の窓やドアなどを取り付けるための枠体は、スチ−ルあるいはス テンレスなどの素材を建築現場において溶接して所定寸法に構成し躯体側に組み 付けるか、工場において縦枠、横枠および枠の接続具とをセットとして作成し建 築現場において組み付けることが行われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

現場において溶接により組み立てる手法は、素材に熱による変性を生起し素材 自体が変色し外観を損ねてしまうなどの欠点があった。特に、近年スチ−ル板に 塩ビシ−トなどの化粧材をラミネ−トした素材が多用されるようになり、ラミネ −トシ−トを保護する観点からも溶接による接合は不都合となってきている。

【０００４】 工場で枠体と接続具とを製造し現場において枠体に組み上げていく手法は熱を 素材に与えないことから上記の欠点は解消したが、その組み付け強度および安定 性、確実性、あるいは作業の容易性の観点から必ずしも満足したものは得られて いない。 その一例として、実公昭５１−７７２２号公報に示されるように、横枠１に係 止溝２、２を形成するとともに縦枠３には横枠の係止溝に挿入する連結片９、９ を有する連結金具５を固着し、横枠の係止溝に縦枠の連結片を挿入した後、連結 片９、９の間に楔１０を打ち込んで連結片９、９間の間隔を広げ、連結片と係止 溝の壁部とを密着させることにより縦枠と横枠とを組み立てていく構造が知られ ている（図５参照）。このものは工場において枠体に連結金具を一体に固着した ものを作成し、施工現場において枠材相互を組付けた後楔を打ち込むという簡単 な操作を行うだけで方形の枠を組み立てることができ有効なものであるが、枠体 相互の接合は一方の枠体に形成した係止溝と他方の枠体の連結片との間の係合の みにより行われており接合強度が必ずしも充分とはいえず、上記の先行技術はア ルミサッシのような軽量物の枠体の連結手段としては有効に用いることができる ものの、ドア取り付け用のスチ−ル枠体のように大型でかつ重量のある建造物の ための接合手段としては不都合を含んでいた。

【０００５】 本考案の目的は、上記のような従来の枠体連結手段の持つ不都合を解消し、現 場における組み付け作業が容易でありながらも十分な接合力と強度を有する枠体 の連結構造を得ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決しかつ目的を達成するために、本考案は、端部近傍に直角方 向に延出する係止部を持つ第１の係止部材を固着した第１の枠体、端部近傍に前 記第１の係止部材の係止部が嵌合係止する嵌合係止部を持つ第２の係止部材を固 着した第２の枠体、および係止片とからなり、さらに、第１および第２の係止部 材は相互に嵌合係止状態となったときに相対向して整列する長孔をそれぞれ有し ていて、第１および第２の係止部材を相互に嵌合係止した後に該整列した長孔に 係止片を挿入することにより近接する枠体を連結固定する枠体の連結構造を開示 する。

【０００７】 枠体、連結部材、固定部材とをスチ−ル板を加工することにより成形すること が好ましいが、必ずしもこれに限らず、ステンレスのような軽合金、あるいは硬 質合成樹脂のような樹脂材も用い得る。

【０００８】

【実施例】

以下、添付の図面による実施例の説明に基づき本考案をより詳細に説明する。 図１は、本考案による枠体連結構造を用いて枠体を組み付ける場合の途中の状態 を示しており、図２は組み付け後の状態を断面により示している。横枠１０およ び縦枠２０はほぼ同様の断面形状を有しており、建造物の躯体に取り付けたとき に内側となる面１１、２１のほぼ中央部には戸当部１２、２２が長手方向に設け れらている。内面１１、２１の両側辺部は直角方向に折曲して外側立ち上がり部 １３、２３となり、さらに内方に折曲して前記の内面１１、２１と平行な外面１ ４、２４となり、さらに内面１１、２１に向けて折曲して内側立ち上がり部１５ 、２５を形成した後、内面１１、２１とは一定間隔ｈ１、ｈ２離れた位置におい てさらに内方に折曲し、内面１１、２１と平行な支持平面部１６、２６を構成し ている。なお、図４に示されるように、支持平面部１６、２６の先端部は一定の 間隔を有して対向しており、開口Ｓ１、Ｓ２を形成している。

【０００９】 すなわち、この実施例に示される枠体は、その長手方向の両側辺部に中空部を 有するとともに中央部は開口しており、該開口の両側部には内面と平行な一対の 支持平面部を有している。また、必ずしも必要ではないが組み付けた際にその両 端の接合部が相互に嵌合し密封されかつ見栄えの良い状態で接合しうるように、 端部に切欠部１８、２８などの加工を施している。

【００１０】 次に、本考案による第１の係止部材３０、第２の係止部材４０および係止片５ ０について図３を参照しつつ説明する。第１の係止部材３０はほぼ９０°に折曲 した本体部３１、３１’を有し、その巾は、接合すべき枠体（この実施例では横 枠１０として説明する）の支持平面部１６、１６間の間隔Ｓ１よりは広く内側立 ち上がり部１５、１５間の間隔よりは狭い巾に構成される。本体部３１の一方端 （図３において右方端）は前記支持平面部１６、１６間の間隔Ｓ１より若干巾狭 となりその下方部分に相対向するコ字状の嵌合溝３２を形成している。他方の本 体部３１’（図３において下方端）は後記する第２の係止部材４０の嵌合係止部 に嵌合係止しうるように、その先端部に膨出部３２を持つ二股状の巾狭係止部３ ３となっており、さらに、本体部３１’の折曲部分よりやや下方部であって前記 の嵌合溝３２と整列する位置にはその巾方向に該嵌合溝３２とほぼ等しい横巾を 有する第１の長孔３４が形成されている。そして、図示のように二股状の巾狭係 止部３３、３３間の内側の拡開部分の上方端部分は上記の第１の長孔３４にまで 達している。しかしながら第１の長孔３４と拡開部分は不連続であってさしつか えない。

【００１１】 第２の係止部材４０は第１の係止部材３０と同様の横巾を有しかつほぼ９０° に折曲した本体部４１、４１’を有する。一方の本体部４１は平板状であり、他 方の本体部４１’は図において下方部分をその巾方向両端部をコ字状に対向させ て折り曲ることにより嵌合係止部４２を形成している。また、折曲部よりもやや 下方位置には、後述するように二つの枠体１０、２０を組付けたときに、前記し た第１の係止部材３０に形成した第１の長孔３４と対向する位置には第１の長孔 ３４とほぼ同一形状の第２の長孔４３が形成されている。

【００１２】 係止片５０は先端に膨出部５１を持つ二股状の巾狭係止部５２を持つ板体であ って、その係止部５２の根本部分の横巾は第１および第２の長孔の横巾より若干 巾狭に形成されており、また、その膨出部５１は先端が先細となり徐々に広巾と なって、第１および第２の長孔の横巾より若干巾広になったのち急激に巾狭とな ってその部分に段差５３を持つ形状となっている。そして、係止部５２の根本部 分から前記段差５３にいたる長さを、第１の係止部材の本体部３１’の外表面位 置から嵌合溝３２の外方先端にいたる長さとしている。

【００１３】 前記した第１の係止部材３０の二股状の巾狭係止部３３の形状も係止片５０の 二股状の巾狭係止部５２の形状とほぼ同様の形状であり、その膨出部３２は先端 が先細となり徐々に広巾となって、第２の係止部材４０に設けた嵌合係止部４２ の横巾より若干巾広になったのち急激に巾狭となってその部分にの段差３５を持 つ形状となっている。

【００１４】 次に、この装置を用いて枠体を接合固定する作業手順について説明する。まず 、一例として図４に示したような断面形状を持つ一方の枠体（この実施例では横 枠１０として説明する）の支持平面部１６、１６の先端に第１の係止部材３０を その嵌合溝３２が支持平面部１６、１６間の間隔である開口Ｓ１内に挿入される 状態で固着する（図１、図３参照）。それにより、第１の係止部材の二股状の巾 狭係止部３３は、枠体１０の先端部において枠体の長手方向に対し垂直方向内側 に向いた状態で固着されることとなる。固着手段としてはスポット溶接、ネジ止 めなど適宜の手段を用いうる。同様に他方の枠体２０には、その支持平面部２６ 、２６の先端に第２の係止部材４０をその本体部４１’の嵌合係止部４２が支持 平面部２６、２６間の間隔である開口Ｓ２上にかつ外方を向いて位置する状態で 固着する。固着手段としてはスポット溶接、ネジ止めなど適宜の手段を用いうる ことも同様である。この作業は工場で行うことが好ましいが施工現場で行うこと も可能である。

【００１５】 施工現場において、先ず上記のように固着された二つの枠体を第１の係止部材 ３０の二股状の巾狭係止部３３を他方の枠体の第２の係止部材の嵌合係止部４２ することにより仮接合する。第１の係止部材３０の二股状の巾狭係止部３３は上 記のような構成であるのでその膨出部３２は嵌合係止部４２を容易に通過できか つ通過後に拡開してその段差部３５が嵌合係止部４２の下方端部に係止するので 通常の状態では自然離脱しない状態で接合する。

【００１６】 その状態では、前記したように第１の係止部材３０の第１の長孔３４と嵌合溝 ３２および第２の係止部材４０の第２の長孔４３とは横枠１０の支持平面部１６ の下方側において支持平面１６と平行の状態で整列している。作業者は、整列状 態にある第１と第２の長孔および嵌合溝に対し係止片５０を嵌入することにより 枠体の連結作業は終了する。この手法を他の枠体の接合部においても繰り返すこ とにより、３辺あるいは４辺からなる方形枠体が構成される。

【００１７】 以上の説明から明らかなように、本考案による枠体の連結構造によれば、枠体 同士を連結後に係止片を嵌入するという簡単な作業によって、枠体と連結部材を 構成する第１と第２の係止部材とは、嵌合係止部４２と二股状の巾狭係止部３３ との係合、および第１と第２の長孔３４、４３および嵌合溝３２とに対する係止 片５０の嵌入による係合との二箇所により連結されることとなる。

【００１８】 以上の説明は本考案の一実施例についての説明にすぎず、他の多くの態様が存 在する。例えば、第１の係止部材３０は嵌合溝３２を有するものとして説明して きたが、この嵌合溝３２を有することはより好ましい態様ではあるが必須のもの ではないことは容易に理解されよう。 また、枠体はその内面に戸当部１２を持つものでなく、枠体の用いる場所に応 じて内面は単なる平面でもよい。また、枠体の断面形状もこの形に限るものでは なく支持平面部間の開口Ｓを有しない形状の枠体をも用いることが可能であり、 必要に応じて、第１の係止部材の嵌合溝部が位置する部分に所要の穴を開けた状 態で使用しうるものである。また、そのような断面形状は枠体の全長において同 一形状である必要はなく少なくともその接合端部において上記の条件を満たして いれば十分である。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、上記のような構成としたので、工場で作成して施工現場に持ち込み 簡単な作業でもって組付けが行われることに加え、枠体同士を連結後に係止片を 嵌入するという簡単な作業によって、枠体と連結部材を構成する第１と第２の係 止部材とは、嵌合係止部４２と二股状の巾狭係止部３３との係合、および第１と 第２の長孔３４、４３および嵌合溝３２とに対する係止片５０の嵌入による係合 との二箇所により連結されることとなり、枠体どうしを確実に接合固定すること ができ、不測の事態に枠体相互が分離するのを防止できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の連結構造による組み付け途
中を示す斜視図。

【図２】本考案の一実施例の連結構造による組み付け終
了状態を示す断面図。

【図３】係止部材と係止片の詳細図。

【図４】枠体の断面図。

【図５】従来例を示す図。

【符号の説明】

１０、２０─枠体 ３０─第１の係止部材 ４０─第２の係止部材 ５０─係止片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部近傍に直角方向に延出する係止部を
   持つ第１の係止部材を固着した第１の枠体、端部近傍に
   前記第１の係止部材の係止部が嵌合係止する嵌合係止部
   を持つ第２の係止部材を固着した第２の枠体、および係
   止片とからなり、さらに、第１および第２の係止部材は
   相互に嵌合係止状態となったときに相対向して整列する
   長孔をそれぞれ有していて、第１および第２の係止部材
   を相互に嵌合係止した後に該整列した長孔に係止片を挿
   入することにより近接する枠体を連結固定する枠体の連
   結構造。