JPH0144643Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144643Y2 JPH0144643Y2 JP14656384U JP14656384U JPH0144643Y2 JP H0144643 Y2 JPH0144643 Y2 JP H0144643Y2 JP 14656384 U JP14656384 U JP 14656384U JP 14656384 U JP14656384 U JP 14656384U JP H0144643 Y2 JPH0144643 Y2 JP H0144643Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wooden
- receiving member
- joining
- locking hole
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 101100008047 Caenorhabditis elegans cut-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、木造建築物の木部材の接合、あるい
はコンクリート壁面と木胴貫との接合などに使用
する接合金具に関する。
はコンクリート壁面と木胴貫との接合などに使用
する接合金具に関する。
従来、木造軸組建築は仕口接合に種々の工作法
があり、しかも、これらは施工現場で加工してい
たから工期が長期化するといつた欠点があつた。
があり、しかも、これらは施工現場で加工してい
たから工期が長期化するといつた欠点があつた。
そこで、近年、木部材及びその接合構造を規格
化し、仕口、接合等の加工を工場内で集中的に行
ない、施工現場においては、これらの加工された
木部材を接合金具を用いて接合してゆくだけの木
造軸工法が採用されている。
化し、仕口、接合等の加工を工場内で集中的に行
ない、施工現場においては、これらの加工された
木部材を接合金具を用いて接合してゆくだけの木
造軸工法が採用されている。
しかし、この木造軸工法に用いられている接合
金具は、木部材との固着を、接合金具に設けた貫
通孔と木部材に設けた孔にボルト等を貫通させる
ことによつて行なつていた。そのため、木部材の
接合に際しては、施工現場で木部材の孔と接合金
具の貫通孔の位置合わせを行なつた上、ボルト等
をこれらの孔に貫通し、且つ、締め付ける作業を
数回ずつ必要とし、施工現場における作業の効率
化といつた観点からすると、未だ改良の余地があ
つた。
金具は、木部材との固着を、接合金具に設けた貫
通孔と木部材に設けた孔にボルト等を貫通させる
ことによつて行なつていた。そのため、木部材の
接合に際しては、施工現場で木部材の孔と接合金
具の貫通孔の位置合わせを行なつた上、ボルト等
をこれらの孔に貫通し、且つ、締め付ける作業を
数回ずつ必要とし、施工現場における作業の効率
化といつた観点からすると、未だ改良の余地があ
つた。
本考案は、上記の問題点に鑑みてなされたもの
で、柱等に固定する背部を形成し、且つ、この背
部の上側に、背部に対して直角方向に突出した頭
部を形成すると共に、この頭部の長手方向に係止
孔を設け、さらに、上記背部の両側に、上記頭部
と同方向に突出する一対の貫入部を平行に形成
し、且つ、この一対の貫入部の下辺に、それぞれ
外側に突出する翼部を形成した受け部材と、下辺
の一方に、受け部材の上記係止孔と係合する係止
片を形成し、下辺の他方に係止溝を形成した連結
部材とで接合金具を構成している。そして、この
ように構成することにより、木部材の接合に必要
な加工はすべて工場等の作業条件の良いところで
行なつておき、施工現場では、接合金具に木部材
を嵌め込むだけの簡単な作業で建築物を組み立て
得るようにしたものである。
で、柱等に固定する背部を形成し、且つ、この背
部の上側に、背部に対して直角方向に突出した頭
部を形成すると共に、この頭部の長手方向に係止
孔を設け、さらに、上記背部の両側に、上記頭部
と同方向に突出する一対の貫入部を平行に形成
し、且つ、この一対の貫入部の下辺に、それぞれ
外側に突出する翼部を形成した受け部材と、下辺
の一方に、受け部材の上記係止孔と係合する係止
片を形成し、下辺の他方に係止溝を形成した連結
部材とで接合金具を構成している。そして、この
ように構成することにより、木部材の接合に必要
な加工はすべて工場等の作業条件の良いところで
行なつておき、施工現場では、接合金具に木部材
を嵌め込むだけの簡単な作業で建築物を組み立て
得るようにしたものである。
以下、本考案の実施例を図面にもとづいて説明
する。図面において、１０は受け部材、２０は連
結部材であり、この受け部材１０と連結部材２０
とで接合金具を構成している。受け部材１０の背
部１１は、柱等の木部材３１の幅より幅狭に形成
され、且つ上部にボルト孔１２、下部にくぎ孔１
３が設けてある。１４は頭部で、背部１１の上部
を背部１１の直角方向に折り曲げて形成してあ
り、その中央長手方向には長細い係止孔１５を設
けてある。１６は一対の貫入部で、背部１１の両
側に、背部１１に対して直角方向、すなわち頭部
１４と同方向に折り曲げ平行に形成してある。こ
の一対の貫入部１６の下辺はそれぞれ外側に直角
に折り曲げて翼部１７を形成し、後述する被接合
木部材３４の下端部を支持するようにしてある。
する。図面において、１０は受け部材、２０は連
結部材であり、この受け部材１０と連結部材２０
とで接合金具を構成している。受け部材１０の背
部１１は、柱等の木部材３１の幅より幅狭に形成
され、且つ上部にボルト孔１２、下部にくぎ孔１
３が設けてある。１４は頭部で、背部１１の上部
を背部１１の直角方向に折り曲げて形成してあ
り、その中央長手方向には長細い係止孔１５を設
けてある。１６は一対の貫入部で、背部１１の両
側に、背部１１に対して直角方向、すなわち頭部
１４と同方向に折り曲げ平行に形成してある。こ
の一対の貫入部１６の下辺はそれぞれ外側に直角
に折り曲げて翼部１７を形成し、後述する被接合
木部材３４の下端部を支持するようにしてある。
連結部材２０は薄板状に形成してあり、その下
辺の一方には上記受け部材１０の頭部１４に設け
た係止孔１５と係合する係止片２１を設けてあ
る。この係止片２１は先部を先細り状にすると共
に、基部にくびれを設け、係止孔１５への係合を
容易にすると共に、係合した後は係止孔１５より
簡単に外れないようにしてある。また、薄板状の
連結部材２０の下辺の他方には、後述する被接合
木部材３４の仕口付近、横方向に貫設したボルト
３５と係合する係止溝２２が設けてある。この係
止溝２２も入口部を拡開してボルト３５との係合
を容易に行なえるようにしてある。
辺の一方には上記受け部材１０の頭部１４に設け
た係止孔１５と係合する係止片２１を設けてあ
る。この係止片２１は先部を先細り状にすると共
に、基部にくびれを設け、係止孔１５への係合を
容易にすると共に、係合した後は係止孔１５より
簡単に外れないようにしてある。また、薄板状の
連結部材２０の下辺の他方には、後述する被接合
木部材３４の仕口付近、横方向に貫設したボルト
３５と係合する係止溝２２が設けてある。この係
止溝２２も入口部を拡開してボルト３５との係合
を容易に行なえるようにしてある。
なお、３２と３３は柱等の木部材３１に受け部
材１０を固定するためのボルトと釘であり、３６
と３７は胴貫等の被接合木部材３４の仕口に直線
的に設けた細い切込みと太い切込みである。
材１０を固定するためのボルトと釘であり、３６
と３７は胴貫等の被接合木部材３４の仕口に直線
的に設けた細い切込みと太い切込みである。
次に、本実施例接合金具の使用状態について説
明する。
明する。
受け部材１０の背部１１の上部をボルト３２で
柱等の接合部材３１に固定し、さらに背部１１の
下部を釘３３で固定し、受け部材１０が浮いた
り、回転したりしないようにする。次いで、胴貫
等の被接合部材３４の端部を、その太い切込み３
７に受け部材１０の頭部１１と一対の貫入部１６
が入り込むようにして、受け部材１０の翼部１７
に載せる。その後、連結部材２０を切込み３６，
３７の上方より挿し込み、係止片２１を受け部材
１０頭部１４の係止孔１５と係合させると共に、
係止溝２２を被接合部材３４のボルト３５と係合
させる。このようにして、柱等の接合部材３１と
胴貫等の被接合木部材３４を接合する。
柱等の接合部材３１に固定し、さらに背部１１の
下部を釘３３で固定し、受け部材１０が浮いた
り、回転したりしないようにする。次いで、胴貫
等の被接合部材３４の端部を、その太い切込み３
７に受け部材１０の頭部１１と一対の貫入部１６
が入り込むようにして、受け部材１０の翼部１７
に載せる。その後、連結部材２０を切込み３６，
３７の上方より挿し込み、係止片２１を受け部材
１０頭部１４の係止孔１５と係合させると共に、
係止溝２２を被接合部材３４のボルト３５と係合
させる。このようにして、柱等の接合部材３１と
胴貫等の被接合木部材３４を接合する。
なお、上述の説明は、すべて木部材の例で行な
つたが、本考案はこれに限られるものではなく、
例えば、木柱に替えコンクリート製の壁面等にも
受け部材１０を固定して使用することができる。
この場合は、ボルト３２を予めコンクリート製の
壁面に埋設しておけばよい。
つたが、本考案はこれに限られるものではなく、
例えば、木柱に替えコンクリート製の壁面等にも
受け部材１０を固定して使用することができる。
この場合は、ボルト３２を予めコンクリート製の
壁面に埋設しておけばよい。
以上の如き構成からなる本考案によれば、木部
材の接合に必要な加工はすべて工場等の作業条件
の良いところで確実に行なつておき、施工現場で
は、これら木部材を嵌む込んで接合するだけの簡
単な作業で建築物の組立てを行なうことができ、
施工現場における組立て作業の効率化と安全性の
向上を図ることができる。
材の接合に必要な加工はすべて工場等の作業条件
の良いところで確実に行なつておき、施工現場で
は、これら木部材を嵌む込んで接合するだけの簡
単な作業で建築物の組立てを行なうことができ、
施工現場における組立て作業の効率化と安全性の
向上を図ることができる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は接合金具の分解斜視図、第２図は接合金具を用
いて接合した状態の斜視図、第３図は第２図の要
部断面図、第４図は本接合金具を用いて組み立て
た一部軸組み図である。 １０……受け部材、１１……背部、１４……頭
部、１５……係止孔、１６……貫入部、１７……
翼、２０……連結部材、２１………係止片、２２
……係止溝。
は接合金具の分解斜視図、第２図は接合金具を用
いて接合した状態の斜視図、第３図は第２図の要
部断面図、第４図は本接合金具を用いて組み立て
た一部軸組み図である。 １０……受け部材、１１……背部、１４……頭
部、１５……係止孔、１６……貫入部、１７……
翼、２０……連結部材、２１………係止片、２２
……係止溝。
Claims (1)
- 柱等に固定する背部を形成し、かつ、この背部
の上側に、背部に対して直角方向に突出した頭部
を形成すると共に、この頭部の長手方向に係止孔
を設け、さらに、上記背部の両側に、上記頭部と
同方向に突出する一対の貫入部を平行に形成し、
且つ、この一対の貫入部の下辺に、それぞれ外側
に突出する翼部を形成した受け部材と、下辺の一
方に、受け部材の上記係止孔と係合する係止片を
形成し、下辺の他方に、係止溝を形成した連結部
材とからなることを特徴とした建築物の接合金
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14656384U JPH0144643Y2 (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14656384U JPH0144643Y2 (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162103U JPS6162103U (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0144643Y2 true JPH0144643Y2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=30704797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14656384U Expired JPH0144643Y2 (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0144643Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP14656384U patent/JPH0144643Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6162103U (ja) | 1986-04-26 |
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