JPH0430244Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0430244Y2 JPH0430244Y2 JP2137687U JP2137687U JPH0430244Y2 JP H0430244 Y2 JPH0430244 Y2 JP H0430244Y2 JP 2137687 U JP2137687 U JP 2137687U JP 2137687 U JP2137687 U JP 2137687U JP H0430244 Y2 JPH0430244 Y2 JP H0430244Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- horizontal members
- intersection
- hardware
- joining
- metal cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 37
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、木造建築物に使用される接合金物に
関するもので、詳しくは木造建築物の横架材の交
点において使用される接合用の金物に関するもの
である。
関するもので、詳しくは木造建築物の横架材の交
点において使用される接合用の金物に関するもの
である。
(従来技術)
我が国における木造建築物は、古くより建築方
法が開発され、標準化されてきており、熟練した
技術者により、発注者の要望に従がつて一軒毎に
設計された図面に従つて、複雑な仕口、継手など
の木工事を行ない、建築されるのが普通であつ
た。
法が開発され、標準化されてきており、熟練した
技術者により、発注者の要望に従がつて一軒毎に
設計された図面に従つて、複雑な仕口、継手など
の木工事を行ない、建築されるのが普通であつ
た。
然し乍ら、近時、工場で一定規格の下に予め加
工された建築用材、パネルなどを用いる建築方法
が導入されるようになり、複雑な仕口、継手など
を用いることなく、容易に建築することができる
工法や、建築用材料が開発され、採用されるよう
になつてきた。
工された建築用材、パネルなどを用いる建築方法
が導入されるようになり、複雑な仕口、継手など
を用いることなく、容易に建築することができる
工法や、建築用材料が開発され、採用されるよう
になつてきた。
(考案が解決しようとする問題点)
木造建築物の建築用材が規格化され、仕口・継
手などの木工事も標準化され、工場で予めこれら
木工事が行なわれるようになつてきたが、はり、
桁などにおいて、直角、T字形、直交する横架材
の連結部においては、仕口を設け接合すると共
に、かすがい、羽子板などの金物を用いて固定
し、さらに火打ち材を用いて横架材間を連結して
補強するなどして、木造建築物の建設が行なわれ
ており、このような複雑な横架材の軸組部におけ
る接合方法の簡素化が要望されるようになり、本
願出願人も多くの接合補助材を開発し提案してき
たが、コストの点で満足すべきものがなかなか得
られなかつた。
手などの木工事も標準化され、工場で予めこれら
木工事が行なわれるようになつてきたが、はり、
桁などにおいて、直角、T字形、直交する横架材
の連結部においては、仕口を設け接合すると共
に、かすがい、羽子板などの金物を用いて固定
し、さらに火打ち材を用いて横架材間を連結して
補強するなどして、木造建築物の建設が行なわれ
ており、このような複雑な横架材の軸組部におけ
る接合方法の簡素化が要望されるようになり、本
願出願人も多くの接合補助材を開発し提案してき
たが、コストの点で満足すべきものがなかなか得
られなかつた。
本考案は、かゝる要望に答え、組立作業が容易
で経済的な接合方法を開発するを目的とするもの
である。
で経済的な接合方法を開発するを目的とするもの
である。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、かかる目的を達成するため、木造建
築物の横架材の交点において、横架材の幅にほゞ
等しい幅を有し、釘で横架材の上面および下面に
添着し、相接する横架材を接合せしめる角、T
字、十字などの接合金物を、横架材の上面に添着
する接合金物は交点の中心すなわち柱の中心とな
る位置と、該交点の中心よりそれぞれ等距離でか
つ交点の中心を結ぶ相隣れる線が直角をなす各辺
の位置に、ボルト頭の高さにほぼ等しい深さとボ
ルト締付用工具を挿入操作できる内径を有する金
属円筒を、接合金物の上面に開口し下面に接合金
物面に対し垂直となるよう突設せしめ、横架材の
下面に使用する接合金物は上面に使用する接合金
物に取付けた金属円筒の中心と一致する位置にお
いて、交点においてはボルト挿通孔を穿設し、各
辺においては該金属円筒の外径に等しい円柱状の
ナツトを突設せしめた接合金物を用いることによ
り解決せるものである。なお、接合金物の厚さは
使用する金属材料の強度により異なるが、4〜5
mmの厚さがあれば充分であり、金属円筒間の距離
も作業上定め易すい、例えば100mm、150mmなどと
することが望ましく、相隣れる辺の内縁端を結ぶ
三角形をなす部分を切り欠かずに残すも差支えな
い。
築物の横架材の交点において、横架材の幅にほゞ
等しい幅を有し、釘で横架材の上面および下面に
添着し、相接する横架材を接合せしめる角、T
字、十字などの接合金物を、横架材の上面に添着
する接合金物は交点の中心すなわち柱の中心とな
る位置と、該交点の中心よりそれぞれ等距離でか
つ交点の中心を結ぶ相隣れる線が直角をなす各辺
の位置に、ボルト頭の高さにほぼ等しい深さとボ
ルト締付用工具を挿入操作できる内径を有する金
属円筒を、接合金物の上面に開口し下面に接合金
物面に対し垂直となるよう突設せしめ、横架材の
下面に使用する接合金物は上面に使用する接合金
物に取付けた金属円筒の中心と一致する位置にお
いて、交点においてはボルト挿通孔を穿設し、各
辺においては該金属円筒の外径に等しい円柱状の
ナツトを突設せしめた接合金物を用いることによ
り解決せるものである。なお、接合金物の厚さは
使用する金属材料の強度により異なるが、4〜5
mmの厚さがあれば充分であり、金属円筒間の距離
も作業上定め易すい、例えば100mm、150mmなどと
することが望ましく、相隣れる辺の内縁端を結ぶ
三角形をなす部分を切り欠かずに残すも差支えな
い。
(実施例)
本考案を、図面に示す実施例に従つて説明する
に、第1図に示す如く、L字形すなわち直角に横
架材7が接合される交点において使用される接合
金物1,2は、横架材の幅にほゞ等しい幅を有
し、釘穴を穿設したL字形をなす角金物で、交点
の中心および各辺においては交点の中心より等し
い距離、例えば100mm離れた位置にボルト頭の高
さにほゞ等しい深さと、ボルト締付用工具のボル
ト頭に嵌合する部分が挿入し締付などの操作がで
きる内径を有する金属円筒3を、接合金物の上面
に開口し、下面に垂直に突設せしめた上面用の接
合金物1と、該上面用の接合金物1と同形で、か
つ取付けられた金属円筒3と同じ位置の、交点に
おいてはボルト挿通孔6を穿設し、各辺において
は該金属円筒の外径に等しい円柱状のナツト4を
隆設せしめた接合金物2とよりなるものである。
なお、接合金物1および2は、第2図に示す如
く、角金物の二辺で形成される三角形の部分1
1,12を切欠かずに残し成型するも差支えな
い。
に、第1図に示す如く、L字形すなわち直角に横
架材7が接合される交点において使用される接合
金物1,2は、横架材の幅にほゞ等しい幅を有
し、釘穴を穿設したL字形をなす角金物で、交点
の中心および各辺においては交点の中心より等し
い距離、例えば100mm離れた位置にボルト頭の高
さにほゞ等しい深さと、ボルト締付用工具のボル
ト頭に嵌合する部分が挿入し締付などの操作がで
きる内径を有する金属円筒3を、接合金物の上面
に開口し、下面に垂直に突設せしめた上面用の接
合金物1と、該上面用の接合金物1と同形で、か
つ取付けられた金属円筒3と同じ位置の、交点に
おいてはボルト挿通孔6を穿設し、各辺において
は該金属円筒の外径に等しい円柱状のナツト4を
隆設せしめた接合金物2とよりなるものである。
なお、接合金物1および2は、第2図に示す如
く、角金物の二辺で形成される三角形の部分1
1,12を切欠かずに残し成型するも差支えな
い。
なお、横架材がT字形に接合する位置に使用す
る接合金物は、第3図に示す如く、第2図に示し
た接合金物1′,2′に準じ、また横架材が直交す
るように接合する位置に使用する接合金物は、第
4図に示す如く同様第2図に示す接合金物1′,
2′に準じ製作すればよく、第1図に示した如く
破線で示した三角形の部分は切り欠くも差支えな
い。また、交点より等距離においては各辺に1箇
所宛、金属円筒または円柱状のナツトを設けるよ
うに図示したが、さらに距離をおいて各辺に複数
個宛設けるも差支えなく、金属円筒の下端にボル
ト用の座金を付設するも差支えない。
る接合金物は、第3図に示す如く、第2図に示し
た接合金物1′,2′に準じ、また横架材が直交す
るように接合する位置に使用する接合金物は、第
4図に示す如く同様第2図に示す接合金物1′,
2′に準じ製作すればよく、第1図に示した如く
破線で示した三角形の部分は切り欠くも差支えな
い。また、交点より等距離においては各辺に1箇
所宛、金属円筒または円柱状のナツトを設けるよ
うに図示したが、さらに距離をおいて各辺に複数
個宛設けるも差支えなく、金属円筒の下端にボル
ト用の座金を付設するも差支えない。
次いで、本考案の接合金物を用いて、木造建築
物における横架材の接合についての一例を説明す
る。横架材7は、第6図に示す如く、先端を直角
をなす三角形に切断し、直角、T字形、十字形の
何れにも使用できるようにし、接合金物1,2に
設けた金属円筒3、円柱状のナツト4が嵌合し、
中心にボルトを挿通できるボルト挿通孔を有する
座掘り8(こゝでいう座掘りとは、ボルト頭が横
架材の表面より突出しないようボルト挿通孔部に
設けた窪みを言う。)を穿設するが、直角をなす
先端部にもボルト挿入孔および座掘り8が丁度4
分の1形成され、座掘り8の穴の直径は金属円筒
3,ナツト4の外径に一致させる。組立ては、第
1図および第5図に示される如く行なわれるが、
まづ柱9と柱間に横架材7を懸架するに当り、柱
9の上端面に接合金物2をボルト挿入孔6が柱9
の端面中央に埋込んだ埋込みナツト10の中心に
一致するよう固定し、片方の横架材7を接合金物
2上に懸架させると同時に、接続金物2の円柱状
のナツト4を横架材7下面の座掘りに嵌合せし
め、上部の座掘り8より通しボルト15を挿通し
ナツト4に螺合し固定し、接続金物2をさらに釘
穴5を利用し固定する。次いで該横架材7に直角
に接合する横架材7′を同様懸架し、通しボルト
および釘にて横架材7′と接合金物2と固定し、
横架材7,7′の接合部における欠けた部分を用
意した三角形の材13を釘などで打付け補充し、
接合金物1を横架材7,7′の上面に金属円筒3
が座掘り8に嵌合するように添着し釘で固定し、
交点の金属円筒3のボルト挿入孔に通しボルト1
4を挿通し柱9の埋込みナツト10に螺合せし
め、必要あれば螺子部が接合金物1より突出させ
た状態で、座金、ナツトを用いて横架材7,7′
の接合部を柱9に締めつけることにより作業は完
了する。なお、T字、直交するよう横架材を組立
てる場合は、それぞれ第3図または第4図に示し
た如き接合金物を用いて、同様に接合すればよ
い。
物における横架材の接合についての一例を説明す
る。横架材7は、第6図に示す如く、先端を直角
をなす三角形に切断し、直角、T字形、十字形の
何れにも使用できるようにし、接合金物1,2に
設けた金属円筒3、円柱状のナツト4が嵌合し、
中心にボルトを挿通できるボルト挿通孔を有する
座掘り8(こゝでいう座掘りとは、ボルト頭が横
架材の表面より突出しないようボルト挿通孔部に
設けた窪みを言う。)を穿設するが、直角をなす
先端部にもボルト挿入孔および座掘り8が丁度4
分の1形成され、座掘り8の穴の直径は金属円筒
3,ナツト4の外径に一致させる。組立ては、第
1図および第5図に示される如く行なわれるが、
まづ柱9と柱間に横架材7を懸架するに当り、柱
9の上端面に接合金物2をボルト挿入孔6が柱9
の端面中央に埋込んだ埋込みナツト10の中心に
一致するよう固定し、片方の横架材7を接合金物
2上に懸架させると同時に、接続金物2の円柱状
のナツト4を横架材7下面の座掘りに嵌合せし
め、上部の座掘り8より通しボルト15を挿通し
ナツト4に螺合し固定し、接続金物2をさらに釘
穴5を利用し固定する。次いで該横架材7に直角
に接合する横架材7′を同様懸架し、通しボルト
および釘にて横架材7′と接合金物2と固定し、
横架材7,7′の接合部における欠けた部分を用
意した三角形の材13を釘などで打付け補充し、
接合金物1を横架材7,7′の上面に金属円筒3
が座掘り8に嵌合するように添着し釘で固定し、
交点の金属円筒3のボルト挿入孔に通しボルト1
4を挿通し柱9の埋込みナツト10に螺合せし
め、必要あれば螺子部が接合金物1より突出させ
た状態で、座金、ナツトを用いて横架材7,7′
の接合部を柱9に締めつけることにより作業は完
了する。なお、T字、直交するよう横架材を組立
てる場合は、それぞれ第3図または第4図に示し
た如き接合金物を用いて、同様に接合すればよ
い。
(考案の効果)
本考案は、以上の如く構成され、使用される
が、接合金物1,2の横架材に接する面に、円筒
状の突起が形成されているので、横架材に円筒の
外径に一致した座掘りを穿設し、嵌合させること
により、寸法精度よく横架材を柱間に懸架し組立
てることができ、かつ、角度(この実施例の場合
は直角)を正確に組立てることができ、1組の接
合金物1,2により挾持するように固定してある
ので、接合部が横架材に撓む力が働いた場合でも
口が開く恐れもなく結合できるものであり、従つ
て羽子板金具などを用いる必要なく、横架材への
座掘り加工など工場で一定基準に従がい行なつて
おけば、建設現場にてはボルト締めと釘による固
定のみすればよくなるなど作業は簡単であり、熟
練者の必要はなくなるなどの利点を有するもので
ある。
が、接合金物1,2の横架材に接する面に、円筒
状の突起が形成されているので、横架材に円筒の
外径に一致した座掘りを穿設し、嵌合させること
により、寸法精度よく横架材を柱間に懸架し組立
てることができ、かつ、角度(この実施例の場合
は直角)を正確に組立てることができ、1組の接
合金物1,2により挾持するように固定してある
ので、接合部が横架材に撓む力が働いた場合でも
口が開く恐れもなく結合できるものであり、従つ
て羽子板金具などを用いる必要なく、横架材への
座掘り加工など工場で一定基準に従がい行なつて
おけば、建設現場にてはボルト締めと釘による固
定のみすればよくなるなど作業は簡単であり、熟
練者の必要はなくなるなどの利点を有するもので
ある。
また、第2〜4図に示す如く各接合金物におい
て各辺間を結んだ三角形部を形成するよう製作す
ると、横架材に補強材を貼付ける際に支えとな
り、また三角形部に穴13を設けておくと、相対
する位置の接合金物との間に、鉄筋プレースを取
付けることも可能になるなどの便があり、また、
三角形の部分が火打ち材の効果をも生ずるなどの
利点が生ずる。
て各辺間を結んだ三角形部を形成するよう製作す
ると、横架材に補強材を貼付ける際に支えとな
り、また三角形部に穴13を設けておくと、相対
する位置の接合金物との間に、鉄筋プレースを取
付けることも可能になるなどの便があり、また、
三角形の部分が火打ち材の効果をも生ずるなどの
利点が生ずる。
図面は、本考案の実施例を示すもので、第1図
は本考案の接合金物を用いた木造建築物の部分斜
視図、第2図A,Bは角金物の他の実施例の上面
図、第3図A,BはT字接合金物の一組の上面
図、第4図A,Bは十字接合金物の一組の上面
図、第5図は組立状況を示す部分断面図、第6図
は横架材の上面図である。 1,1′,1″,1……上面用の接合金物、
2,2′,2″,2……下面用の接合金物、3…
…金属円筒、4……円柱状のナツト、5……釘
穴、6……ボルト挿通孔、7,7′……横架材。
は本考案の接合金物を用いた木造建築物の部分斜
視図、第2図A,Bは角金物の他の実施例の上面
図、第3図A,BはT字接合金物の一組の上面
図、第4図A,Bは十字接合金物の一組の上面
図、第5図は組立状況を示す部分断面図、第6図
は横架材の上面図である。 1,1′,1″,1……上面用の接合金物、
2,2′,2″,2……下面用の接合金物、3…
…金属円筒、4……円柱状のナツト、5……釘
穴、6……ボルト挿通孔、7,7′……横架材。
Claims (1)
- 木造建築物の横架材の交点において使用される
横架材の幅にほゞ等しい幅を有し相接する横架材
の上面および下面に釘などで添着し接合せしめる
角、T字、十字などの接合金物において、接合す
る横架材の上面に添着する接合金物1は交点の中
心および交点の中心よりそれぞれ等距離で、か
つ、交点の中心を結ぶ相隣れる線が直角をなす各
辺の位置にボルト頭の高さおよびボルト締付用工
具でボルト頭を締付けることのできる深さと内径
をもつ金属円筒3を接合金物1の上面に開口し下
面に垂直に突設せしめ、下面に添着する接合金物
2は上面用の接合金物1に設けた金属円筒3と一
致する位置の交点においてはボルト挿通孔を穿設
し、各辺においては該金属円筒3の外径に等しい
外径を有する円柱状のナツト4を隆設せしめたこ
とを特徴とする木造建築物用の接合金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2137687U JPH0430244Y2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2137687U JPH0430244Y2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63129004U JPS63129004U (ja) | 1988-08-24 |
| JPH0430244Y2 true JPH0430244Y2 (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=30817764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2137687U Expired JPH0430244Y2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0430244Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4491303B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2010-06-30 | 大和ハウス工業株式会社 | 建築物の補強金物 |
| JP2012087490A (ja) * | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Nice Holdings Inc | 火打ち金具 |
| JP7134152B2 (ja) * | 2019-10-01 | 2022-09-09 | 株式会社三栄建築設計 | 水平構面補強プレートおよび水平構面補強構造 |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP2137687U patent/JPH0430244Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63129004U (ja) | 1988-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0545103U (ja) | 木造建築材用締結金具と木造建築物の締結構造 | |
| JPH0430244Y2 (ja) | ||
| JP2514125Y2 (ja) | 接合金具付構造用集成材 | |
| JP3008178U (ja) | 建築物の接合金具 | |
| JPH0213601Y2 (ja) | ||
| JPH0354519Y2 (ja) | ||
| JP2595044Y2 (ja) | 柱の出ほぞ | |
| JPH0223710Y2 (ja) | ||
| JPH0217047Y2 (ja) | ||
| JPH0217041Y2 (ja) | ||
| JP3441851B2 (ja) | 木造建築物の補強金物 | |
| JPH0619681Y2 (ja) | 柱・柱接合金物 | |
| JP2515569Y2 (ja) | 化粧材被覆角形鋼管からなる柱と梁との接合構造 | |
| JPS6233845Y2 (ja) | ||
| JPS5836722Y2 (ja) | 建築用補強金具 | |
| JPH0144643Y2 (ja) | ||
| JPS6322245Y2 (ja) | ||
| JP2877864B2 (ja) | 躯体の構築方法 | |
| JP3046606U (ja) | 木造建築物の柱交叉部緊締金具 | |
| JPS5931844Y2 (ja) | 木造軸組建築における平屋根構造 | |
| JP2503800Y2 (ja) | パネルの接合構造 | |
| JPS5814721Y2 (ja) | 木質構造の接合装置 | |
| JP2565437Y2 (ja) | 木造建築物における柱・梁接合構造 | |
| JPH0721684Y2 (ja) | 木質パネルの接合構造 | |
| JPS5845366Y2 (ja) | 建築用連結装置 |