JPH0537450Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ドラム形のコアに巻線を施した小型
巻線インダクタに関し、特にリード線の無いチツ
プ形小形巻線インダクタに関する。

［従来の技術］ 小型巻線インダクタは、第３図で示すように、
中間部が細くなつたドラム形のコア１と、このコ
ア１の中間部に巻線されたコイル線２とからな
る。従来、この小型巻線インダクタの具体的な構
造として、両端に端子部を有し、リード線を有し
ない、いわゆるチツプ形小形巻線インダクタが使
用されている。このような形態の小形巻線インダ
クタとしては、例えば第３図で示すように、円板
形の導体４，４の中心から突起５，５を突設した
端子３，３を用い、前記突起５，５をコア１の端
面に設けた凹部６，６に嵌め込むと共に、前記コ
イル線２の端末２ａ，２ａを、この突起５，５に
巻き付けて固定したインダクタが既に知られてい
る（実開昭58−191609号）。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、前記インダクタ素子には、下記
のような問題がある。

第一に、コイル線２の端末２ａ，２ａの端子
３，３への導電固着は、前記端末２ａ，２ａをコ
ア１と端子３，３との間の狭い間隙において、突
起５，５に巻き付けて行なうため、接続作業が極
めて面倒であり、機械化が困難である。そして、
この作業性は、巻線インダクタが小型になればな
る程悪くなる。

第二に、コア１の両端面に前記端子３，３の突
起５，５を嵌め込むための凹部６、６を形成しな
ければならないため、コア１の径を細くすること
に制約がある。このため、小型巻線インダクタの
外径が予め定めされたものでは、コイル線２の巻
数を多することができず、大きなインダクタンス
値がとれない。

第三に、端子３，３は、単に突起５，５がコア
１の両端の凹部６，６に嵌め込まれ、固定されて
いるだけであるため、突起５，５が凹部６，６か
ら抜けて端子が脱落しやすい。

本考案は、前記従来の問題点に鑑み、コイル線
の端末の接続が容易で、コアの細径化が可能で、
しかもチツプ形とすることができる小型巻線イン
ダクタを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ すなわち、前記本考案の目的は、両端面の中央
に凹部１１ａを有するドラム形のコア１１、この
ドラム形のコア１１に巻線されたコイル線１２、
前記コア１１の両端面に取り付けられたフランジ
部１４と、このフランジ部１４の中心から突設さ
れ、且つ基部にコイル線１２の端末が電気的に接
続されたカシメ部１５，１５とからなるアンカー
１３，１３及び中心の貫通孔１７ａ，１７ａが同
アンカー１３，１３のカシメ部１５，１５に嵌め
込まれ、かつ該カシメ部１５，１５の先端部を径
方向に押し開くことにより固定された皿状の端子
１７，１７を具備してなることを特徴とする小型
巻線インダクタにより達成される。

［作用］ 本考案においては、コイル線１２の端末１２
ａ，１２ａを、コア１１の両端からその外側に突
出するカシメ部１５，１５に巻き付ける等して導
電固着した後に、そのカシメ部１５，１５の先端
から皿状の端子１７，１７ａを嵌合できるため、
前記コイル線１２の端末１２ａ，１２ａを狭い間
隙に巻き付ける従来の小型巻線インダクタに比べ
て、コイル線１２の接続作業が容易となる。さら
に、前記アンカー１３は、そのフランジ１４，１
４をコア１１の端面に固着する形式であるため、
コア１１の両端に深い凹部を形成する必要がな
く、コア１１の細径化が可能となる。

また、外部の回路と接続するための皿状の端子
１７，１７は、アンカー１３を介してコイル線１
２と接続され、かつコア１１に固定されるが、そ
れはカシメ部１５，１５の先端を押し広げること
により、そのカシメ部１５，１５に固定されるた
め、コア１１の端部に確実且つしつかりと取り付
けられる。従つて、端子が容易に脱落しない信頼
性の高い小形巻線インダクタが得られる。

［実施例］ 次に、図面を参照しながら、本考案の実施例に
ついて詳細に説明する。

第１図及び第２図で示すように、コア１１は両
端部が太く、中間部が細いドラム状のもので、通
常はフエライト等の強磁性体で成型されている。
その細い中間部にコイル線１２が巻装されてお
り、その両端面には、浅い凹部１１ａ，１１ａが
形成されている。コイル線１２は、コア１１の中
間部に緻密に巻かれ、その両端が、コア１１の両
側に引き出されている。

アンカー１３，１３は、フランジ部１４，１４
とその中心から突設された円筒形のカシメ部１
５，１５とからなる。このアンカー１３，１３
は、そのフランジ部１４，１４が前記凹部１１
ｂ，１１ｂに嵌め込まれ、そこに接着剤で固着さ
れている。また、コア１１の両側に引き出された
前記コイル線１２の両端末１２ａ，１２ａが、こ
のアンカー１３，１３に導電固着されている。導
電固着の手段は、例えば、アンカー１３，１３の
カシメ部１５，１５に前記コイル線１２の端末１
２ａ，１２ａを巻き付けたうえ、これを半田付
け、巻き付け、溶接、ろう付けする等、状況に合
わせて適宜選択できる。図示の場合は、コイル線
１２の端末１２ａ，１２ａをアンカー１３，１３
のカシメ部１５，１５に巻き付けて固定した場合
を示している。

前記アンカー１３，１３には、そのカシメ部１
５，１５に皿状の端子１７，１７を嵌め込み、そ
のカシメ部１５，１５の先端部を径方向に押し広
げて固着する。例えば、第２図で示すように、前
記カシメ部１５，１５に皿状の端子１７，１７の
貫通孔１７ａ，１７ａを差し込み、カシメ部１
５，１５の先端を押し潰して広げて導電固着する
ことにより、いわゆるチツプ形巻線インダクタと
して構成することができる。

第１図において、上に示した皿状の端子１７，
１７は、その広い開口部のコア１１側へ向けて固
着するもので、その周囲には半田２２（第２図参
照）を塗布しておくことにより、回路基板への半
田付けが容易にできる。また、下に示した板状端
子１７，１７は、その広い開口部をコア１１側へ
向けて固着するもので、端面に比較的多量の半田
２２を保持するのに都合がよい。

カシメ部１５，１５は、図示のような円筒形の
ほか、予め縦に分割された突起状のものであつて
もよい。また、端子１７，１７として、角形のも
のを用いることにより、角形の小型巻線インダク
タとして構成することもできる。

なお、コア１１の両端に固定された前記端子１
７，１７の間のコイル線１２の周囲には、絶縁樹
脂塗料を塗布し、硬化させて形成した外装体２１
が施される。

［考案の効果］ 以上説明した通り、本考案によれば、コイル線
の端末の接続が容易にできると共に、端子が外れ
にくく、コア１１の細径化が可能なチツプ形態を
有する小型巻線インダクタが提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例による小型巻線イン
ダクタとその各種端子の例を示す一部判断面分
解、第２図は、皿状の端子を用いた小型巻線イン
ダクタの縦断側面図、第３図は、小型巻線インダ
クタの従来例を示す縦断側面図である。 １１……コア、１１ａ……コアの凹部、１２…
…コイル線、１３……アンカー、１４……アンカ
ーのフランジ部、１５……アンカーのカシメ部、
１７……皿状の端子、１７ａ……皿状の端子の貫
通孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 両端面の中央に凹部１１ａを有するドラム形の
   コア１１、 このドラム形のコア１１に巻線されたコイル線
   １２、 前記コア１１の両端面に取り付けられたフラン
   ジ部１４と、このフランジ部１４の中心から突設
   され、且つ基部にコイル線１２の端末が電気的に
   接続されたカシメ部１５，１５とからなるアンカ
   ー１３，１３、 中心の貫通孔１７ａ，１７ａが同アンカー１
   ３，１３のカシメ部１５，１５に嵌め込まれ、か
   つ該カシメ部１５，１５の先端部を径方向に押し
   開くことにより固定された皿状の端子１７，１
   ７、 を具備してなることを特徴とする小型巻線インダ
   クタ。