JPH0427139Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、インダクタに関し、さらに詳しく
いうと、リード線の無いチツプ状のインダクタに
関する。

〔従来の技術〕

この種の従来のインダクタは、第４図で示すよ
うに、両端にフランジ２，２を有するドラム状の
コア１と、このフランジ２，２の間の捲線部３に
巻装されたコイル４と、上記コア１の両端に固着
された金属製の電極端子５，５とからなる。コイ
ル４の引出線６，６は、コア１の両端側へ引き出
され、電極端子５，５に半田付等の手段によつて
接続されている。さらに、このコイル４からコア
１のフランジ２，２にわたるインダクタの周面
が、樹脂等による絶縁被膜７で覆われている。

上記電極端子５，５は、配線基板の接続用電極
への半田付のため、半田付性の良いニツケル製の
ものや、銅にニツケルメツキを施したもの等が使
用されている。しかし、コア１の両端に設けられ
た上記電極端子５，５は、それ自体が磁路の一部
となるため、いわゆる近接効果によるＱの低下を
招く。そこで、このような近接効果を避けるた
め、第４図で示すように、コア１と電極端子５，
５との間に、或る程度のギヤツプδを設け、ここ
でコイル４の引出線６，６を電極端子５，５に接
続する構造が提案されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

配線基板等の実装密度が益々高くなる今日、イ
ンダクタを含む電子部品の小型化が強く要望され
ている。しかし、上記ように、コア１と電子端子
５，５との間にギヤツプδを設けた場合は、コア
１と電極端子５，５との長さの合計に加え、２箇
所のギヤツプ２×δに相当する長さが必要とな
り、これが小型化の障害となつていた。

また、コイル４から引き出された引出線６、６
を狭い間隙δの中で電極端子５、５に接続するの
は、製造上困難を伴い、作業性が極めて悪い。

この考案は、従来のインダクタにおける上記の
問題点を解決するためなされたもので、いわゆる
近接効果によるＱの低下を抑えながら、より小型
化が可能で、しかも製造も比較的容易なチツプ形
インダクタを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図〜第３図の符号を引用しながら、この考
案の構成を説明すると、この考案によるチツプ形
インダクタは、ドラム状のコア１１と、同コア１
１の中間部に巻装されたコイル１４と、上記コア
１１の両端に固着された金属製の電極端子１５，
１５とからなり、上記コイル１４の引出線１６，
１６が電極端子１５，１５に接続されたインダク
タにおいて、電極端子１５，１５は、非磁性金属
からなると共に、平坦な端面をコア１１の端面に
密着して固定した円板状の接合部２５，２５と、
この接合部２５，２５の外側に設けられ、上記接
合部２５，２５の外周より突出した外周部分が円
周方向に間隔をおいて形成された外周凹凸部２
６，２６と、この外周凹凸部２６，２６の中心か
らコア１１の中心軸のほぼ延長上に突出された突
起状の引出線巻付軸２３，２３とからなると共
に、前記外周凹凸部２６，２６の突出した外周部
分の間からコア１１の外側に引き出されたコイル
１４の引出線１６，１６を上記巻付軸２３，２３
に巻き付け、少なくとも上記引出線巻付軸２３，
２３の引出線１６，１６が巻き付けられた部分を
金属２１，２１で覆つたことを特徴とするもので
ある。

〔作用〕

この考案によるインダクタでは、コア１１の両
端面に電極端子１５，１５が密着して取り付けら
れているので、その全長はほゞコア１１と電極端
子１５，１５の長さの合計となる。しかも、電極
端子１５，１５が非磁性金属でできているため、
コア１１に密着させて取り付けても、電極端子１
５，１５を通る磁路が形成されない。従つて、近
接効果によるＱの低下を招かない。

また、コイル１４の引出線１６，１６を外周凹
凸部２６，２６の突出した外周部分の間から両側
へ引き出し、引出線巻付軸２３，２３に巻き付
け、これを金属２１，２１で固定しているため、
引出線１６，１６がそれぞれ電極端子１５，１５
に導電固着される。

〔実施例〕

次に、図面を参照しながら、この考案の実施例
について説明する。

第１図で示すように、コア１１は、一般にフエ
ライトの焼結体等の軟質磁性体で作られ、両端側
の径の太いフランジ１２，１２と、中間部の一段
径が細くなつた捲線部１３とからなる。また、こ
のコア１１の両端面には、中心に取付穴１７，１
７が開設されている。上記捲線部１３にコイル１
４が巻装され、その引出線１６，１６がコア１１
の両端側へ引き出されている。

電極端子１５，１５は、銅，アルミニウム、
鉛、亜鉛、金、銀等の非磁性金属からなり、円形
の接合部２５，２５と外周凹凸部２６，２６とが
一体的に形成されている。外周凹凸部２６，２６
は、接合部２５，２５の外周面よりやゝ突出した
突出外周部が中心から放射状に形成され、その間
の外周部は、接合２５の外周面より中心側に窪ん
でいる。接合部２５，２５の中心からは、上記取
付穴１７，１７に適合する突起継手１８，１８が
突出され、この周面には、半田による固着を確実
にするための溝２７，２７が形成されている。他
方、外周凹凸部２６，２６の中心からは、引出線
巻付軸２３，２３が突出されている。この引出線
巻付軸２３，２３は、後に説明するように、最終
的に切断され、突起状の部分が残されるが、切断
前の状態では、基端側が断面四角形で、先端側が
円形である。

第２図で示すように、電極端子１５，１５の突
起継手１８，１８が上記コア１１の取付穴１７，
１７に嵌合されると共に、半田で固着され、接合
部２５，１５の端面がコア１１の端面に密着して
いる。コイル１４の引出線１６，１６が上記外周
凹凸部２６，２６の突出した外周部分の間からコ
ア１１の外側に引き出され、引出線巻付軸２３，
２３の基端部に数回巻き付けられている。そし
て、第３図で示すように、この引出線１６，１６
が巻き付けられた部分を残して引出線巻付軸２
３，２３の先端側が切除され、最終的に同巻付軸
２３，２３は、突起状となる。

上記引出線１６，１６の引出線巻付軸２３，２
３への巻付け部分を含む電極端子１５，１５の露
出した部分が金属２１，２１で覆われ、固定され
る。一方、上記コイル１４からコア１１のフラン
ジ１２，１２にわたつて全周に樹脂等の絶縁被膜
２０で覆われる。なお、上記金属２１，２１とし
て半田を使用することにより、図示しない配線基
板の接続用電極の上に上記電極端子１５，１５を
置き、金属２１，２１を一旦溶融させて再硬化さ
せることで電極端子１５，１５の半田付を行なう
ことができる。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案によれば、電極端子１
５，１５をコア１１に密着して取り付けているた
め、ギヤツプδを設けた従来のインダクタに比べ
て両側のギヤツプδの分だけ長さを短くすること
ができ、小型化が容易となる。しかも、電極端子
１５，１５に非磁性金属を使用しているため、同
電極端子１５，１５が磁路とならず、近接効果に
よるＱの低下を大幅に抑えることができる。

さらに、コイル１４の引出線１６，１６を外周
凹凸部２６，２６の間から両側へ引き出し、引出
線巻付軸２３，２３に巻き付けるという手段をと
つているため、コイル１４の引出線１６，１６の
処理も容易であり、この点の作業性の向上を計る
ことができ、これによつて高い生産性が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案によるチツプ形インダクタ
の実施例を示すコイルを半断面した分解斜視図、
第２図は同インダクタの半完成状態の縦断側面
図、第３図は、同インダクタの完成状態を示す縦
断側面図、第４図は、インダクタの従来例を示す
縦断側面図である。 １１……コア、１４……コイル、１５……電極
端子、１６……引出線、２３……引出線巻付軸、
２１……金属。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ドラム状のコア１１と、同コア１１の中間部に
   巻装されたコイル１４と、上記コア１１の両端に
   固着された金属製の電極端子１５，１５とからな
   り、上記コイル１４の引出線１６，１６が電極端
   子１５，１５に接続されたインダクタにおいて、
   電極端子１５，１５は、非磁性金属からなると共
   に、平坦な端面をコア１１の端面に密着して固定
   した円板状の接合部２５，２５と、この接合部２
   ５，２５の外側に設けられ、上記接合部２５，２
   ５の外周より突出した外周部分が円周方向に間隔
   をおいて形成された外周凹凸部２６，２６と、こ
   の外周凹凸部２６，２６の中心からコア１１の中
   心軸のほぼ延長上に突出された突起状の引出線巻
   付軸２３，２３とからなると共に、前記外周凹凸
   部２６，２６の突出した外周部分の間からコア１
   １の外側に引き出されたコイル１４の引出線１
   ６，１６を上記巻付軸２３，２３に巻き付け、少
   なくとも上記引出線巻付軸２３，２３の引出線１
   ６，１６が巻き付けられた部分を金属２１，２１
   で覆つたことを特徴とするチツプ形インダクタ。