JPH0536257Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0536257Y2 JPH0536257Y2 JP5317185U JP5317185U JPH0536257Y2 JP H0536257 Y2 JPH0536257 Y2 JP H0536257Y2 JP 5317185 U JP5317185 U JP 5317185U JP 5317185 U JP5317185 U JP 5317185U JP H0536257 Y2 JPH0536257 Y2 JP H0536257Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- recess
- notch
- primary coil
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案はテレビジヨン受像機等において使用さ
れるフライバツクトランスに用いられるコイルボ
ビンに関する。
れるフライバツクトランスに用いられるコイルボ
ビンに関する。
(ロ) 従来の技術
第３図は例えば実開昭59−143008号公報にも記
載されている如きフライバツクトランス用の低圧
コイルボビンの側面図、第４図はそのＢ−B′線
断面図である。
載されている如きフライバツクトランス用の低圧
コイルボビンの側面図、第４図はそのＢ−B′線
断面図である。
第３図において、合成樹脂製の低圧コイルボビ
ン１の円筒状部２〔該円筒状部２内にはフエライ
トコアが挿通される〕の一端側には該円筒状部の
軸に対して放射方向に延びる複数の脚部３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄ…から構成されるターミナルボー
ド３が設けられており、前記脚部３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄ…のそれぞれには金属性の外部接続用端
子４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…が植設されている。
また前記円筒状部２のうち前記ターミナルボード
３側には円筒状部２の中心軸に対して放射方向に
切欠５ａ，５ｂ，５ｃ…を有する鍔５が設けられ
ている。前記鍔５とターミナルボード３によつて
三次巻線巻装用の凹所６が形成されるが、この凹
所６の底部に対応する円筒状部６ａは第４図に示
されるような厚肉部になされ〔破線はそれ以外の
円筒状部の肉厚を示している〕、前記切欠５ａ，
５ｂ，５ｃ…に連なりターミナルボード３に到る
とともにコイル線を収納するのに十分な深さの溝
部７ａ，７ｂ，７ｃ…が設けられている。
ン１の円筒状部２〔該円筒状部２内にはフエライ
トコアが挿通される〕の一端側には該円筒状部の
軸に対して放射方向に延びる複数の脚部３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄ…から構成されるターミナルボー
ド３が設けられており、前記脚部３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄ…のそれぞれには金属性の外部接続用端
子４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…が植設されている。
また前記円筒状部２のうち前記ターミナルボード
３側には円筒状部２の中心軸に対して放射方向に
切欠５ａ，５ｂ，５ｃ…を有する鍔５が設けられ
ている。前記鍔５とターミナルボード３によつて
三次巻線巻装用の凹所６が形成されるが、この凹
所６の底部に対応する円筒状部６ａは第４図に示
されるような厚肉部になされ〔破線はそれ以外の
円筒状部の肉厚を示している〕、前記切欠５ａ，
５ｂ，５ｃ…に連なりターミナルボード３に到る
とともにコイル線を収納するのに十分な深さの溝
部７ａ，７ｂ，７ｃ…が設けられている。
そして、巻き始め端部８ａが外部接続用端子４
ａに捲着された一次コイル８は溝部７ａ及び切欠
５ａを通して円筒状部２に導かれ、該円筒状部２
に所定ターン数巻回された後、巻き終り端部８ｂ
は切欠５ｂ及び溝部７ｂを通して外部接続用端子
４ｂに捲着される。その後、前記凹所６内に三次
コイル９〔第３図においては三次コイル９を破線
で示す〕を巻装するが、その巻き始め端部３ａ及
び巻き終り端部（図示せず）は同様に外部接続用
端子４ｃに捲着される。
ａに捲着された一次コイル８は溝部７ａ及び切欠
５ａを通して円筒状部２に導かれ、該円筒状部２
に所定ターン数巻回された後、巻き終り端部８ｂ
は切欠５ｂ及び溝部７ｂを通して外部接続用端子
４ｂに捲着される。その後、前記凹所６内に三次
コイル９〔第３図においては三次コイル９を破線
で示す〕を巻装するが、その巻き始め端部３ａ及
び巻き終り端部（図示せず）は同様に外部接続用
端子４ｃに捲着される。
ところで、上記のように溝部７ａ，７ｂ，７ｃ
…を設けこの溝部７ａ，７ｂ，７ｃ…に一次コイ
ル８の巻線始終端部８ａ，８ｂを通しているの
は、一次コイル８の巻線始終端部８ａ，８ｂと三
次コイル９とが接触し、その部分で絶縁破壊が生
じないように絶縁分離するためである。
…を設けこの溝部７ａ，７ｂ，７ｃ…に一次コイ
ル８の巻線始終端部８ａ，８ｂを通しているの
は、一次コイル８の巻線始終端部８ａ，８ｂと三
次コイル９とが接触し、その部分で絶縁破壊が生
じないように絶縁分離するためである。
しかしながら、上記従来のコイルボビン１の凹
所６の底部の肉厚は全周に亘つて十分な厚みを有
するように成形されているので、それに巻装する
三次コイルが十分に納まるように鍔５の外径を増
加させなければならず、そのため低圧コイルボビ
ン１と二次コイルが巻装された高圧コイルボビン
（図示せず）とを絶縁ケース（図示せず）に収納
し、絶縁樹脂で注型されて完成されるフライバツ
クトランスの形状が大型となる欠点がある。
所６の底部の肉厚は全周に亘つて十分な厚みを有
するように成形されているので、それに巻装する
三次コイルが十分に納まるように鍔５の外径を増
加させなければならず、そのため低圧コイルボビ
ン１と二次コイルが巻装された高圧コイルボビン
（図示せず）とを絶縁ケース（図示せず）に収納
し、絶縁樹脂で注型されて完成されるフライバツ
クトランスの形状が大型となる欠点がある。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
本考案は、フライバツクトランスの大型化を招
来することなく、一次コイルと三次コイルとの絶
縁分離が良好に行えるフライバツクトランス用コ
イルボビンを提供しようとするものである。
来することなく、一次コイルと三次コイルとの絶
縁分離が良好に行えるフライバツクトランス用コ
イルボビンを提供しようとするものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案では低圧コイルボビンに設けられた三次
コイル巻装用の凹所の底部における断面の外周形
状を非円形になすとともに前記凹所底部に前記切
欠に連なる溝部を形成し、該溝部に一次コイルの
巻線始終端部を収納している。
コイル巻装用の凹所の底部における断面の外周形
状を非円形になすとともに前記凹所底部に前記切
欠に連なる溝部を形成し、該溝部に一次コイルの
巻線始終端部を収納している。
(ホ) 作用
三次コイル巻装用の凹所の底部における断面の
外周形状を非円形になしているので、凹所におけ
る断面形状が小さくなる。
外周形状を非円形になしているので、凹所におけ
る断面形状が小さくなる。
(ヘ) 実施例
本考案の一実施例を第１図及び第２図を参照し
つつ説明する。
つつ説明する。
第１図は本考案の低圧コイルボビン１の側面
図、第２図はそのＡ−A′線断面図を示しており、
これら各図において、第３図及び第４図と同一部
分には同一符号を付して、その説明は省略する。
図、第２図はそのＡ−A′線断面図を示しており、
これら各図において、第３図及び第４図と同一部
分には同一符号を付して、その説明は省略する。
すなわち、本考案では第２図に示すように三次
コイル巻装用の凹所６の底部６a′を一次コイル８
の巻線始終端部８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ〔８ｃ，
８ｄは一次コイル８の中間タツプのリード端部〕
が収納されるとともに前記切欠５ａ，５ｂ，５ｃ
に連なる溝部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅが形
成される部分のみの肉厚を厚くして、この底部６
a′における断面の外周形状を非円形となしてい
る。
コイル巻装用の凹所６の底部６a′を一次コイル８
の巻線始終端部８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ〔８ｃ，
８ｄは一次コイル８の中間タツプのリード端部〕
が収納されるとともに前記切欠５ａ，５ｂ，５ｃ
に連なる溝部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅが形
成される部分のみの肉厚を厚くして、この底部６
a′における断面の外周形状を非円形となしてい
る。
斯る構成にすると一次コイル８の巻線始終端部
８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄと三次コイル９とが接触
する虞れがなく、しかも三次コイル９が巻装され
る凹所６における断面形状を小さくできる。従つ
て、凹所６の底部６a′における外周形状を小さく
なるようにすることによつて、溝部７ａ〜７ｅの
深さを従来より深くなるように形成して、一次コ
イルの巻線始終端部と三次コイルとの絶縁のため
の隔離をより完全なものにしても三次コイルの巻
厚によるフライバツクトランスの大型化を招来す
ることがない。また、コイルボビンの肉厚を十分
に薄くすることにより、コイルボビン成型時にお
けるヒケが生じることがなくなり、絶縁樹脂でモ
ールドしたときにヒケに起因するボイドの発生も
防止し得る。
８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄと三次コイル９とが接触
する虞れがなく、しかも三次コイル９が巻装され
る凹所６における断面形状を小さくできる。従つ
て、凹所６の底部６a′における外周形状を小さく
なるようにすることによつて、溝部７ａ〜７ｅの
深さを従来より深くなるように形成して、一次コ
イルの巻線始終端部と三次コイルとの絶縁のため
の隔離をより完全なものにしても三次コイルの巻
厚によるフライバツクトランスの大型化を招来す
ることがない。また、コイルボビンの肉厚を十分
に薄くすることにより、コイルボビン成型時にお
けるヒケが生じることがなくなり、絶縁樹脂でモ
ールドしたときにヒケに起因するボイドの発生も
防止し得る。
(ト) 考案の効果
本考案のフライバツクトランス用コイルボビン
に依れば、三次コイルが巻装される凹所における
断面形状を小さくできるので、フライバツクトラ
ンスとして完成したときの形状の小型化が図れ
る。また、フライバツクトランスの大型化を招来
することなく、一次コイルの巻線始終端部と三次
コイルとの絶縁を完全なものにできるとともにコ
イルボビン成型時においてヒケが生じることがな
く、信頼性の高いフライバツクトランスを得るこ
とができる。
に依れば、三次コイルが巻装される凹所における
断面形状を小さくできるので、フライバツクトラ
ンスとして完成したときの形状の小型化が図れ
る。また、フライバツクトランスの大型化を招来
することなく、一次コイルの巻線始終端部と三次
コイルとの絶縁を完全なものにできるとともにコ
イルボビン成型時においてヒケが生じることがな
く、信頼性の高いフライバツクトランスを得るこ
とができる。
第１図は本考案のフライバツクトランス用コイ
ルボビンの一実施例を示す側面図、第２図はその
Ａ−A′線断面図、第３図は従来のフライバツク
トランス用コイルボビンの側面図、第４図はその
Ｂ−B′線断面図である。 １′……低圧コイルボビン、２……円筒状部、
３……ターミナルボード、４ａ，４ｂ，４ｃ，４
ｄ……外部接続用端子、５……鍔、５ａ，５ｂ，
５ｃ……切欠、６……凹所、６a′……底部、７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ……溝部、８……一
次コイル、９……三次コイル。
ルボビンの一実施例を示す側面図、第２図はその
Ａ−A′線断面図、第３図は従来のフライバツク
トランス用コイルボビンの側面図、第４図はその
Ｂ−B′線断面図である。 １′……低圧コイルボビン、２……円筒状部、
３……ターミナルボード、４ａ，４ｂ，４ｃ，４
ｄ……外部接続用端子、５……鍔、５ａ，５ｂ，
５ｃ……切欠、６……凹所、６a′……底部、７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ……溝部、８……一
次コイル、９……三次コイル。
Claims (1)
- 一次コイルが巻装される低圧コイルボビンの円
筒状部の一端側に複数の外部接続用端子が植設さ
れたターミナルボードを設けるとともに放射方向
に切欠を有する鍔を前期ターミナルボードに対し
て並設し、前記一次コイルの巻線始終端部を前記
切欠を通して前記外部接続用端子に接続し、前記
ターミナルボードと鍔間に形成される凹所に三次
コイルを巻装するようにしたものにおいて、前記
凹所の前記切欠に連なる部分のみの肉厚を厚く形
成し、前記切欠きに連なる部分以外の部分の肉厚
を薄く形成することにより前記凹所の底部におけ
る断面の外周形状を非円形になすとともに前記凹
所底部の前記厚肉部に前記切欠に連なる溝部を形
成し、該溝部に前記一次コイルの巻線始終端部を
収納せしめたことを特徴とするフライバツクトラ
ンス用コイルボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5317185U JPH0536257Y2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5317185U JPH0536257Y2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61171212U JPS61171212U (ja) | 1986-10-24 |
| JPH0536257Y2 true JPH0536257Y2 (ja) | 1993-09-14 |
Family
ID=30573783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5317185U Expired - Lifetime JPH0536257Y2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536257Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-04-10 JP JP5317185U patent/JPH0536257Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61171212U (ja) | 1986-10-24 |
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