JPS5812547Y2 - フライバツクトランス - Google Patents
フライバツクトランスInfo
- Publication number
- JPS5812547Y2 JPS5812547Y2 JP1977067738U JP6773877U JPS5812547Y2 JP S5812547 Y2 JPS5812547 Y2 JP S5812547Y2 JP 1977067738 U JP1977067738 U JP 1977067738U JP 6773877 U JP6773877 U JP 6773877U JP S5812547 Y2 JPS5812547 Y2 JP S5812547Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flyback transformer
- diodes
- insulating material
- diode
- voltage coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Rectifiers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はフライバックトランスに関する。
近年、第１図の回路図に示すように、コア上に巻装され
た低圧コイル１と磁気結合して巻装された高圧コイルを
複数個のコイル２に分割し、これらの分割された高圧コ
イル２間、および最終段の高圧コイル２の巻き終り端に
ダイオード３が接続されてなる、いわゆるマルチジング
ラ一方式と呼ばれるフライバックトランスが提案されて
いる。
た低圧コイル１と磁気結合して巻装された高圧コイルを
複数個のコイル２に分割し、これらの分割された高圧コ
イル２間、および最終段の高圧コイル２の巻き終り端に
ダイオード３が接続されてなる、いわゆるマルチジング
ラ一方式と呼ばれるフライバックトランスが提案されて
いる。
そしてこのようなフライバックトランスの小型化を実現
したものとして、第２図に示すような構造のものが提案
されている。
したものとして、第２図に示すような構造のものが提案
されている。
つまりこのフライバックトランスは、コア１１上に巻装
された低圧コイル１２上に、この低圧コイル１２の巻き
幅と略同等の巻き幅を有するソレノイド巻された複数個
の高圧コイル１３，１４，１５，１６，１７，１８が低
圧コイル１２を覆うようにして順次積み重ねて巻装され
たものであって、最外層の高圧コイル１８外周面にボビ
ン状の絶縁材１９が配置され、この絶縁材１９の外周面
に複数個のダイオード２０が配置、固定されて、これら
高圧コイルおよびダイオードが適宜に接続され、前述の
第１図の回路図に示したようなマルチジングラ一方式の
フライバックトランスが構成されたものである。
された低圧コイル１２上に、この低圧コイル１２の巻き
幅と略同等の巻き幅を有するソレノイド巻された複数個
の高圧コイル１３，１４，１５，１６，１７，１８が低
圧コイル１２を覆うようにして順次積み重ねて巻装され
たものであって、最外層の高圧コイル１８外周面にボビ
ン状の絶縁材１９が配置され、この絶縁材１９の外周面
に複数個のダイオード２０が配置、固定されて、これら
高圧コイルおよびダイオードが適宜に接続され、前述の
第１図の回路図に示したようなマルチジングラ一方式の
フライバックトランスが構成されたものである。
このフライバックトランスは従来のものに比べて、かな
り組立ての容易なものではあるが、まだその改善の余地
が残されている。
り組立ての容易なものではあるが、まだその改善の余地
が残されている。
たとえば絶縁材１９の外周面に配置されているダイオー
ド２０の固定は、たとえば第２図のように絶縁材１９の
両端部に設けられた端子２１．２２間に半田付は等によ
りなされたものであるが、この場合、端子２１．２２の
絶縁材１９への固定、ダイオード２０リード線の端子２
１．２２への半田付は等かなりの手数を要するものであ
る。
ド２０の固定は、たとえば第２図のように絶縁材１９の
両端部に設けられた端子２１．２２間に半田付は等によ
りなされたものであるが、この場合、端子２１．２２の
絶縁材１９への固定、ダイオード２０リード線の端子２
１．２２への半田付は等かなりの手数を要するものであ
る。
本考案はこのようを点に鑑みてなされたもので、組立て
をきわめて簡素化せしめたフライバックトランスを提供
することを目的とするものである。
をきわめて簡素化せしめたフライバックトランスを提供
することを目的とするものである。
つまり、本考案のフライバックトランスは、第２図に示
されている絶縁材１９と、この外周面に配置されている
複数個のダイオード２０にかえて、第３図に示すような
複合ダイオードを用いたものである。
されている絶縁材１９と、この外周面に配置されている
複数個のダイオード２０にかえて、第３図に示すような
複合ダイオードを用いたものである。
この第３図に示されている複合ダイオードは、内径が最
外層の高圧コイルの外周面形状に合致して形成されたボ
ビン形状の絶縁材１０１中に、複数個のダイオード１０
２が絶縁材１０１（１）軸心方向にそれぞれ埋設される
とともに、それぞれのダイオードリード線１０３が絶縁
材１０１の両開口端面より導出されてなるものである。
外層の高圧コイルの外周面形状に合致して形成されたボ
ビン形状の絶縁材１０１中に、複数個のダイオード１０
２が絶縁材１０１（１）軸心方向にそれぞれ埋設される
とともに、それぞれのダイオードリード線１０３が絶縁
材１０１の両開口端面より導出されてなるものである。
このような複合ダイオードは、あらかじめ金型中に配置
されたダイオードを樹脂注型する等して製作される。
されたダイオードを樹脂注型する等して製作される。
なお、絶縁材１０１の形状は必ずしも第３図の実施例の
ように軸心を直交する断面が第４図のような０字形では
なく、たとえば第５図のようなＣ字形になるようなもの
でも何らさしつかえはない。
ように軸心を直交する断面が第４図のような０字形では
なく、たとえば第５図のようなＣ字形になるようなもの
でも何らさしつかえはない。
このように断面ＣをＣ字形にした場合には、絶縁材１０
１の径方向に伸縮性をもたせることができ、高圧コイル
への嵌合が容易となる。
１の径方向に伸縮性をもたせることができ、高圧コイル
への嵌合が容易となる。
このような複合ダイオードを、第２図に示されている最
外層の高圧コイル１０の上に配置し、それぞれの高圧コ
イルの引き出し線をダイオードリード線にからげて半田
付けする等し、それぞれの高圧コイルがダイオードを介
して直列に接続される。
外層の高圧コイル１０の上に配置し、それぞれの高圧コ
イルの引き出し線をダイオードリード線にからげて半田
付けする等し、それぞれの高圧コイルがダイオードを介
して直列に接続される。
本考案のフライバックトランスは以上説明したような複
合ダイオードを用いて構成したものであるため、従来の
ように、ダイオードを取付ける端子を高圧コイル外周面
に配置される絶縁材に固定する必要がなく、シかもダイ
オードは樹脂注型等によりあらかじめ一体化されたもの
であることから、全体の組立てがきわめて簡素化される
という利点を有する。
合ダイオードを用いて構成したものであるため、従来の
ように、ダイオードを取付ける端子を高圧コイル外周面
に配置される絶縁材に固定する必要がなく、シかもダイ
オードは樹脂注型等によりあらかじめ一体化されたもの
であることから、全体の組立てがきわめて簡素化される
という利点を有する。
第１図はフライバックトランスの回路図、第２図は従来
のフライバックトランスの要部断面図、第３図は本考案
のフライバックトランスに用いる複合ダイオードの斜視
図、第４図は第３図の複合ダイオードの軸心に直交する
方向の断面図、第５図は同じく他の実施例の複合ダイオ
ードの断面図である。 １０１・・・・・・絶縁材、１０２・・・・・・ダイオ
ード、１０３・・・・・・リード線。
のフライバックトランスの要部断面図、第３図は本考案
のフライバックトランスに用いる複合ダイオードの斜視
図、第４図は第３図の複合ダイオードの軸心に直交する
方向の断面図、第５図は同じく他の実施例の複合ダイオ
ードの断面図である。 １０１・・・・・・絶縁材、１０２・・・・・・ダイオ
ード、１０３・・・・・・リード線。
Claims (1)
- 低圧コイル上に、複数個の高圧コイルを順次積み重ねて
巻装するとともに、最外層の高圧コイル上に、ボビン形
状の絶縁材中の軸心方向に複数個のダイオードが埋設さ
れかつそれらのリード線が絶縁材の両開口端面より導出
されてなる複合ダイオードを配置し、前記高圧コイルの
引き出し線とダイオードリード線とをそれぞれ接続する
ことにより前記高圧コイルをダイオードを介してそれぞ
れ直列に接続するようにしたことを特徴とするフライバ
ックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977067738U JPS5812547Y2 (ja) | 1977-05-25 | 1977-05-25 | フライバツクトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977067738U JPS5812547Y2 (ja) | 1977-05-25 | 1977-05-25 | フライバツクトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53161225U JPS53161225U (ja) | 1978-12-16 |
| JPS5812547Y2 true JPS5812547Y2 (ja) | 1983-03-10 |
Family
ID=28974965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977067738U Expired JPS5812547Y2 (ja) | 1977-05-25 | 1977-05-25 | フライバツクトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812547Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4916821A (ja) * | 1972-06-12 | 1974-02-14 |
-
1977
- 1977-05-25 JP JP1977067738U patent/JPS5812547Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4916821A (ja) * | 1972-06-12 | 1974-02-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53161225U (ja) | 1978-12-16 |
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