JPH05346014A - 止水膜 - Google Patents
止水膜Info
- Publication number
- JPH05346014A JPH05346014A JP3170429A JP17042991A JPH05346014A JP H05346014 A JPH05346014 A JP H05346014A JP 3170429 A JP3170429 A JP 3170429A JP 17042991 A JP17042991 A JP 17042991A JP H05346014 A JPH05346014 A JP H05346014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- bag body
- filler
- connecting material
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Revetment (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 軟弱地盤や廃棄物処理場等の止水隔壁は、ロ
ッキングパイルを打ち込んでアスファルト製シートを埋
設しているが、ロッキングパイルを打ち込んだ後、埋め
戻し用の充填材の硬化後そのロッキングパイルを引き抜
かなければならず、作業性が悪いという点である。 【構成】 膜材６の両側端に継手部７を形成し、この膜
材の少なくとも片側適所に袋体８ｄを取り付け、この袋
体内に充填材９を充填して膜材を設置壁面との間に所定
の間隔を形成し、その間隔内に充填材１０を注入して止
水壁を構成するようにして接合部の高度な水密性を実現
すると共に施工性の向上を実現した。
ッキングパイルを打ち込んでアスファルト製シートを埋
設しているが、ロッキングパイルを打ち込んだ後、埋め
戻し用の充填材の硬化後そのロッキングパイルを引き抜
かなければならず、作業性が悪いという点である。 【構成】 膜材６の両側端に継手部７を形成し、この膜
材の少なくとも片側適所に袋体８ｄを取り付け、この袋
体内に充填材９を充填して膜材を設置壁面との間に所定
の間隔を形成し、その間隔内に充填材１０を注入して止
水壁を構成するようにして接合部の高度な水密性を実現
すると共に施工性の向上を実現した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地下ダム、軟弱地盤、
廃棄物処理等の掘削面、境界面、仕切り面等の止水膜に
関する。
廃棄物処理等の掘削面、境界面、仕切り面等の止水膜に
関する。
【０００２】
【従来の技術】地下ダム、軟弱地盤、廃棄物処理場等の
掘削面、境界面、仕切り面等の止水隔壁の従来例を以下
に図面を用いて説明する。図７に示す如く、地下ダム等
の所定の位置に一定幅の溝１を安定液を満たしながら所
定間隔にわたって掘削し、その溝１中に両側端に継手部
４を有するゴムアスファルト等からなるシート３を挿入
し、ロッキングパイル２をこのシート３の両側に設置す
る。このロッキングパイル２はシート３の継手部４に嵌
合する断面Ｃ型の係合部２ａとシート３の継手部４とを
に嵌合させながら設置する。その後、両ロッキングパイ
ル２に挟まれた溝内のシート３の両側にモルタル等の埋
め戻し用の充填材５を充填する。このとき、ロッキング
パイル２は充填材５が領域外に流出するのを防ぐことに
なる。つづいて、溝１に連続して溝１を掘削し、ロッキ
ングパイル２の他方の係合部２ａと新たなシート３の他
方の継手部側に一方の係合部２ａを嵌合させながら設置
する。つぎに、新たなロッキングパイル２で仕切られた
溝内にモルタル等の埋め戻し用の充填材５を充填する。
以下同様にして順次繰り返して連続した止水壁を築造す
る。このような従来技術は、ロッキングパイル２の設置
作業が伴うために施工性が悪いという問題がある。ま
た、ロッキングパイル２の回収ができないために止水壁
が高価となる問題がある。さらにシート３が鋼材である
ロッキングパイル２で仕切られるためにロッキングパイ
ル２が腐食すると止水性に問題が生じることになる。
掘削面、境界面、仕切り面等の止水隔壁の従来例を以下
に図面を用いて説明する。図７に示す如く、地下ダム等
の所定の位置に一定幅の溝１を安定液を満たしながら所
定間隔にわたって掘削し、その溝１中に両側端に継手部
４を有するゴムアスファルト等からなるシート３を挿入
し、ロッキングパイル２をこのシート３の両側に設置す
る。このロッキングパイル２はシート３の継手部４に嵌
合する断面Ｃ型の係合部２ａとシート３の継手部４とを
に嵌合させながら設置する。その後、両ロッキングパイ
ル２に挟まれた溝内のシート３の両側にモルタル等の埋
め戻し用の充填材５を充填する。このとき、ロッキング
パイル２は充填材５が領域外に流出するのを防ぐことに
なる。つづいて、溝１に連続して溝１を掘削し、ロッキ
ングパイル２の他方の係合部２ａと新たなシート３の他
方の継手部側に一方の係合部２ａを嵌合させながら設置
する。つぎに、新たなロッキングパイル２で仕切られた
溝内にモルタル等の埋め戻し用の充填材５を充填する。
以下同様にして順次繰り返して連続した止水壁を築造す
る。このような従来技術は、ロッキングパイル２の設置
作業が伴うために施工性が悪いという問題がある。ま
た、ロッキングパイル２の回収ができないために止水壁
が高価となる問題がある。さらにシート３が鋼材である
ロッキングパイル２で仕切られるためにロッキングパイ
ル２が腐食すると止水性に問題が生じることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、ロッキングパイルの設置の作業性が悪い点、ロッ
キングパイルを用いるために止水壁が高価となる点、止
水性に問題が生ずるという点である。
点は、ロッキングパイルの設置の作業性が悪い点、ロッ
キングパイルを用いるために止水壁が高価となる点、止
水性に問題が生ずるという点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、第１の発明に
よると、膜材の両側端に継手部を形成し、この膜材の少
なくとも片側適所に袋体を取り付け、この袋体内に充填
材を充填して膜材を設置壁面との間に所定の間隔を形成
し、その間隔に充填材を注入して止水壁を構成するよう
にした止水膜により、また、第２の発明によると、膜材
の両側端に継手部を形成した止水膜の、その継手部を係
合する筒状の係合部を接続材で連結し、この接続材の少
なくとも片側に袋体を取り付け、この袋体内に充填材を
充填して膜材を設置壁面との間に所定の間隔を形成し、
その間隔に充填材を注入して止水壁を構成するようにし
た止水膜により接合部の高度な水密性を実現すると共に
施工性の向上を実現した。
よると、膜材の両側端に継手部を形成し、この膜材の少
なくとも片側適所に袋体を取り付け、この袋体内に充填
材を充填して膜材を設置壁面との間に所定の間隔を形成
し、その間隔に充填材を注入して止水壁を構成するよう
にした止水膜により、また、第２の発明によると、膜材
の両側端に継手部を形成した止水膜の、その継手部を係
合する筒状の係合部を接続材で連結し、この接続材の少
なくとも片側に袋体を取り付け、この袋体内に充填材を
充填して膜材を設置壁面との間に所定の間隔を形成し、
その間隔に充填材を注入して止水壁を構成するようにし
た止水膜により接合部の高度な水密性を実現すると共に
施工性の向上を実現した。
【０００５】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１は膜材の部分平面図、図２は連結材の拡大平面
図、図３は充填材を注入した状態の連結材の平面図であ
り、図において、６は不透水性の膜材であり、後述する
溝１の深さにほぼ等しい長さである。この膜材６はゴ
ム、樹脂、これらと金属との複合体またはアスファルト
含浸材等による弾性材製であり、その両端に中空部７ａ
を有する筒体の継手部７が熱プレス接合や常温接合等に
より全長にわたって一体に形成してある。８は連結材で
あり、膜材６を連結して連続した止水膜を形成するもの
で、後述する溝１の深さにほぼ等しい長さである。この
連結材８はゴム、樹脂、金属または金属をゴム等で被覆
した複合材等によって構成されており、断面形状円形や
多角形等の任意形状の筒状の係合部８ａが短幅の接続材
８ｂによって接続され、係合部８ａは、その筒内に上記
継手部７を嵌めたときにこの継手部７が抜けない程度の
幅のスリット８ｃが形成されており、接続材８ｂの両側
面には天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂等の弾性材製の袋
体８ｄが取り付けてある。
る。図１は膜材の部分平面図、図２は連結材の拡大平面
図、図３は充填材を注入した状態の連結材の平面図であ
り、図において、６は不透水性の膜材であり、後述する
溝１の深さにほぼ等しい長さである。この膜材６はゴ
ム、樹脂、これらと金属との複合体またはアスファルト
含浸材等による弾性材製であり、その両端に中空部７ａ
を有する筒体の継手部７が熱プレス接合や常温接合等に
より全長にわたって一体に形成してある。８は連結材で
あり、膜材６を連結して連続した止水膜を形成するもの
で、後述する溝１の深さにほぼ等しい長さである。この
連結材８はゴム、樹脂、金属または金属をゴム等で被覆
した複合材等によって構成されており、断面形状円形や
多角形等の任意形状の筒状の係合部８ａが短幅の接続材
８ｂによって接続され、係合部８ａは、その筒内に上記
継手部７を嵌めたときにこの継手部７が抜けない程度の
幅のスリット８ｃが形成されており、接続材８ｂの両側
面には天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂等の弾性材製の袋
体８ｄが取り付けてある。
【０００６】以上の構成によると、図４（Ａ）に示す如
く、施工現場に一定幅の溝１を所定間隔に掘削し、膜材
６の一端の継手部７に連結材８の一方の係合部８ａを嵌
めた状態でその溝１内に設置し、そこで、連結材８の袋
体８ｄの中に充填材９を注入して膨らまし、溝１の幅一
杯にして溝１を区切る。区切られた溝１内の膜材６の両
側に図４（Ｂ）に示す如く、モルタル、砂、水、膨張性
材料等の充填材１０を注入して埋め戻しを行い一区画の
止水壁が構成される。つぎに、図４（Ｃ）に示す如く、
上記で形成された止水壁に隣接して溝１を掘削し、上記
同様に一端に連結材８を嵌めた膜材６の他端の継手部７
を上記の連結材８の他方の係合部８ａに嵌めて連結材８
と連続させ、この膜材６に取り付けた連結材８の袋体８
ｄの中に上記同様に充填材９を注入して膨らまして溝１
幅一杯にして溝１を区切り、充填材１０を注入して止水
壁を構成するものであり、このようにして順次連続させ
て止水壁を構成する。なお、必要に応じて継手部７の中
空部７ａに充填材を注入して膨らまし、継手部７を係合
部８ａの内周面に密着させることにより、接合部の水密
性を確実にすることができる。
く、施工現場に一定幅の溝１を所定間隔に掘削し、膜材
６の一端の継手部７に連結材８の一方の係合部８ａを嵌
めた状態でその溝１内に設置し、そこで、連結材８の袋
体８ｄの中に充填材９を注入して膨らまし、溝１の幅一
杯にして溝１を区切る。区切られた溝１内の膜材６の両
側に図４（Ｂ）に示す如く、モルタル、砂、水、膨張性
材料等の充填材１０を注入して埋め戻しを行い一区画の
止水壁が構成される。つぎに、図４（Ｃ）に示す如く、
上記で形成された止水壁に隣接して溝１を掘削し、上記
同様に一端に連結材８を嵌めた膜材６の他端の継手部７
を上記の連結材８の他方の係合部８ａに嵌めて連結材８
と連続させ、この膜材６に取り付けた連結材８の袋体８
ｄの中に上記同様に充填材９を注入して膨らまして溝１
幅一杯にして溝１を区切り、充填材１０を注入して止水
壁を構成するものであり、このようにして順次連続させ
て止水壁を構成する。なお、必要に応じて継手部７の中
空部７ａに充填材を注入して膨らまし、継手部７を係合
部８ａの内周面に密着させることにより、接合部の水密
性を確実にすることができる。
【０００７】なお、袋体を取り付けた連結材８の配置位
置は、図５（Ａ）に示す如く、膜材を介して連続して配
置しても、また、図５（Ｂ）に示す如く、袋体を取り付
けない連結材１１と膜材を介する不連続な配置でもよ
い。また、上記実施例では袋体８ｄを連結材８の両側に
設置したが片側だけでもよく、また、図６（Ａ）、図６
（Ｂ）に示す如く、袋体８ｄを連結材ではなく膜材に設
置してもよい。すなわち、図６（Ａ）は膜材６の両側に
袋体１２を取り付け、その中空部に充填材９を注入して
膨らませたものであり、図６（Ｂ）は膜材６の片側に袋
体１２を取り付け、その中空部に充填材９に注入して膨
らませたものである。
置は、図５（Ａ）に示す如く、膜材を介して連続して配
置しても、また、図５（Ｂ）に示す如く、袋体を取り付
けない連結材１１と膜材を介する不連続な配置でもよ
い。また、上記実施例では袋体８ｄを連結材８の両側に
設置したが片側だけでもよく、また、図６（Ａ）、図６
（Ｂ）に示す如く、袋体８ｄを連結材ではなく膜材に設
置してもよい。すなわち、図６（Ａ）は膜材６の両側に
袋体１２を取り付け、その中空部に充填材９を注入して
膨らませたものであり、図６（Ｂ）は膜材６の片側に袋
体１２を取り付け、その中空部に充填材９に注入して膨
らませたものである。
【０００８】
【発明の効果】以上詳細に説明した第１の発明による
と、膜材の両側端に継手部を形成し、この膜材の少なく
とも片側適所に袋体を取り付け、この袋体内に充填材を
充填して膜材を設置壁面との間に所定の間隔を形成し、
その間隔に充填材を注入して止水壁を構成することによ
り、また、第２の発明によると、膜材の両側端に継手部
を形成した止水膜の、その継手部を係合する筒状の係合
部を接続材で連結し、この接続材の少なくとも片側に袋
体を取り付け、この袋体内に充填材を充填して膜材を設
置壁面との間に所定の間隔を形成し、その間隔に充填材
を注入して止水壁を構成することにより、袋体でロッキ
ングパイルを形成することができるために従来のロッキ
ングパイルの設置が必要でなく、作業性にすぐれると共
に耐蝕にすぐれる効果がある。また、必要に応じて継ぎ
手部の中空部に充填材を注入して膨らますことによりに
より中空部を連結材に密着させることができ、接合部の
水密性を確実にすることができる効果を有する。
と、膜材の両側端に継手部を形成し、この膜材の少なく
とも片側適所に袋体を取り付け、この袋体内に充填材を
充填して膜材を設置壁面との間に所定の間隔を形成し、
その間隔に充填材を注入して止水壁を構成することによ
り、また、第２の発明によると、膜材の両側端に継手部
を形成した止水膜の、その継手部を係合する筒状の係合
部を接続材で連結し、この接続材の少なくとも片側に袋
体を取り付け、この袋体内に充填材を充填して膜材を設
置壁面との間に所定の間隔を形成し、その間隔に充填材
を注入して止水壁を構成することにより、袋体でロッキ
ングパイルを形成することができるために従来のロッキ
ングパイルの設置が必要でなく、作業性にすぐれると共
に耐蝕にすぐれる効果がある。また、必要に応じて継ぎ
手部の中空部に充填材を注入して膨らますことによりに
より中空部を連結材に密着させることができ、接合部の
水密性を確実にすることができる効果を有する。
【図１】実施例を示す膜材の部分平面図である。
【図２】実施例を示す連結材の拡大平面図である。
【図３】連結材の袋体を膨らました状態の平面図であ
る。
る。
【図４】作業工程を示す説明図である。
【図５】袋体の配置例を示す説明図である。
【図６】他の実施例の説明図である。
【図７】従来例の説明図である。
６ 膜材 ７ 継手部 ７ａ 中空部 ８ 連結材 ８ａ 係合部 ８ｂ 接続材 ８ｄ 袋体 ９ 充填材
フロントページの続き (72)発明者 辻 誠一 大阪市阿倍野区松崎町二丁目二番二号 株 式会社奥村組内 (72)発明者 脇田 恒夫 大阪市阿倍野区松崎町二丁目二番二号 株 式会社奥村組内 (72)発明者 岡田 陽一郎 兵庫県明石市魚住町中尾1058番地 シバタ 工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 膜材の両側端に継手部を形成し、この膜
材の少なくとも片側適所に袋体を取り付け、この袋体内
に充填材を充填して膜材を設置壁面との間に所定の間隔
を形成し、その間隔内に充填材を注入して止水壁を構成
することを特徴とする止水膜。 - 【請求項２】 膜材の両側端に継手部を形成し、その継
手部を係合する筒状の係合部を接続材で連結し、この接
続材の少なくとも片側に袋体を取り付け、この袋体内に
充填材を充填して膜材を設置壁面との間に所定の間隔を
形成し、その間隔内に充填材を注入して止水壁を構成す
ることを特徴とする止水膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3170429A JPH05346014A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 止水膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3170429A JPH05346014A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 止水膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05346014A true JPH05346014A (ja) | 1993-12-27 |
Family
ID=15904756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3170429A Pending JPH05346014A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 止水膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05346014A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015172319A (ja) * | 2014-03-12 | 2015-10-01 | 株式会社鴻池組 | 地中遮水壁構築材料 |
| CN109826216A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-31 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 松散层帷幕的施工方法及帷幕隔水装置 |
| CN113914344A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-11 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种用于防渗膜垂向铺设的连接密封系统 |
-
1991
- 1991-06-17 JP JP3170429A patent/JPH05346014A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015172319A (ja) * | 2014-03-12 | 2015-10-01 | 株式会社鴻池組 | 地中遮水壁構築材料 |
| CN109826216A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-31 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 松散层帷幕的施工方法及帷幕隔水装置 |
| CN109826216B (zh) * | 2018-12-20 | 2021-06-08 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 松散层帷幕的施工方法及帷幕隔水装置 |
| CN113914344A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-11 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种用于防渗膜垂向铺设的连接密封系统 |
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