JPH05339880A - 防汚性及び撥水性を有する樹脂被覆繊維シート状物 - Google Patents
防汚性及び撥水性を有する樹脂被覆繊維シート状物Info
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- JPH05339880A JPH05339880A JP4150535A JP15053592A JPH05339880A JP H05339880 A JPH05339880 A JP H05339880A JP 4150535 A JP4150535 A JP 4150535A JP 15053592 A JP15053592 A JP 15053592A JP H05339880 A JPH05339880 A JP H05339880A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 防汚性と撥水性を有し、かつ風合の良好な繊
維シート状物を提供する。 【構成】 繊維シート状物を直接被覆する被覆層として
親水性樹脂層を有し、該樹脂層の上又は近傍に親水性樹
脂層を形成させた防汚性及び撥水性を有する樹脂被覆繊
維シート状物。
維シート状物を提供する。 【構成】 繊維シート状物を直接被覆する被覆層として
親水性樹脂層を有し、該樹脂層の上又は近傍に親水性樹
脂層を形成させた防汚性及び撥水性を有する樹脂被覆繊
維シート状物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐久性のある防汚性及び
撥水性層を有する繊維シート状物に関する。
撥水性層を有する繊維シート状物に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に布帛の撥水加工は、フッ素系、パ
ラフィン系、シリコン系、ジリコニウム塩含有ワックス
エマルジョン系、メチロールアミド型、キロン型、酸ア
ミド系、ウレタン系等の疎水性樹脂皮膜を布帛表面に形
成する。
ラフィン系、シリコン系、ジリコニウム塩含有ワックス
エマルジョン系、メチロールアミド型、キロン型、酸ア
ミド系、ウレタン系等の疎水性樹脂皮膜を布帛表面に形
成する。
【０００３】防汚加工は、フッ素系の疎水性樹脂又はポ
リエステル系、シリコン系、アクリル系樹脂等の親水性
樹脂を布帛表面に皮膜形成させることによって得られ
る。撥水性能と防汚性の両方を必要とする場合は、一般
的にはフッ素系の樹脂によって目的は達成させている。
しかし、フッ素系樹脂は撥油性に比べ撥水性が劣ること
や風合を硬化させることが欠点となっている。パラフィ
ンやシリコン系、ワックス系撥水剤等は防汚性が全くな
く、また、撥油性もない。ポリエステル系、シリコン
系、アクリル系等の防汚加工剤は撥水、撥油性能が全く
ない。
リエステル系、シリコン系、アクリル系樹脂等の親水性
樹脂を布帛表面に皮膜形成させることによって得られ
る。撥水性能と防汚性の両方を必要とする場合は、一般
的にはフッ素系の樹脂によって目的は達成させている。
しかし、フッ素系樹脂は撥油性に比べ撥水性が劣ること
や風合を硬化させることが欠点となっている。パラフィ
ンやシリコン系、ワックス系撥水剤等は防汚性が全くな
く、また、撥油性もない。ポリエステル系、シリコン
系、アクリル系等の防汚加工剤は撥水、撥油性能が全く
ない。
【０００４】一般に撥水加工、防汚加工共に布帛に加工
剤を付与し、乾燥、熱処理によって行われていることが
よく知られている。耐久性を向上させるため撥水加工と
カレンダー加工、撥水加工とコーテイング加工等の組合
せもよく知られている。
剤を付与し、乾燥、熱処理によって行われていることが
よく知られている。耐久性を向上させるため撥水加工と
カレンダー加工、撥水加工とコーテイング加工等の組合
せもよく知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、撥水性が良
好で風合に対する影響も少なく、かつ防汚性能も発揮さ
せる加工方法を得ようとするものである。
好で風合に対する影響も少なく、かつ防汚性能も発揮さ
せる加工方法を得ようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、繊維シート状
物を直接被覆する被覆層として親水性樹脂層を有し、該
樹脂層の上又は近傍に撥水性樹脂の層を形成させたこと
を特徴とする防汚性及び撥水性を有する樹脂被覆繊維シ
ート状物である。本発明の繊維シート状物は天然繊維、
合成繊維から成る繊維シート状物に第一工程として親水
性樹脂を付与し、次いで第２工程で撥水加工を行って撥
水樹脂層を付与することにより得られるものである。
物を直接被覆する被覆層として親水性樹脂層を有し、該
樹脂層の上又は近傍に撥水性樹脂の層を形成させたこと
を特徴とする防汚性及び撥水性を有する樹脂被覆繊維シ
ート状物である。本発明の繊維シート状物は天然繊維、
合成繊維から成る繊維シート状物に第一工程として親水
性樹脂を付与し、次いで第２工程で撥水加工を行って撥
水樹脂層を付与することにより得られるものである。
【０００７】本発明における繊維シート状物とは、素材
は天然繊維として綿、毛、麻、絹等、合成繊維としてポ
リエステル、ポリアミド、アクリル、レーヨン、アセテ
ート、プロミックス、ウレタン等の繊維が挙げられ、シ
ート状とは、これらの単独又は混用品の繊維を構成素材
とする織物、編物、不織布等をいう。本発明における繊
維シート状物は、リラックス、精練、染色を行った後、
第一工程で親水性樹脂を塗布する。
は天然繊維として綿、毛、麻、絹等、合成繊維としてポ
リエステル、ポリアミド、アクリル、レーヨン、アセテ
ート、プロミックス、ウレタン等の繊維が挙げられ、シ
ート状とは、これらの単独又は混用品の繊維を構成素材
とする織物、編物、不織布等をいう。本発明における繊
維シート状物は、リラックス、精練、染色を行った後、
第一工程で親水性樹脂を塗布する。
【０００８】本発明でいう親水性樹脂とは、ポリエステ
ル系、ポリアミド系、シリコン系、アクリル系の樹脂を
いう。フッ素樹脂は風合が硬く、撥水性があるので望ま
しくない。撥水性は布帛の吸水性を低下させ着用時の快
適度を低下させる。
ル系、ポリアミド系、シリコン系、アクリル系の樹脂を
いう。フッ素樹脂は風合が硬く、撥水性があるので望ま
しくない。撥水性は布帛の吸水性を低下させ着用時の快
適度を低下させる。
【０００９】アクリル系樹脂としては、アクリナーＮＡ
−９９（高松油脂社）、アクリナーＮＡ−１０１（高松
油脂社）、ファイソテックス１５９（大日本インキ化学
工業社）、リケンレジンＡＳＲ−２０７（三木理研
社）、Ｐｅｒａｐｒｅｔ ＤＫ（ＢＡＳＦ社）等が挙げ
られる。
−９９（高松油脂社）、アクリナーＮＡ−１０１（高松
油脂社）、ファイソテックス１５９（大日本インキ化学
工業社）、リケンレジンＡＳＲ−２０７（三木理研
社）、Ｐｅｒａｐｒｅｔ ＤＫ（ＢＡＳＦ社）等が挙げ
られる。
【００１０】ポリエステル系樹脂としては、クラミカル
Ｍ１００（京浜化成社）、クラミカルＲＸ１０（京浜化
成社）、スコッチガードスティンリリースＦＣ−２５８
（住友スリーエム社）、スコッチガードスティンリリー
スＦＣ−２２６（住友スリーエム社）、ナイスポールＰ
Ｒ−３３３（日華化学工業社）、ナイスポールＰＲ−８
６（日華化学工業社）、ファインテックス１３５−ＳＲ
（大日本インキ化学工業社）、メイカフィニッシュＳＲ
Ｍ−６５（明成化学工業社）等が挙げられる。
Ｍ１００（京浜化成社）、クラミカルＲＸ１０（京浜化
成社）、スコッチガードスティンリリースＦＣ−２５８
（住友スリーエム社）、スコッチガードスティンリリー
スＦＣ−２２６（住友スリーエム社）、ナイスポールＰ
Ｒ−３３３（日華化学工業社）、ナイスポールＰＲ−８
６（日華化学工業社）、ファインテックス１３５−ＳＲ
（大日本インキ化学工業社）、メイカフィニッシュＳＲ
Ｍ−６５（明成化学工業社）等が挙げられる。
【００１１】ポリアミド樹脂としては、ブレビオールＰ
ＡＭ（ヘンケル白水社）、リケンレジンＮＳＲ−５０５
（三木理研社）、Ｌｕｒｏｔｅｘ Ａ−２５（ＢＡＳＦ
社）等が挙げられる。
ＡＭ（ヘンケル白水社）、リケンレジンＮＳＲ−５０５
（三木理研社）、Ｌｕｒｏｔｅｘ Ａ−２５（ＢＡＳＦ
社）等が挙げられる。
【００１２】シリコン系樹脂としては、クインセットＰ
ＳＯ−１１００（コタニ化学社）、サンシリコンＭ−８
４（三洋化成工業社）、ソフトシリコンＡＱ−２１（第
一工業製薬社）、ポロンＳＲ−Ｃｏｎｃ（信越化学工業
社）、ポロンＳＲ−Ｃｏｎｃ−２（信越化学工業社）、
ポロンＭＦ−１３（信越化学工業社）等が挙げられる。
ＳＯ−１１００（コタニ化学社）、サンシリコンＭ−８
４（三洋化成工業社）、ソフトシリコンＡＱ−２１（第
一工業製薬社）、ポロンＳＲ−Ｃｏｎｃ（信越化学工業
社）、ポロンＳＲ−Ｃｏｎｃ−２（信越化学工業社）、
ポロンＭＦ−１３（信越化学工業社）等が挙げられる。
【００１３】本発明における被覆層とは、繊維を被覆し
た層であり、不連続、連続は問わない。これら被覆層を
形成する樹脂は、布帛重量に対し、樹脂純分として０．
５〜５％付着させる。０．５％以下ではＳＲ性が不足
し、５％以上では樹脂量が多くなりすぎて風合の硬化や
布目を詰まらせる欠点がある。好ましくは１〜３％であ
る。
た層であり、不連続、連続は問わない。これら被覆層を
形成する樹脂は、布帛重量に対し、樹脂純分として０．
５〜５％付着させる。０．５％以下ではＳＲ性が不足
し、５％以上では樹脂量が多くなりすぎて風合の硬化や
布目を詰まらせる欠点がある。好ましくは１〜３％であ
る。
【００１４】浸積法、パッド法、スプレー法で布帛に付
着させた後、乾燥させる。その後に第２工程の撥水加工
を行ってもよいし、１２０〜１８０℃のキュアリングを
してから第２工程に進んでもよい。
着させた後、乾燥させる。その後に第２工程の撥水加工
を行ってもよいし、１２０〜１８０℃のキュアリングを
してから第２工程に進んでもよい。
【００１５】本発明における撥水性樹脂層を形成する撥
水剤は、パラフィン系、エチレン尿素系、メチロールア
マイド系、ジメチルシロキサン等のシリコン系がある。
水剤は、パラフィン系、エチレン尿素系、メチロールア
マイド系、ジメチルシロキサン等のシリコン系がある。
【００１６】フッ素系樹脂は硬く、風合を硬化させ、し
かも撥水性能が低い。具体的には、パラフィン系として
は、アイソトールＨ（三洋化成工業社）、クインプルー
フＷ−１０（コタニ化学社）、クインプルーフＷＥ（コ
タニ化学社）、ケミカテックスＰＧ−２（大阪ケミカル
社）、ジルコンＫＷＮＳ（日星化成社）、ジルコンＣＲ
（日星化成社）、ジルコンＺＫＦ（日星化学社）等が挙
げられる。
かも撥水性能が低い。具体的には、パラフィン系として
は、アイソトールＨ（三洋化成工業社）、クインプルー
フＷ−１０（コタニ化学社）、クインプルーフＷＥ（コ
タニ化学社）、ケミカテックスＰＧ−２（大阪ケミカル
社）、ジルコンＫＷＮＳ（日星化成社）、ジルコンＣＲ
（日星化成社）、ジルコンＺＫＦ（日星化学社）等が挙
げられる。
【００１７】エチレン系尿素としては、オクテックスＥ
Ｍ（保土谷化学工業社）、ゲラネックスＯＭ（松本油脂
社）、パラジウムＲＣ（大原パラジウム社）、パラジウ
ムＲＳ（大原パラジウム社）等が挙げられる。
Ｍ（保土谷化学工業社）、ゲラネックスＯＭ（松本油脂
社）、パラジウムＲＣ（大原パラジウム社）、パラジウ
ムＲＳ（大原パラジウム社）等が挙げられる。
【００１８】メチロールアマイド系としては、パラジウ
ムＲ−８２（大原パラジウム社）、バラジウムＳＰ−１
（大原パラジウム社）、ニッカＭＳ−１Ｆ（日華化学工
業社）、ゼブランＡＦ（一方社油脂社）等が挙げられ
る。
ムＲ−８２（大原パラジウム社）、バラジウムＳＰ−１
（大原パラジウム社）、ニッカＭＳ−１Ｆ（日華化学工
業社）、ゼブランＡＦ（一方社油脂社）等が挙げられ
る。
【００１９】シリコン系としては、アサヒシリコーンペ
ラント７０２（旭社）、アサヒシリコーンペラント７０
３（旭社）、アサヒシリコーンペラント７６０コンク
（旭社）、アサヒシリコーンペラントＲＦ−１０（旭
社）、ゲラネックスＳＷ−１（松本油脂社）、ゲラネッ
クスＳ−３（松本油脂社）、ゲラネックスＳＨ（松本油
脂社）、スミペルレジンＳＥ−Ｋ（住友化学工業社）、
ポロンＭＧ（信越化学工業社）、ポロンＭＦ−１６（信
越化学工業社）等が挙げられる。
ラント７０２（旭社）、アサヒシリコーンペラント７０
３（旭社）、アサヒシリコーンペラント７６０コンク
（旭社）、アサヒシリコーンペラントＲＦ−１０（旭
社）、ゲラネックスＳＷ−１（松本油脂社）、ゲラネッ
クスＳ−３（松本油脂社）、ゲラネックスＳＨ（松本油
脂社）、スミペルレジンＳＥ−Ｋ（住友化学工業社）、
ポロンＭＧ（信越化学工業社）、ポロンＭＦ−１６（信
越化学工業社）等が挙げられる。
【００２０】
【実施例】以下、実施例によって本発明を説明するが本
発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 経糸にポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸７５
ｄ／２４ｆを使用し、緯糸に極細ポリエチレンテレフタ
レート繊維５０ｄ／２００ｆを使用して、五枚朱子を製
織した。次に通常の方法でリラックス、精練、サーキュ
ラー染色機で染色を行った。分散染料でグリーンに染め
た後、還元洗浄し、乾燥プレセットを行った。引続き、
第１工程として親水加工、第２工程として撥水加工を次
の通りに行った。
発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 経糸にポリエチレンテレフタレート繊維仮撚加工糸７５
ｄ／２４ｆを使用し、緯糸に極細ポリエチレンテレフタ
レート繊維５０ｄ／２００ｆを使用して、五枚朱子を製
織した。次に通常の方法でリラックス、精練、サーキュ
ラー染色機で染色を行った。分散染料でグリーンに染め
た後、還元洗浄し、乾燥プレセットを行った。引続き、
第１工程として親水加工、第２工程として撥水加工を次
の通りに行った。
【００２１】即ち、第１工程（親水加工）は、ナイスポ
ールＰＲ−８６（ポリエステル系）２０ｇ／ｌをパディ
ング（９０％ピックアップ、布付着量１．８％ｏｗｆ）
し、１００℃×２分乾燥後、１７０℃×３０秒のキュア
リングを実施した。第２工程（撥水加工）は、オクテッ
クスＥＭ（エチレン尿素系）４０ｇ／ｌをパディング
（９０％ピックアップ、布付着量３．６％）し、１００
℃×２分乾燥後、１７０℃×６０秒のキュアリングを実
施した。
ールＰＲ−８６（ポリエステル系）２０ｇ／ｌをパディ
ング（９０％ピックアップ、布付着量１．８％ｏｗｆ）
し、１００℃×２分乾燥後、１７０℃×３０秒のキュア
リングを実施した。第２工程（撥水加工）は、オクテッ
クスＥＭ（エチレン尿素系）４０ｇ／ｌをパディング
（９０％ピックアップ、布付着量３．６％）し、１００
℃×２分乾燥後、１７０℃×６０秒のキュアリングを実
施した。
【００２２】比較例１としてフッ素系撥水剤の加工を次
のように行った。即ち、アサヒガードＡＧ−７１０を５
０ｇ／ｌ、イソプロパノールを３０ｇ／ｌ含有させた加
工液をパディング（９０％ピックアップ）し、１５０℃
×１分のキュアリングを実施した。
のように行った。即ち、アサヒガードＡＧ−７１０を５
０ｇ／ｌ、イソプロパノールを３０ｇ／ｌ含有させた加
工液をパディング（９０％ピックアップ）し、１５０℃
×１分のキュアリングを実施した。
【００２３】評価は次の方法で行った。 撥水性：ＪＩＳ Ｌ １０９２−１９７７スプレー法 ＳＲ性：布にＢ重油を１ｃｃ滴下させ、１分後精練、漂
泊後の綿布でふきとった。 洗 濯：ＪＩＳ Ｌ ０２１７−１９７６ １０３法 剛軟度：ＪＩＳ Ｌ １０１８−１９７７ ４５゜カン
チレバー法
泊後の綿布でふきとった。 洗 濯：ＪＩＳ Ｌ ０２１７−１９７６ １０３法 剛軟度：ＪＩＳ Ｌ １０１８−１９７７ ４５゜カン
チレバー法
【００２４】
【表１】 （重油の残留程度をグレースケールによって判定した。
５級が最も良好で、１級が最も不良である。）実施例１
のシート状積層物は、撥水性、ＳＲ性共に良好でソフト
な風合であった。
５級が最も良好で、１級が最も不良である。）実施例１
のシート状積層物は、撥水性、ＳＲ性共に良好でソフト
な風合であった。
【００２５】実施例２ 実施例１の織物に次の条件で加工した。第１工程は、ア
クリナーＮＡ−１０１（アクリル系）２０ｇ／ｌをパデ
ィングして乾燥後、１５０℃×１分のキュアリングを実
施した。第２工程は、ゲラネックスＳ−３（シリコーン
系）３０ｇ／ｌとＴＳＣ−３００（金属石ケン乳化物と
触媒）１０ｇ／ｌとをパディングし、乾燥後、１６０℃
×１分のキュアリングを実施した。
クリナーＮＡ−１０１（アクリル系）２０ｇ／ｌをパデ
ィングして乾燥後、１５０℃×１分のキュアリングを実
施した。第２工程は、ゲラネックスＳ−３（シリコーン
系）３０ｇ／ｌとＴＳＣ−３００（金属石ケン乳化物と
触媒）１０ｇ／ｌとをパディングし、乾燥後、１６０℃
×１分のキュアリングを実施した。
【００２６】比較例１ スコッチガードＦＣ−９０５（溶剤型フッ素系）３０ｇ
／ｌをパディングし、乾燥後、１５０℃×１分のキュア
リングを実施した。実施例２と比較例１の評価結果を表
２に示す。
／ｌをパディングし、乾燥後、１５０℃×１分のキュア
リングを実施した。実施例２と比較例１の評価結果を表
２に示す。
【００２７】
【表２】
【００２８】
【発明の効果】繊維表面が直接に親水性樹脂層で被覆さ
れ、その樹脂層上又は近傍に、さらに撥水性樹脂層が形
成されているため、防汚性と撥水性の両方が発揮され、
かつ風合の良好な繊維シート物を提供することができ
る。
れ、その樹脂層上又は近傍に、さらに撥水性樹脂層が形
成されているため、防汚性と撥水性の両方が発揮され、
かつ風合の良好な繊維シート物を提供することができ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 繊維シート状物を直接被覆する被覆層と
して親水性樹脂層を有し、該樹脂層の上又は近傍に撥水
性樹脂の層が形成されていることを特徴とする防汚性及
び撥水性を有する樹脂被覆繊維シート状物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4150535A JPH05339880A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 防汚性及び撥水性を有する樹脂被覆繊維シート状物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4150535A JPH05339880A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 防汚性及び撥水性を有する樹脂被覆繊維シート状物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05339880A true JPH05339880A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15498995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4150535A Pending JPH05339880A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 防汚性及び撥水性を有する樹脂被覆繊維シート状物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05339880A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006022288A1 (ja) * | 2004-08-25 | 2008-05-08 | 大王製紙株式会社 | 家庭用薄葉紙 |
| JP2015014066A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-01-22 | セーレン株式会社 | 長期汚れ除去性布帛 |
| JP2016000874A (ja) * | 2014-06-12 | 2016-01-07 | セーレン株式会社 | 汚れ除去性布帛 |
| CN108642768A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-12 | 中原工学院 | 一种基于粘胶纤维的吸湿排汗面料的制备方法 |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP4150535A patent/JPH05339880A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006022288A1 (ja) * | 2004-08-25 | 2008-05-08 | 大王製紙株式会社 | 家庭用薄葉紙 |
| JP4658056B2 (ja) * | 2004-08-25 | 2011-03-23 | 大王製紙株式会社 | 家庭用薄葉紙 |
| JP2015014066A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-01-22 | セーレン株式会社 | 長期汚れ除去性布帛 |
| JP2016000874A (ja) * | 2014-06-12 | 2016-01-07 | セーレン株式会社 | 汚れ除去性布帛 |
| CN108642768A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-12 | 中原工学院 | 一种基于粘胶纤维的吸湿排汗面料的制备方法 |
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