JPS6039483A - 耐久性撥水加工布帛の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は耐久性撥水加工布帛の製造法に関するものであ
り、さらに詳しくは治水加工布帛の耐久性、特に耐洗濯
性および耐ドライクリーニング性の改良に関するもので
ある。

従来、各種繊維布帛の治水加工法としてはパーフルオル
アルキルアクリレート、第４級アンモニウム塩、クロム
錯酸、又はシリコーン系撥水剤等を用いる方法が知られ
ており、又、特公昭５１−２４３４号及び特公昭５３−
３７４７６号公報等には耐洗濯、耐ドライクリーニング
性のある撥水加工法が開示されている。さらに、特開昭
５４−５５６９７号のシリコーンなどの撥水剤の水系液
で処理後、弗素系の撥水剤の有機溶媒溶液で処理する方
法、特開昭５５−７６１６７号の弗素系撥水処理剤で処
理し、水酸基又はカルボキシル基含有エチレン性不飽和
単量体と架橋剤の有機溶媒溶液を施与する方法、特開昭
５５−８４４７７号の弗素樹脂にジエン系エポキシ樹脂
と硬化剤を混合した乳化液で処理する方法および特公昭
５５−１３９３号のメチルハイドロジエンシロキサンと
アミノシロキサンを配合した組成物を付与する方法のほ
か、ジルコニウムーワックスエマルジッン、脂肪酸アミ
ド誘導体、アルキルエチレン尿素系、ウニルナ−型錯塩
、シリコーン系樹脂或いは弗素系樹脂などを布帛に付与
し、乾燥、熱処理して布帛に撥水性を付与する方法等は
公知である。

しかしながら、これらの加工方法では、耐洗濯性、耐ド
ライクリーニング性の両方を満足するものは得られてい
ないのみならず、特に弗素系治水剤を使用した加工では
洗濯、ドライクリーニング後に自然乾燥すると撥水性能
が低く、熱処理が必要な場合が多いのが欠点となってお
り、薬剤の種類、加工方法によって性能は異なるが良好
なものでも洗濯５〜１０回程度行なうと撥水性が著しく
低下し恒久的に治水効果を持続することは困難である。

このため撥水性の耐用期間の向上のために種々の方法が
提案されてきているに拘わらず未だ耐久性のある撥水加
工方法として満足すべきものが得られておらず、特に衣
料向けなどの用途分野では、耐洗濯、耐ドライクリーニ
ング性の改良が望まれている。

本発明はかかる現状に鑑みてなされたもので、従来の撥
水加工と比較して格段に優れた耐洗濯、耐ドライクリー
ニング性を有する撥水布帛を得ることができるもので、
他の目的は簡単な操作で効率よく繊維布帛に耐久性のあ
る撥水性とドライクリーニング性を付与する経済的な方
法を提供するものである。

上述の目的は、繊維布帛を弗素系樹脂溶液に浸漬、乾燥
２．熱処理した後、さらにシリコーンゴムおよび架橋ポ
リスチレン樹脂粒状体よりなる組成物を該布帛上に塗工
することにより達成される。

本発明方法によりこのような優れた耐久性のある撥水効
果が得られるかについては充分解明されるまでに至って
いないが、本発明者等はこの点については次のように推
定している。

すなわち本発明方法では第１工程において従来の弗素系
治水加工剤を施与し、次に第２工程においてシリコーン
ゴムならびに架橋ポリスチレン粒状体を混練してなる組
成物を塗工、乾燥、熱処理してなる２段階の撥水加工を
行なうことから、治水剤の布帛への表面固着が従来の方
法より優れているのみならず、第２工程で混練する架橋
ポリスチレンは平均粒径１５〜３０μの高架橋度のもの
であり、樹脂単体の接触角が大であるためその結果優れ
た撥水性が得られるものと考えられる。

本発明方法で使用する繊維布帛は綿、麻などの天然繊維
、ポリエステル、ポリアミドなどの合成繊維を素材とす
る織布、編布、不織布及びそれらの加工品であり、天然
繊維及び無機繊維との混紡、交織布などでもよい。

まず、常法により毛焼き、糊抜き、精練、漂白、シルケ
ット、場合によってはヒートセットを行なった後、染色
をする。

上記繊維布帛を第１再、程の弗素系樹脂撥水剤２〜３％
溶液に浸漬、しぼり、乾燥後、熱処理を行なう。次に、
第２工程のシリコーンゴムと架橋ポリスチレンを混練し
た組成物を常法により塗工し、さらに、熱処理を行なう
。

本発明方法で使用する架橋ポリスチレンは平均粒径１５
〜５０μ、組成物中１５〜３０重量％、好ましくは２０
〜２５重量％含有するもので高架橋度のものが適当であ
る。なお、架橋ポリスチレンの含有量が増加するとシリ
コーンゴムの被膜強度が低下して基布との剥離現象が生
じ、したがって、撥水度が低下する。

溶剤としては、トリクロロエチレン、パークロロエチレ
ン等などの塩素化炭化水素およびトルエン、キシレンな
どを使用できるが、工程管理上もトルエンが最も適して
いる。

上記の如く第１工程および第２工程による処理を付与し
た被処理繊維布帛は、壱の繊維の種類、形態に適した条
件で乾燥し、必要により熱処理を行なう。

以下実施例につき本発明を具体的に説明する。

実施例１ ポリエステル／綿、ブロード、４５番手、タテ・ヨコ打
ち込み２０８本の布帛を用い、まず毛焼き、糊抜き、精
練、漂白後、シルケット、ヒートセントを行ない、染色
する。

次に弗素系樹脂撥水剤、ディックガードＡ−１６（大日
本インキ＠）２％溶液に浸漬し、絞り、乾燥後、熱処理
する。

さらに、下記の配合よりなる組成物を準備する。

■縮合型シリコーンに３７０−００２　（東芝シリコン
）７０％（重量） ■硬化剤ＣＭ−７１　（東芝シリコン）　３％■反応抑
制剤ＶＣ−６９１９　（東芝シリコン）１％■高架橋ポ
リスチレンＰＢ−３００２平均粒径３０μフアインパー
ル（住人化学）　１４％ ■トルエン　１２％ 上記混合物を粘度２００００ｃｐｓに調整し、常法のナ
イフドクタ一方法にて塗工する。次いで、１３０℃で３
分乾燥を行なう。さらに、１５０℃２分間熱処理をする
。付着固形分は２７　ｇ／ｃｄでであった。

実施例２ 綿ブロード４０番手、タテヨコ打ち込み２００本の布帛
を用い、毛焼き、糊抜き、精練、漂白後、シルケット、
染色を行なう。

次に、ディックガードＡ−１６（大日本インキ）３％溶
液に浸漬し、しぼり、乾燥後、熱処理する。

次に下記配合の組成物を準備する。

■縮合型シリコーンＸ５７Ｑ−００２　（東芝シリコン
）７０％（重量） ■硬化剤ＣＭ−７１　（東芝シリコン）　３％■反応抑
制剤ＶＣ−６９１９　（東芝シリコン）１％■高架橋ポ
リスチレンＰＢ−３０００、平均粒径１５μフアインバ
ール（住人化学）　２０％ ■トルエン　７％ 上記組成物を粘度２５０００ｃｐｓに調整し、実施例１
と同様に、ナイフドクタ一方法にて布帛表面に塗工し、
１３０”Ｃ，３分乾燥する。さらにさらに、５０℃、２
分熱処理する。付着固形分は３０ｇ／Ｉであった。

実施例３ ポリエステル／綿、ローン、６０番手、打込み２１０本
の布帛を使用し、実施例１と同様に、常法により毛焼き
、糊抜き、精練、漂白後、シルケント、ヒートセットを
行ない、染色する。

次に弗素系樹脂撥水剤、ディックガードＡ−１６（大日
本インキ＠）２％溶液に浸漬し、絞り、乾燥後、熱処理
する。

さらに、下記配合の組成物を準備する。

■シリコーンゴム５Ｄ−８００１（）−レシリコーン）
７０％（重量） ■硬化剤５Ｒ−Ｘ−２１２　（）−レシリコーン）０．
２％ ■高架橋ポリスチレンＰＢ−３０００、平均粒径３０μ
フアインパール（住人化学）　１０％ ■トルエン　１８．８％ 常法のナイフドクタ一方法により、布帛表面に塗工し、
１３０℃、３分間乾燥する。さらに、１５０℃、２分間
熱処理する。

付着固形分は２３ｇ／ｎｆであった。

実施例４ 軽量テント用生地、２１θデニール、ナイロンタフタを
用い、ヒートセット、糊抜き、精練、染色を行なう。

これを実施例１と同様の方法で撥水加工処理後、平均粒
径３０μの高架橋ポリスチレンＰＢ−３００２。

（住人化学）とシリコーンゴム（東芝シリコン）を混練
した組成物で布帛表面に塗工した。次いで１３０℃、３
分間乾燥し、さらに１５０℃、２分間熱処理した。

付着固形分は３０ｇ／ｎ（であった。

その結果、生地表面がサラリとした感触を有し、かつ、
反撥弾性を有する加工布帛が得られた。

実施例５ 実施例１で得られた布帛につき、耐洗濯性の比較試験を
行なった。

なお、比較例（１）は従来法である弗素系撥水剤ディッ
クガードＡ４６（大日本インキ）２％溶液の処理のみに
よるもの。また、比較例（２）は上記比較例（１１にさ
らに下記配合によるシリコーンゴム処理を行なったもの
である。

■縮合型シリコーンＸＳ−７０−００２　（東芝シリコ
ン）７０％（重量） ■硬化剤（東芝シリコン）　４％ ■反応抑制剤ＶＣ−６９１９　１０　％■トルエン　１
５％ そして、比較例（３）は市販品治水レインコート（外国
Ｍ）である。

試験方法は、ＪＩＳ　−Ｌ−０２１７，１０３法、５回
洗濯後毎にタンブル乾燥する。

表中、０の数字は撥水機能が消失したことを示す、この
試験は財団法人縫製検査協会に依頼したものであり、撥
水度試験の結果を第１表に示す。

第１表にみられる通り、本発明方法により処理した布帛
は、従来その治水機能が急激に減退する洗濯回数２０回
においても、なお優れた撥水機能を維持している。

また、本発明方法により処理した布帛はＪＩＳ　−Ｌ−
０２１７４０２法によるドライクリーニング処理でも、
ドライクリーニング５回処理後の撥水度試験では数値８
０を示している。

さらにＪＩＳ　−Ｌ−１０９２Ａ法による耐水性試験（
静水圧法、上昇速度６０ｃｍ／ｍｉｎ　）においても優
れた結果がみられた。

また一方、本発明方法により得られた耐久性治水加工布
帛は、従来シリコージゴム加工処理のものにみられた如
きいわゆるぬめり感、タック性がなく、ドレープ性を有
し、サラリとした感触のすぐれた撥水加工布帛を提供す
るものである。

普通家庭洗濯１０回程度行なうと撥水効果が低下し、こ
れを持続することが困難とされているが、本発明方法に
より得られた布帛生地は、約２０程度度の洗濯に対して
も耐久性を維持できる結果を示しており、且つ、もみ洗
い洗濯してもシワになり難く、レインウェア、ウィンド
ブレーカ−、フィンシングラエア、マリンウェアはじめ
、軽量テント分野などの用途に適している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）＆＆維布帛を弗素系樹脂溶液に浸漬、乾燥、熱処理
   した後、さらにシリコーンゴムおよび架橋ポリスチレン
   樹脂粒状体の組成物を該布帛上に塗工してなる耐久性撥
   水加工布帛の製造法。 ２）架橋ポリスチレン樹脂粒状体を組成物中１５〜３０
   ｆｉ量％含有してなる特許請求の範囲第１項記載の製造
   法。