JPS6125832B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は耐久性撥水加工布帛の製造法に関する
ものであり、さらに詳しくは撥水加工布帛の耐久
性、特に耐洗濯性および耐ドライクリーニング性
の改良に関するものである。 従来、各種繊維布帛の撥水加工法としてはパー
フルオルアルキルアクリレート、第４級アンモニ
ウム塩、クロム錯酸、又はシリコーン系撥水剤等
を用いる方法が知られており、又、特公昭51−
2434号及び特公昭53−37476号公報等には耐洗
濯、耐ドライクリーニング性のある撥水加工法が
開示されている。さらに、特開昭54−55697号の
シリコーンなどの撥水剤の水系液で処理後、弗素
系の撥水剤の有機溶剤溶液で処理する方法、特開
昭55−76167号の弗素系撥水処理剤で処理し、水
酸基又はカルボキシル基含有エチレン性不飽和単
量体と架橋剤の有機溶媒溶液を施与する方法、特
開昭55−84477号の弗素樹脂にジエン系エポキシ
樹脂と硬化剤を混合した乳化液で処理する方法お
よび特公昭55−1393号のメチルハイドロジエンシ
ロキサンとアミノシロキサンを配合した組成物を
付与する方法のほか、ジルコニウム−ワツクスエ
マルジヨン、脂肪酸アミド誘導体、アルキルエチ
レン尿素系、ウエルナー型錯塩、シリコーン系樹
脂或いは弗素系樹脂などを布帛に付与し、乾燥、
熱処理して布帛に撥水性を付与する方法等は公知
である。 しかしながら、これらの加工方法では、耐洗濯
性、耐ドライクリーニング性の両方を満足するも
のは得られていないのみならず、特に弗素系撥水
剤を使用した加工では洗濯、ドライクリーニング
後に自然乾燥すると撥水性能が低く、熱処理が必
要な場合が多いのが欠点となつており、薬剤の種
類、加工方法によつて性能は異なるが良好なもの
でも洗濯５〜10回程度行なうと撥水性が著しく低
下し恒久的に撥水効果を持続することは困難であ
る。このため撥水性の耐用期間の向上のために
種々の方法が提案されてきているに拘わらず未だ
耐久性のある撥水加工方法として満足すべきもの
が得られておらず、特に衣料向けなどの用途分野
では、耐洗濯、耐ドライクリーニング性の改良が
望まれている。 本発明はかかる現状に鑑みてなされたもので、
従来の撥水加工と比較して格段に優れた耐洗濯、
耐ドライクリーニング性を有する撥水布帛を得る
ことができるもので、他の目的は簡単な操作で効
率よく繊維布帛に耐久性のある撥水性とドライク
リーニング性を付与する経済的な方法を提供する
ものである。 上述の目的は、繊維布帛を弗素系樹脂溶液に浸
漬、乾燥、熱処理した後、さらにシリコーンゴム
および架橋ポリスチレン樹脂粒状体よりなる組成
物を該布帛上に塗工することにより達成される。 本発明方法によりこのような優れた耐久性のあ
る撥水効果が得られるかについては充分解明され
るまでに至つていないが、本発明者等はこの点に
ついては次のように推定している。 すなわち本発明方法では第１工程において従来
の弗素系撥水加工剤を施与し、次に第２工程にお
いてシリコーンゴムならびに架橋ポリスチレン粒
状体を混練してなる組成物を塗工、乾燥、熱処理
してなる２段階の撥水加工を行なうことから、撥
水剤の布帛への表面固着が従来の方法より優れて
いるのみならず、第２工程で混練する架橋ポリス
チレンは平均粒径15〜30μの高架橋度のものであ
り、樹脂単体の接触角が大であるためその結果優
れた撥水性が得られるものと考えられる。 本発明方法で使用する繊維布帛は綿、麻などの
天然繊維、ポリエステル、ポリアミドなどの合成
繊維を素材とする織布、編布、不織布及びそれら
の加工品であり、天然繊維及び無機繊維との混
紡、交織布などでもよい。 まず、常法により毛焼き、糊抜き、精練、漂
白、シルケツト、場合によつてはヒートセツトを
行なつた後、染色をする。 上記繊維布帛を第１工程の弗素系樹脂撥水剤２
〜３％溶液に浸漬、しぼり、乾燥後、熱処理を行
なう。次に、第２工程のシリコーンゴムと架橋ポ
リスチレンを混練した組成物を常法により塗工
し、さらに、熱処理を行なう。 本発明方法で使用する架橋ポリスチレンは平均
粒径15〜50μ、組成物中15〜30重量％、好ましく
は20〜25重量％含有するもので高架橋度のものが
適当である。なお、架橋ポリスチレンの含有量が
増加するとシリコーンゴムの被膜強度が低下して
基布との剥離現象が生じ、したがつて、撥水度が
低下する。 溶剤としては、トリクロロエチレン、パークロ
ロエチレン等などの塩素化炭化水素およびトルエ
ン、キシレンなどを使用できるが、工程管理上も
トルエンが最も適している。 上記の如く第１工程および第２工程による処理
を付与した被処理繊維布帛は、その繊維の種類、
形態に適した条件で乾燥し、必要により熱処理を
行なう。 以下実施例につき本発明を具体的に説明する。 実施例 １ ポリエステル／綿、ブロード、45番手、タテ・
ヨコ打ち込み208本の布帛を用い、まず毛焼き、
糊抜き、精練、漂白後、シルケツト、ヒートセツ
トを行ない、染色する。 次に弗素系樹脂撥水剤、デイツクガードＡ−16
（大日本インキ(株)）２％溶液に浸漬し、絞り、乾
燥後、熱処理する。 さらに、下記の配合よりなる組成物を準備す
る。 縮合型シリコーンXS70−002 （東芝シリコン） 70％（重量） 硬化剤CM−71（東芝シリコン）
３％ 反応抑制剤YC−6919（東芝シリコン）
１％ 高架橋ポリスチレンPB−3002 平均粒径30μフアインパール（住友化学）
14％ トルエン 12％ 上記混合物を粘度20000cpsに調整し、常法の
ナイフドクター方法にて塗工する。次いで、130
℃で３分乾燥を行なう。さらに、150℃２分間熱
処理する。付着固形分は27ｇ/m²でであつた。 実施例 ２ 綿ブロード40番手、タテヨコ打ち込み200本の
布帛を用い、毛焼き、糊抜き、精練、漂白後、シ
ルケツト、染色を行なう。 次に、デイツクガードＡ−16（大日本インキ）
３％溶液に浸漬し、しぼり、乾燥後、熱処理す
る。 次に下記配合の組成物を準備する。 縮合型シリコーンXS70−002 （東芝シリコン） 70％（重量） 硬化剤CM−71（東芝シリコン）
３％ 反応抑制剤YC−6919（東芝シリコン）
１％ 高架橋ポリスチレンPB−3000、 平均粒径15μフアインパール（住友化学）
20％ トルエン ７％ 上記組成物を粘度25000cpsに調整し、実施例
１と同様に、ナイフドクター方法にて布帛表面に
塗工し、130℃、３分乾燥する。さらに さらに、50℃、２分熱処理する。付着固形分は
30ｇ/m²であつた。 実施例 ３ ポリエステル／綿、ローン、60番手、打込み
210本の布帛を使用し、実施例１と同様に、常法
により毛焼き、糊抜き、精練、漂白後、シルケツ
ト、ヒートセツトを行ない、染色する。 次に弗素系樹脂撥水剤、デイツクガードＡ−16
（大日本インキ(株)）２％溶液に浸漬し、絞り、乾
燥後、熱処理する。 さらに、下記配合の組成物を準備する。 シリコーンゴムSD−8001 （トーレシリコーン） 70 ％（重量） 硬化剤SR−Ｘ−212 （トーレシリコーン） 0.2％ 高架橋ポリスチレンPB−3000、 平均粒径30μフアインパール（住友化学）
10 ％ トルエン 18.8％ 常法のナイフドクター方法により、布帛表面に
塗工し、130℃、３分間乾燥する。さらに、150
℃、２分間熱処理する。 付着固形分は23ｇ/m²であつた。 実施例 ４ 軽量テント用生地、210デニール、ナイロンタ
フタを用い、ヒートセツト、糊抜き、精練、染色
を行なう。 これを実施例１と同様の方法で撥水加工処理
後、平均粒径30μの高架橋ポリスチレンPB−
3002、（住友化学）とシリコーンゴム（東芝シリ
コン）を混練した組成物で布帛表面に塗工した。
次いで130℃、３分間乾燥し、さらに150℃、２分
間熱処理した。 付着固形分は30ｇ/m²であつた。 その結果、生地表面がサラリとした感触を有
し、かつ、反撥弾性を有する加工布帛が得られ
た。 実施例 ５ 実施例１で得られた布帛につき、耐洗濯性の比
較試験を行なつた。 なお、比較例１は従来法である弗素系撥水剤デ
イツクガードＡ−16（大日本インキ）２％溶液の
処理のみによるもの。また、比較例２は上記比較
例１にさらに下記配合によるシリコーンゴム処理
を行なつたものである。 縮合型シリコーンXS−70−002 （東芝シリコン） 70％（重量） 硬化剤（東芝シリコン） ４％ 反応抑制剤YC−6919 10％ トルエン 15％ そして、比較例３は市販品撥水レインコート
（外国製）である。 試験方法は、JIS−Ｌ−0217、103法、５回洗濯
後毎にタンブル乾燥する。 表中、０の数字は撥水機能が消失したことを示
す。この試験は財団法人縫製検査協会に依頼した
ものであり、撥水度試験の結果を第１表に示す。

【表】 第１表にみられる通り、本発明方法により処理
した布帛は、従来その撥水機能が急激に減退する
洗濯回数20回においても、なお優れた撥水機能を
維持している。 また、本発明方法により処理した布帛はJIS−
Ｌ−0217 402法によるドライクリーニング処理で
も、ドライクリーニング５回処理後の撥水度試験
では数値80を示している。 さらにJIS−Ｌ−1092 Ａ法による耐水性試験
（静水圧法、上昇速度60cm/min）においても優れ
た結果がみられた。 また一方、本発明方法により得られた耐久性撥
水加工布帛は、従来シリコーンゴム加工処理のも
のにみられた如きいわゆるぬめり感、タツク性が
なく、ドレープ性を有し、サラリとした感触のす
ぐれた撥水加工布帛を提供するものである。 普通家庭洗濯10回程度行なうと撥水効果が低下
し、これを持続することが困難とされているが、
本発明方法により得られた布帛生地は、約20回程
度の洗濯に対しても耐久性を維持できる結果を示
しており、且つ、もみ洗い洗濯してもシワになり
難く、レインウエア、ウインドブレーカー、フイ
ツシングウエア、マリンウエアはじめ、軽量テン
ト分野などの用途に適している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 繊維布帛を弗素系樹脂溶液に浸漬、乾燥、熱
   処理した後、さらにシリコーンゴムおよび架橋ポ
   リスチレン樹脂粒状体の組成物を該布帛上に塗工
   してなる耐久性撥水加工布帛の製造法。 ２ 架橋ポリスチレン樹脂粒状体を組成物中15〜
   30重量％含有してなる特許請求の範囲第１項記載
   の製造法。