JPS6197478A - 繊維の処理方法 - Google Patents
繊維の処理方法Info
- Publication number
- JPS6197478A JPS6197478A JP59215733A JP21573384A JPS6197478A JP S6197478 A JPS6197478 A JP S6197478A JP 59215733 A JP59215733 A JP 59215733A JP 21573384 A JP21573384 A JP 21573384A JP S6197478 A JPS6197478 A JP S6197478A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- repellent
- fibers
- oil
- repellency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、繊維に耐久性のある制電性能と撥水又は撥水
撥油性能を同時に付与するための繊維の処理方法に関す
るものである。
撥油性能を同時に付与するための繊維の処理方法に関す
るものである。
（従来の技術）
従来より、繊維製品の利用価値を高めるため撥水加工や
撥水撥油加工が行われているが、これらの加工において
は耐久性のある制電性を同時に付与できないことが欠点
であった。すなわち、撥水加工ではシリコン系樹脂やパ
ラフィン系樹脂が使用され、ｔａ水撥油加工では弗素系
樹脂が使用されるが、これらの樹脂はいずれも疎水性で
あるからこれらの樹脂で加工された繊維製品には制電性
がなかった。そこで、訓電性を付与するため親水性化合
物やカチオン系界面活性剤を撥水又は撥水撥油加工剤に
併用して、繊維製品を処理する方法が考えられたが、こ
の方法では撥水、撥水撥油性能の不十分なものしか得ら
れなかった。この対策として検討され、弗素系の撥水撥
油加工剤用で本来の撥水撥油性をあまり低下させずに制
電性能を得ることができる制電加工剤として現在市販さ
れているものく例えば明成化学に、に、製品のアサヒガ
ードＡＧアクセル）もあるが、これも加工後には良好な
性能を示すとはいうものの、制電性の洗濯耐久性はなか
った。
撥水撥油加工が行われているが、これらの加工において
は耐久性のある制電性を同時に付与できないことが欠点
であった。すなわち、撥水加工ではシリコン系樹脂やパ
ラフィン系樹脂が使用され、ｔａ水撥油加工では弗素系
樹脂が使用されるが、これらの樹脂はいずれも疎水性で
あるからこれらの樹脂で加工された繊維製品には制電性
がなかった。そこで、訓電性を付与するため親水性化合
物やカチオン系界面活性剤を撥水又は撥水撥油加工剤に
併用して、繊維製品を処理する方法が考えられたが、こ
の方法では撥水、撥水撥油性能の不十分なものしか得ら
れなかった。この対策として検討され、弗素系の撥水撥
油加工剤用で本来の撥水撥油性をあまり低下させずに制
電性能を得ることができる制電加工剤として現在市販さ
れているものく例えば明成化学に、に、製品のアサヒガ
ードＡＧアクセル）もあるが、これも加工後には良好な
性能を示すとはいうものの、制電性の洗濯耐久性はなか
った。
（発明が解決しようとする問題点）
そこで１本発明者らは上述の問題点を解決すべく鋭意研
究の結果、低温プラズマを利用して親水性物質を繊維表
面に固定してから撥水又は撥水撥油加工を行えば、優れ
た洗濯耐久性のある制電性能と撥水又は撥水撥油性能を
合わせて繊維に付与することができることを見出し３本
発明に到達した。
究の結果、低温プラズマを利用して親水性物質を繊維表
面に固定してから撥水又は撥水撥油加工を行えば、優れ
た洗濯耐久性のある制電性能と撥水又は撥水撥油性能を
合わせて繊維に付与することができることを見出し３本
発明に到達した。
本発明は、洗濯耐久性の優れた制電性能と撥水又は撥水
ｉΩ油性能を合わせて繊維に付与することを目的とする
ものである。
ｉΩ油性能を合わせて繊維に付与することを目的とする
ものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、繊維を親水性化合物で処理したあと低温プラ
ズマ処理し、しかる後に該繊維を１Ω水又は撥水１８油
加工することを特徴とする繊維の処理方法を構成とする
ものである。以下２本発明の詳細な説明する。
ズマ処理し、しかる後に該繊維を１Ω水又は撥水１８油
加工することを特徴とする繊維の処理方法を構成とする
ものである。以下２本発明の詳細な説明する。
本発明でいう繊維は１合成繊維、再生繊維、天然繊維の
いずれでもよく、またその形態は綿、糸。
いずれでもよく、またその形態は綿、糸。
布帛、不織物、二次製品等どのような形態でもよいが１
通常は織’ｌ！７１１ｍ物等の布帛状で適用され、染色
後の仕」二加工段階での布帛が主な対象となる。まず、
繊維は通常の糊抜、精練、漂白、染色等の工程を経て親
水性化合物で処理される。ここでいう親水性化合物とは
、繊維表面上に付与された場合。
通常は織’ｌ！７１１ｍ物等の布帛状で適用され、染色
後の仕」二加工段階での布帛が主な対象となる。まず、
繊維は通常の糊抜、精練、漂白、染色等の工程を経て親
水性化合物で処理される。ここでいう親水性化合物とは
、繊維表面上に付与された場合。
それ自身の親水性により制電性能を発揮し得る有機化合
物をいい、具体的には例えばポリエチレンオキサイド、
ポリオキシエチレンノニルフェノールエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、メタクリル酸ポリエチ
レングリコールエステル、アクリル酸ポリエチレングリ
コールエステル。
物をいい、具体的には例えばポリエチレンオキサイド、
ポリオキシエチレンノニルフェノールエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、メタクリル酸ポリエチ
レングリコールエステル、アクリル酸ポリエチレングリ
コールエステル。
ポリビニルピロリドン等をあげることができる。
これらの親水性化合物は、単独であるいは複合して対繊
維付着量が１〜５％ｏｗｆとなるようにバッド−ドライ
法等によって繊維に付与する。次いで、この親水性化合
物で処理された繊維を低温プラズマ処理する。通常、親
水性化合物を繊維に処理しても洗濯耐久性は全くないが
、この低温プラズマ処理により洗濯耐久性が得られるよ
うになる。
維付着量が１〜５％ｏｗｆとなるようにバッド−ドライ
法等によって繊維に付与する。次いで、この親水性化合
物で処理された繊維を低温プラズマ処理する。通常、親
水性化合物を繊維に処理しても洗濯耐久性は全くないが
、この低温プラズマ処理により洗濯耐久性が得られるよ
うになる。
処理は、一般的な低温プラズマ処理条件で行えばよい。
すなわち、真空度０．１〜１．０ Ｔｏｒｒに減圧した
容器内に繊維を入れ、 １３．５６ Ｍｌｌｚの高周波
を電極単位面積当たりの出力０．１〜２．０ＫＬ／ｃＪ
にて印加し３発生ずるプラズマ雰囲気中で０．３〜２．
０分間処理する。゛ このようにして、繊維表面上に親水性化合物を処理した
後３本発明では次にＩΩ水又は撥水撥油加工を行う。１
ｎ水加工を行う場合には、シリコン系樹脂９例えばメチ
ルハイドロジエンポリシロキサンを主成分とする撥水加
工剤を使用するのが一般的であるが、他の撥水加工剤で
もよく、シリコン系撥水剤に弗素系樹脂を配合してもよ
い。撥水加工剤を対繊維付着量が１〜５％ｏｕｆになる
ように均一につけ、乾燥後キユアリングする。撥水撥油
加工を行う場合には、もっばら弗素系樹脂が使用され、
１Ｂ水加工の場合と同様に対ｍ組付着量が１〜５％ｏｗ
ｆになるよう均一につけ、乾燥後キユアリングする。
容器内に繊維を入れ、 １３．５６ Ｍｌｌｚの高周波
を電極単位面積当たりの出力０．１〜２．０ＫＬ／ｃＪ
にて印加し３発生ずるプラズマ雰囲気中で０．３〜２．
０分間処理する。゛ このようにして、繊維表面上に親水性化合物を処理した
後３本発明では次にＩΩ水又は撥水撥油加工を行う。１
ｎ水加工を行う場合には、シリコン系樹脂９例えばメチ
ルハイドロジエンポリシロキサンを主成分とする撥水加
工剤を使用するのが一般的であるが、他の撥水加工剤で
もよく、シリコン系撥水剤に弗素系樹脂を配合してもよ
い。撥水加工剤を対繊維付着量が１〜５％ｏｕｆになる
ように均一につけ、乾燥後キユアリングする。撥水撥油
加工を行う場合には、もっばら弗素系樹脂が使用され、
１Ｂ水加工の場合と同様に対ｍ組付着量が１〜５％ｏｗ
ｆになるよう均一につけ、乾燥後キユアリングする。
（作用）
本発明においては、繊維はまず親水性化合物で処理され
、これが低温プラズマ処理により洗濯耐久性が良好な形
で固定される。したがって１次の撥水あるいは撥水撥油
加工の際の樹脂付与時にも変化しないため、ｔａ水ある
いは撥水撥油加工剤と混合することがな（、その結果耐
洗濯性の良好な制電性が得られるとともに、撥水性能や
撥水撥油性能を低下させることもない。
、これが低温プラズマ処理により洗濯耐久性が良好な形
で固定される。したがって１次の撥水あるいは撥水撥油
加工の際の樹脂付与時にも変化しないため、ｔａ水ある
いは撥水撥油加工剤と混合することがな（、その結果耐
洗濯性の良好な制電性が得られるとともに、撥水性能や
撥水撥油性能を低下させることもない。
（実施例）
本発明を実施例によって説明するが９本発明における資
料の性能の測定評価並びに各性能の耐洗濯性を評価する
ための洗濯テストはそれぞれ次の方法によって行った。
料の性能の測定評価並びに各性能の耐洗濯性を評価する
ための洗濯テストはそれぞれ次の方法によって行った。
（１１１ａ水度 ＪＩＳ Ｌ−１０９２スプレー法（
２）制電性（温度２０℃、湿度４０％Ｒ１１）半減期
ＪＩＳ Ｌ−１０９４Ａ法 帯電圧 ＪＩＳ ｌ、−１０９４Ｂ法（３）撥油性
ＡＡＴＣＣ−１１８法（４）洗濯テスト ホームラ
ンドリー法洗 剤 新ザブ（花王石鹸に、に、製の
弱アルカリ性洗剤） １．３ ｇ／ρ 浴 比 １：４０ 液 温 ４０℃ 洗濯時間 １０分 すすぎ時間 ３分×２回 実施例１ ポリエステルフィラメント加工糸織物（経糸１５０ｄ、
緯糸１５０ｄ／２ ｉ経糸密度１００本／インチ、緯
糸密度５５本／インチ）の染色品を用意し、平均分子用
が６００のポリエチレンオキサイド（以下ＰＥ０６００
と略記する。）の２％水溶液に浸漬後マングルで均一に
絞ってＰＲｏ ６００の対繊維付着量を２％ｏｗｆとし
、続いて熱風循環式乾燥機で１２０℃にて２分間乾燥し
た。ここで、この織物を並行平板型電極を内部に設置し
た真空容器内に入れ、真空ポンプで排気減圧して１．０
Ｔｏｒｒの真空度とし、 １３．５６Ｍ１ｌｚの高周
波電源よりマツチング回路を通して。
２）制電性（温度２０℃、湿度４０％Ｒ１１）半減期
ＪＩＳ Ｌ−１０９４Ａ法 帯電圧 ＪＩＳ ｌ、−１０９４Ｂ法（３）撥油性
ＡＡＴＣＣ−１１８法（４）洗濯テスト ホームラ
ンドリー法洗 剤 新ザブ（花王石鹸に、に、製の
弱アルカリ性洗剤） １．３ ｇ／ρ 浴 比 １：４０ 液 温 ４０℃ 洗濯時間 １０分 すすぎ時間 ３分×２回 実施例１ ポリエステルフィラメント加工糸織物（経糸１５０ｄ、
緯糸１５０ｄ／２ ｉ経糸密度１００本／インチ、緯
糸密度５５本／インチ）の染色品を用意し、平均分子用
が６００のポリエチレンオキサイド（以下ＰＥ０６００
と略記する。）の２％水溶液に浸漬後マングルで均一に
絞ってＰＲｏ ６００の対繊維付着量を２％ｏｗｆとし
、続いて熱風循環式乾燥機で１２０℃にて２分間乾燥し
た。ここで、この織物を並行平板型電極を内部に設置し
た真空容器内に入れ、真空ポンプで排気減圧して１．０
Ｔｏｒｒの真空度とし、 １３．５６Ｍ１ｌｚの高周
波電源よりマツチング回路を通して。
−１二記電極に高周波を０．５ＫＷ／ｃＪの出力で印加
し。
し。
低温プラズマを発生させて、１分間処理した。次に、低
温プラズマ処理した織物にボロンＭＲ（メチルハイドロ
ジエンポリシロキサン；信越化学工業に、に、製撥水剤
）及びボロンキャタリス１−ＯＺ（ボロン肝用触媒；信
越化学工業に、に、製）をそれぞれ３％ｏｗｆになるよ
うバッドし、乾燥後１６０℃で３分間キユアリングした
。得られた織物の加工後のもの及び洗濯１０回後のもの
について、撥水度と制電性（半減期７帯電圧）を測定し
、その結果を第１表に示した。
温プラズマ処理した織物にボロンＭＲ（メチルハイドロ
ジエンポリシロキサン；信越化学工業に、に、製撥水剤
）及びボロンキャタリス１−ＯＺ（ボロン肝用触媒；信
越化学工業に、に、製）をそれぞれ３％ｏｗｆになるよ
うバッドし、乾燥後１６０℃で３分間キユアリングした
。得られた織物の加工後のもの及び洗濯１０回後のもの
について、撥水度と制電性（半減期７帯電圧）を測定し
、その結果を第１表に示した。
第１表
第１表から明らかなように３本発明番こよる加工布帛は
加工後、洗濯１０回後のいずれでも良好な撥水度及び制
電性を示し３性能の洗濯耐久性においても優れているこ
とが認められた。
加工後、洗濯１０回後のいずれでも良好な撥水度及び制
電性を示し３性能の洗濯耐久性においても優れているこ
とが認められた。
実施例２
実施例１で用いたものと同一の試料を用意し。
これに親水性化合物としてノイゲンＥＴ １６５ （第
−工業製薬型 ポリオキシエチレンアルキルエーテル）
を２％ｏｉｙｆになるうよパッドし、続いて乾燥した。
−工業製薬型 ポリオキシエチレンアルキルエーテル）
を２％ｏｉｙｆになるうよパッドし、続いて乾燥した。
この試料を実施例１の場合と同一条件で低温プラズマ処
理した後、川水撥油剤としてアサヒガードＡＧ ７１０
（可成化学製 弗素系撥水１Ω油加工剤）の５０ｇ／
Ｒ水溶液を用意し、これに浸漬してピックアップ率が
８０％になるようにマングルで均一に絞り、１２０℃で
３分間乾燥した後、１６０℃で３分間キュアーした。
理した後、川水撥油剤としてアサヒガードＡＧ ７１０
（可成化学製 弗素系撥水１Ω油加工剤）の５０ｇ／
Ｒ水溶液を用意し、これに浸漬してピックアップ率が
８０％になるようにマングルで均一に絞り、１２０℃で
３分間乾燥した後、１６０℃で３分間キュアーした。
得られた織物について加工後と洗濯１０回後の性能を撥
水度、撥油剤、制電性について測定し、その結果を第２
表に示した。
水度、撥油剤、制電性について測定し、その結果を第２
表に示した。
第２表
第２表から明らかなように１本発明による加工布帛Ｇオ
加工後及び洗濯１０回後のいずれでも良好な撥水性、撥
油性、制電性を示し、性能の洗濯耐久性においても優れ
ていることが認められた。
加工後及び洗濯１０回後のいずれでも良好な撥水性、撥
油性、制電性を示し、性能の洗濯耐久性においても優れ
ていることが認められた。
（発明の効果）
本発明方法によれば、親水性化合物が低温プラズマ処理
によって繊維に強固に結合された状態で撥水又は１ａ水
撥油処理が行われるので、繊維に洗濯耐久性の優れた制
電性能と撥水又は１ａ水ＩＢ油性能を同時に付与するこ
とができる。
によって繊維に強固に結合された状態で撥水又は１ａ水
撥油処理が行われるので、繊維に洗濯耐久性の優れた制
電性能と撥水又は１ａ水ＩＢ油性能を同時に付与するこ
とができる。
Claims (1)
- （１）繊維を親水性化合物で処理したあと、低温プラズ
マ処理し、しかる後に該繊維を撥水又は撥水撥油加工す
ることを特徴とする繊維の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59215733A JPS6197478A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 繊維の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59215733A JPS6197478A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 繊維の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6197478A true JPS6197478A (ja) | 1986-05-15 |
Family
ID=16677290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59215733A Pending JPS6197478A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 繊維の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6197478A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6468575A (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-14 | Asahi Chemical Ind | Durable antistaining carpet |
| JP2007538172A (ja) * | 2004-05-20 | 2007-12-27 | ウニヴェルシダーデ ド ミンホ | コロナ放電を利用して繊維材料を連続的及び半連続的に処理する方法 |
| JP2014148775A (ja) * | 2013-02-04 | 2014-08-21 | Asahi Kasei Fibers Corp | 耐久撥水性ポリエステル繊維布帛及びその製造方法 |
| JP2014152401A (ja) * | 2013-02-04 | 2014-08-25 | Asahi Kasei Fibers Corp | 耐久制電撥水性ポリエステル繊維布帛及びその製造方法 |
| JP2015165056A (ja) * | 2014-03-03 | 2015-09-17 | 帝人フロンティア株式会社 | 撥水性布帛およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-10-15 JP JP59215733A patent/JPS6197478A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6468575A (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-14 | Asahi Chemical Ind | Durable antistaining carpet |
| JP2007538172A (ja) * | 2004-05-20 | 2007-12-27 | ウニヴェルシダーデ ド ミンホ | コロナ放電を利用して繊維材料を連続的及び半連続的に処理する方法 |
| JP4856074B2 (ja) * | 2004-05-20 | 2012-01-18 | ウニヴェルシダーデ ド ミンホ | コロナ放電を利用して繊維材料を連続的及び半連続的に処理する方法 |
| JP2014148775A (ja) * | 2013-02-04 | 2014-08-21 | Asahi Kasei Fibers Corp | 耐久撥水性ポリエステル繊維布帛及びその製造方法 |
| JP2014152401A (ja) * | 2013-02-04 | 2014-08-25 | Asahi Kasei Fibers Corp | 耐久制電撥水性ポリエステル繊維布帛及びその製造方法 |
| JP2015165056A (ja) * | 2014-03-03 | 2015-09-17 | 帝人フロンティア株式会社 | 撥水性布帛およびその製造方法 |
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