JPH05339307A - 新規なエネルギー線硬化性樹脂組成物 - Google Patents
新規なエネルギー線硬化性樹脂組成物Info
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- JPH05339307A JPH05339307A JP16998792A JP16998792A JPH05339307A JP H05339307 A JPH05339307 A JP H05339307A JP 16998792 A JP16998792 A JP 16998792A JP 16998792 A JP16998792 A JP 16998792A JP H05339307 A JPH05339307 A JP H05339307A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エネルギー線で硬化可能で、水または有機溶
剤で任意に希釈可能で、基材に対する付着性、耐薬品性
に優れた塗膜を形成する事ができ、かつ、未硬化塗膜は
水または希酸水溶液で再溶解可能であり、インキ、コー
ティング、等広範な用途に適したエネルギー線硬化性樹
脂組成物を提供する。 【構成】 必須の成分として、少なくとも一つ以上の不
飽和二重結合を有する水溶性の化合物、あるいは更に光
重合開始剤を含んでなることを特徴とするエネルギー線
硬化性樹脂組成物が提供される。上記必須成分としての
化合物は、その不飽和二重結合の一部に活性水素を有す
るアミノ基を有する化合物を付加させ、更に酸で中和す
る事によりカチオン性の塩を生成し、水溶性とされてい
る。
剤で任意に希釈可能で、基材に対する付着性、耐薬品性
に優れた塗膜を形成する事ができ、かつ、未硬化塗膜は
水または希酸水溶液で再溶解可能であり、インキ、コー
ティング、等広範な用途に適したエネルギー線硬化性樹
脂組成物を提供する。 【構成】 必須の成分として、少なくとも一つ以上の不
飽和二重結合を有する水溶性の化合物、あるいは更に光
重合開始剤を含んでなることを特徴とするエネルギー線
硬化性樹脂組成物が提供される。上記必須成分としての
化合物は、その不飽和二重結合の一部に活性水素を有す
るアミノ基を有する化合物を付加させ、更に酸で中和す
る事によりカチオン性の塩を生成し、水溶性とされてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規にして有用なエネ
ルギー線硬化性樹脂組成物に関し、更に詳しくは、各種
コーティング材、印刷インキ用、印刷板製造用として優
れた特性を有する感光性樹脂組成物に関する。
ルギー線硬化性樹脂組成物に関し、更に詳しくは、各種
コーティング材、印刷インキ用、印刷板製造用として優
れた特性を有する感光性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】硬化可能、特にラジカル重合反応により
硬化する樹脂は、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエス
テル樹脂、各種オリゴアクリレート、ジアリルフタレー
トプレポリマー等各種の物があり、それぞれの用途分野
で特徴を生かされ、広く用いられている。しかし、この
ような樹脂を用いたエネルギー線硬化性樹脂組成物は、
塗布する場合などにおいて水希釈できないため多量の有
機溶剤で希釈しなければならず、また塗布に用いた治具
の洗浄に有機溶剤を使用することから、環境汚染や作業
条件の悪化、火災危険性等の問題があり、その改善が望
まれている。このように、環境汚染、作業条件の改良な
どの面から、各用途分野における水性化要求は益々強く
なっているが、各種用途での樹脂組成物の性能を劣化さ
せる事なく水性化されたエネルギー線により硬化可能な
樹脂組成物は未だ得られていない。
硬化する樹脂は、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエス
テル樹脂、各種オリゴアクリレート、ジアリルフタレー
トプレポリマー等各種の物があり、それぞれの用途分野
で特徴を生かされ、広く用いられている。しかし、この
ような樹脂を用いたエネルギー線硬化性樹脂組成物は、
塗布する場合などにおいて水希釈できないため多量の有
機溶剤で希釈しなければならず、また塗布に用いた治具
の洗浄に有機溶剤を使用することから、環境汚染や作業
条件の悪化、火災危険性等の問題があり、その改善が望
まれている。このように、環境汚染、作業条件の改良な
どの面から、各用途分野における水性化要求は益々強く
なっているが、各種用途での樹脂組成物の性能を劣化さ
せる事なく水性化されたエネルギー線により硬化可能な
樹脂組成物は未だ得られていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の情勢
に鑑み、以上のような問題点を解決すべくなされたもの
であり、各種用途に用いることのできるエネルギー線で
硬化可能で、水または有機溶剤で任意に希釈可能で、基
材に対する付着性、耐薬品性に優れた塗膜を形成する事
ができ、かつ、未硬化塗膜は水または希酸水溶液で再溶
解可能であるので、インキ、コーティング、等の広範な
用途に適した極めて有用な樹脂組成物を提供しようとす
るものである。すなわち、本発明の目的は、第一に、水
または有機溶剤に任意に希釈可能で、未硬化塗膜は水ま
たは希酸水溶液で再溶解可能なエネルギー線硬化性樹脂
組成物を提供することを目的とし、第二に、感度がよ
く、エネルギー線により容易に反応が起こり硬化する、
水または有機溶剤に任意に希釈可能で、未硬化塗膜は水
または希酸水溶液で再溶解可能なエネルギー線硬化性樹
脂組成物を提供することを目的とし、第三に、光だけで
なく触媒によっては熱によっても硬化することができ
る、水または有機溶剤に任意に希釈可能で、未硬化塗膜
は水または希酸水溶液で再溶解可能なエネルギー線硬化
性樹脂組成物を提供することを目的とし、第四に、光ま
たは熱で硬化した硬化物が、耐アルカリ、密着性、耐薬
品性、表面硬度、耐湿性、耐水性に優れる、水または有
機溶剤に任意に希釈可能で、未硬化塗膜は水または希酸
水溶液で再溶解可能なエネルギー線硬化性樹脂組成物を
提供することを目的とするものである。
に鑑み、以上のような問題点を解決すべくなされたもの
であり、各種用途に用いることのできるエネルギー線で
硬化可能で、水または有機溶剤で任意に希釈可能で、基
材に対する付着性、耐薬品性に優れた塗膜を形成する事
ができ、かつ、未硬化塗膜は水または希酸水溶液で再溶
解可能であるので、インキ、コーティング、等の広範な
用途に適した極めて有用な樹脂組成物を提供しようとす
るものである。すなわち、本発明の目的は、第一に、水
または有機溶剤に任意に希釈可能で、未硬化塗膜は水ま
たは希酸水溶液で再溶解可能なエネルギー線硬化性樹脂
組成物を提供することを目的とし、第二に、感度がよ
く、エネルギー線により容易に反応が起こり硬化する、
水または有機溶剤に任意に希釈可能で、未硬化塗膜は水
または希酸水溶液で再溶解可能なエネルギー線硬化性樹
脂組成物を提供することを目的とし、第三に、光だけで
なく触媒によっては熱によっても硬化することができ
る、水または有機溶剤に任意に希釈可能で、未硬化塗膜
は水または希酸水溶液で再溶解可能なエネルギー線硬化
性樹脂組成物を提供することを目的とし、第四に、光ま
たは熱で硬化した硬化物が、耐アルカリ、密着性、耐薬
品性、表面硬度、耐湿性、耐水性に優れる、水または有
機溶剤に任意に希釈可能で、未硬化塗膜は水または希酸
水溶液で再溶解可能なエネルギー線硬化性樹脂組成物を
提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、前記目
的を達成するために、必須の成分として少なくとも一つ
以上の不飽和二重結合を有する水溶性の化合物、あるい
は更に光重合開始剤を含んでなることを特徴とするエネ
ルギー線硬化性樹脂組成物が提供される。上記必須成分
としての化合物は、その不飽和二重結合の一部に活性水
素を有するアミノ基を有する化合物を付加させ、更に酸
で中和する事によりカチオン性の塩を生成し、水溶性と
されている。
的を達成するために、必須の成分として少なくとも一つ
以上の不飽和二重結合を有する水溶性の化合物、あるい
は更に光重合開始剤を含んでなることを特徴とするエネ
ルギー線硬化性樹脂組成物が提供される。上記必須成分
としての化合物は、その不飽和二重結合の一部に活性水
素を有するアミノ基を有する化合物を付加させ、更に酸
で中和する事によりカチオン性の塩を生成し、水溶性と
されている。
【０００５】前記少なくとも一つ以上の不飽和二重結合
を有する水溶性化合物としては、不飽和二重結合と酸に
よって中和することができる塩基を有する化合物、例え
ば通常既知のポリオール（ａ−１）の一部の水酸基に、
水酸基と（メタ）アクリロイル基を有する化合物（ａ−
２）を多価イソシアネート（ａ−３）で反応させた物
や、上記ポリオール（ａ−１）に未反応のイソシアネ−
ト基と不飽和二重結合を有する化合物（代表的なものと
しては２−イソシアネ−トエチルメタクリレ−ト等があ
る）を反応させたものを用い、これら不飽和二重結合を
有する化合物の一部の不飽和二重結合に、活性水素を有
するアミノ基をもつアミノ化合物（ａ−４）を付加させ
て得られた、少なくとも一つ以上の不飽和二重結合と酸
によって中和することができる塩基を有する塩基含有ポ
リウレタンアクリレートを、酸で中和した水溶性のエネ
ルギー線硬化性化合物等が挙げられる。
を有する水溶性化合物としては、不飽和二重結合と酸に
よって中和することができる塩基を有する化合物、例え
ば通常既知のポリオール（ａ−１）の一部の水酸基に、
水酸基と（メタ）アクリロイル基を有する化合物（ａ−
２）を多価イソシアネート（ａ−３）で反応させた物
や、上記ポリオール（ａ−１）に未反応のイソシアネ−
ト基と不飽和二重結合を有する化合物（代表的なものと
しては２−イソシアネ−トエチルメタクリレ−ト等があ
る）を反応させたものを用い、これら不飽和二重結合を
有する化合物の一部の不飽和二重結合に、活性水素を有
するアミノ基をもつアミノ化合物（ａ−４）を付加させ
て得られた、少なくとも一つ以上の不飽和二重結合と酸
によって中和することができる塩基を有する塩基含有ポ
リウレタンアクリレートを、酸で中和した水溶性のエネ
ルギー線硬化性化合物等が挙げられる。
【０００６】前記ポリオール（ａ−１）としては、フタ
ル酸、イソフタル酸、アジピン酸、コハク酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒド
ロフタル酸、ヘット酸、ハイミック酸、マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸
等の多塩基酸とエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、１、３−ブチレングリコール、１、６−ヘキサン
ジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコー
ル、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、トリスヒドロキシメチルアミノメタン、ペ
ンタエリトリット、ジペンタエリトリット等の通常既知
の多価アルコールとをエステル化反応させて得られるポ
リエステル化合物などや、活性水酸基を有する多価アル
コール化合物、水酸基含有ポリブタジエン等がある。こ
れらは単独使用でも二種類以上の併用でも良いことは勿
論である。
ル酸、イソフタル酸、アジピン酸、コハク酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒド
ロフタル酸、ヘット酸、ハイミック酸、マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸
等の多塩基酸とエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、１、３−ブチレングリコール、１、６−ヘキサン
ジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコー
ル、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、トリスヒドロキシメチルアミノメタン、ペ
ンタエリトリット、ジペンタエリトリット等の通常既知
の多価アルコールとをエステル化反応させて得られるポ
リエステル化合物などや、活性水酸基を有する多価アル
コール化合物、水酸基含有ポリブタジエン等がある。こ
れらは単独使用でも二種類以上の併用でも良いことは勿
論である。
【０００７】前記水酸基と（メタ）アクリロイル基を有
する化合物（ａ−２）としては、特に代表的なもののみ
を例示するに留めれば、２−ヒドロキシエチル（メタ）
アクリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レ−ト、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレ−ト、
３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレ−ト、４−ヒド
ロキシブチル（メタ）アクリレ−ト、ポリエチレングリ
コ−ルモノ（メタ）アクリレ−ト、ポリプロピレングリ
コ−ルモノ（メタ）アクリレ−ト、ペンタエリスリト−
ルジ（メタ）アクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルトリ
（メタ）アクリレ−ト、グリセリンモノ（メタ）アクリ
レ−ト、グリセリンジ（メタ）アクリレ−ト、グリシジ
ル（メタ）アクリレ−ト−（メタ）アクリル酸付加物、
トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレ−ト−ジ
（メタ）アクリレ−トまたはＮ−メチロ−ル（メタ）ア
クリルアミド等がある。これらは単独使用でも二種類以
上の併用でも良いことは勿論である。
する化合物（ａ−２）としては、特に代表的なもののみ
を例示するに留めれば、２−ヒドロキシエチル（メタ）
アクリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レ−ト、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレ−ト、
３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレ−ト、４−ヒド
ロキシブチル（メタ）アクリレ−ト、ポリエチレングリ
コ−ルモノ（メタ）アクリレ−ト、ポリプロピレングリ
コ−ルモノ（メタ）アクリレ−ト、ペンタエリスリト−
ルジ（メタ）アクリレ−ト、ペンタエリスリト−ルトリ
（メタ）アクリレ−ト、グリセリンモノ（メタ）アクリ
レ−ト、グリセリンジ（メタ）アクリレ−ト、グリシジ
ル（メタ）アクリレ−ト−（メタ）アクリル酸付加物、
トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレ−ト−ジ
（メタ）アクリレ−トまたはＮ−メチロ−ル（メタ）ア
クリルアミド等がある。これらは単独使用でも二種類以
上の併用でも良いことは勿論である。
【０００８】前記多価イソシアネート（ａ−３）として
は、特に代表的なもののみを例示するに留めれば、２、
４−トリレンジイソシアネ−ト、２、６−トリレンジイ
ソシアネ−ト、１、３−キシリレンジイソシアネ−ト、
１、４−キシリレンジイソシアネ−ト、ジフェニルメタ
ン−４、４’−ジイソシアネ−ト、３−メチル−ジフェ
ニルメタンジイソシアネ−トもしくは１、５−ナフタレ
ンジイソシアネ−トのごとき芳香族をもったジイソシア
ネ−ト化合物；ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ−
トもしくはイソホロンジイソシアネ−トのごとき脂環式
ジイソシアネ−ト化合物；またはヘキサメチレンジイソ
シアネ−トもしくはリジンジイソシアネ−トのごとき脂
肪族ジイソシアネ−ト化合物をはじめ、上掲された芳香
環をもったジイソシアネ−ト化合物を水素添加して得ら
れるジイソシアネ−ト化合物、例えば水添キシリレンジ
イソシアネ−トもしくは水添ジフェニルメタン−４、
４’−ジイソシアネ−ト；これらの各種ジイソシアネ−
ト化合物とトリメチロ−ルプロパンなどで代表される２
ないし６価の低分子アルコ−ルとを、水酸基の１当量に
対してイソシアネ−ト基の２当量となる割合で付加反応
せしめて得られるポリイソシアネ−ト化合物；または各
種ジイソシアネ−ト化合物と水とを反応させて得られる
ビュレット型ポリイソシアネ−ト化合物；あるいは２−
イソシアネ−トエチル−２、６−ジイソシアネ−トヘキ
サノエ−トのごとき３官能イソシアネ−ト化合物；さら
には各種ジイソシアネ−ト化合物をイソシアヌレ−ト化
せしめて得られる多量体等がある。これらは単独使用で
も二種類以上の併用でも良いことは勿論である。
は、特に代表的なもののみを例示するに留めれば、２、
４−トリレンジイソシアネ−ト、２、６−トリレンジイ
ソシアネ−ト、１、３−キシリレンジイソシアネ−ト、
１、４−キシリレンジイソシアネ−ト、ジフェニルメタ
ン−４、４’−ジイソシアネ−ト、３−メチル−ジフェ
ニルメタンジイソシアネ−トもしくは１、５−ナフタレ
ンジイソシアネ−トのごとき芳香族をもったジイソシア
ネ−ト化合物；ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ−
トもしくはイソホロンジイソシアネ−トのごとき脂環式
ジイソシアネ−ト化合物；またはヘキサメチレンジイソ
シアネ−トもしくはリジンジイソシアネ−トのごとき脂
肪族ジイソシアネ−ト化合物をはじめ、上掲された芳香
環をもったジイソシアネ−ト化合物を水素添加して得ら
れるジイソシアネ−ト化合物、例えば水添キシリレンジ
イソシアネ−トもしくは水添ジフェニルメタン−４、
４’−ジイソシアネ−ト；これらの各種ジイソシアネ−
ト化合物とトリメチロ−ルプロパンなどで代表される２
ないし６価の低分子アルコ−ルとを、水酸基の１当量に
対してイソシアネ−ト基の２当量となる割合で付加反応
せしめて得られるポリイソシアネ−ト化合物；または各
種ジイソシアネ−ト化合物と水とを反応させて得られる
ビュレット型ポリイソシアネ−ト化合物；あるいは２−
イソシアネ−トエチル−２、６−ジイソシアネ−トヘキ
サノエ−トのごとき３官能イソシアネ−ト化合物；さら
には各種ジイソシアネ−ト化合物をイソシアヌレ−ト化
せしめて得られる多量体等がある。これらは単独使用で
も二種類以上の併用でも良いことは勿論である。
【０００９】前記活性水素を有するアミノ基をもつアミ
ノ化合物（ａ−４）としては、代表的な物を挙げると、
エチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、
ブチルアミン、アミルアミン、ヘキシルアミン、ヘプチ
ルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミ
ン、ウンデシルアミン、ドデシルアミン、トリデシルア
ミン、テトラデシルアミン、ペンタデシルアミン、セチ
ルアミン、等の脂肪族第一アミン；ジメチルアミン、ジ
エチルアミン、ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミ
ン、ジブチルアミン、ジアミルアミン、ジエタノールア
ミン等の脂肪族第二アミン；アリルアミン、ジアリルア
ミン等の脂肪族不飽和アミン；シクロプロピルアミン、
シクロブチルアミン、シクロペンチルアミン、シクロヘ
キシルアミン、等の脂環族アミン；ジベンジルアミン、
ジフェニルアミン等の芳香族アミン等がある。これらは
単独使用でも二種類以上の併用でも良いことは勿論であ
る。
ノ化合物（ａ−４）としては、代表的な物を挙げると、
エチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、
ブチルアミン、アミルアミン、ヘキシルアミン、ヘプチ
ルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミ
ン、ウンデシルアミン、ドデシルアミン、トリデシルア
ミン、テトラデシルアミン、ペンタデシルアミン、セチ
ルアミン、等の脂肪族第一アミン；ジメチルアミン、ジ
エチルアミン、ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミ
ン、ジブチルアミン、ジアミルアミン、ジエタノールア
ミン等の脂肪族第二アミン；アリルアミン、ジアリルア
ミン等の脂肪族不飽和アミン；シクロプロピルアミン、
シクロブチルアミン、シクロペンチルアミン、シクロヘ
キシルアミン、等の脂環族アミン；ジベンジルアミン、
ジフェニルアミン等の芳香族アミン等がある。これらは
単独使用でも二種類以上の併用でも良いことは勿論であ
る。
【００１０】前記中和に用いる酸としては、乳酸や蟻酸
などが好適に用いられ、そのほかに代表的なものを例示
すると、酢酸、トリメチル酢酸、アクリル酸、メタクリ
ル酸、ヒドロキシ酢酸、クロトン酸、クロル酢酸、マレ
イン酸モノメチルエステル、フマル酸モノメチルエステ
ル、イタコン酸モノメチルエステル等が挙げられる。こ
れらは単独使用でも２種以上の併用でも良い事はもちろ
んである。
などが好適に用いられ、そのほかに代表的なものを例示
すると、酢酸、トリメチル酢酸、アクリル酸、メタクリ
ル酸、ヒドロキシ酢酸、クロトン酸、クロル酢酸、マレ
イン酸モノメチルエステル、フマル酸モノメチルエステ
ル、イタコン酸モノメチルエステル等が挙げられる。こ
れらは単独使用でも２種以上の併用でも良い事はもちろ
んである。
【００１１】次に、前述した光重合開始剤として代表的
なものには、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、
ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエ
ーテル、のごときベンゾインとベンゾインアルキルエー
テル類、アセトフェノン、２、２−ジメトキシ−２−フ
ェニルアセトフェノン、２、２−ジエトキシ−２−フェ
ニルアセトフェノン、１、１−ジクロロアセトフェノン
のごときアセトフェノン類、２−メチルアントラキノ
ン、２−エチルアントラキノン、２−ターシャリブチル
アントラキノン、１−クロロアントラキノン、２−アミ
ルアントラキノンのごときアントラキノン類、２、４−
ジメチルチオキサントン、２、４−ジエチルチオキサン
トン、２−クロロチオキサントン、２、４−ジイソプロ
ピルチオキサントンのごときチオキサントン類、アセト
フェノンジメチルケタール、ベンジルジメチルケタール
のごときケタール類、ベンゾフェノンのごときベンゾフ
ェノン類またはキサントン類等があるが、かかる光重合
開始剤は安息香酸系または第三級アミンなど公知慣用の
光重合促進剤の一種あるいは二種以上と組み合わせて用
いることができる。
なものには、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、
ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエ
ーテル、のごときベンゾインとベンゾインアルキルエー
テル類、アセトフェノン、２、２−ジメトキシ−２−フ
ェニルアセトフェノン、２、２−ジエトキシ−２−フェ
ニルアセトフェノン、１、１−ジクロロアセトフェノン
のごときアセトフェノン類、２−メチルアントラキノ
ン、２−エチルアントラキノン、２−ターシャリブチル
アントラキノン、１−クロロアントラキノン、２−アミ
ルアントラキノンのごときアントラキノン類、２、４−
ジメチルチオキサントン、２、４−ジエチルチオキサン
トン、２−クロロチオキサントン、２、４−ジイソプロ
ピルチオキサントンのごときチオキサントン類、アセト
フェノンジメチルケタール、ベンジルジメチルケタール
のごときケタール類、ベンゾフェノンのごときベンゾフ
ェノン類またはキサントン類等があるが、かかる光重合
開始剤は安息香酸系または第三級アミンなど公知慣用の
光重合促進剤の一種あるいは二種以上と組み合わせて用
いることができる。
【００１２】さらに必要により有機溶剤を用いることが
でき、代表的なものにはメチルエチルケトン、シクロヘ
キサン等のケトン類、トルエン、キシレンのごとき芳香
族炭化水素、セロソルブ、ブチルセロソルブのごときセ
ロソルブ類、カルビトール、ブチルカルビトールのごと
きカルビトール類、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソル
ブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、カルビト
ールアセテート、ブチルカルビトールアセテートのごと
き酢酸エステル類等があり、これらは一種または二種以
上の混合物として用いられる。
でき、代表的なものにはメチルエチルケトン、シクロヘ
キサン等のケトン類、トルエン、キシレンのごとき芳香
族炭化水素、セロソルブ、ブチルセロソルブのごときセ
ロソルブ類、カルビトール、ブチルカルビトールのごと
きカルビトール類、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソル
ブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、カルビト
ールアセテート、ブチルカルビトールアセテートのごと
き酢酸エステル類等があり、これらは一種または二種以
上の混合物として用いられる。
【００１３】また、本発明のエネルギー線硬化性樹脂組
成物の性能を逸脱させない範囲で、更に必要に応じてβ
−ヒドロキシエチルアクリレート、β−ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、グリシジルアクリレート、β−ヒド
ロキシエチルアクリロイルフォスフェート、ジメチルア
ミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルアクリ
レート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレ
ングリコールジアクリレート、トリエチレングリコール
ジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレー
ト、プロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレ
ングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコー
ルジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリ
レート、トリメチロールプロパンジアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、もしくは、
トリス（２−アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレ
ート、または、上記アクリレートに対する各メタクリレ
ート類、多塩基酸とヒドロキシアルキル（メタ）アクリ
レートとのモノ−、ジ−、トリ−またはそれ以上のポリ
エステル、ビスフェノールＡ型エポキシアクリレート、
ノボラック型エポキシアクリレートまたはウレタンアク
リレートのごとき、エチレン性不飽和二重結合を有する
モノマー類、オリゴマー類もしくはプレポリマー類を添
加することができる。さらには充填剤、フタロシアニン
ブルー、フタロシアニングリーン、酸化チタン、カーボ
ンブラックのごとき公知慣用の着色用顔料、消泡剤、密
着性付与剤またはレベリング剤などの各種添加剤、ある
いはハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテ
ル、ピロガロール、ターシャリブチルカテコール、フェ
ノチアジンのごとき公知慣用の重合禁止剤を加えてもよ
い。
成物の性能を逸脱させない範囲で、更に必要に応じてβ
−ヒドロキシエチルアクリレート、β−ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、グリシジルアクリレート、β−ヒド
ロキシエチルアクリロイルフォスフェート、ジメチルア
ミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルアクリ
レート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレ
ングリコールジアクリレート、トリエチレングリコール
ジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレー
ト、プロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレ
ングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコー
ルジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリ
レート、トリメチロールプロパンジアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、もしくは、
トリス（２−アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレ
ート、または、上記アクリレートに対する各メタクリレ
ート類、多塩基酸とヒドロキシアルキル（メタ）アクリ
レートとのモノ−、ジ−、トリ−またはそれ以上のポリ
エステル、ビスフェノールＡ型エポキシアクリレート、
ノボラック型エポキシアクリレートまたはウレタンアク
リレートのごとき、エチレン性不飽和二重結合を有する
モノマー類、オリゴマー類もしくはプレポリマー類を添
加することができる。さらには充填剤、フタロシアニン
ブルー、フタロシアニングリーン、酸化チタン、カーボ
ンブラックのごとき公知慣用の着色用顔料、消泡剤、密
着性付与剤またはレベリング剤などの各種添加剤、ある
いはハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテ
ル、ピロガロール、ターシャリブチルカテコール、フェ
ノチアジンのごとき公知慣用の重合禁止剤を加えてもよ
い。
【００１４】
【発明の作用】本発明のエネルギー線硬化性樹脂組成物
は、必須成分として、少なくとも一つ以上の不飽和二重
結合を有する化合物の不飽和二重結合の一部に、活性水
素を有するアミノ基を有する化合物を付加させ、更に酸
で中和する事によりカチオン性のアンモニウム塩を生成
し、水溶性とされたエネルギー線硬化性化合物を含有し
ているため、硬化前には水または有機溶剤で任意に希釈
可能であり、また高感度の物であり、エネルギー線照射
による硬化後には耐水性、耐溶剤性ならびに耐刷性など
に優れた硬化塗膜を形成することができ、未硬化塗膜は
水または希酸水溶液に再溶解可能である。また、本発明
のエネルギー線硬化性樹脂組成物は、過酸化物などの熱
硬化触媒を添加することにより熱硬化させることもでき
る。本発明でいう前記エネルギー線とは、電子線、α
線、β線、γ線、Ｘ線、中性子線、または紫外線のごと
き電離性放射線や光などを総称するものである。上記の
ようにして得られた本発明の感光性樹脂組性物は、用途
に応じてアルミニウム、ステンレス等の金属板、スクリ
ーンメッシュ、紙、木材、合成樹脂、半導体基板、その
他任意の基材上に、例えば１００〜３００μｍの乾燥厚
さと成るように塗布し、乾燥して使用される。この感光
材料には、紫外線から成るエネルギー線を、例えば３０
０〜４００ｎｍの範囲の波長で照射エネルギー量が１０
〜１００００ｍＪ／ｃｍ2 となるように照射し、照射部
を硬化させた後、非照射部を水、希酸水溶液等で除去す
れば、画像膜が形成され、各種印刷板、等として利用さ
れる。
は、必須成分として、少なくとも一つ以上の不飽和二重
結合を有する化合物の不飽和二重結合の一部に、活性水
素を有するアミノ基を有する化合物を付加させ、更に酸
で中和する事によりカチオン性のアンモニウム塩を生成
し、水溶性とされたエネルギー線硬化性化合物を含有し
ているため、硬化前には水または有機溶剤で任意に希釈
可能であり、また高感度の物であり、エネルギー線照射
による硬化後には耐水性、耐溶剤性ならびに耐刷性など
に優れた硬化塗膜を形成することができ、未硬化塗膜は
水または希酸水溶液に再溶解可能である。また、本発明
のエネルギー線硬化性樹脂組成物は、過酸化物などの熱
硬化触媒を添加することにより熱硬化させることもでき
る。本発明でいう前記エネルギー線とは、電子線、α
線、β線、γ線、Ｘ線、中性子線、または紫外線のごと
き電離性放射線や光などを総称するものである。上記の
ようにして得られた本発明の感光性樹脂組性物は、用途
に応じてアルミニウム、ステンレス等の金属板、スクリ
ーンメッシュ、紙、木材、合成樹脂、半導体基板、その
他任意の基材上に、例えば１００〜３００μｍの乾燥厚
さと成るように塗布し、乾燥して使用される。この感光
材料には、紫外線から成るエネルギー線を、例えば３０
０〜４００ｎｍの範囲の波長で照射エネルギー量が１０
〜１００００ｍＪ／ｃｍ2 となるように照射し、照射部
を硬化させた後、非照射部を水、希酸水溶液等で除去す
れば、画像膜が形成され、各種印刷板、等として利用さ
れる。
【００１５】
【実施例】次に、実施例および応用例を示して本発明に
ついてより具体的に説明する。なお、以下において
「部」とあるのは、特に断りのない限り、全て重量基準
である。 実施例１ 温度計、撹拌機および還流冷却管を備えたフラスコに、
トリエチレングリコール４５０ｇ、ジメチロールプロピ
オン酸１３３ｇを加え常法によりエステル化し、トリエ
チレングリコールとジメチロールプロピオン酸の反応物
とトリエチレングリコールの混合物を得た。さらにこれ
にアジピン酸を１４５ｇ加えてエステル化し、反応物
（ａ−１−１）を得た。別に、トリレンジイソシアネー
トの１モルと２−ヒドロキシエチルアクリレートの１モ
ルとを、常法により、ウレタン化反応させて、ウレタン
アクリレートたる末端に未反応のイソシアネ−ト基を有
する不飽和ウレタン化合物（ａ−１−２）を得た。次い
で、新たに温度計、撹拌機および還流冷却管を備えたフ
ラスコに、上記（ａ−１−１）を６４６ｇ、（ａ−１−
２）を５８０ｇ加え、ジ−ｎ−ブチル錫ジアセテートの
０．５ｇをも加えて、８０℃でウレタン化反応を行なっ
た。赤外線吸収スペクトル分析（以下、ＩＲ分析と略称
する。）によって、イソシアネ−ト基の残存していない
ことを確認した。これに１０５ｇのジエタノールアミン
を加え８０℃で６時間反応させた後、９０ｇの乳酸を加
えて中和し、水溶性のエネルギー線硬化性樹脂を得た。
以下、これを樹脂Ａ−１と略記する。
ついてより具体的に説明する。なお、以下において
「部」とあるのは、特に断りのない限り、全て重量基準
である。 実施例１ 温度計、撹拌機および還流冷却管を備えたフラスコに、
トリエチレングリコール４５０ｇ、ジメチロールプロピ
オン酸１３３ｇを加え常法によりエステル化し、トリエ
チレングリコールとジメチロールプロピオン酸の反応物
とトリエチレングリコールの混合物を得た。さらにこれ
にアジピン酸を１４５ｇ加えてエステル化し、反応物
（ａ−１−１）を得た。別に、トリレンジイソシアネー
トの１モルと２−ヒドロキシエチルアクリレートの１モ
ルとを、常法により、ウレタン化反応させて、ウレタン
アクリレートたる末端に未反応のイソシアネ−ト基を有
する不飽和ウレタン化合物（ａ−１−２）を得た。次い
で、新たに温度計、撹拌機および還流冷却管を備えたフ
ラスコに、上記（ａ−１−１）を６４６ｇ、（ａ−１−
２）を５８０ｇ加え、ジ−ｎ−ブチル錫ジアセテートの
０．５ｇをも加えて、８０℃でウレタン化反応を行なっ
た。赤外線吸収スペクトル分析（以下、ＩＲ分析と略称
する。）によって、イソシアネ−ト基の残存していない
ことを確認した。これに１０５ｇのジエタノールアミン
を加え８０℃で６時間反応させた後、９０ｇの乳酸を加
えて中和し、水溶性のエネルギー線硬化性樹脂を得た。
以下、これを樹脂Ａ−１と略記する。
【００１６】実施例２ 温度計、撹拌機および還流冷却管を備えたフラスコに、
合成溶媒としてメチルエチルケトン５００ｇを入れ、そ
こに分子量５００、水酸基を２つ有するポリエステルポ
リオール（クラレ社製クラポールＰ−５１０）を１００
０ｇ加え、さらにトリレンジイソシアネート１７４ｇを
発熱に注意しながら適下し、常法のウレタン化反応によ
り反応物（ａ−２−１）を得た。別に、トリレンジイソ
シアネートの１モルとペンタエリスリトールトリアクリ
レートの１モルとを、常法により、ウレタン化反応させ
て、ウレタンアクリレートたる末端に未反応のイソシア
ネ−ト基を有する不飽和ウレタン化合物（ａ−２−２）
を得た。次いで、新たに温度計、撹拌機および還流冷却
管を備えたフラスコに、上記（ａ−２−１）を１６７４
ｇ、（ａ−２ー２）を９４８ｇ加え、ジ−ｎ−ブチル錫
ジアセテートの０．５ｇをも加えて、８０℃でウレタン
化反応を行なった。ＩＲ分析によって、イソシアネ−ト
基の残存していないことを確認した。これに２１０ｇの
ジエタノールアミンを加え８０℃で６時間反応させた
後、１８０ｇの乳酸を加えて中和し、水溶性のエネルギ
ー線硬化性樹脂を得た。以下、これを樹脂Ａ−２と略記
する。
合成溶媒としてメチルエチルケトン５００ｇを入れ、そ
こに分子量５００、水酸基を２つ有するポリエステルポ
リオール（クラレ社製クラポールＰ−５１０）を１００
０ｇ加え、さらにトリレンジイソシアネート１７４ｇを
発熱に注意しながら適下し、常法のウレタン化反応によ
り反応物（ａ−２−１）を得た。別に、トリレンジイソ
シアネートの１モルとペンタエリスリトールトリアクリ
レートの１モルとを、常法により、ウレタン化反応させ
て、ウレタンアクリレートたる末端に未反応のイソシア
ネ−ト基を有する不飽和ウレタン化合物（ａ−２−２）
を得た。次いで、新たに温度計、撹拌機および還流冷却
管を備えたフラスコに、上記（ａ−２−１）を１６７４
ｇ、（ａ−２ー２）を９４８ｇ加え、ジ−ｎ−ブチル錫
ジアセテートの０．５ｇをも加えて、８０℃でウレタン
化反応を行なった。ＩＲ分析によって、イソシアネ−ト
基の残存していないことを確認した。これに２１０ｇの
ジエタノールアミンを加え８０℃で６時間反応させた
後、１８０ｇの乳酸を加えて中和し、水溶性のエネルギ
ー線硬化性樹脂を得た。以下、これを樹脂Ａ−２と略記
する。
【００１７】比較例１ 温度計、撹拌機および還流冷却管を備えたフラスコに、
合成溶媒としてメチルエチルケトン５００ｇを入れ、そ
こに分子量５００、水酸基を２つ有するポリエステルポ
リオール（クラレ社製クラポールＰ−５１０）を１００
０ｇ加え、さらにトリレンジイソシアネート１７４ｇを
発熱に注意しながら適下し、常法のウレタン化反応によ
り反応物（ｃ−１−１）を得た。別に、トリレンジイソ
シアネートの１モルとペンタエリスリトールトリアクリ
レートの１モルとを、常法により、ウレタン化反応させ
て、ウレタンアクリレートたる末端に未反応のイソシア
ネ−ト基を有する不飽和ウレタン化合物（ｃ−１−２）
を得た。次いで、新たに温度計、撹拌機および還流冷却
管を備えたフラスコに、上記（ｃ−１−１）を１６７４
ｇ、（ｃ−１ー２）を９４８ｇ加え、ジ−ｎ−ブチル錫
ジアセテートの０．５ｇをも加えて、８０℃でウレタン
化反応を行なった。ＩＲ分析によって、イソシアネ−ト
基の残存していないことを確認した。以下、これを樹脂
Ｃ−１と略記する。
合成溶媒としてメチルエチルケトン５００ｇを入れ、そ
こに分子量５００、水酸基を２つ有するポリエステルポ
リオール（クラレ社製クラポールＰ−５１０）を１００
０ｇ加え、さらにトリレンジイソシアネート１７４ｇを
発熱に注意しながら適下し、常法のウレタン化反応によ
り反応物（ｃ−１−１）を得た。別に、トリレンジイソ
シアネートの１モルとペンタエリスリトールトリアクリ
レートの１モルとを、常法により、ウレタン化反応させ
て、ウレタンアクリレートたる末端に未反応のイソシア
ネ−ト基を有する不飽和ウレタン化合物（ｃ−１−２）
を得た。次いで、新たに温度計、撹拌機および還流冷却
管を備えたフラスコに、上記（ｃ−１−１）を１６７４
ｇ、（ｃ−１ー２）を９４８ｇ加え、ジ−ｎ−ブチル錫
ジアセテートの０．５ｇをも加えて、８０℃でウレタン
化反応を行なった。ＩＲ分析によって、イソシアネ−ト
基の残存していないことを確認した。以下、これを樹脂
Ｃ−１と略記する。
【００１８】
応用例１ 実施例１で得られた樹脂Ａ−１に対して、下記のごとき
各成分を配合せしめ、充分に混合し、撹拌して塗料を得
た。 樹脂Ａ−１ １００部 １ーヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン ３部 イオン交換水 ２０部 しかる後、得られた上記塗料を、水研ぎしたブリキ板に
２０μｍの厚さで塗布した。これを８０℃の温風中で１
０分間乾燥させた後、８０Ｗの高圧水銀灯で、高さ１５
ｃｍから３０秒間照射し硬化させた。得られた塗膜の性
能評価試験の結果を表１に示す。
各成分を配合せしめ、充分に混合し、撹拌して塗料を得
た。 樹脂Ａ−１ １００部 １ーヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン ３部 イオン交換水 ２０部 しかる後、得られた上記塗料を、水研ぎしたブリキ板に
２０μｍの厚さで塗布した。これを８０℃の温風中で１
０分間乾燥させた後、８０Ｗの高圧水銀灯で、高さ１５
ｃｍから３０秒間照射し硬化させた。得られた塗膜の性
能評価試験の結果を表１に示す。
【００１９】応用例２ 応用例１において、樹脂Ａ−１に代えて実施例２で得ら
れた樹脂Ａ−２の同量を用いるように変更した以外は、
応用例１と同様にして塗膜を得て、同様の性能評価を行
なったところ、表１に示されるような結果が得られた。
れた樹脂Ａ−２の同量を用いるように変更した以外は、
応用例１と同様にして塗膜を得て、同様の性能評価を行
なったところ、表１に示されるような結果が得られた。
【００２０】比較応用例１ 応用例１において、樹脂Ａ−１に代えて比較例１で得ら
れた樹脂Ｃ−１の同量を用いるように変更した以外は、
応用例１と同様にして塗膜を得て、同様の性能評価を行
なったところ、表１に示されるような結果が得られた。
れた樹脂Ｃ−１の同量を用いるように変更した以外は、
応用例１と同様にして塗膜を得て、同様の性能評価を行
なったところ、表１に示されるような結果が得られた。
【表１】
【００２１】なお、表１における各性能の評価は、次の
ような要領で行なったものである。 水希釈性：調製した塗料１０ｇに水１０ｇを混入してそ
の外観を目視判定した。 ◎：完全に溶解 ×：溶解せず、水と樹脂が分離
ような要領で行なったものである。 水希釈性：調製した塗料１０ｇに水１０ｇを混入してそ
の外観を目視判定した。 ◎：完全に溶解 ×：溶解せず、水と樹脂が分離
【００２２】水再溶解性：塗料を塗布したブリキ板を８
０℃の温風中で１０分間乾燥させた後、イオン交換水に
５分浸して塗膜の溶解状態を目視で判定した。 ◎：ブリキ面に塗膜が残っていない。 ○：ブリキ面に塗膜が殆ど残っていない。 △：ブリキ面に塗膜が若干残る。 ×：ブリキ面に塗膜が残る。
０℃の温風中で１０分間乾燥させた後、イオン交換水に
５分浸して塗膜の溶解状態を目視で判定した。 ◎：ブリキ面に塗膜が残っていない。 ○：ブリキ面に塗膜が殆ど残っていない。 △：ブリキ面に塗膜が若干残る。 ×：ブリキ面に塗膜が残る。
【００２３】硬化性：ブリキ板に塗布した塗膜を８０℃
の温風中で１０分間乾燥させた後、８０Ｗ／ｃｍの強度
の高圧水銀ランプの下１５ｃｍの位置を５０ｍ／分の速
度で通過させ、内部が硬化するまでの通過回数を測定し
た。
の温風中で１０分間乾燥させた後、８０Ｗ／ｃｍの強度
の高圧水銀ランプの下１５ｃｍの位置を５０ｍ／分の速
度で通過させ、内部が硬化するまでの通過回数を測定し
た。
【００２４】耐水性：ブリキ板に塗布した塗膜を８０℃
の温風中で１０分間乾燥させた後、２０００ｍＪ／ｃｍ
2 の紫外線を照射せしめ、膜厚３０μｍの硬化塗膜を作
り、イオン交換水を浸したガーゼで硬化塗膜を２０回擦
った後の膜厚の減少量を測定した。 ◎：膜厚減少量０〜５μｍ未満 ○：膜厚減少量５〜１０μｍ未満 △：膜厚減少量１０〜１５μｍ未満 ×：膜厚減少量１５μｍ以上
の温風中で１０分間乾燥させた後、２０００ｍＪ／ｃｍ
2 の紫外線を照射せしめ、膜厚３０μｍの硬化塗膜を作
り、イオン交換水を浸したガーゼで硬化塗膜を２０回擦
った後の膜厚の減少量を測定した。 ◎：膜厚減少量０〜５μｍ未満 ○：膜厚減少量５〜１０μｍ未満 △：膜厚減少量１０〜１５μｍ未満 ×：膜厚減少量１５μｍ以上
【００２５】耐溶剤性：ブリキ板に塗布した塗膜を８０
℃の温風中で１０分間乾燥させた後、２０００ｍＪ／ｃ
ｍ2 の紫外線を照射せしめ、膜厚３０μｍの硬化塗膜を
作り、アセトンを浸したガーゼで硬化塗膜を２０回擦っ
た後の膜厚の減少量を測定した。 ◎：膜厚減少量０〜５μｍ未満 ○：膜厚減少量５〜１０μｍ未満 △：膜厚減少量１０〜１５μｍ未満 ×：膜厚減少量１５μｍ以上
℃の温風中で１０分間乾燥させた後、２０００ｍＪ／ｃ
ｍ2 の紫外線を照射せしめ、膜厚３０μｍの硬化塗膜を
作り、アセトンを浸したガーゼで硬化塗膜を２０回擦っ
た後の膜厚の減少量を測定した。 ◎：膜厚減少量０〜５μｍ未満 ○：膜厚減少量５〜１０μｍ未満 △：膜厚減少量１０〜１５μｍ未満 ×：膜厚減少量１５μｍ以上
【００２６】耐アルカリ性：ブリキ板に塗布した塗膜を
８０℃の温風中で１０分間乾燥させた後、２０００ｍＪ
／ｃｍ2 の紫外線を照射せしめ、膜厚３０μｍの硬化塗
膜を作り、１０％水酸化ナトリウム水溶液を浸したガー
ゼで硬化塗膜を２０回擦った後の膜厚の減少量を測定し
た。 ◎：膜厚減少量０〜５μｍ未満 ○：膜厚減少量５〜１０μｍ未満 △：膜厚減少量１０〜１５μｍ未満 ×：膜厚減少量１５μｍ以上
８０℃の温風中で１０分間乾燥させた後、２０００ｍＪ
／ｃｍ2 の紫外線を照射せしめ、膜厚３０μｍの硬化塗
膜を作り、１０％水酸化ナトリウム水溶液を浸したガー
ゼで硬化塗膜を２０回擦った後の膜厚の減少量を測定し
た。 ◎：膜厚減少量０〜５μｍ未満 ○：膜厚減少量５〜１０μｍ未満 △：膜厚減少量１０〜１５μｍ未満 ×：膜厚減少量１５μｍ以上
【００２７】
【発明の効果】表１の結果からも明らかなように、本発
明のエネルギー線硬化性樹脂及び樹脂組成物は、水また
は有機溶剤で任意に希釈可能であり、環境汚染や作業条
件を改善できると共に、常温または加熱下で自由にエネ
ルギー線硬化させることができ、基材に対する付着性、
耐薬品性に優れた塗膜を形成することができ、かつ、未
硬化塗膜は水または希酸水溶液で再溶解可能であるの
で、インキ、コーティング、印刷版材等の広範な用途に
適した、極めて有用なる樹脂組成物である。また、本発
明のエネルギー線硬化性樹脂組成物は、エネルギー線だ
けでなく触媒の添加によっては熱によっても硬化するこ
とができ、耐アルカリ、密着性、耐薬品性、表面硬度、
耐湿性、耐水性に優れる硬化塗膜が得られる。
明のエネルギー線硬化性樹脂及び樹脂組成物は、水また
は有機溶剤で任意に希釈可能であり、環境汚染や作業条
件を改善できると共に、常温または加熱下で自由にエネ
ルギー線硬化させることができ、基材に対する付着性、
耐薬品性に優れた塗膜を形成することができ、かつ、未
硬化塗膜は水または希酸水溶液で再溶解可能であるの
で、インキ、コーティング、印刷版材等の広範な用途に
適した、極めて有用なる樹脂組成物である。また、本発
明のエネルギー線硬化性樹脂組成物は、エネルギー線だ
けでなく触媒の添加によっては熱によっても硬化するこ
とができ、耐アルカリ、密着性、耐薬品性、表面硬度、
耐湿性、耐水性に優れる硬化塗膜が得られる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 3/00 Ｆ 6921−4Ｅ // Ｃ０８Ｆ 299/06 ＭＲＸ 7442−4Ｊ (72)発明者 斉藤 照夫 埼玉県比企郡嵐山町大蔵字大谷388番地 太陽インキ製造株式会社嵐山事業所内 (72)発明者 鈴木 守夫 埼玉県比企郡嵐山町大蔵字大谷388番地 太陽インキ製造株式会社嵐山事業所内 (72)発明者 沢崎 賢二 埼玉県比企郡嵐山町大蔵字大谷388番地 太陽インキ製造株式会社嵐山事業所内
Claims (5)
- 【請求項１】 必須の成分として少なくとも一つ以上の
不飽和二重結合を有する水溶性の化合物を含んでなるこ
とを特徴とするエネルギー線硬化性樹脂組成物。 - 【請求項２】 必須の成分としてカチオン性の水溶性で
一つまたは二つ以上の不飽和二重結合を有する化合物を
含んでなることを特徴とするエネルギー線硬化性樹脂組
成物。 - 【請求項３】 必須の成分として不飽和二重結合の一部
に活性水素を有するアミノ基を有する化合物を付加させ
更に酸で中和する事によりカチオン性の水溶性をもたせ
た請求項２に記載の樹脂組成物。 - 【請求項４】 必須の成分としてカチオン性の水溶性で
一つまたは二つ以上の不飽和二重結合を有する化合物及
び光重合開始剤を含んでなることを特徴とするエネルギ
ー線硬化性樹脂組成物。 - 【請求項５】 必須の成分として不飽和二重結合の一部
に活性水素を有するアミノ基を有する化合物を付加させ
更に酸で中和する事によりカチオン性の水溶性をもたせ
た請求項４に記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16998792A JP3310331B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 新規なエネルギー線硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16998792A JP3310331B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 新規なエネルギー線硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05339307A true JPH05339307A (ja) | 1993-12-21 |
| JP3310331B2 JP3310331B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=15896500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16998792A Expired - Fee Related JP3310331B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 新規なエネルギー線硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3310331B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05339330A (ja) * | 1992-06-05 | 1993-12-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | 新規なエネルギー線硬化性樹脂組成物 |
| JP2003122002A (ja) * | 2001-10-18 | 2003-04-25 | Mitsubishi Chemicals Corp | 光重合性組成物、感光性平版印刷版及び印刷版の製版方法 |
| JP2003215801A (ja) * | 2001-10-31 | 2003-07-30 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感光性組成物及び平版印刷版並びに印刷方法 |
| JP2007119733A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Shinrikibi Kagi Kofun Yugenkoshi | 放射線により硬化可能の分岐鎖状ポリウレタンとそれを含む放射線により硬化可能の組成物 |
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