JPS61272A - インキ組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規にして有用なるインキ組成物に関し、さら
に詳細には、ノボラック樹脂骨核を有した特定の活性エ
ネルギー線硬化性樹脂と、光重合開始剤と、有機溶剤と
を必須の成分として含んで成る、光硬化性および耐熱性
にすぐれた、とくに民生用プリント配線基板ないしは産
業用プリント配線基板などの製造に適した液状ソルダー
レジスト用インキ組成物知関する。

〔従来の技術および問題点〕

従来より、この棟のプリント配線基板のンルダーレジス
トσス、クリーン印刷法により塗布して得られるもので
はあるが、かかるスクリーン印刷法によるときにに１、
多くの場合、印Ａｌ１１時のフリート、にじみ、あるい
はエッヂ切れ（配線回路間にきぢんとインキが埋設され
ないという一種の塗布欠陥現象）が発生し、これがため
に最近のプリント配線基板の超密度化に対応し切れなく
なっている。

こうした問題点を解決するために、いわゆるドライフィ
ルム型のフォト・ツルグー１／シストも市販されてはい
るが、高価格でもあり、加えて熱圧着のさいに気泡が生
じ易く、１　　　　゛“ｈ；に＊ｕＫ′ｊ″″″６１“
１−“６４″゛１”′も難点がある。

他方、液状の現像可能なソルダーレジストインキも知ら
れてはｂるが、これまでのものは硬化も遅い上に、可燃
性の現像液を必要とするし、耐熱性にも不安な点がある
。

〔問題点を解決するだめの手段〕

しかるに、本発明者らは上述された如き従来技術におけ
る種々の欠点の存在に鑑みて鋭意研究した結果、ノボラ
ック樹脂類をバックボーン・ポリマーとする特定の活性
エネルギー線硬化性樹脂と、光重合開始剤と、有機溶剤
とを必須の成分として含有せしめて成る現像可能な液状
ソルダーレジスト用インキ組成物を用いることにより、
すぐれた硬化性、密着性、耐熱性、耐溶剤性、耐メッキ
性、電気特性および硬度などの諸性能をもった硬化塗膜
が得られることを見出すに及んで、未発８Ａを完成させ
るに到った。

すなわち、本発明は必須の成分として、ノボラック型エ
ポキシ化合物と不飽和モノカルボン酸との反応物（ａ〜
１）と、ジイソシアネート類と一分子中に１個の水酸基
を含有するポリ（メタ）アクリレート類との反応物（ａ
−２）とを反応させて得られる活性エネルギー線硬化性
位ｔＪｌ冨Ａ）、光重合開始剤（Ｂ）、ならひに有機溶
剤（Ｃ）を含んで成る、光硬化性の現像可能な液状ソル
ダーレジスト用インキ組成物を提供するものであり、と
くにプリント配線基板上にスクリーン印刷法、ロールコ
ータ−法またはカーテンコーター法などによシ塗布し、
次いで溶剤を蒸発乾燥させ、しかるのち活性エネルギー
線を照射し、硬化後に有機溶剤によル未露光部を現像さ
せることにより、目的とするソルダーレジスト皮膜を形
成せしめることのできるソルダーレジスト用インキ組成
物を提供するものである。

ここにおいて、上記した活性エネルギー線硬化性樹）Ｊ
胞）とけ、後掲される如きノボラック型エポキシ化合物
と不飽和モノカルボン酸との反応物（ａ　−１）と、ジ
イソシアネート類と一分子中に１個の水酸基を含有する
ポリ（メタ）アクリレート類との反応物（ａ−２）とを
反応せしめて得られる樹脂を指称するものであるが、か
かる活性エネルギー線硬化性樹脂（Ａ）としては、とく
に、ノボラック型のエポキシ化合物と不飽和モノカルボ
ン酸とから得られる、いわゆるエポキシビニルエステル
と、他方、不飽和のウレタン・プレポリマーとも言うべ
きジイソシアネート類とトリメチロ〜ルプロパンジ（メ
タ）アクリレートの如＠１個の水酸基および２個以上の
（メタ）アクリロイルオキシ基を併せ有する多官能性水
酸基含有ポリ（メタ）アクリレート類と、必要に応じて
、ざら【β−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートの
如き単官能性水酸基含有モノ（メタ）アクリレート類と
を反応せしめることによって得られる、一分子当シ平均
して５個以上のエチレン性不飽和結合を有し、しかも室
温で固体の樹脂が適している。

かかる室温で固体の樹脂の好ましい軟化点（環球法）と
してけ２０〜１２０℃、さらに好ましくけ４０〜１００
℃なる範囲内が適当である。

当該樹脂（Ａｌのエチレン性不飽結合の平均存在数が５
個未満である場合には、光硬化性が遅いし、また当該樹
ＪＪ＠Ａ）の軟化点が２０℃未満である場合には、露光
時においてネガフィルムを使用したさいにはインキが付
着する危険性があるし、逆に軟化点が１２０℃を超えて
余り釦高くなると、光硬化時ｔこおける分子運動が妨げ
られるようになり、その結果は光硬化性が遅くなるので
、いずれも好ましくない。

また、当該樹脂￥Ａ）を調製するさいに、原料の一つと
して用いられるエポキシ化合物中のエポキシ基を残存さ
せるようにして、当該樹力胞）に熱硬化性を付与せしめ
ることもできるが、但１７、この場合にもエチレン性不
飽和結合の平均ｊ　　　　　　　　存□数よＬ□５イ、
以□、６よ９．オ、。７、好れい。

ノボラック型エポキシ化合物として代表的なものにはフ
ェノールノボラック型エポキシ樹脂またはクレゾールノ
ボラック型エポキシ樹脂などがあり、常法により、それ
ぞれのノボラック樹脂にエピクロルヒドリンを反応せし
めて得られるような化合物を用いることができる。

他方、不飽和モノカルボン酸として代表的なものにはア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸または桂皮酸など
があるが、とくにアクリル酸が好ましい。

また、前記した多官能性の水酸基含有ポリ（メタ）アク
リレート類として代表的なものにはペンタエリスリトー
ルトリアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタア
クリレート、トリメチロールプロパフジアク１ハ／−ト
、グリセリンジアクリレートまたはトリス（ヒドロキシ
エチル）インシアヌレートのジアクリレート、あるいは
上記ポリアクリレートに対応する各ポリメタクリレート
などがあり、これらは単独使用でも混合使用でもよい。

ことにおいて、かかる多官能性水酸基含有ポリ（メタ）
アクリレート類が純粋なものとし７て入手できない場合
には、たとえばベノタエリスリトールトす（メタ）ア、
クリレートにあっては、ペンタエリスリトールトリアク
リレートを主成分として含んだ形の多成分混合物を使用
してもよい。

他方、ジイソシアネート類として代表的なものにＩ′ｉ
２゜４−もしくけ２．６−）リレンジイソシアネート、
キシリレン−１，４−ジイソシアネート、水添キシリレ
ン−１゜４−−一ンイノ°シアネート、＼キザメテレン
ジイソシア不一ト、イソホロンジイノシア不−ト、ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、トルイジンジイソシア
不一ト才たけリジンジインシアネートの如き各種のジイ
ンシアネート単量体、あるいはこれらのジイソシアネー
ト単量体とエチレングリコールの如き公知慣用のジオー
ル類との、末端イソシアネート基を有する反応生成物（
ウレタンプレポリマー）などがあ次に、前記した光重合
開始剤（Ｂｌとして代表的なものにはベンゾイン、ベン
ゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルニーデル、ベ
ンゾインイソプロピルエーテル、の如さベンゾインとベ
ンゾインアルキルエーテル風アセトフェノン、２．２−
ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン％　２．２−
ジェトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１，１−ジ
クロロアセトフェノンの如きアセトフェノン類、２−メ
チルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−
ターシャリ−ブチルアントラキノン、１−クロロアント
ラキノン、２−アミルアントラキノンの如きアントラキ
ノン類、２，４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジ
エチルチオキサントン、２−クロロキサントン、２，４
−ジイソプロピルチオキサントンの如きチオキサントン
＠、アセトフェノンジメチルケタール。

ベンジルジメチルケタールの如きケタール類、ペンゾフ
ェノンの如きベンゾフェノン類またはキサントン類など
かあるが、かかる光重合開始剤Ｂ）は安息香酸系または
第三級アミン系など公知慣用の光重合促進剤の１種ある
いは２種以上と組み合わせて用いることができる。

そ］〜て、かかる光重合開始剤ＣＢ）の使用量としては
、前記活性エネルギー線硬化性樹Ｊ］１ｌｎＡ）の１０
０重量部に対して０２〜３０重量部、好ましくは２〜２
０重景部となる割合においてである。

さらに、前記した有機溶剤（Ｃ）として代表的なものに
はメチルエチルケトン、シクロヘキサノンの如きケトン
類、トルエン、キシレンの如き芳香族炭化水素類、セロ
ソルブ、ブチロセロソルブの如きセロンルプ類、カルピ
トール、ブチルカルピトールの如きカルピトール類、酢
酸エチル、酢：１　　　　　　　　　酸ブチル、セロソ
ルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、カルピ
トールアセテート、ブチルカルピトールアセテートの如
き酢酸エステル類などがあり、これらは１種ｌたけ２種
以上の混合物として用いられる。

そして、かかる有機溶剤（Ｃ）の使用量としては、前記
活性エネルキー線硬化性樹月臥）の１００重量部に対し
て３０〜３００重量部、好ましくは５０〜２０ＯＮ量部
となる割合においてである。

かかる有機溶剤（Ｂ）の使用目的は、前記活性エネルギ
ー線硬化性樹＃１ｄＡ）を溶解し希釈せしめ、それによ
って液状として塗布（−１次いで乾燥させることにより
造膜せしめるためである。

かくして得られる本発明組成物には、さらに必要に応じ
て、β−ヒドロキシエチルアクリレート、β−ヒドロキ
シグプロルアクリレート、グリシジルアクリレート、β
−ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェート、ジメチ
ルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルア
クリレート、エチレングリコールシアクリノート、ジエ
チレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコ
ールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリ
レート、プロピレングリコールジアクリレート、ジグロ
ビレンダリコールジアクリＬ／−ト、トリプロピレング
リコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジ
アクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレート
、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトール
テトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラア
クリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレー
ト、ジペンタエリスリトールへキサアクリレートもしぐ
けトリス（２−アクリロイルオキシエチル）イソシアヌ
レート、または上記アクリレートに対応する各メタクリ
レート類、多塩基酸とヒドロキシアルキル（メタ）アク
リレートとのモノ−、ジー、トリーまたはそれ以上のポ
リエステル、あるいけビスフェノールＡ型エポキシアク
リレート、ノボラック型エポキシアクリレートまたはウ
レタンアクリレートの如き、好ましくは三官能性以上、
つまシー分子中に３個以上のエチレン性不飽和結合を含
有する七ツマー類、オリゴマー類もしくはプレポリマー
類；さらには、硫酸バリウム、酸化珪素、タルク、クレ
ー、炭酸カルシウムの如き公知慣用の充填剤、シクロシ
アニン・ブルー、７タロシアニン争グリーン、酸化チタ
ン、カーボンブラックの如き公知慣用の着色用顔料、消
泡剤、密着性付与剤またはレベリング剤などの各種添加
剤類：あるいはハイドロキノン、ハイドロキノンモノメ
チルエーテル、ピロガロール、ターシャリ−ブチルカテ
コール、フェノチアジンの如き公知慣用の重合禁止剤類
を加えてもよく、さらにはビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ［脂、ビスフェノー
ルＳ型エポキシ樹脂、７工ノールノボラック型エポキシ
樹脂、Ｎ−グリシジル型エポキシ樹脂または脂環式エポ
キシ樹脂などの一分子中に２個以上のエポキシ基を含有
するエポキシ化合物と、酸無水物類、アミン化合物類、
イミダゾール化合物類、カルボン酸類、フェノール類、
第四級アンモニウム塩類またはメチロール基含有化合物
類などのエポキシ硬化剤とを少量併用して塗膜を後加熱
することにより、光硬化成分の重合促進ならびに共重合
を通して本発明組成物の耐熱性、耐溶剤性、耐メッキ性
、密着性、電気特性および硬度などの緒特性を向上せし
めることができる。

本発明組成物を硬化させるための照射光源としては、低
圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キ
セノンランプまたはメタルハライド２ンプなどが適当で
ある。

ｊ　　　　　、カケ。

次に、本発明を実施例および比較例により具体的に説明
する。

以下において、部および％とあるのは特に断りのない限
シ、すべて重量基準であるものとする。

実施例　１ エポキシ当量が２１６で、かつ−分子中に平均して４．
５個の７エノール核残基と、さらにエポキシ基とを併せ
有するクレゾールノボラック型エポキシ樹脂の１，０５
当量と、アクリル酸の１当量とを反応させて得られる反
応物（ａ−１−１）に、インホロンジイソシアネートの
０．８ｇ当量とペンタエリスリトールトリアクリレート
の０．７ｇ当量とを反応させて得られる反応物（ａ−２
−１）を、常法によりｉ応せしめ、セロソルブアセテー
トで希釈せしめて不揮発分を７０％とした。このものは
一分子当シ平均してアクリロイルオキシ基を９９個有す
る樹脂の溶液である。以下、これを樹脂（Ａ−１）と略
記する。

樹脂（Ａ−１）７０部 ブチルセロソルブ　　　　　　　　　　　　　２５〃ベ
ンゾインイソプロピルエーテル　　　　　　３〃７タロ
シアニン・グリーン　　　　　　　　ｏ、５〃「モダ７
０−−１（米国モンサント　　　　　１．５〃社製のレ
ベリング剤） 合　　計　　　　１００部 上記各成分をテストロール（ロールミル）により混練し
てインキを調製した。

次いで、このインキを予めエツチングしておいた銅スル
ーホールプリント配線基板の全面にスクリーン印刷法に
ょＩ）塗布し、しかるのち熱風循環式乾燥炉中において
７０”Ｃで３０分間乾燥させる仁とによりテストピース
を作製したが、このさいの乾燥皮膜の膜厚は１５〜２０
μｍであった。

実施例　２ エポキシ当量が２２７で、かつ−分子中に平均して６個
のフェノール核残基と、さらにエポキシ基とを併せ持っ
たクレゾールノボラック型エポキシ樹脂（以下、樹脂Ｎ
と略記する。）の１．０当量とメタクリル酸のｏ、７５
当針とを反応させて得られた反応物（ａ−１−２）と、
トリレンジイソシアネートの１．０５当量とぺ／タエリ
スリトールトリアクリレートの０．５５当量とを反応さ
せて得られた反応物（ａ−２２）とを、常法により反応
せし７め、セロソルブアセテートで希釈せしめて不揮発
分を７０％にした。このものは一分子当シ平均してエポ
キシ基を１．５個およびメタクリロイルオキシ基を１３
．５個有する樹脂の溶液である。以下、これを樹脂（Ａ
−２）と略記する。

樹脂（Ａ−２）　　　　　　　　　　　　　　　７　ｆ
１７ｉ（！カルピトールアセテート　　　　　　　　　
２５〃ペンソインイソグロビルエーブル　　　　　　３
　／／フタロシアニン・グリーン　　　　　　　　０５
〃［モダフロー１　　　　　　　　　　　　　　１．５
＃上記各成分をテストロール（ロールミル）にて混練し
てインキを調製した。

次いで、このインキを予めエツチングしておいた銅スル
ーホールプリント配線基板の全面に関東機械工業■製の
ロールコータ−によシ塗イーテシた。

以後は実施例１と同様にしてテストピースを作製したが
、このさいの乾燥皮膜の膜厚は１５〜２２μｍであった
。

き 実施例　３ 樹脂（Ａ−２）７０部 カルピトールアセテート　　　　　　　　　　２５〃ベ
ンゾインイングロビルエーテル　　　　　　６〃フタロ
シアニン・グリーン　　　　　　　　０．５〃「モダフ
ロー」　　　　　　　　　　　　　　１５〃上記の如き
配合組成に変更した以外は、実施例１と同様にしてテス
トピースを作製したが、このさいの乾燥皮膜の膜厚は２
０〜２４μｍであった。

実施例　４ 樹脂（Ａ−１）６０部 ［エピクロン１０５０Ｊ　〔大日本インキ　　１０〃化
学工業＠製のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂〕 カルピトール　　　　　　　　　　　　　　３０部２−
エチルアントラキノン　　　　　　　　２，５／／フタ
ロシアニン番グリーン　　　　　　　　Ｑ、　５　／／
「Ａｃ−３００Ｊ（共栄社油脂■製の　　　１０／ｌ消
泡剤〕 １−ベンジル−２−メチルイミダゾ−３０〃ル硫酸バリ
ウム 上記のような配合組成に変更した以外は、実施例１と同
様にしてテストピースを作製したが、とのさいの乾燥皮
膜の膜厚は３０〜４０μｍであった。

実施例　５ 樹脂（Ａ−２）５０部 樹脂Ｎ　　　　　　　　　　　　　　　　　１５〃カル
ピトール　　　　　　　　　　　　　　２５＃ジペンタ
エリスリトールヘキサ　　　　　　　５〃アクリレート ２−エチルアントラセン　　　　　　　　　２．５部フ
タロシアニンφグリーン　　　　　　　　０５〃ｒＡＣ
−３Ｄ　Ｄｊ　　　　　　　　　　　　　　１．０　／
／テトラメチルアンモニウムクロライド　　　１０〃炭
酸カルシウム　　　　　　　　　　　　　３０／ｌイン
キ組成物用の配合組成を上記のように変更した以外は、
実施例２と同様にしてテストピース勿作製したが、との
さいの乾燥皮膜の膜厚は２５〜３０μｍであった、実施
例　６ エポキシ当量が１９５で、かつ−分子中に平均して５．
５個のフェノール核残基と、さらにエポキシ基とを併せ
持ったフェノールノボラック型エポキシ樹脂の１０２当
量とアクリル酸の１．０当量との反応物（ａ−１−３）
と、インホロンジイソシアネートの０．８ｇ当量とペン
タエリスリトールトリアクリレートの０４ｇ当ｆａの反
応物（ａ−２−３）とを、常法によυ反応せしめ、セロ
ソルブアセテートで希釈せしめて不揮発分を７０％とし
た。このものは一分子当り平均してアクリロイルオキシ
基を１２１個有する樹脂の溶液である。

樹脂（Ａ−３）５５部 樹脂Ｎ　　　　　　　　　　　　　　　　　　１ｏｔｔ
トリメチロールプロパントリアク　　　　　　５〃リレ
ート セロソルブ　　　　　　　　　　　　　　　２５＃２．
４−ジエチルチオキサントン　　　　　１．５〃２−エ
チルアントラキノン　　　　　　　　１．０〃フタロシ
アニン・グリーン　　　　　　　　０．５〃ｌＡｃ−、
’＋ＤＤ、ｊ　　　　　’　　　　　　　　　１．０〃
力　　　　　　　　　　　ベンジルジメチルアミン　　
　　　　　　　１．０〃タルク　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１５部合　　計　　　　１１５部 上記のような配合組成に変更した以外Ｃま、実施例１と
同様にしてテストピースを作製したが、このさいの乾燥
皮膜の膜厚は２２〜２７μｍであった。

比較例　１ で固形のノボラック型エポキシアクリレート樹脂〕 ブチルセロソルブ　　　　　　　　　　　　　４０〃ヘ
ンソインイソグロビルエーテル　　　　　５．５　ｔｔ
７りロシアニン鎗グリーン　　　　　　　　　０．５〃
［モダ７０−Ｊ　　　　　　　　　　　　　　　１．　
ＯＮ対照用のインキ組成物として、上記の如き配合組成
に変更した以外は、実施例１と同様にしてテストピース
を作製した。このさいの乾燥皮膜の膜厚は１８〜２３μ
ｍであった。

比較例　？ 対照用のインキ組成物として、下記するような配合組成
に変更した以外は、実施例２と同様に１−てテストピー
スを作製Ｌ７だ。

Ｉ’Ｎ−９０Ｊ［昭相高分子俵ｊ製の　　　　　５０部
常温で固形のビスフェノールＡｆｆ エポキシアクリレート樹脂１ シベンタエリスリトールヘキサア５／ｌクリレート カルピトールアセテート　　　　　　　　　４０〃ベン
ゾインイソグロピルエーテル　　　　　３．５　／／フ
タロシアニン・グリーン　　　　　　　　０．５〃この
場合における乾燥皮膜の膜厚は１５〜２０μｍであった
。

比較例　６ ｒＺＸ−６７３Ｊ　　　　　　　　　　　４０部樹脂Ｎ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０〃ジペンタ
エリスリトールへキサアクリ　　　　　５〃レート カルピトール　　　　　　　　　　　　　　　４０〃２
−エチルアントラキノン　　　　　　　　　３５〃７タ
ロシアニン・グリーン　　　　　　　　Ｑ、　５　ｔｔ
ｒＡＣ−３００Ｊ　　　　　　　　　　　　　　１．０
／／２−エチル−４−メチルイミダゾール　　　１．０
〃硫酸バリウム　　　　　　　　　　　　　　　３０〃
上記の如き配合組成に変更した以外は、実施例１と同様
にしてテストピースを作製したが、このさいの乾燥皮膜
の膜厚は２０〜２５μｍであった。

〔発明の効果〕

実施例１〜６および比較例１〜３で作製された各テスト
ピースについて、指触乾燥性と、（ｒＪＡオーク製作所
製の照度が１５　ｍＷ／ｃｍ２なるジェットプリンター
による各照射時間毎の光硬化性と、［エターナＩＲＪ［
無化成工業■製の変性１，１．１−４リクロロエタン〕
を現像液として用いたさいの現像性を評価した結果を第
１表にまとめて示す。

また、光硬化させることにより現像せしめたのちの塗膜
特性と、現像後さらに１４０℃で６０分間加熱を行なっ
たさいの塗膜特性とを評価した処、それぞれ第２表と第
３表とに示すような結果が得られた。

なお、各性能の評価判定は下記の通ルである。

指触乾燥性・・・・・・・・・それぞれのテストピース
を室温（２５通　　　　　　　　　　　　　　℃）、６
５％Ｒ，Ｈなる恒温恒湿室に１時間放置させたのち、指
で塗膜のタックを判定し、評価した１、 ◎・・・・・・・・・全くタックが認められないもの○
・・・・・・・・・僅かにタックが認められるもの△・
・・・・・・・・顕著にタックが認められるもの×・・
・・・・・・指にインキが付着するもの光硬化性・・・
・・・・・・それぞれのテストピースに紫外線を照射し
、次層で１エターナＩＲＪ　を現像として用いてスプレ
ー圧２　Ｋｐ／ｃｗ’なる条件で１分間現像せしめたの
ちの塗膜の状態を目視判定した。

Ｏ・・・・・・・・・全く変化が認められないものＯ・
・・・・・・・・表面が僅か忙変化してｂるもの△・・
・・・・・・・表面が顕著に変化しているものＸ・・・
・・・・・・塗膜が脱落してしまうもの現　像　性・・
・・・・・・・それぞれのテストピースを［エターナＩ
ＲＪにてスプレー圧２に／−２で行なった各時間毎の現
像性を顕微鏡にて目視判定した。

◎・・・・・・・・・スルーホール基板の穴の中まで完
全に現像できたもの Ｑ・・・・・・・・・基板表面は完全に＃ｌ像できてい
るが、穴の中に僅かに現像できていない部分が残ってい
るもの Δ・・・・・・・・・穴の中は勿論、基板表面にも現像
できていない部分が残っているもの Ｘ・・・・・・・・・１１とんど現像されていないもの
密　着　性・・・・・・・・・ＪＩＳ　Ｄ−０２０２の
試験法に従って、それぞれのテストピースにコバン目状
にクロスカットを入れ、次いでセロファンテープによる
ビーリング試験後の剥れの状態を目視によシ判定した。

Ｏ・・・・・・・・１００／１００で全く変化が認めら
れないもの ０・・・・・・・・１００／１００て線の際が僅かに剥
れたもの Δ・・・・・・・・・５０／１００〜９０／１００×・
・・・・・・・・０／１００〜５０／１００鉛筆硬度・
・・・・・・・・ＪＩＳ　Ｋ−５４００の試験法に従っ
て、鉛筆硬度試験機を用いて荷重１Ｋｐを掛けたさいの
皮膜にキズが付かなり最も高い硬度を以て表示したが、
使用した鉛筆は「三菱ハイユニ１〔三菱鉛筆■製品〕で
ある。

はんだ耐熱性・・・・・・ＪＩＳ　Ｃ−６４８１の試験
法に従って、それぞれのテストピースを２６０”Ｃのハ
ンタ浴に１０秒間フロートさせるのを１サイクルとして
、それぞれ１サイクル、３サイクルおよび６サイクル、
ハンダフロートさせたのちの塗膜の“スプレ′と密着性
とを総合的に判定し評価した。

◎・・・・・・・・・全く変化が認められないもの○・
・・・・・・・・Ｉ″！、んの僅か変化しているものΔ
・・・・・・・・・塗面の１０％未満が剥れたもの×・
・・・・・・・・塗膜が全面的に剥れたもの耐溶剤性・
・・・・曲それぞれのテストピースをメチルエチルケト
ン中に、２０℃で１時間＆ｆｆさせたのちの塗膜の状態
と密着性とを総合的忙判定し評価した。

◎・・・・・・・・・全く変化が認められないものＯ・
・・・・・・・・はんの僅か変化しているもの△・・・
・・・・・・顕著忙変化しているもの×・・・・・・・
・塗膜が膨潤して脱落したもの耐金メツキ性・・・・・
・［オートロネクスＣＩＪ（米国セルレックス社製の金
メッキ液）を使用して、ＩＡ／ｄｍ２なる電流密度で１
２分間に亘る金メッキを行なって２μｍなる厚みの金を
それぞれのテストピースにつけたのちの塗膜をセロファ
ンテープによシピーリング試験を行ない、塗膜の剥れの
程度を目視により判定した。

◎・・・・・・・・・全く剥れないもの０・・・・・・
・・・はんの僅か剥れたものΔ・・・・・・・・全体の
１０〜５０％が剥れたものＸ・・・・・・・・・全面が
剥れたもの絶縁抵抗・・・・・・・・・ＪＩＳＺ−３１
９７に従って、それぞ１リ　　　　　　　　　　　　　
れのテｘ　トｅ−ｙ、について常態の絶縁性と・５５℃
、９５％Ｒ，Ｈ下に５００時間吸湿せしめたのちの絶縁
性とを、タクダ埋研■製のｌＴＲ−８６、（ＪｌＪを用
いてＤＣ５ＱＯＶでの１分値として表示した。

以上に示された語例からも明らかなように、本発明の現
像可能なソルダーレジストインキ組成物は、硬化性、密
着性、硬度、耐熱性、耐溶剤性、耐メッキ性ならびに電
気特性ともに著しくすぐれたものであることが知れる。

特許出願人　　太陽インキ製造株式会社烏 、１ 手続補正書く自発） 昭和６０年　８月２９　日 特許庁長官　宇　賀　道　部　殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１１９１０６号 ２、発明の名称 インキ組成物 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 東京都ｖｉ、橋区南常盤台二丁目９番１１号明細書の「
発明の詳細な説明」の欄 ５、補正の内容 （１）明細書の第７頁３行目の記載 「エチレン性不飽結合」を、 「エチレン性不飽和結合」に訂正する。

（２）明細書の第１０頁１２〜１３行目にかけての記載
（３）明細書の第１２頁７行目の記載　−（゛・６１パ
「有機溶剤（Ｂ）」を、 「有機溶剤（Ｃ）Ｊに訂正する。

（４）　　明細書の第１６頁１０行目の記載ｒｏ、７ｇ
当量」を、 ｒｏ、４ｇ当量Ｊに訂正する。

（５）明細書の第２１頁６〜７行目にかけての記載を次
のように訂正する。

ｒｌ−ヘンシル−２ 一メチルイミダゾール　　１．０〃 硫酸バリウム　　　　　　　　　　　　３ｏ〃」 （６）　　明細書の第２８頁の６行目の記載を次のよう
に訂正する。

ｒ射し、次いで「エターナＩＲＪｔ−現像液として用」 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、必須の成分として、（Ａ）ノボラック型エポキシ化
   合物と不飽和モノカルボン酸との反応物（ａ−１）と、
   ジイソシアネート類と一分子中に１個の水酸基を含有す
   るポリ（メタ）アクリレート類との反応物（ａ−２）と
   を反応せしめて得られる活性エネルギー線硬化性樹脂、
   （Ｂ）光重合開始剤、ならびに（Ｃ）有機溶剤を含んで
   成る、光硬化性の現像可能な液状ソルダーレジスト用イ
   ンキ組成物。 ２、前記活性エネルギー線硬化性樹脂（Ａ）が、室温で
   固体の樹脂であることを特徴とする、特許請求の範囲第
   １項に記載された組成物。 ３、前記光重合開始剤（Ｂ）が、前記活性エネルギー線
   硬化性樹脂（Ａ）の１００重量部に対して０．２〜３０
   重量部となる割合で用いられることを特徴とする、特許
   請求の範囲第１項に記載された組成物。 ４、前記有機溶剤（Ｃ）が、前記活性エネルギー線硬化
   性樹脂（Ａ）の１００重量部に対して３０〜３００重量
   部となる割合で用いられることを特徴とする、特許請求
   の範囲第１項に記載された組成物。