JPH0533902Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は外装体外部に設けた蒸発器を利用し
て水槽や凍結乾燥庫などの冷却を行う所謂投込み
式の冷却装置に関する。

(ロ) 従来の技術 この種の冷却装置は例えば、実開昭58−57673
号公報に開示されているように（第８図及び第９
図参照）、外装体１内部に配設した圧縮機２、凝
縮器３、ドライヤー４、及びアキユームレータ５
と、外装体１外部の蒸発器６とを冷媒配管７ない
し１０にて連結して冷凍サイクルを形成するとと
もに、蒸発器６に接続された冷媒配管１０を外装
体１の天板１Ａの透孔１１に装着したパツキング
１２を介して導出していた。また、冷媒配管１０
はキヤピラリーチユーブを兼ねる内管（細管）１
０Ａと、可撓性の外管１０Ｂとからなる二重管で
あり、内管１０Ａ内部を冷媒の往路とし、内管１
０Ａと外管１０Ｂとの間を復路としている。また
冷媒配管１０の外周は発泡ポリエチレンやビニー
ルチユーブ等の可撓性及び断熱性を有する保護被
覆体１３にて被覆されている。また、外装体１に
は空気取入口１４及び空気吹出し口１５が設けら
れ、これらを連絡する外装体１内の送風径路には
凝縮器３への送風を行う送風機１６が設けられて
いる。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 上述した冷却装置は蒸発器６を水槽や凍結乾燥
庫などに投入し、これらの被冷却体を冷却するも
のであるが、外装体１の天板１Ａから導出した冷
媒配管１０を引回す際、冷媒配管１０の曲げが第
８図に破線で示すように、天板１Ａの挿通部分に
集中し、この部分が長期の使用の間に疲労して亀
裂や破損を生じ、冷媒漏れを起こす心配があつ
た。

この考案は上述した事実に鑑みてなされたもの
であり、外装体の天板から導出した冷媒配管を引
回す際の曲げの集中を回避し、冷媒配管の保護を
図ることを目的とする。

(ニ) 問題点を解決するための手段 この考案は外装体内部に配設した圧縮機及び凝
縮器と外装体外部の蒸発器とを冷媒配管にて連結
して冷凍サイクルを形成するとともに、上記蒸発
器に接続された冷媒配管を上記外装体の天板から
導出してなる冷却装置を改良するものである。

この考案では天板の端部に第１の切欠き穴を設
け、この切欠き穴の下方に位置し、かつ上記第１
の切欠き穴とは異なる向きに開口した第２の切欠
き穴を有する支持板を上記外装体内に設け、上記
第１の切欠き穴及び第２の切欠き穴にそれぞれ嵌
合する２つの嵌合溝を有する筒状パツキングを上
記天板及び支持板に装着し、上記蒸発器に接続さ
れた冷媒配管を上記筒状パツキングに挿通した構
成である。

(ホ) 作用 このように構成すると、天板から導出した冷媒
配管を引回す際の冷媒配管の曲げが筒状パツキン
グの挿通部分で小さくなり、（曲げＲが大きくな
り）、この部分に曲げが集中する心配がない。ま
た、冷媒配管が筒状パツキングを介して天板と支
持板とにより保持されるため、外装体内部の冷媒
配管が外装体外部の冷媒配管の曲げの影響を受け
ることも少なくなり、冷媒配管の保護が図れる。
しかも、筒状パツキングの２つの嵌合溝が天板と
支持板の切欠き穴に嵌合するだけで筒状パツキン
グを固定することができ、筒状パツキングの取付
けが容易である。

(ヘ) 実施例 以下、この考案を図面に示す実施例について説
明する。

第１図ないし第７図はこの考案の一実施例を示
すものであり、これらの図において、第８図及び
第９図に示す従来のものと共通する部分には同一
符号を付してある。

本実施例では外装体１の天板の端部にＵ字形の
切欠き穴（第１の切欠き穴）１７が設けられてい
る。また、外装体１の内部には支持板１８が背板
１Ｂに沿つて底板１Ｃから立設され、支持板１８
の上部には切欠き穴１７の下方に所定の間隔を存
して位置し、かつ切欠き穴１７とは逆向きに開口
したＵ字形の切欠き穴（第２の切欠き穴）１９を
有する支持片１８Ａが折曲げ形成されている。ま
た、天板１Ａと支持板１８の切欠き穴１７，１９
に筒状パツキング２０の２つの嵌合溝２１，２２
をそれぞれ嵌合することによつて筒状パツキング
２０を天板１Ａ及び支持板１８に装着するととも
に、筒状パツキング２０の中央貫通口２３には保
護被覆体１３で被覆された冷媒配管１０が挿通さ
れている。

筒状パツキング２０は可撓性のある合成樹脂材
等が使用されている。また、切欠き穴１７，１９
及び嵌合溝２１，２２にはそれぞれ直線部１７
Ａ，１９Ａ、２１Ａ、２２Ａが設けられ、これら
の直線部によつて筒状パツキング２０の回り止め
を行うようにしてある。

次に、上述した冷却装置の組立について簡単に
説明する。予め、圧縮機２、凝縮器３及び支持板
１８等を底板１Ｃ上に設置するとともに、配管接
続によつて冷凍サイクルを形成し、さらに蒸発器
６に接続れた冷媒配管１０には保護被覆体１３を
被せ、筒状パツキング２０を嵌合しておく。そし
て、支持板１８の切欠き穴１９に筒状パツキング
２０の嵌合溝２２を嵌合した後、左右両側板１
Ｄ，１Ｅを一体に有する天板１Ａをスライドさせ
ることによつて天板１Ａの切欠き穴１７に嵌合溝
２１を嵌合し、最後に天板１Ａの取付片２４，２
４を利用して背板１Ｂの取付けを行う。

本実施例によれば、保護被覆体１３で被覆され
た冷媒配管１０が筒状パツキング２０によつて密
着保持されているため、蒸発器６の投込みを行う
べく天板１Ａから導出した冷媒配管１０を引回す
際、冷媒配管１０の曲げＲが天板１Ａの挿通部分
で小さくならないようにでき、この部分に曲げが
集中するのを防止できる。また、冷媒配管１０が
筒状パツキング２０を介して天板１Ａと支持板１
８とによつて保持されているため、外装体１外部
の冷媒配管の曲げの影響が外装体１内部の冷媒配
管に及ぶのを防止できるなど、冷媒配管の保護が
図れる。さらにまた、切欠き穴１７，１９と２つ
の嵌合溝２１，２２とを利用して筒状パツキング
２０の固定を確実に行ない、その取付けを容易に
行うこともできる。

なお、上述した実施例では切欠き穴１７，１９
を逆向きに開口させたが、これらは少なくとも異
なる向きに開口させてあれば良い。また、支持板
１８を底板１Ｃから立設させたが、支持板を背板
１Ｂから水平に突出させても良いなど、この考案
は種々の変形例を有するものである。

(ト) 考案の効果 この考案は以上のように構成されているので、
天板から導出した冷媒配管を引回す際に冷媒配管
の曲げが天板挿通部分に集中するのを防止でき、
長期の使用の間に冷媒配管に亀裂は破損を生じる
ことによる冷媒漏れを回避できるものである。ま
た、筒状パツキングの固定を確実にし、その取付
けを容易に行うことができるなど、実用性に富ん
でいる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図はこの考案の一実施例を示
す冷却装置に関するものであり、第１図は冷却装
置の概略縦断面図、第２図及び第３図はそれぞれ
要部拡大断面図、第４図は要部分解斜視図、第５
図は筒状パツキングの半断面正面図、第６図は第
５図のＡ−Ｂ線に沿つた部分の断面図、第７図は
第５図のＣ−Ｄ線に沿つた部分の断面図、第８図
は従来装置の概略縦断面図、第９図は同じく斜視
図である。 １……外装体、１Ａ……天板、２……圧縮機、
３……凝縮器、６……蒸発器、７〜１１……冷媒
配管、１７……第１の切欠き穴、１８……支持
板、１９……第２の切欠き穴、２０……筒状パツ
キング、２１，２２……嵌合溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外装体内部に配設した圧縮機及び凝縮器と外装
   体外部の蒸発器とを冷媒配管にて連結して冷凍サ
   イクルを形成するとともに、上記蒸発器に接続さ
   れた冷媒配管を上記外装体の天板から導出してな
   る冷却装置において、上記天板の端部に第１の切
   欠き穴を設け、この切欠き穴の下方に位置し、か
   つ上記第１の切欠き穴とは異なる向きに開口した
   第２の切欠き穴を有する支持板を上記外装体内に
   設け、上記第１の切欠き穴及び第２の切欠き穴に
   それぞれ嵌合する２つの嵌合溝を有する筒状パツ
   キングを上記天板及び支持板に装着し、上記蒸発
   器に接続された冷媒配管を上記筒状パツキングに
   挿通したことを特徴とする冷却装置。