CN217715376U - 新风管组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新风管组件和空调器，其中，新风管组件安装于空调器，所述空调器包括新风模块和排水管，所述新风管组件包括新风进气管和套管。所述新风进气管，用于穿过墙孔，以将新风模块的进气口与室外空气连通；所述套管套设在所述新风进气管外，所述套管与所述新风进气管之间形成有容纳腔，所述容纳腔用于连通室内空气与室外空气；或所述容纳腔用于与所述排水管连通,以将经由所述排水管的冷凝水排放至室外。本实用新型的技术方案通过新风进气管和套管组合设计，两者从同一墙孔穿出，安装时只需要开一个墙孔，提高了安装效率，降低了安装费用；在进气与排气或排冷凝水时会进行一定程度的热交换，减少了能量损失，更加节能高效。

Description

新风管组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种新风管组件及设置有该新风管组件的空调器。

背景技术

目前，市面上的具备更换新鲜空气功能的空调器一般具有两根新风管道，一根引进室外新风，另一根排出室内空气，但安装时需要在墙体开两个墙孔分别走进气管和排气管，安装复杂。且排气管排出室内空气的同时，伴随着大量的能量流失，影响室内空气温度的稳定与舒适。虽然常规新风空调器只具有一条新风管道，可以从室外引进新风进入室内，但是不具有连接室外的排风管道，在室内环境较密闭的情况下，无法实现有效通风换气，导致室内污浊空气不能及时排除，影响用户体验。而且常规新风空调器除了需要为新风管道开设墙孔外，还需要为了排出冷凝水另外再开设墙孔，同样存在安装复杂的问题。同时，夏天室外温度较高，而冷凝水温度较低，直接排出冷凝水造成能量浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种新风管组件，旨在提高空调器的安装效率。

本实用新型提出一种新风管组件，安装于空调器，所述空调器包括新风模块和排水管，所述新风管组件包括：

新风进气管，用于穿过墙孔，以将新风模块的进气口与室外空气连通；

套管，所述套管套设在所述新风进气管外，所述套管与所述新风进气管之间形成有容纳腔，所述容纳腔用于连通室内空气与室外空气；或所述容纳腔用于与所述排水管连通,以将经由所述排水管的冷凝水排放至室外。

在一实施例中，所述新风进气管通过第一连接件与所述套管连接。

在一实施例中，所述新风管组件还包括第一挡板，所述第一挡板套设在所述新风进气管用以连通室外的一端，所述第一挡板与所述套管管口之间存在间隙，所述间隙与套管连通。

在一实施例中，所述第一挡板的周缘具有延伸部，所述延伸部自所述第一挡板向所述新风进气管用以连通室内侧的一端延伸。

在一实施例中，所述套管内设置有内管，所述内管通过的第二连接件与所述套管连接,所述内管套设在所述新风进气管外。

在一实施例中，所述新风管组件还包括防虫罩，所述防虫罩安装在所述新风管组件用以连通室外的一端。

在一实施例中，所述防虫罩具有防虫罩进气口和防虫罩排气口，所述防虫罩进气口与所述新风进气管连通，所述防虫罩排气口与所述套管连通。

在一实施例中，所述防虫罩进气口和所述防虫罩排气口设置有防虫网。

在一实施例中，所述新风管组件还包括管盖和封板，所述管盖的一端开设有孔洞，所述新风进气管与所述孔洞连通；所述管盖另一端套设在所述套管穿出墙孔的一端，所述管盖内部与所述容纳腔连通；所述封板连接所述新风进气管和所述套管，并封堵所述容纳腔远离所述管盖的一端。

在一实施例中，所述管盖与所述套管螺接。

在一实施例中，所述管盖包括盖板，所述孔洞开设于所述盖板上，所述盖板的内侧设置有环形卡槽，所述环形卡槽形成于所述孔洞的外周，所述新风进气管伸入所述环形卡槽。

在一实施例中，所述管盖还包括连接所述盖板的侧壁，所述侧壁上设置有出水口；所述套管侧壁上设置有进水口，所述进水口用以与所述排水管连通。

在一实施例中，所述新风进气管为波纹管。

本实用新型还提供一种空调器，包括新风管组件，所述新风管组件包括：

新风进气管，用于穿过墙孔，以将新风模块的进气口与室外空气连通；

套管，所述套管套设在所述新风进气管外，所述套管与所述新风进气管之间形成有容纳腔，所述容纳腔用于连通室内空气与室外空气；或所述容纳腔用于与所述排水管连通,以将经由所述排水管的冷凝水排放至室外。

本实用新型的技术方案通过新风进气管和套管组合设计，两者从同一墙孔穿出，安装时只需要开一个墙孔，提高了安装效率，降低了安装费用；在进气与排气或排冷凝水时新风管组件内会进行一定程度的热交换，在此过程中减少了能量损失，提高了室内空气温度的稳定与舒适，更加节能高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为空调器用于进气和排气的新风管组件穿墙示意图；

图2为图1中一体式新风管组件立体结构图；

图3为图2中一体式新风管组件剖面图；

图4为图2中新风进气管结构示意图；

图5为图1中分体式套管结构示意图；

图6为图1中分体式新风管组件立体结构图；

图7为图1中分体式新风管组件爆炸图；

图8为图7中防虫罩结构示意图；

图9为空调器用于进气和排冷凝水的新风管组件穿墙示意图；

图10为图9中新风管组件穿墙的俯视图；

图11为图9中新风管组件立体结构图；

图12为图11中新风管组件沿M-M线的剖面图；

图13为图11中新风管组件沿轴线的主视图；

图14为波纹管剖面图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1，在本实用新型实施例中，提出一种新风管组件12，安装于空调器，空调器包括新风模块11，新风管组件12包括新风进气管12a和套管12b。新风进气管12a用于穿过墙孔，以将新风模块11的进气口与室外空气连通。新风进气管12a的一端用以与新风模块11的进气口连通，另一端用以穿过墙孔与室外空气连通。室外新风经过新风进气管12a进入新风模块11，为室内引进新风。

套管12b套设在新风进气管12a外，所述套管12b用于连通室内空气与室外空气，室内污浊空气从所述套管12b内排到室外。墙体13开设有墙孔，套管12b套设在新风进气管12a外，二者从墙体13上的同一墙孔穿出，安装时只需要开一个墙孔，提高了安装效率，降低了安装费用；在进气与排气或排冷凝水时新风管组件内会进行一定程度的热交换，在此过程中减少了能量损失，提高了室内空气温度的稳定与舒适，更加节能高效。

请参照图2和图3，套管12b套设在新风进气管12a外，新风进气管12a通过第一连接件17a与套管12b连接。新风进气管12a从套管12b内穿出，第一连接件17a分别与新风进气管12a和套管12b固定连接，三者一体生成。第一连接件17a可以是单个的连接件连接，也可以是多个连接件间隔排布或者不规则排布。

新风进气管12a具有室外侧进气口121和新风模块连接管口124，室外侧进气口121与室外侧连通，新风模块连接管口124与新风模块11连接；套管12b，具有室外侧排气口123和室内侧排气口122，室外侧排气口123与室外侧连通，室内侧排气口122与室内侧连通。

具体地，室外新风从室外侧进气口121进入新风进气管12a，顺着管道进入空调器新风模块11，吹出新风供给到室内侧，实现新风引入功能。室内污浊空气通过室内侧排气口122进入套管12b，再经过室外侧排气口123排出到室外侧。通过新风进气管12a引进室外新风，套管12b排出室内污浊空气，进风排气相结合，实现室内外空气循环。空调器制冷或制热过程中，室内外空气具有温度差，新风进气管12a和套管12b管内进气与排气同样存在温度差，两者通过管壁可进行一定程度换热，实现热回收，提升空调器对室内的温度调节能力。

新风管组件12为一体式，新风进气管12a和套管12b从同一墙孔穿出，安装时只需要开一个墙孔，提高了安装效率，降低了安装费用；新风进气管12a与套管12b共用同一管壁，进气与排气在新风管组件12内会进行一定程度的热交换，新风换气过程中减少了热量损失，提高了室内空气温度的稳定与舒适，更加节能高效。

请参照图4，在上述实施例中，新风管组件12还包括第一挡板18a，第一挡板18a套设在新风进气管12a用以连通室外的一端，第一挡板18a与套管12b管口之间存在间隙，间隙与套管12b连通。

第一挡板18a的周缘具有延伸部19，延伸部19自第一挡板18a向新风进气管12a用以连通室内侧的一端延伸。新风进气管12a从第一挡板18a的内环穿出，第一挡板18a与套管12b管口之间存在间隙，间隙与套管12b连通，室内污浊空气通过间隙可以顺利排出。延伸部19朝新风进气管12a用以连通室内侧的一端延伸，延伸方向不局限于只平行于进气方向，延伸方向与进气方向形成的夹角小于90°。室内污浊空气通过套管12b排出到室外，由于出口前方有第一挡板18a和延伸部19，导致室内污浊空气的排气方向改变，进气方向与排气方向形成的夹角小于90°，避免了室内污浊空气刚排出又立刻随室外新风重新进入室内，提高了空气的交换质量和效率。延伸部19的开口大于套管12b的管口，排气口污浊空气的排出方向都会改变，大大提高了空气的交换质量和效率。

请参照图5至图7，套管12b内设置有内管16，内管16通过的第二连接件17b与套管12b连接,内管16套设在所述新风进气管12a外。内管16的管径小于套管12b的管径，第二连接件17b分别与套管12b和内管16固定连接，室内污浊空气从内管16与套管12b之间形成通道排到室外。新风进气管12a从内管16内穿出，新风进气管12a、套管12b和内管16共同穿出墙孔，安装时只需要开一个墙孔，提高了安装效率，降低了安装费用。

在另一优选实施例中，还可以将套管12b内设置的内管16简化为在套管12b两端管口内分别设置一个圆环，通过第二连接件17b将圆环与套管12b连接，新风进气管12a从圆环内穿出。将内管16简化为设置圆环，可以节省材料，并且，由于新风进气管12a进气与套管12b排气只相隔一层管壁，进气与排气的热交换更直接高效，可以一定程度地减少热量损失。

请参照图8，新风管组件12还包括防虫罩14，防虫罩14安装在新风管组件12用以连通室外的一端。防虫罩14包括第一空心圆筒Q₁、第二空心圆筒Q₂、圆形防虫网S₁、环形防虫网S₂和第二挡板18b。第一空心圆筒Q₁，一端用以连通室外空气并被圆形防虫网S₁遮挡，为防虫罩进气口141；另一端用以连通新风进气管12a，并被第二挡板18b紧密套设。第二空心圆筒Q₂上端面被第二挡板18b覆盖，第二空心圆筒Q₂下端面被环形防虫网S₂遮挡，环形防虫网S₂遮挡处为防虫罩排气口142。环形防虫网S₂套设在套管12b用以连通室外的一端，第二挡板18b与套管12b管口之间存在间隙，套管12b通过该间隙连通防虫罩排气口142。

运行新风功能时，室外空气通过防虫罩进气口141进入新风进气管12a，引入空调器新风模块11后供给到室内；室内污浊空气通过室内侧排气口122进入套管12b，通过末端的防虫罩排气口142排出室外。新风进气管12a引进室外新风，套管12b排出室内污浊空气，进风排气相结合，实现室内外空气循环。空调器制冷或制热过程中，室内外空气具有温度差，进气与排气同样存在温度差，两者通过管壁可进行一定程度换热，实现热回收，提升空调器对室内的温度调节能力。

在该实施例中，防虫罩进气口141和防虫罩排气口142设置有防虫网，可以有效防止蚊虫顺着新风管组件12管道进入室内。防虫罩进气口141和防虫罩排气口142的进气和排气方向相同，避免了室内污浊空气刚排出又立刻随室外新风重新进入室内，提高了空气的交换质量和效率。

请参照图9和图10，新风管组件12，安装于空调器，空调器包括新风模块11和排水管24，新风管组件12包括新风进气管12a和套管12b。墙体13上开设有墙孔，新风进气管12a的一端用以穿过墙孔与室外空气连通，另一端用以与新风模块11的进气口连通。室外新风经过新风进气管12a进入新风模块11的进气口，为室内引进新风。套管12b套设在新风进气管12a外，套管12b与新风进气管12a之间形成有容纳腔23，容纳腔23用于与排水管24连通,以将经由排水管24的冷凝水排放至室外。新风管组件12还包括管盖20，管盖20安装在套管12b用以连通室外的一端，管盖20侧壁上还有出水口21a用以在室外排出冷凝水。在套管12b连通排水管24的一端，套管12b侧壁上设置有进水口21b，进水口21b用以与所述排水管24连通。新风进气管12a和套管12b从墙体13上的同一墙孔穿出，安装时只需要开一个墙孔，提高了安装效率，降低了安装费用；在进气与排冷凝水时新风管组件12内会进行一定程度的热交换，在此过程中减少了能量损失，提高了室内空气温度的稳定与舒适，更加节能高效。

请参照图11和图12，新风管组件12还包括管盖20和封板26，管盖20的一端开设有孔洞25，新风进气管12a与孔洞25连通。室外新风经过孔洞25进入新风进气管12a后进入新风模块11的进气口。管盖20另一端套设在套管12b穿出墙孔的一端，管盖20内部与容纳腔23连通；封板26连接新风进气管12a和套管12b，并封堵容纳腔23远离管盖20的一端。套管12b通过封板26与新风进气管12a固定连接，三者一体生成。套管12b和新风进气管12a之间由封板26产生的间距形成容纳腔23，容纳腔23用于与排水管24连通,以将经由排水管24的冷凝水排放至室外。当封板26为环形时，套管12b和新风进气管12a之间的间距大小为封板26外环半径与内环半径之差，此时容纳腔23也为环形。封板26的形状也可以是其他不规则形状，此时套管12b和新风进气管12a的轴线不重合，容纳腔23的形状也不规则。

管盖20与套管12b螺接。管盖20的内壁设置有内螺纹22，所述套管12b的外壁设置有外螺纹22。管盖20与套管12b通过螺纹22连接在一起，二者紧密连接，容纳腔23内的冷凝水不会从螺纹22连接处漏出。管盖20与套管12b通过螺纹22连接的设计便于穿墙安装，降低了拆卸和安装难度。

管盖20包括盖板27，孔洞25开设于盖板27上，盖板27的内侧设置有环形卡槽28，环形卡槽28形成于孔洞25的外周，新风进气管12a伸入环形卡槽28。环形卡槽28的宽度与新风进气管12a管壁的厚度相同，新风进气管12a伸入环形卡槽28中被牢牢卡住，新风进气管12a与管盖20紧密连接。

管盖20还包括连接盖板27的侧壁，侧壁上设置有出水口21a；套管12b侧壁上设置有进水口21b，进水口21b用以与排水管24连通。空调器制冷时室内机的蒸发器上会产生冷凝水，冷凝水会顺着蒸发器往下流至集水盘中。集水盘表面有坡度，在最低处有一个小孔，排水管24与小孔连通，冷凝水从小孔处流入排水管24。排水管24连通进水口21b，冷凝水从排水管24经由进水口21b进入容纳腔23后从出水口21a排出。

请参照图11，空调器运行时，室外新风从室外侧经由新风进气管12a进入新风模块11，冷凝水从排水管24经由进水口21b进入容纳腔23后从出水口21a排出。新风进气管12a和套管12b共同穿出墙孔，安装时只需要开一个墙孔，提高了安装效率，降低了安装费用。在夏天，室外新风温度较高，而冷凝水温度较低(10～15℃)。在空调器进风和排出冷凝水时，室外新风与冷凝水会进行一定程度的热交换，在此过程中减少了能量损失，提高了室内空气温度的稳定与舒适，更加节能高效。

进水口21b与出水口21a的进水与排水互不干扰，进水口21b可以设置在套管12b侧壁的任意方向上，出水口21a也可以设置在管盖20侧壁的任意方向上。为了更好地实现冷凝水与室外新风进行热交换，容纳腔23内冷凝水应当尽可能的浸没新风进气管12a，因此，在安装新风管组件12时，应该避免出现出水口21a安装错误导致容纳腔23不能储存冷凝水的情况。如，出水口21a开口方向竖直向下。

请参照图13，A点是1/3体积的新风进气管12a浸没于冷凝水中水平面与之相交的位置，A₁和A₂分别是A点水平延长线延长在套管12b上的位置，B点是套管12b的最高位置。为了室外新风与冷凝水可以更好地进行热交换，新风进气管12a至少需要1/3以上的部分浸没在冷凝水中。进水口21b可以设置在套管12b侧壁的任意方向上，而出水口21a的位置不得低于A点水平延长线，出水口21a可以设置在管盖20侧壁A₁-B-A₂任意位置。

请参照图11和图13，在一优选实施例中，进水口21b的位置在B点，出水口21a的位置与套管12b圆心所在位置的高度相同，进水口21b和出水口21a分别与套管12b圆心的连线形成的夹角为90°。当冷凝水从进水口21b进入容纳腔23内后，不会立即排出，直至容纳腔23内累积的冷凝水的水平面高于出水口21a的位置。容纳腔23内会一直存有冷凝水，并且一半体积的新风进气管12a淹没于冷凝水之中，温度较高的室外新风从新风进气管12a内进入新风模块11，温度较低的冷凝水流经容纳腔23后由出水口21a排出。在空调器运行过程中，冷凝水不断产生，并不断排出，容纳腔23内的冷凝水水平面始终保持在第一管接头与套管12b连通的位置，并且保持较低的温度。室外新风与冷凝水流动方向相反，存在温度差，二者只相隔一层管壁，可以进行一定程度的热交换，在此过程中减少了能量损失，提高了室内空气温度的稳定与舒适，更加节能高效。

还可以在进水口21b和出水口21a安装管接头，管接头分别与进水口21b和出水口21a卡接。管接头可以伸入容纳腔23内，也可以伸出套管12b和管盖20的侧壁。对于进水口21b处，管接头一端连通进水口21b，另一端连通排水管24，避免了排水管24与进水口21b处发生松动导致出现漏水。对于出水口21a处，管接头一端连通出水口21a，一端将冷凝水排到废水排放处，避免了冷凝水从出水口21a排出后不能及时排走而浸湿新风管组件12以及墙壁。

请参照图14，在一优选实施例中，新风进气管为波纹管。新风进气管12a与套管12b之间的薄壁结构设计为波纹状，可以增大新风进气管12a与套管12b的公用管壁面积。采用导热系数大于4W/(m·K)的材料，如钢、铜、硅合金铝等材料，实现进风与排气或排冷凝水热交换能力的提升，最大程度减少新风运行时室内能量耗散。

新风管组件12的材料品种、规格、安装方式与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。新风管组件12在材质上有多种选择，可以使用PE(polyethylene，聚乙烯)波纹管，不仅耐腐蚀性强，韧性、挠性好，而且易于施工；也可以使用消音管，不仅可以减小噪音，由于消音管采用多层材质，有保温作用，还可以减少管内热量逸散在室内；还可以使用PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙烯)管，PVC管内壁光滑，风阻小，风量衰减不明显，而且结实耐用，使用寿命长。

新风管组件12尺寸的确定应当按风机的流量，根据规范约定的流速进行换算。为了减少墙体结构被破坏，墙孔的开孔尺寸不宜过大，墙孔直径不应大于200mm；为了满足风量交换，开孔尺寸也不宜过小。一般地，墙孔的开孔尺寸可以设置为140mm～200mm。墙体开孔时，墙孔直径应比新风管组件12直径大10mm～15mm，因此套管12b的尺寸应当比墙孔的开孔尺寸小10mm～15mm，可以设置为125mm～170mm，新风进气管12a安装在套管12b内，且二者之间有间距，可以设置为55mm～120mm。

在安装新风管组件12时，墙孔应有1％～2％的坡度坡向室外，墙孔与新风管组件12之间的缝隙应填密实。由于冷凝水温度较低，可能会在套管外壁出现凝露现象，因此还需要使用保温棉包裹套管12b。

新风管组件12的直径在125mm～170mm，该直径范围小于320mm，当使用PE管或PVC管时，新风进气管12a与套管12b的厚度应为3mm；当新风管组件12选择的材质为金属时，新风进气管12a与套管12b的厚度应为0.5～0.75mm。

本实用新型还提供一种空调器，该空调器包括上述任一实施例的新风管组件12。具体地，由于本空调器内设置有上述任一实施例的新风管组件12，因此，上述任一实施例的新风管组件12的所有有益效果本空调器也应当一应具有，在此不一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种新风管组件，安装于空调器，所述空调器包括新风模块和排水管，其特征在于，所述新风管组件包括：

新风进气管，用于穿过墙孔，以将新风模块的进气口与室外空气连通；

套管，所述套管套设在所述新风进气管外，所述套管与所述新风进气管之间形成有容纳腔，所述容纳腔用于连通室内空气与室外空气；或所述容纳腔用于与所述排水管连通，以将经由所述排水管的冷凝水排放至室外。

2.如权利要求1所述的新风管组件，其特征在于，所述新风进气管通过第一连接件与所述套管连接。

3.如权利要求2所述的新风管组件，其特征在于，所述新风管组件还包括第一挡板，所述第一挡板套设在所述新风进气管用以连通室外的一端，所述第一挡板与所述套管管口之间存在间隙，所述间隙与套管连通。

4.如权利要求3所述的新风管组件，其特征在于，所述第一挡板的周缘具有延伸部，所述延伸部自所述第一挡板向所述新风进气管用以连通室内侧的一端延伸。

5.如权利要求1所述的新风管组件，其特征在于，所述套管内设置有内管，所述内管通过的第二连接件与所述套管连接,所述内管套设在所述新风进气管外。

6.如权利要求5所述的新风管组件，其特征在于，所述新风管组件还包括防虫罩，所述防虫罩安装在所述新风管组件用以连通室外的一端。

7.如权利要求6所述的新风管组件，其特征在于，所述防虫罩具有防虫罩进气口和防虫罩排气口，所述防虫罩进气口与所述新风进气管连通，所述防虫罩排气口与所述套管连通。

8.如权利要求7所述的新风管组件，其特征在于，所述防虫罩进气口和所述防虫罩排气口设置有防虫网。

9.如权利要求1所述的新风管组件，其特征在于，所述新风管组件还包括管盖和封板，所述管盖的一端开设有孔洞，所述新风进气管与所述孔洞连通；所述管盖另一端套设在所述套管穿出墙孔的一端，所述管盖内部与所述容纳腔连通；所述封板连接所述新风进气管和所述套管，并封堵所述容纳腔远离所述管盖的一端。

10.如权利要求9所述的新风管组件，其特征在于，所述管盖与所述套管螺接。

11.如权利要求9所述的新风管组件，其特征在于，所述管盖包括盖板，所述孔洞开设于所述盖板上，所述盖板的内侧设置有环形卡槽，所述环形卡槽形成于所述孔洞的外周，所述新风进气管伸入所述环形卡槽。

12.如权利要求11所述的新风管组件，其特征在于，所述管盖还包括连接所述盖板的侧壁，所述侧壁上设置有出水口；所述套管侧壁上设置有进水口，所述进水口用以与所述排水管连通。

13.如权利要求1所述的新风管组件，其特征在于，所述新风进气管为波纹管。

14.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至13任意一项所述的新风管组件。

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