JPH0533476A - モルタル面の凹部形成法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モルタルの表面に凹部を効率良くつける。 【構成】 ノズルヘッド５に多数のノズル６が突設され
ており、該ノズルヘッド５はホース７、容器８、ホース
９を介して吸引機１０に接続されている。吸引機１０を
作動させた状態でノズル６をモルタル面１１に押し付け
ると、ノズル６が押し込まれた部分だけモルタルが吸引
除去され、凹穴が形成される。 【効果】 モルタル同志の結合が良くなり、タイルを躯
体に対ししっかりと張りつけることが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、モルタルにより壁面や
床面等にタイルを張り付けるタイル張り工法に用いられ
るモルタル面の凹部形成法に関する。

【０００２】

【従来の技術】モルタルによりタイルを躯体表面に張り
付ける場合、躯体表面に下地モルタルを通常は複数回に
分けて塗り付け、この下地モルタルの上に張付モルタル
を用いてタイルを張り付ける。この場合、タイルの裏面
に張付モルタルを盛り付けるように塗り付け、この張付
モルタルを下地モルタルに押し付け、しっかりと張り付
ける。なお、張付モルタルを下地モルタルの上に層状に
塗着し、この下地モルタルの上にタイル裏面を押し付け
る方法もある。

【０００３】上記のタイル張り工法において、躯体表面
は、十分に清掃した後、水でしめらせておく。また、タ
イルが吸水性を有するものであるときには、タイルも水
でしめらせておく。

【０００４】このタイルの裏面には凹凸が形成されてお
り、タイルと張付モルタルとの結合強度を高くするよう
にしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のタイル張り
工法においては、下地モルタルの表面が平坦であるた
め、下地モルタルと張付モルタルとの結合強度がいま一
つ不足するおそれがあり、十分な結合強度を得るために
入念にきわめて注意深く施工する必要があり、施工が徒
に手間取るものとなり易かった。

【０００６】そこで、本出願人は、躯体表面に下地モル
タルを塗着し、該下地モルタルの上に張付モルタルを介
してタイルを張り付けるタイル張り工法において、下地
モルタルの表面に凹凸を形成することを提案した（特願
平２−１５９０６６号）。

【０００７】かかるタイル張り工法においては、下地モ
ルタルの表面に凹凸が設けられているので、下地モルタ
ルと張付モルタルとの結合強度が高い。この結果、タイ
ルの躯体への張付強度がきわめて高いものとなる。

【０００８】本発明は、このモルタルの表面に凹部を効
率良く形成することができる方法を提供することを目的
とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のモルタル面の凹
部形成法は、吸引機に接続されたノズルをモルタル面に
押し込み、モルタルを吸引力により剥離させて凹部を形
成するようにしたことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】ノズルをモルタル面に押し込むと、吸引力によ
りノズル内のモルタルが吸引されてモルタル面から除去
され、凹部が形成される。

【００１１】

【実施例】第１図は実施例方法を示す側面図、第２図は
ノズルヘッドの斜視図、第３図はタイル施工状態を示す
断面図である。

【００１２】第２図において、内部が空洞となっている
ノズルヘッド５の先端面に多数の筒状のノズル６が突設
されている。ノズルヘッド５の後部は徐々にすぼまる形
状となっており、その後端に吸引ホース７が接続されて
いる。

【００１３】第１図の如く、ホース７はモルタル受け容
器８に接続され、該容器８内はホース９を介して吸引機
１０により減圧される。

【００１４】このノズルヘッド５をモルタル面１１に対
面させ、吸引機１０を作動させた状態でノズル６をモル
タル面１１に押し込むと、このノズル６が押し込まれた
部分だけモルタルが吸引除去され、凹部が形成される。
吸引除去されたモルタルは容器８に回収され、再利用で
きる。

【００１５】このようにモルタル面１１の凹部付けを行
なった後、タイル張りを行なう。このタイル張り手順の
全体を第３図を参照して説明する。

【００１６】第３図において、躯体１の表面に凹凸が形
成されており、この躯体１の表面に下地モルタル２が塗
着されている。本実施例では、下地モルタルは複数回
（例えば３〜４回）に分けて塗り付けられている。この
下地モルタル２の表面をノズルヘッドで吸引処理するこ
とにより、該下地モルタル２の表面に凹部が形成されて
いる。この下地モルタル２の上に張付モルタル３を介し
てタイル４が張り付けられている。この張付モルタル３
は、下地モルタル２の上に塗り付けられても良く、タイ
ル４の裏面に盛り付けるように塗り付けられても良い。
このタイル４の裏面には凹凸が形成されている。

【００１７】なお、本実施例では下地モルタル２を複数
回（例えば３回）に分けて塗っているが、第１層の下地
モルタルを塗り付けた後、この第１層の下地モルタルの
表面をノズルヘッドにより凹部付けし、その後、第２層
の下地モルタルを塗り付けている。また、第２層の表面
を凹凸付けした後、第３層の下地モルタルを塗り付け、
この第３層の表面に凹凸付けした後、この第３層の下地
モルタルの上に張付モルタル３を介してタイル４を張り
付けている。

【００１８】このようなタイル張り工法によると、下地
モルタル２が躯体１にしっかりと張り付けられ、張付モ
ルタル３が下地モルタル２にしっかりと張り付けられ、
しかもタイル４の裏面の凹凸によりタイル４が張付モル
タル３にしっかりと張り付いている。また、複数層より
なる下地モルタル２の層同志の間もしっかりと結合し合
っている。この結果、タイル４が躯体１にきわめてしっ
かりと張り付けられる。なお、躯体１、下地モルタル
２、張付モルタル３及びタイル４間に生じる躯体１の表
面と平行方向の圧縮応力にも十分に耐えるようになる。

【００１９】ノズル６で上記の如く凹部付けする場合、
１ｍｍ以上の深さの凹部を形成するのが好ましい。

【００２０】躯体１にモルタルで補修を施した後、タイ
ル張りするには、この補修モルタルの表面にも凹凸付け
するのが好ましい。

【００２１】上記実施例では円筒状のノズル６が図示さ
れているが、本発明ではこれ以外の形状のノズルを用い
ても良い。このノズルとしては、第４図の如く細長い先
端開口を有するノズル６Ａであっても良い。

【００２２】

【発明の効果】以上の通り、本発明のモルタル面の凹部
形成法によると、モルタル同志の結合が良くなり、タイ
ルを躯体に対ししっかりと張りつけることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る方法を示す側面図である。

【図２】実施例に係る方法に用いられるノズルヘッドの
斜視図である。

【図３】タイル施工例を示す断面図である。

【図４】ノズルの別の形状を示す斜視図である。

【符合の説明】

１ 躯体 ２ 下地モルタル ３ 張付モルタル ４ タイル ５ ノズルヘッド ６ ノズル ７，９ ホース ８ 容器 １０ 吸引機 １１ モルタル面

フロントページの続き (72)発明者 小笠原 和博 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式 会社イナツクス内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 吸引機に接続されたノズルをモルタル面
   に押し込み、モルタルを吸引力により剥離させて凹部を
   形成するようにしたことを特徴とするモルタル面の凹部
   形成法。