JPH05319422A - キャップ搬送シュートの加熱殺菌装置 - Google Patents
キャップ搬送シュートの加熱殺菌装置Info
- Publication number
- JPH05319422A JPH05319422A JP4146707A JP14670792A JPH05319422A JP H05319422 A JPH05319422 A JP H05319422A JP 4146707 A JP4146707 A JP 4146707A JP 14670792 A JP14670792 A JP 14670792A JP H05319422 A JPH05319422 A JP H05319422A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 キャップ殺菌装置から排出された殺菌済みキ
ャップ９を搬送する搬送シュートの適宜位置に、加熱装
置８を取り付けたキャップ搬送シュートの加熱殺菌装
置。 【効果】 キャップ殺菌装置から排出されたキャップが
搬送ラインでの菌の発生、繁殖及びキャップへの水分、
菌の付着を防止し、しかも、搬送ラインを常時加熱する
ことができるので、スチーム等による殺菌後のキャップ
に、水分付着が生じないように乾燥化が期待できる。
ャップ９を搬送する搬送シュートの適宜位置に、加熱装
置８を取り付けたキャップ搬送シュートの加熱殺菌装
置。 【効果】 キャップ殺菌装置から排出されたキャップが
搬送ラインでの菌の発生、繁殖及びキャップへの水分、
菌の付着を防止し、しかも、搬送ラインを常時加熱する
ことができるので、スチーム等による殺菌後のキャップ
に、水分付着が生じないように乾燥化が期待できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、キャッピング装置へキ
ャップを供給するキャップ搬送ラインの途中に、紫外
線、スチーム等によるキャップ殺菌装置を持った搬送ラ
インのキャップ殺菌装置以後のキャップ搬送シュートの
加熱殺菌装置に関するものである。
ャップを供給するキャップ搬送ラインの途中に、紫外
線、スチーム等によるキャップ殺菌装置を持った搬送ラ
インのキャップ殺菌装置以後のキャップ搬送シュートの
加熱殺菌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、キャップ搬送ラインの途中にキャ
ップ殺菌装置を設け、このキャップ殺菌装置で殺菌され
たキャップをキャッピング装置に供給しているが、前記
キャップ殺菌装置から排出されたキャップをキャッピン
グ装置まで供給する供給ラインで、再び汚染されてしま
う。このため従来は未殺菌、あるいは定期的に薬品等に
よる殺菌を行う程度のものであった。また、殺菌済みの
キャップを供給する供給ラインに密閉状殺菌チヤンバを
設けた包装機械におけるキャッピング装置へのキャップ
殺菌供給装置（特公平１−１４０９４号公報参照）が提
案されている。
ップ殺菌装置を設け、このキャップ殺菌装置で殺菌され
たキャップをキャッピング装置に供給しているが、前記
キャップ殺菌装置から排出されたキャップをキャッピン
グ装置まで供給する供給ラインで、再び汚染されてしま
う。このため従来は未殺菌、あるいは定期的に薬品等に
よる殺菌を行う程度のものであった。また、殺菌済みの
キャップを供給する供給ラインに密閉状殺菌チヤンバを
設けた包装機械におけるキャッピング装置へのキャップ
殺菌供給装置（特公平１−１４０９４号公報参照）が提
案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来技術においては、殺菌済みのキャップを供給する搬
送シュートをはじめ、キャッピング装置全体を密閉状殺
菌チヤンバで覆わなければならず、しかも、装置全体を
密閉状チヤンバで覆っていても、キャップ殺菌装置内の
蒸気、温かい空気がキャップと共に排出され、搬送シュ
ート内で温度低下することにより、水分がキャップ、搬
送シュートに付着する。この付着した水分に、雑菌が繁
殖する。また、蒸気殺菌以外のものでも高温充填を行う
充填装置からの蒸気により水分が付着するので、同じく
雑菌が繁殖するという問題点があった。本発明は、この
事情に鑑みて、キャップ殺菌装置から排出される殺菌済
みのキャップを供給する搬送シュートに加熱装置を取り
付けたキャップ搬送シュートの加熱殺菌装置を提供する
ことを目的とするものである。
従来技術においては、殺菌済みのキャップを供給する搬
送シュートをはじめ、キャッピング装置全体を密閉状殺
菌チヤンバで覆わなければならず、しかも、装置全体を
密閉状チヤンバで覆っていても、キャップ殺菌装置内の
蒸気、温かい空気がキャップと共に排出され、搬送シュ
ート内で温度低下することにより、水分がキャップ、搬
送シュートに付着する。この付着した水分に、雑菌が繁
殖する。また、蒸気殺菌以外のものでも高温充填を行う
充填装置からの蒸気により水分が付着するので、同じく
雑菌が繁殖するという問題点があった。本発明は、この
事情に鑑みて、キャップ殺菌装置から排出される殺菌済
みのキャップを供給する搬送シュートに加熱装置を取り
付けたキャップ搬送シュートの加熱殺菌装置を提供する
ことを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、キャップ搬送シュートの加熱殺菌装置に
おいて、キャップ殺菌装置から排出された殺菌済みのキ
ャップを搬送する搬送シュートの適宜位置に、加熱装置
を取り付けるという技術手段を採用した。
決するために、キャップ搬送シュートの加熱殺菌装置に
おいて、キャップ殺菌装置から排出された殺菌済みのキ
ャップを搬送する搬送シュートの適宜位置に、加熱装置
を取り付けるという技術手段を採用した。
【０００５】
【作用】本発明は、以上の技術手段を採用した結果、キ
ャップ殺菌装置以後のキャップ殺菌装置から排出された
殺菌済みキャップの搬送ラインでの菌の発生、繁殖、キ
ャップへの菌の付着が防止できる。さらに、結果とし
て、スチーム、薬剤洗浄後の水分付着キャップに対する
乾燥が可能となる。
ャップ殺菌装置以後のキャップ殺菌装置から排出された
殺菌済みキャップの搬送ラインでの菌の発生、繁殖、キ
ャップへの菌の付着が防止できる。さらに、結果とし
て、スチーム、薬剤洗浄後の水分付着キャップに対する
乾燥が可能となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面で詳細に
説明する。図１に示す実施例は、本発明に係るキャップ
搬送シュートの加熱殺菌装置の全体概略正面図である。
この図１により、本発明の全体像を概略説明すると、１
はキャップ用ソータ、２はキャップ用ソータ１とキャッ
プ殺菌装置３との間をつなぐ第１搬送シュート、４はキ
ャップ殺菌装置３から排出されるキャップ９を容器１１
まで搬送する第２搬送シュート、５は容器搬送用コンベ
ヤ、６はタイミングスクリュー、７はキャッピング装置
である。これは、キャップ用ソータ１でキャップ９を一
個づつ第１搬送シュート２に送り出し、キャップ殺菌装
置３を通過する間に、キャップ９は殺菌される。この殺
菌されたキャップ９を菌に再汚染されないように、第２
搬送シュート４に加熱装置８を取り付けたもので、この
第２搬送シュート４を通過している間も、キャップ９は
再汚染されず、殺菌されたままの状態で容器１１に直接
載置される。この状態のままキャッピング装置でキャッ
ピングが実行される。
説明する。図１に示す実施例は、本発明に係るキャップ
搬送シュートの加熱殺菌装置の全体概略正面図である。
この図１により、本発明の全体像を概略説明すると、１
はキャップ用ソータ、２はキャップ用ソータ１とキャッ
プ殺菌装置３との間をつなぐ第１搬送シュート、４はキ
ャップ殺菌装置３から排出されるキャップ９を容器１１
まで搬送する第２搬送シュート、５は容器搬送用コンベ
ヤ、６はタイミングスクリュー、７はキャッピング装置
である。これは、キャップ用ソータ１でキャップ９を一
個づつ第１搬送シュート２に送り出し、キャップ殺菌装
置３を通過する間に、キャップ９は殺菌される。この殺
菌されたキャップ９を菌に再汚染されないように、第２
搬送シュート４に加熱装置８を取り付けたもので、この
第２搬送シュート４を通過している間も、キャップ９は
再汚染されず、殺菌されたままの状態で容器１１に直接
載置される。この状態のままキャッピング装置でキャッ
ピングが実行される。
【０００７】次に、具体的な実施例について、図１，図
２に基づいて詳細に説明する。図１で示すように、キャ
ップ殺菌装置３から排出された後、キャップ９が容器１
１に冠されるまでの間の第２搬送シュート４に加熱装置
８、例えばヒータを取り付け、ライン定常運転中、当該
第２搬送シュート４の温度を滅菌可能状態に保持するも
のである。この一実施例であるヒータの取り付けは、第
２搬送シュート４の上面、下面あるいは側面、そしてこ
れらの組み合わせた面等の適宜位置にヒータを取り付け
るものである。この取り付けには、放熱しないように断
熱材等で覆い、さらに数カ所に取付けバンド１０でもっ
て取り付ける。また、ヒータは、第２搬送シュート４全
長にわたって設けても良いし、所定間隔で分割して取り
付けても良い。そして、ヒータについても、温度を滅菌
可能状態に保持できる加熱装置であれば良いことはいう
までもない。なお、キャップ９の搬送シュートとして
は、前述したキャップ殺菌装置３からコンベヤ上の容器
１１口部への供給と、キャッピング装置７のピッカへの
供給、あるいはキャッピングヘッドへの供給に対して設
けられる搬送シュートに応用することができることはい
うまでもない。なお、清酒に対して有害な火落菌は、清
酒の品質を劣化させる。ところが、この火落菌は５５゜
Ｃ〜６０゜Ｃで死滅するため、加熱装置により約６５゜
Ｃを維持すれば殺菌後のキャップの再汚染が防止でき
る。このために、本考案の加熱殺菌装置を清酒（特に生
酒）のキャッピング装置の紫外線殺菌装置から排出され
たキャップを搬出するキャップ搬送シュートに応用する
ことにより、火落菌の再汚染を防止することができる。
２に基づいて詳細に説明する。図１で示すように、キャ
ップ殺菌装置３から排出された後、キャップ９が容器１
１に冠されるまでの間の第２搬送シュート４に加熱装置
８、例えばヒータを取り付け、ライン定常運転中、当該
第２搬送シュート４の温度を滅菌可能状態に保持するも
のである。この一実施例であるヒータの取り付けは、第
２搬送シュート４の上面、下面あるいは側面、そしてこ
れらの組み合わせた面等の適宜位置にヒータを取り付け
るものである。この取り付けには、放熱しないように断
熱材等で覆い、さらに数カ所に取付けバンド１０でもっ
て取り付ける。また、ヒータは、第２搬送シュート４全
長にわたって設けても良いし、所定間隔で分割して取り
付けても良い。そして、ヒータについても、温度を滅菌
可能状態に保持できる加熱装置であれば良いことはいう
までもない。なお、キャップ９の搬送シュートとして
は、前述したキャップ殺菌装置３からコンベヤ上の容器
１１口部への供給と、キャッピング装置７のピッカへの
供給、あるいはキャッピングヘッドへの供給に対して設
けられる搬送シュートに応用することができることはい
うまでもない。なお、清酒に対して有害な火落菌は、清
酒の品質を劣化させる。ところが、この火落菌は５５゜
Ｃ〜６０゜Ｃで死滅するため、加熱装置により約６５゜
Ｃを維持すれば殺菌後のキャップの再汚染が防止でき
る。このために、本考案の加熱殺菌装置を清酒（特に生
酒）のキャッピング装置の紫外線殺菌装置から排出され
たキャップを搬出するキャップ搬送シュートに応用する
ことにより、火落菌の再汚染を防止することができる。
【０００８】
【発明の効果】本発明は、以上の構成を採用した結果、
次の効果を得ることができる。 （１）キャップ殺菌装置から排出されたキャップが搬送
ラインでの菌の発生、繁殖及びキャップへの水分、菌の
付着を防止できる。 （２）搬送ラインを常時加熱することができるので、ス
チーム等による殺菌後のキャップに、水分付着が生じな
いように乾燥化が期待できる。 （３）本考案の装置を清酒用キャッピング装置に用いる
ことにより、紫外線殺菌装置から排出されたキャップへ
の火落菌の再汚染を防止することができる。
次の効果を得ることができる。 （１）キャップ殺菌装置から排出されたキャップが搬送
ラインでの菌の発生、繁殖及びキャップへの水分、菌の
付着を防止できる。 （２）搬送ラインを常時加熱することができるので、ス
チーム等による殺菌後のキャップに、水分付着が生じな
いように乾燥化が期待できる。 （３）本考案の装置を清酒用キャッピング装置に用いる
ことにより、紫外線殺菌装置から排出されたキャップへ
の火落菌の再汚染を防止することができる。
【図１】本発明の１実施例に関するキャップ搬送シュー
トの加熱殺菌装置の概略全体正面図である。
トの加熱殺菌装置の概略全体正面図である。
【図２】本発明の加熱装置の一つであるヒータを第２搬
送シュートの上面に取り付けたものを示す概略断面図で
ある。
送シュートの上面に取り付けたものを示す概略断面図で
ある。
１‥‥キャップ用ソータ ２‥‥第１搬送シ
ュート ３‥‥キャップ殺菌装置 ４‥‥第２搬送シ
ュート ５‥‥容器搬送用コンベヤ ６‥‥タイミング
スクリュー ７‥‥キャッピング装置 ８‥‥加熱装置 ９‥‥キャップ １０‥‥取付けバン
ド １１‥‥容器
ュート ３‥‥キャップ殺菌装置 ４‥‥第２搬送シ
ュート ５‥‥容器搬送用コンベヤ ６‥‥タイミング
スクリュー ７‥‥キャッピング装置 ８‥‥加熱装置 ９‥‥キャップ １０‥‥取付けバン
ド １１‥‥容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 昭宣 大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号 ハウス食品工業株式会社内 (72)発明者 桑田 篤司 大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号 ハウス食品工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 キャップ殺菌装置から排出された殺菌済
みのキャップを搬送する搬送シュートの適宜位置に、加
熱装置を取り付けたことを特徴とするキャップ搬送シュ
ートの加熱殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4146707A JP2701108B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | キャップ搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4146707A JP2701108B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | キャップ搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05319422A true JPH05319422A (ja) | 1993-12-03 |
| JP2701108B2 JP2701108B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=15413730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4146707A Expired - Fee Related JP2701108B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | キャップ搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2701108B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1518565A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-03-30 | Alain Geiser | Vorrichtung zur Entkeimung von Behälterverschlüssen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344429A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-25 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌装置 |
| JPH02219725A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-09-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蓋殺菌装置 |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP4146707A patent/JP2701108B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344429A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-25 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌装置 |
| JPH02219725A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-09-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蓋殺菌装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1518565A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-03-30 | Alain Geiser | Vorrichtung zur Entkeimung von Behälterverschlüssen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2701108B2 (ja) | 1998-01-21 |
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