JPS59207155A - 背圧獲得装置 - Google Patents
背圧獲得装置Info
- Publication number
- JPS59207155A JPS59207155A JP58081077A JP8107783A JPS59207155A JP S59207155 A JPS59207155 A JP S59207155A JP 58081077 A JP58081077 A JP 58081077A JP 8107783 A JP8107783 A JP 8107783A JP S59207155 A JPS59207155 A JP S59207155A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling
- container
- filling nozzle
- steam
- nozzle
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/001—Cleaning of filling devices
- B67C3/002—Cleaning of filling devices using cups or dummies to be placed under the filling heads
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/04—Heat
- A61L2/06—Hot gas
- A61L2/07—Steam
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無菌処理システムの装置滅菌の際に、充填ノ
ズルに圧盾し、システム内を所定の加圧状態となして、
システム内の高温殺菌を可能とする、背圧犯1q菰置に
関づる。
ズルに圧盾し、システム内を所定の加圧状態となして、
システム内の高温殺菌を可能とする、背圧犯1q菰置に
関づる。
一般的に、食品−1b医桑品等をJl(ξ画処理する場
合には、12品運転に先行して、殺菌機をはじめとしで
、充填機に至るまて、製品か融れる仝ての配管、装置、
(産品等を無菌状態にしてd−3<必要がある。
合には、12品運転に先行して、殺菌機をはじめとしで
、充填機に至るまて、製品か融れる仝ての配管、装置、
(産品等を無菌状態にしてd−3<必要がある。
この方法としては、例えば殺菌剤等の薬剤を゛システム
内に流す、加熱殺菌機で加熱して得られる熱水を流して
システム内を加熱殺菌する、蒸気を別途配管でシステム
内に導入して加熱殺菌する、等の方法がとられる。しか
し、薬剤を使用すると、薬剤かシステム内に残留して食
品中に混入する等、安全衛生上問題があるのであまり使
用されず、実際には、熱水或いは蒸気を用いて加熱殺菌
する方法がとられている。
内に流す、加熱殺菌機で加熱して得られる熱水を流して
システム内を加熱殺菌する、蒸気を別途配管でシステム
内に導入して加熱殺菌する、等の方法がとられる。しか
し、薬剤を使用すると、薬剤かシステム内に残留して食
品中に混入する等、安全衛生上問題があるのであまり使
用されず、実際には、熱水或いは蒸気を用いて加熱殺菌
する方法がとられている。
また、上記の場合の殺菌条件は、一般的に120〜14
0℃で20〜45分間保持J−るものとされている。と
ころで、上記の場合に、熱水或いは蒸気を100℃以上
に保持するためには、システム内を大気圧以上の圧力(
沸騰抑制圧−背圧)に保持することが必要となってくる
。また、熱水や蒸気がシステム内で滞留していたのでは
、システム内から外部雰囲気への放熱のために温度が低
下したり、蒸気ドレンが溜って、システム内の殺菌が不
充分になってしまう。したがって、システム内では、熱
水或いは蒸気が滞留せずに、富に流れていることが要求
される。
0℃で20〜45分間保持J−るものとされている。と
ころで、上記の場合に、熱水或いは蒸気を100℃以上
に保持するためには、システム内を大気圧以上の圧力(
沸騰抑制圧−背圧)に保持することが必要となってくる
。また、熱水や蒸気がシステム内で滞留していたのでは
、システム内から外部雰囲気への放熱のために温度が低
下したり、蒸気ドレンが溜って、システム内の殺菌が不
充分になってしまう。したがって、システム内では、熱
水或いは蒸気が滞留せずに、富に流れていることが要求
される。
一方、充填機に於る充填ノズルは、充填する製品の性状
に応じで、様々な形状のものが工夫されているが、何れ
も充填工程に於ては、ノズルの先端が聞かれて、ここか
ら製品が流されて製品容器等に充填され、次に新たな製
品容器が供給されるまでの充填停止時には、ノズルの先
端が全開状態となるのが、一般的である。したがって、
こうした従来の充填ノズルの(幾重によれば、システム
内を殺菌に必要な温度を得るに足るだけの大気圧以上の
圧力を安定的に肩1持し、かつシステl\内で炎;1水
や蒸気が絶えず流れている状態をつくりだ′づ−ことは
、不可能であった。
に応じで、様々な形状のものが工夫されているが、何れ
も充填工程に於ては、ノズルの先端が聞かれて、ここか
ら製品が流されて製品容器等に充填され、次に新たな製
品容器が供給されるまでの充填停止時には、ノズルの先
端が全開状態となるのが、一般的である。したがって、
こうした従来の充填ノズルの(幾重によれば、システム
内を殺菌に必要な温度を得るに足るだけの大気圧以上の
圧力を安定的に肩1持し、かつシステl\内で炎;1水
や蒸気が絶えず流れている状態をつくりだ′づ−ことは
、不可能であった。
したがって、従来は、充填ノズルに装置滅菌のための付
属装置を装着し、このイ」属装置から配管によって、圧
力制御弁或いはスチーム1〜ラツプのJ、うな背圧狽寄
菰;tCへと接続りる手段がとられ−(いた。どころか
、充填機の充愼ノズルイ」近(よ、一般的に器(4部品
か多く(=J屈しているため、人手(こJ、って上記の
(=j属装置を充填ノズルに装着する作業は、極めて煩
雑で、面倒であった。また、システム内を装置滅菌した
直後は、充填ノズル、付属装置はかなりの高温であるた
め、直ぐには人手で操作できず、室温程度に冷えるまで
、通常約30分程度放置しておかなければならなかった
。
属装置を装着し、このイ」属装置から配管によって、圧
力制御弁或いはスチーム1〜ラツプのJ、うな背圧狽寄
菰;tCへと接続りる手段がとられ−(いた。どころか
、充填機の充愼ノズルイ」近(よ、一般的に器(4部品
か多く(=J屈しているため、人手(こJ、って上記の
(=j属装置を充填ノズルに装着する作業は、極めて煩
雑で、面倒であった。また、システム内を装置滅菌した
直後は、充填ノズル、付属装置はかなりの高温であるた
め、直ぐには人手で操作できず、室温程度に冷えるまで
、通常約30分程度放置しておかなければならなかった
。
更には、上記のように放冷が終了した後、付属装置を取
り外す際には、殺菌済の充填ノズルの先端及び内面を、
細菌等微生物によって汚染しないよう細心の注意を払わ
なければならず、手指を消毒し、更に付属装置を取り外
した後に、充填ノズル部分に殺菌剤を噴霧する等の処置
を講じなければならなかった。しかし、これらの処置を
講じたどしても、付属装置を取り外すためには、充填機
内部を無菌状態に保持するための外部雰囲気どの遮断扉
を開けな(プればならず、このため充填機内部が外気に
より汚染される問題を有していた。
り外す際には、殺菌済の充填ノズルの先端及び内面を、
細菌等微生物によって汚染しないよう細心の注意を払わ
なければならず、手指を消毒し、更に付属装置を取り外
した後に、充填ノズル部分に殺菌剤を噴霧する等の処置
を講じなければならなかった。しかし、これらの処置を
講じたどしても、付属装置を取り外すためには、充填機
内部を無菌状態に保持するための外部雰囲気どの遮断扉
を開けな(プればならず、このため充填機内部が外気に
より汚染される問題を有していた。
本発明の目的は、上記のような問題を起こざづ゛に、無
菌処理システム内の充填機を含む製品か触れる全ての部
分を良好に殺菌することが可能な手段を提供することに
ある。即ち、本発明の第1の目的は、充填ノズルに装着
ツることによって、システム内を所定の加圧状態、即ち
100℃以上の高温に保持し、システム内での加熱媒体
の滞留をも防止し得る、背圧獲得装置を提供することに
ある。また、本発明の他の目的は、煩雑な作業や持ち詩
間な□どを必要とぜず、しかも、殺菌後の充填ノズル及
び充填機内の無菌状態を崩すことなく、充填ノズルに脱
着可能な、背圧獲得装置を提供することにある。
菌処理システム内の充填機を含む製品か触れる全ての部
分を良好に殺菌することが可能な手段を提供することに
ある。即ち、本発明の第1の目的は、充填ノズルに装着
ツることによって、システム内を所定の加圧状態、即ち
100℃以上の高温に保持し、システム内での加熱媒体
の滞留をも防止し得る、背圧獲得装置を提供することに
ある。また、本発明の他の目的は、煩雑な作業や持ち詩
間な□どを必要とぜず、しかも、殺菌後の充填ノズル及
び充填機内の無菌状態を崩すことなく、充填ノズルに脱
着可能な、背圧獲得装置を提供することにある。
木兄明壱らは、上記の目的を達成すべく研究を進めた結
果、特に、システム内の前方の圧力を所定の圧力に保持
しなから加熱媒体を排出する成型を有した、加熱媒体排
出手段を備えた、受は容器を、充jO′iノズルに圧名
し、この状態でシステムに加熱媒体を流すことに」2っ
て、システム内は所定の加圧状態と41って充分高温に
加熱され、また、加熱媒1本がシステム内で滞留せず、
システム内は高温条f’l ’(、+J!めで良りj′
に殺菌されることを見出した。J、た、同時に本光明者
らは、上記の受は容器f、J、 、 JI 7i’;
iコニ−+ ン/< ’/ t−な(1’j ]:’i
、設fil’−Cあ;j、> 1.: メ、これをコン
ベアー等の移送手段によって、充填ノズルの真下にまで
移送し、比較的平易な手段てヂdj眞ノス゛ルに圧着で
さること。またこれによって、装置を脱着する際に、充
填ノズルを細菌汚染したり、充填機内部の無菌状態を崩
づことかないことを見出した。
果、特に、システム内の前方の圧力を所定の圧力に保持
しなから加熱媒体を排出する成型を有した、加熱媒体排
出手段を備えた、受は容器を、充jO′iノズルに圧名
し、この状態でシステムに加熱媒体を流すことに」2っ
て、システム内は所定の加圧状態と41って充分高温に
加熱され、また、加熱媒1本がシステム内で滞留せず、
システム内は高温条f’l ’(、+J!めで良りj′
に殺菌されることを見出した。J、た、同時に本光明者
らは、上記の受は容器f、J、 、 JI 7i’;
iコニ−+ ン/< ’/ t−な(1’j ]:’i
、設fil’−Cあ;j、> 1.: メ、これをコン
ベアー等の移送手段によって、充填ノズルの真下にまで
移送し、比較的平易な手段てヂdj眞ノス゛ルに圧着で
さること。またこれによって、装置を脱着する際に、充
填ノズルを細菌汚染したり、充填機内部の無菌状態を崩
づことかないことを見出した。
本発明は、上記の知見に基ついてなされたもので、少な
くとも、充填ノズル、該充填ノズルと対向する受(プ容
器、該受(づ容器を昇降可能ならしめる昇降手段、該充
填ノズルと該受(]@器の圧るを液密に規る手段、該受
(プ容器に設けられ該受(プ容器より前方のシステム内
の圧力を保持しなから加熱媒体を排出する機能を有した
加熱媒体排出手段からなることを特徴とする、背圧獲得
装置である。
くとも、充填ノズル、該充填ノズルと対向する受(プ容
器、該受(づ容器を昇降可能ならしめる昇降手段、該充
填ノズルと該受(]@器の圧るを液密に規る手段、該受
(プ容器に設けられ該受(プ容器より前方のシステム内
の圧力を保持しなから加熱媒体を排出する機能を有した
加熱媒体排出手段からなることを特徴とする、背圧獲得
装置である。
以下、図面に基づいて本発明について;、i +、 <
説明する。
説明する。
第1図は、本発明背圧獲得装置の好ましい一実施例を示
す図である。第1図に於て、先ず充填ノズル1は、充填
機天板8に段【プられ、図にJ、ると、充填機天板8よ
り上部は充填機の外部、下部は充填機の内部どなる。ま
た、背圧獲得装置の本体である受り容器2は、上記の充
填ノズル1と対向し、これを譬陪ならしめる荷降手段、
例えば、充J6’i l別天板8に設けられた穴に通さ
れる取り付は用ポル]〜4、及び受tプ容器2の側壁に
設(づられた、フランジ7にあいたねじ穴12を螺合さ
せることによって、充填ノズル1に圧着される。この際
、充填ノズル1と受り容器2が液密に圧着されるよう、
両者の中間にOリング5等が介される。また、上記の妥
り容器2には、システム内の受(プ容器2より前方の1
113分の圧力を所定の圧力に17持しイVがら、加熱
媒体を排出する機能を有した、加熱媒体IJ+出手段、
例えば、スブーム1へラップ31.IJ+出ロ6宿がδ
9げられる。
す図である。第1図に於て、先ず充填ノズル1は、充填
機天板8に段【プられ、図にJ、ると、充填機天板8よ
り上部は充填機の外部、下部は充填機の内部どなる。ま
た、背圧獲得装置の本体である受り容器2は、上記の充
填ノズル1と対向し、これを譬陪ならしめる荷降手段、
例えば、充J6’i l別天板8に設けられた穴に通さ
れる取り付は用ポル]〜4、及び受tプ容器2の側壁に
設(づられた、フランジ7にあいたねじ穴12を螺合さ
せることによって、充填ノズル1に圧着される。この際
、充填ノズル1と受り容器2が液密に圧着されるよう、
両者の中間にOリング5等が介される。また、上記の妥
り容器2には、システム内の受(プ容器2より前方の1
113分の圧力を所定の圧力に17持しイVがら、加熱
媒体を排出する機能を有した、加熱媒体IJ+出手段、
例えば、スブーム1へラップ31.IJ+出ロ6宿がδ
9げられる。
実際に、この背圧犯11〕装置を使用して無菌処11j
シスデムの加熱殺菌を行なう場合には、先ず受り容器2
は、通常充填鋼内で製品容器等が移送される方法、例え
ばコンベアーチェーン9によって運ばれ、受(プ容器2
が充填ノズル1の真下まできた時に、コンベアーチェー
ン9が停止される。この状態で、充填機天板8に設けら
れた穴に、取り付は用ボルト4が通され、これが受は容
器2の側壁に設けられた7ランジ7のねじ穴12に螺合
される。
シスデムの加熱殺菌を行なう場合には、先ず受り容器2
は、通常充填鋼内で製品容器等が移送される方法、例え
ばコンベアーチェーン9によって運ばれ、受(プ容器2
が充填ノズル1の真下まできた時に、コンベアーチェー
ン9が停止される。この状態で、充填機天板8に設けら
れた穴に、取り付は用ボルト4が通され、これが受は容
器2の側壁に設けられた7ランジ7のねじ穴12に螺合
される。
かくして取り付は用ボルト4がフランジ7に螺合される
にしたがい、受は容器2はコンベアーチェーン9を離れ
、充填ノズル1に向って引き上けられ、ついにはOリン
グ5を介して充填ノズル1と液密に接するようになる。
にしたがい、受は容器2はコンベアーチェーン9を離れ
、充填ノズル1に向って引き上けられ、ついにはOリン
グ5を介して充填ノズル1と液密に接するようになる。
この状態で、充@機より上方位置から別途配管によりシ
ステム内に飽和蒸気が供給され、飽和蒸気はシステム内
を通って、充填ノズル1を経、受は容器2を通過した後
にシステム外に排出される。
ステム内に飽和蒸気が供給され、飽和蒸気はシステム内
を通って、充填ノズル1を経、受は容器2を通過した後
にシステム外に排出される。
この際、受(プ容器2が有するスチーム1〜ラツプ3に
より、システム内のスチーム1〜ラツプ3より前方部分
の圧力は所定の圧力に保持され、また、トレン化した蒸
気は選択的に排出口6から排出される。したがって、シ
ステム内には、これを殺菌するに足る温度に必要な蒸気
圧が保持され、かつ蒸気ドレンを排出口から断続的に排
出することにより、蒸気供給配管から充填ノズル1に向
ってシステム内を蒸気が常に流動する状態がっくり出さ
れる。このようにして、システム内を殺菌リ−るに必要
な所定の温度・貯量保持してシステム内の殺菌か行イ了
われる。
より、システム内のスチーム1〜ラツプ3より前方部分
の圧力は所定の圧力に保持され、また、トレン化した蒸
気は選択的に排出口6から排出される。したがって、シ
ステム内には、これを殺菌するに足る温度に必要な蒸気
圧が保持され、かつ蒸気ドレンを排出口から断続的に排
出することにより、蒸気供給配管から充填ノズル1に向
ってシステム内を蒸気が常に流動する状態がっくり出さ
れる。このようにして、システム内を殺菌リ−るに必要
な所定の温度・貯量保持してシステム内の殺菌か行イ了
われる。
上記のJ、うにして、システム内の殺菌が終了した後、
取り付は用ポルh 4が緩められ、受(プ容器2は充填
ノズル1を離れコンベアーチェーン9上に降り、コンベ
アーチェーン9を再ひ運転づることにより、充填1幾の
外に運ばれる。この場合に、受り容器2の取り外し、及
び移送は一切人手にょらり゛、このため充填ノズル1の
先端や内側を細菌汚染したり、また充填機内部の無菌状
態を崩す危険性(よ仝くない。
取り付は用ポルh 4が緩められ、受(プ容器2は充填
ノズル1を離れコンベアーチェーン9上に降り、コンベ
アーチェーン9を再ひ運転づることにより、充填1幾の
外に運ばれる。この場合に、受り容器2の取り外し、及
び移送は一切人手にょらり゛、このため充填ノズル1の
先端や内側を細菌汚染したり、また充填機内部の無菌状
態を崩す危険性(よ仝くない。
また、充」眞樋に於ては、通常充1fJノズル1より1
受りに、製品容器の封緘装置が設けられるが、上記のよ
うに受(ブ容゛器2を移送ブる際には、封緘)装置を稼
動さけないことにより、受は容器2を損傷せずに、また
逆に充填機装置を受は容器2にJ、って倶つ(XIずに
、受り容器2を充填幾の外に取り出すことが可能である
。
受りに、製品容器の封緘装置が設けられるが、上記のよ
うに受(ブ容゛器2を移送ブる際には、封緘)装置を稼
動さけないことにより、受は容器2を損傷せずに、また
逆に充填機装置を受は容器2にJ、って倶つ(XIずに
、受り容器2を充填幾の外に取り出すことが可能である
。
尚、受は容器2を充填ノズル1から取り外した後は、取
り付は用ボルト4は生産時本来の製品容器が運ばれる際
、障害となるので、充填機天板8にあけられた穴から取
り除かれるが、この場合に、充填機大板8の下部、即ち
充填(穴内部を、例えば、無菌エアー、不活性ガス、過
熱水蒸気等により、大気圧より僅かに高い圧力(陽圧)
に保つことによって、取り付は用ポルI〜4が充填機大
板8から取り外されても、充@機外部から細菌等が侵入
せず、充填機内の無菌状態が崩れることはない。尚取り
イリ(ブ用ポル1〜4を取り外した後に充填機天板8に
設(プられた穴を適宜の手段で封緘することが好ましい
ことは言うまでもない。
り付は用ボルト4は生産時本来の製品容器が運ばれる際
、障害となるので、充填機天板8にあけられた穴から取
り除かれるが、この場合に、充填機大板8の下部、即ち
充填(穴内部を、例えば、無菌エアー、不活性ガス、過
熱水蒸気等により、大気圧より僅かに高い圧力(陽圧)
に保つことによって、取り付は用ポルI〜4が充填機大
板8から取り外されても、充@機外部から細菌等が侵入
せず、充填機内の無菌状態が崩れることはない。尚取り
イリ(ブ用ポル1〜4を取り外した後に充填機天板8に
設(プられた穴を適宜の手段で封緘することが好ましい
ことは言うまでもない。
以上、第1図を塁に、飽和蒸気によりシステム内を加熱
殺菌する場合について説明したが、上述したように、シ
ステム内の加熱殺菌は蒸気による方法に限られず、加熱
殺菌機によって加熱された熱水を利用することもできる
。この場合は、第1図に於るスチーム1〜ラツプ3に替
えて、例えばオリフイス、ニー1−ルバルブ等の絞り弁
を受(プ容器2に取り付けることになる。3ξた、蒸気
あるい(,1゜熱水の何れを使用する揚台に−し、蒸気
ドレン水Aゝ)熱水が充填1幾内に排出されることが好
ましくない場合には、刊出口6に配管等を接続しく、こ
れによって蒸気ドレン、熱水を充填機外に排出づること
も可能である。
殺菌する場合について説明したが、上述したように、シ
ステム内の加熱殺菌は蒸気による方法に限られず、加熱
殺菌機によって加熱された熱水を利用することもできる
。この場合は、第1図に於るスチーム1〜ラツプ3に替
えて、例えばオリフイス、ニー1−ルバルブ等の絞り弁
を受(プ容器2に取り付けることになる。3ξた、蒸気
あるい(,1゜熱水の何れを使用する揚台に−し、蒸気
ドレン水Aゝ)熱水が充填1幾内に排出されることが好
ましくない場合には、刊出口6に配管等を接続しく、こ
れによって蒸気ドレン、熱水を充填機外に排出づること
も可能である。
また、本発明背圧獲得装置の本体である受(ブ容器を充
填ノズルの真下にまで移送する手段も、通常の」ンヘア
ーチJ−−ン等による移送に限らづ゛、)受は容器が充
1眞ノズルの真下に移送され、かつ充填(人的のり1(
(菌状態を崩さな(プれば、何れの手段ににってもにい
。尚、上述のようにコンベアーチェーンを使用りる場合
に、受(す容器を通常の製品容器の供給経路(こしたが
って移送力ることが困難である場合には、例えばコンl
\アーヂ土−ンを)j転させて、受tノ容器を充填(;
(出口側から製品容器のjl給とは逆方向に、充填ノズ
ルの真下に移送づ−ることも可能である。また、受は容
器を充填ノズルに圧君ツ′るための昇降手段も、図示し
たねじによるものに限らず、他に別途リフターで持ち上
げる等の手段をとることも可能である。
填ノズルの真下にまで移送する手段も、通常の」ンヘア
ーチJ−−ン等による移送に限らづ゛、)受は容器が充
1眞ノズルの真下に移送され、かつ充填(人的のり1(
(菌状態を崩さな(プれば、何れの手段ににってもにい
。尚、上述のようにコンベアーチェーンを使用りる場合
に、受(す容器を通常の製品容器の供給経路(こしたが
って移送力ることが困難である場合には、例えばコンl
\アーヂ土−ンを)j転させて、受tノ容器を充填(;
(出口側から製品容器のjl給とは逆方向に、充填ノズ
ルの真下に移送づ−ることも可能である。また、受は容
器を充填ノズルに圧君ツ′るための昇降手段も、図示し
たねじによるものに限らず、他に別途リフターで持ち上
げる等の手段をとることも可能である。
また、受は容器の形態は、第1図に示づようなものに限
られず、充填ノズルに圧着して、上述のような作用を果
たすものであれば」、く、場合によって(ユ、第2図に
示すような、オリフィス1oと、充填ノズル1と8&密
にするだめのガスケット11を有した、ねじ穴12をタ
ップしたステンレス板13等を使用することも可能であ
る。また、充填ノズルと受り容器の間を液密にするため
の手段も、第1図に示すものに限らず、例えば受は容器
を充填ノズルに螺合、嵌着あるいは覆設したり、或いは
両者の間に合成樹脂、ゴム等のパツキンを設(プること
も可能である。また、場合によっては、第3図に示すよ
うに、受は容器2を充填成人F;!8にガスケツ1〜1
1等を介して液密に設(ブ、これによって、充填ノズル
1と受は容器2の間を液密にグることもできる。
られず、充填ノズルに圧着して、上述のような作用を果
たすものであれば」、く、場合によって(ユ、第2図に
示すような、オリフィス1oと、充填ノズル1と8&密
にするだめのガスケット11を有した、ねじ穴12をタ
ップしたステンレス板13等を使用することも可能であ
る。また、充填ノズルと受り容器の間を液密にするため
の手段も、第1図に示すものに限らず、例えば受は容器
を充填ノズルに螺合、嵌着あるいは覆設したり、或いは
両者の間に合成樹脂、ゴム等のパツキンを設(プること
も可能である。また、場合によっては、第3図に示すよ
うに、受は容器2を充填成人F;!8にガスケツ1〜1
1等を介して液密に設(ブ、これによって、充填ノズル
1と受は容器2の間を液密にグることもできる。
また、本発明背圧獲得、装置の材質は、所定の殺菌条件
に耐え得るものであれば何れでもよく、ス1ンレス、金
属、ビラミンク、合成(伺脂qを使用づることか可能C
ある。
に耐え得るものであれば何れでもよく、ス1ンレス、金
属、ビラミンク、合成(伺脂qを使用づることか可能C
ある。
以十、本光明背I」:5舊得装首によれば、受(ノ容器
を、/j((画処理システムの装置滅菌の際に充填ノズ
ルに圧るづ゛ることにより、シスアム内を所定の加圧状
態となして、充分に高温℃・の加熱殺菌を可能どし、ま
た熱水A1)M気等の加熱媒体がシメjム内で?11)
留づることもない。
を、/j((画処理システムの装置滅菌の際に充填ノズ
ルに圧るづ゛ることにより、シスアム内を所定の加圧状
態となして、充分に高温℃・の加熱殺菌を可能どし、ま
た熱水A1)M気等の加熱媒体がシメjム内で?11)
留づることもない。
しかし、この受は容器はコンバク1〜な4M i5’t
(−あるので、充Jiノズルを細菌汚染したり、充填
M内部の無菌1人態を崩すことなく、充填ノズルにI)
)2名可能である。
(−あるので、充Jiノズルを細菌汚染したり、充填
M内部の無菌1人態を崩すことなく、充填ノズルにI)
)2名可能である。
第′1−3図は、本発明背圧獲得装置の好ましい一態様
を・示りlJi il’ii図(・・ある。 1・・・・・・充填ノズル、2・・・・・・受【ブ容器
、3・・・・・・スチーム1−ラップ、4・・・・・・
J&?り付tブ用ノノクルト、5・・・・・・Oリング
、6・・・・・・1〕1出口、7川・・・フラノン、8
・・・・・・充填機天板、9・・・・・・]ンl\)ノ
ーチェーン、′10・・・・・・Aリフイス、11・・
・・・・カスケラ1〜.12・・・・・・ねじ穴、13
・・・・・・ステンレス板反、14・・・・・・リフタ
ー。 特許出願人 ハ・クス食品1業株式会社葛1図 − 篤2図
を・示りlJi il’ii図(・・ある。 1・・・・・・充填ノズル、2・・・・・・受【ブ容器
、3・・・・・・スチーム1−ラップ、4・・・・・・
J&?り付tブ用ノノクルト、5・・・・・・Oリング
、6・・・・・・1〕1出口、7川・・・フラノン、8
・・・・・・充填機天板、9・・・・・・]ンl\)ノ
ーチェーン、′10・・・・・・Aリフイス、11・・
・・・・カスケラ1〜.12・・・・・・ねじ穴、13
・・・・・・ステンレス板反、14・・・・・・リフタ
ー。 特許出願人 ハ・クス食品1業株式会社葛1図 − 篤2図
Claims (1)
- 少なくとも、充填ノズル、該充填ノズルと対向する受(
プ容器、該受は容器を昇降可能ならしめる昇降手段、該
充填ノズルと該受は容器の圧着を液密にする手段、該受
は容器に設(プられ該受は容器より前方のシステム内の
圧力を保持しながら加熱媒体を排出する数面を有した加
熱媒体排出手段からなることを特徴と覆る、背圧獲得装
置。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58081077A JPS59207155A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 背圧獲得装置 |
GB08411235A GB2140396B (en) | 1983-05-09 | 1984-05-02 | Back pressure nozzle cleaning apparatus |
AU27626/84A AU572506B2 (en) | 1983-05-09 | 1984-05-03 | Back pressure apparatus for high temperature sterilizing |
SE8402452A SE456986B (sv) | 1983-05-09 | 1984-05-07 | Mottrycksapparat foer anvaendning i ett sterilt bearbetnings- och fyllningssystem |
DE3416967A DE3416967C2 (de) | 1983-05-09 | 1984-05-08 | Gegendruckvorrichtung |
NL8401467A NL8401467A (nl) | 1983-05-09 | 1984-05-08 | Steriliseer- en vulsysteem. |
CA000453847A CA1238026A (en) | 1983-05-09 | 1984-05-08 | Sterilizing and cleaning system for filler nozzles |
CH2276/84A CH658843A5 (fr) | 1983-05-09 | 1984-05-09 | Appareil de contrepression. |
FR8407136A FR2545787B1 (fr) | 1983-05-09 | 1984-05-09 | Dispositif de contre-pression equipant un systeme de conditionnement et de remplissage en milieu sterile |
IT20847/84A IT1173971B (it) | 1983-05-09 | 1984-05-09 | Apparato a contropressione |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58081077A JPS59207155A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 背圧獲得装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59207155A true JPS59207155A (ja) | 1984-11-24 |
Family
ID=13736324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58081077A Pending JPS59207155A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 背圧獲得装置 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59207155A (ja) |
AU (1) | AU572506B2 (ja) |
CA (1) | CA1238026A (ja) |
CH (1) | CH658843A5 (ja) |
DE (1) | DE3416967C2 (ja) |
FR (1) | FR2545787B1 (ja) |
GB (1) | GB2140396B (ja) |
IT (1) | IT1173971B (ja) |
NL (1) | NL8401467A (ja) |
SE (1) | SE456986B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2606008B1 (fr) * | 1986-11-05 | 1989-07-28 | Mapco | Tete de remplissage pour machine de remplissage de bouteilles et machine de remplissage equipee de telles tetes de remplissage |
IT1222018B (it) * | 1987-07-13 | 1990-08-31 | Tetra Dev Co | Un dispositivo per macchine di confezionamento |
DE4205655C2 (de) * | 1992-02-25 | 1999-12-16 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum Sterilisieren einer Verpackungsmaschine und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
DE19904131C2 (de) * | 1999-02-03 | 2001-01-04 | Hassia Verpackung Ag | Füllstation für eine Aseptik-FFS-Verpackungsmaschine |
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JPS5696183A (en) * | 1979-11-26 | 1981-08-04 | Consumers Glass Co Ltd | Fluid distributing piston pump |
JPS56106789A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Washer for filling machine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2658147A1 (de) * | 1976-12-22 | 1978-07-06 | Bosch Gmbh Robert | Dosiervorrichtung zum keimfreien abmessen und abfuellen von fluessigem gut |
SE7701818L (sv) * | 1977-02-18 | 1978-08-19 | Tetra Pak Int | Sett och anordning for rengoring och sterilisering av ett fyllror vid en forpackningsmaskin |
SE422918B (sv) * | 1977-10-05 | 1982-04-05 | Tetra Pak Int | Sett och anordning for rengoring av ett fyllror vid en forpackningsmaskin |
DE2747501C3 (de) * | 1977-10-22 | 1980-08-14 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | Spülvorrichtung zur mikrobiologischen Reinigung der flüssigkeitsführenden Teile von Abfüllmaschinen mittels Spülbehältern |
DE3040492A1 (de) * | 1980-10-28 | 1982-05-27 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | Spuelvorichtung zur mikrobiologischen reinigung der fluessigkeitsfuehrenden teile von abfuellmaschinen mittels spuelbehaeltern |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP58081077A patent/JPS59207155A/ja active Pending
-
1984
- 1984-05-02 GB GB08411235A patent/GB2140396B/en not_active Expired
- 1984-05-03 AU AU27626/84A patent/AU572506B2/en not_active Ceased
- 1984-05-07 SE SE8402452A patent/SE456986B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-05-08 CA CA000453847A patent/CA1238026A/en not_active Expired
- 1984-05-08 NL NL8401467A patent/NL8401467A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-05-08 DE DE3416967A patent/DE3416967C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-09 FR FR8407136A patent/FR2545787B1/fr not_active Expired
- 1984-05-09 CH CH2276/84A patent/CH658843A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-05-09 IT IT20847/84A patent/IT1173971B/it active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5696183A (en) * | 1979-11-26 | 1981-08-04 | Consumers Glass Co Ltd | Fluid distributing piston pump |
JPS56106789A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Washer for filling machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8402452L (sv) | 1984-11-10 |
IT1173971B (it) | 1987-06-24 |
IT8420847A0 (it) | 1984-05-09 |
GB8411235D0 (en) | 1984-06-06 |
AU2762684A (en) | 1984-11-15 |
CH658843A5 (fr) | 1986-12-15 |
SE8402452D0 (sv) | 1984-05-07 |
FR2545787B1 (fr) | 1988-02-19 |
SE456986B (sv) | 1988-11-21 |
GB2140396A (en) | 1984-11-28 |
DE3416967A1 (de) | 1984-11-15 |
IT8420847A1 (it) | 1985-11-09 |
GB2140396B (en) | 1987-04-08 |
NL8401467A (nl) | 1984-12-03 |
CA1238026A (en) | 1988-06-14 |
FR2545787A1 (fr) | 1984-11-16 |
AU572506B2 (en) | 1988-05-12 |
DE3416967C2 (de) | 1994-09-22 |
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