FI97119C

FI97119C - Menetelmä ja sovitelma pakkauskoneen putkiston steriloinnin varmistamiseksi

Info

Publication number: FI97119C
Application number: FI945879A
Authority: FI
Inventors: Jaakko Haeggman
Original assignee: Yhtyneet Paperitehtaat Oy
Priority date: 1994-12-14
Filing date: 1994-12-14
Publication date: 1996-10-25
Also published as: DE19545897A1; FI97119B; FI945879A0

Description

97119

Menetelmä ja sovitelma pakkauskoneen putkiston steriloinnin varmistamiseksi

Keksinnön kohteena on menetelmä pakkauskoneen put-5 kiston steriloinnin varmistamiseksi, jonka menetelmän yhteydessä putkistoon syötetään esimerkiksi vettä, pesuli-uosta tai muuta vastaavaa ei-aseptisesta lähteestä putkiston puhdistusta tai kunnossapitoa varten, minkä jälkeen putkiston liitoskohta ei-aseptiseen ympäristöön sullo jetaan putkiston sterilointia varten.

Pakkauskoneella tarkoitetaan tässä yhteydessä konetta, jolla erimuotoisia ja erityyppisiä pakkauksia täytetään esimerkiksi elintarvikkeilla, kuten mehulla, virvokkeilla, maitotuotteilla tai muilla vastaavanlaisilla 15 tuotteilla. Pakkauskoneen täyttöputkiston ja muiden täyt-tövälineiden on oltava aseptisessa tilassa ja steriloituja pakkauksiin täytettävän tuotteen säilyvyyttä varten.

Tavanomaisesti pakkauskoneen putkistot on pestävä tuotantoajojen ja esimerkiksi myös huoltotoimenpiteiden 20 jälkeen, jolloin putkistot on saatettava aseptiseen tilaan ja steriloitava ennen seuraavaa tuotantoajoa.

Tunnetuissa ratkaisuissa pakkauskoneen putkisto on yleensä käsittänyt erilliset osaputkistot esimerkiksi pe-sulinjaa, sterilointilinjaa ja tuotesyöttölinjaa varten. 25 Ongelmakohta on periaatteessa kuitenkin ollut samantapainen, eli pesulinjan ja muun putkiston välisen liitoskohdan tehokkaan aseptisen erotuksen aikaansaaminen. Aikaisemmin on mainittuun liitoskohtaan aseptista erotusta varten sovitettu esimerkiksi höyrykammioventtiili tai metallipalje-30 venttiili. Tällaiset ratkaisut ovat ensinnäkin tekniseltä rakenteeltaan erittäin monimutkaisia ja tämän johdosta hyvin kalliita ja toisaalta niihin on kytkettävä erityinen erillinen erotuksen aikaansaava väliainekierto.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada mene-35 telmä, jolla vältetään edellä mainitut ongelmat ja joka 97119 2 varmistaa tehokkaan aseptisen erotuksen yksinkertaisilla ja luotettavilla välineillä. Tämä tavoite saavutetaan menetelmällä, jolle pääasiallisesti on tunnusomaista, että liitoskohdassa suoritetaan aseptinen erotus muodostamalla 5 lämpösulku mainittuun liitoskohtaan.

Keksinnön perusajatuksena on, että aseptisen ja ei-aseptisen ympäristön väliseen raja-alueeseen tai rajapintaan muodostetaan lämpöön perustuva erotusvyöhyke. Erotus-vyöhyke muodostetaan mainitun lämpösulun avulla liitoskoh-10 taan sovitettuun venttiiliin. Tämä on edullisesti toteutettavissa venttiilin venttiililautasen alueelle, venttiilin ympäri sovitetulla nauhavastukselle. Vastuksen lämpötila valitaan edullisesti siten, että mainitun raja-alueen tai rajapinnan lämpötila asettuu sellaiselle tasolle, että 15 bakteerien siirtyminen ei-aseptisesta ympäristöstä asepti seen ympäristöön estyy. Tällainen lämpötila on esimerkiksi edullisesti 150 °C. Lämpötilaa valvotaan esimerkiksi lämpötila-anturilla. Vastus muodostuu yksinkertaisesta ja edullisesta nauharakenteesta, jolloin myös sen sovittami-20 nen venttiilin ympärille on helppoa. Vastaavantyyppisiä nauha- tai pantavastuksia käytetään esimerkiksi ruiskupu-ristuskoneiden yhteydessä.

Keksinnön kohteena on myös sovitelma pakkauskoneen putkiston steriloinnin varmistamiseksi, joka pakkauskone 25 käsittää sterilointiväliaineen syöttölaitteiston ja put kiston puhdistusta tai kunnossapitoa varten tarkoitetun pesuväliaineen tai veden syöttölaitteiston. Sovitelmalle on pääasiallisesti tunnusomaista, että pakkauskoneen varsinaisessa tuotantoajossa käytettävän putkiston ja pesuvä-30 liaineen tai veden syöttölaitteiston sekä siihen liittyvän putkiston väliseen liitoskohtaan on sovitettu venttiili, jossa aikaansaadaan aseptinen erotus lämpösulun avulla.

Keksinnön erästä edullista suoritusmuotoa selostetaan lähemmin seuraavassa esimerkin avulla viitaten ohei-35 seen piirustukseen, jossa esitetään yksinkertaistettu kaaviokuva pakkauskoneen putkistosovituksesta.

Il l»-» MH I H fff 3 97119

Piirustuksessa on esitetty seuraavat pakkauskoneen komponentit: tuotteen syöttölaitteisto A, tuotteen pak- kaustila B, sterilointihöyryn syöttölaitteisto C, steriilin ilman syöttölaitteisto D, pesuaineen syöttölaitteisto 5 E ja veden syöttölaitteisto F sekä näihin liittyvät put-kilinjat.

Ennen tuotantoajon alkamista pakkauskone steriloidaan syöttämällä paineistettua höyryä pakkauskoneeseen ja sen putkistoon sterilointihöyryn syöttölaitteistosta C, 10 jolloin yhteys pesuaineen syöttölaitteistoon E ja veden syöttölaitteistoon F kulkevaan putkistoon 5 - 6 on suljettu venttiilin 41 avulla. Tämän jälkeen pakkauskoneeseen puhalletaan steriiliä ilmaa steriilin ilman syöttölaitteistosta D aseptisen ylipaineen aikaansaamiseksi. Tuote-15 varasto 11 ja sen liittymät 12 ovat lähtökohtaisesti aseptisesti puhtaita.

Näin ollen tuotantoajo voidaan aloittaa, jolloin tuotepakkaukset syötetään pakkaustilaan B, jossa ne steriloidaan ennen niiden täyttämistä tuotteella tuotteen syöt-20 tölaitteistolla A.

Tuotantoajon jälkeen, kuten myös esimerkiksi mahdollisen huollon tai korjauksen yhteydessä, pakkauskone on pestävä.

Pesu suoritetaan syöttämällä esimerkiksi haluttua 25 pesukemikaalia pesuaineen syöttölaitteistosta E pakkausko neeseen. Pesuaineen syötön yhteydessä pakkauskoneeseen syötetään vettä vedensyöttölaitteistosta F. Piirustuksessa esitetyssä pakkauskoneessa osaputkistojen määrää on vähennetty yhdistämällä pakkauskoneen eri osiin kulloinkin eri 30 tarkoituksessa johtavat osaputkistot siten, että samaa putkistoa voidaan käyttää esimerkiksi sterilointihöyryn, ; steriilin ilman, pakattavan tuotteen että pesuaineen tai veden syöttöön. Täten pesuaine ja vesi syötetään pakkauskoneen tuotteen syöttölaitteistoon A ja pakkaustilaan 35 B ilmaputkiston 4 kautta.

4 97119

Pesuaineen syöttölaitteisto E ja veden syöttölait-teisto F sekä näihin liittyvät putkiston osat 5-6, 51 ja 61 ovat lähtökohtaisesti ei-aseptisessa tilassa, jolloin pakkauskone on steriloitava ja saatettava aseptiseen ti-5 laan yllä selostetun mukaisesti ennen seuraavaa tuotanto-ajoa.

Pakkauskoneen steriloinnin varmistamiseksi ja siinä olevan aseptisen ympäristön ylläpitämiseksi on ei-asepti-seen ympäristöön, eli pesuaine- ja vesiputkistoon 5-6, 10 51 ja 61, rajapinnan muodostavaan venttiiliin 41 aikaan saatava tehokas aseptinen erotus. Tämä suoritetaan muodostamalla lämpösulku mainittuun venttiiliin oleellisesti steriloinnin yhteydessä. Lämpösulku muodostetaan sovittamalla venttiilin 41 ympäri, oleellisesti venttiililautasen 15 alueelle, niin sanottu nauha- tai pantavastus, joka on piirustuksessa osoitettu viitemerkinnällä 42. Vastuksen lämpötila valitaan siten, että venttiililautasen alueella, aseptisen ja ei-aseptisen raja-alueen tai rajapinnan lämpötila on edullisesti esimerkiksi noin 150 °C. Lämpötilaa 20 valvotaan edullisesti lämpötila-anturilla 43. Mainitun raja-alueen tai rajapinnan lämpötila varmistaa sen, että bakteereja ei pääse siirtymään ei-aseptisesta ympäristöstä aseptiseen, varsinaiseen tuotantoajoympäristöön.

Piirustus ja siihen liittyvä selitys on vain tar-25 koitettu esillä olevan keksinnön perusajatuksen havainnollistamiseksi. Keksinnön mukainen menetelmä ja sovitelma voivat yksityiskohdiltaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

U 11 s lilli 111«

Claims

97119 5

1. Menetelmä pakkauskoneen putkiston steriloinnin varmistamiseksi, jonka menetelmän yhteydessä putkistoon 5 syötetään esimerkiksi vettä, pesuliuosta tai muuta vastaavaa ei-aseptisesta lähteestä (E, F) putkiston puhdistusta tai kunnossapitoa varten, minkä jälkeen putkiston liitoskohta (41) ei-aseptiseen ympäristöön suljetaan putkiston sterilointia varten, tunnettu siitä, että liitos- 10 kohdassa (41) suoritetaan aseptinen erotus muodostamalla lämpösulku mainittuun liitoskohtaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sterilointi suoritetaan paineistetulla höyryllä ja eristävä lämpösulku muodostetaan oleel- 15 lisesti samanaikaisesti höyryn putkistoon syöttämisen aikana.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpösulku muodostetaan venttiiliin (41), joka on sovitettu mainittuun liitoskohtaan.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että lämpösulku muodostetaan oleellisesti venttiililautasen alueelle venttiilin (41) ympäri sovitetulla nauhavastuksella (42).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, t u n-. 25 n e t t u siitä, että vastuksen (42) lämpötila valitaan siten, että venttiiliin (41), oleellisesti venttiililautasen alueelle muodostuvan, aseptisen ja ei-aseptisen ympäristön välisen raja-alueen tai rajapinnan lämpötila on edullisesti noin 150 “C.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että raja-alueen tai rajapinnan lämpötilaa valvotaan lämpötila-anturilla (43).

7. Sovitelma pakkauskoneen putkiston steriloinnin varmistamiseksi, joka pakkauskone käsittää sterilointivä- 35 liaineen syöttölaitteiston (C) ja putkiston puhdistusta 97119 6 tai kunnossapitoa varten tarkoitetun pesuväliaineen tai veden syöttölaitteiston (E, F), tunnettu siitä, että pakkauskoneen varsinaisessa tuotantoajossa käytettävän putkiston ja pesuväliaineen tai veden syöttölaitteis-5 ton (E, F) sekä siihen liittyvän putkiston (5 - 6, 51, 61) väliseen liitoskohtaan on sovitettu venttiili (41), jossa aikaansaadaan aseptinen erotus lämpösulun avulla.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että venttiilin (41) ympäri on sovitettu 10 nauhavastus (42) lämpösulun aikaansaamiseksi.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että nauhavastus (42) on sovitettu venttiilin (41) ympäri, oleellisesti venttiilin venttiililau-tasen alueelle.

10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että venttiiliin (41) on liitetty lämpötila-anturi (43) lämpösulun lämpötilan valvomiseksi. !g : f IM IM*·· * 97119 7