FI97121C - Menetelmä ja sovitelma pakkauskoneen steriloimiseksi höyryllä - Google Patents

Description

97121

Menetelmä ja sovitelma pakkauskoneen steriloimiseksi höyryllä

Keksinnön kohteena on menetelmä pakkauskoneen ste-5 riloimiseksi höyryllä, jossa menetelmässä paineistettua höyryä syötetään pakkauskoneen putkistoon, tuotteen syöt-tölaitteistoon ja tuotteen pakkaustilaan.

Pakkauskoneella tarkoitetaan tässä yhteydessä konetta, jolla erimuotoisia ja erityyppisiä pakkauksia täy-10 tetään esimerkiksi elintarvikkeilla, kuten mehulla, virvokkeilla, maitotuotteilla tai muilla vastaavanlaisilla tuotteilla. Pakkauskoneen edellä mainitut osat on oltava aseptisessa tilassa ja steriloituja pakkauksiin täytettävän tuotteen säilyvyyttä varten.

15 Tunnetuissa ratkaisuissa pakkauskoneen höyrysteri- loinnin synnyttämä lauhde usein poistetaan tuotteen pak-kaustilan puolella. Pakkaustilaan johtavien putkilinjojen, kuten esimerkiksi pakkauksen sterilointilinjojen, pakkaus-koneen pesulinjojen ja tuotteen syöttölinjojen, pakkausti-20 laan avautuviin kohtiin on tällöin sovitettu mekaaniset lauhteenpoistimet. Lauhteenpoistimien tarvitseman runsaan tilan lisäksi niiden asentaminen edellyttää aseptisen pak-kaustilan avaamista, jolloin pakkaustilan aseptinen tila voidaan menettää ja se on saatettava uudelleen aseptisek-25 si. Erityisesti pakkaustilaan avautuvien tuotteen syöttö-suuttimien kohdalla tällaiset tilaa tarvitsevat mekaaniset lauhteenpoistimet, jotka kiinnitetään syöttösuuttimien suuaukkojen kohdalle, aiheuttavat ylimääräisiä ongelmia. Syöttösuuttimet kohdistetaan yleensä oleellisesti pakkauk-30 sen täyttöaukon tasolle, mikä merkitsee sitä, että pak-'! kausten siirto- ja tukilaitteiden ja syöttösuuttimien vä lille ei käytännnössä jää mitään tilaa. Näin ollen mainitut siirto- ja tukilaitteet on varustettava mekaanisilla nostimilla siten, että pakkaukset voidaan nostaa tuotteen 35 täyttösuuttimien kohdalle tuotantoajon aikana ja toisaalta • 2 97121 siten, että siirto- ja tukilaitteet saadaan siirrettyä pois täyttösuuttimien kohdalta lauhteenpoistimien asennuksen yhteydessä. Mekaanisten lisäjärjestelyiden ja rakenteiden lisäksi tunnetut ratkaisut aiheuttavat ylimääräisiä 5 työvaiheita ja pidennettyjä seisonta-aikoja, mikä heikentää pakkauskoneen tuotantoajon taloudellisuutta ja tuotantokapasiteettia .

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, jolla vältetään edellä mainitut epäkohdat ja joka 10 mahdollistaa tehokkaan lauhteenpoiston yksinkertaisilla ja luotettavilla välineillä. Tämä tavoite aikaansaadaan menetelmällä, jolle on pääasiallisesti tunnusomaista, että höyrystä syntyvä lauhde poistetaan putkistosta syklityksen avulla, syklitys suoritetaan ainakin yhden poistokohtaan 15 sovitetun venttiilin kohdalla, ja syklitystä valvotaan ainakin yhden asema-anturin avulla.

Keksinnön perusajatuksena on, että sterilointi-höyryn synnyttämä lauhde saadaan joustavasti poistettua steriloinnin aikana oleellisesti paukkauskoneessa jo ole-20 via komponentteja hyödyntäen ja ilman erityisiä tätä varten tarvittavia laitteita sekä näiden edellyttämiä pakkauskoneeseen tehtäviä erikoisrakenteita ja niihin liittyviä lisätoimenpiteitä. Paineistettu höyry ja lauhde poistetaan täten ainakin yhden kyseessä olevan pakkauskoneen 25 linjan päädystä siihen usein jo muutenkin valmiiksi sovitetun venttiilin kautta lyhytjaksoisen syklityksen avulla. Venttiilin asianmukaisen toiminnan varmistamiseksi venttiilin kohdalle sovitetaan ainakin yksi asema-anturi venttiilin avoimen tai suljetun tilan ilmaisemiseksi. Kahdel-30 la, sekä avoimen että suljetun tilan ilmaisemiseksi käyte-’! tyn anturin avulla saadaan täysi varmistus siitä, että syklitys toimii halutulla tavalla. Lauhteenpoistoventtii-liksi valitaan edullisesti ainakin yksi tuotteen syöttö-laitteiston pakkaustilaan avautuvan tuotteen annoste-35 lusuuttimen venttiili, joka edullisesti on pneumaattisesti •I ' ii i Kili ί i t iti 3 97121 käytetty. Eräänä huomattavana lisäetuna keksinnön mukaisella järjestelyllä on se, että pakkaustilan lämpötila saadaan syklityksen avulla nostettua steriilin ja aseptisen tilan kannalta edulliselle tasolle, mikä tavanomaises-5 ti on edellyttänyt erillisenä toimenpiteenä suoritettavaa kuumennusta.

Keksinnön kohteena on myös sovitelma pakkauskoneen steriloimiseksi höyryllä, joka sovitelma käsittää paineistetun sterilointihöyryn syöttölaitteet ja elimet steri-10 lointihöyryn synnyttämän lauhteen poistamiseksi. Keksinnön mukaiselle sovitelmalle on pääasiallisesti tunnusomaista, että elimet lauhteen poistamiseksi on muodostettu pakkaus-koneen pakkaustilaan johtavien sterilointihöyryn syöttö-linjojen pakkaustilan puoleisten päiden alueelle sovite-15 tusta ainakin yhdestä venttiilistä ja että venttiili on varustettu ainakin yhdellä asema-anturilla venttiilin avoimen tai suljetun tilan ilmaisemiseksi.

Keksinnön erästä edullista suoritusmuotoa selostetaan lähemmin seuraavassa esimerkin avulla viitaten ohei-20 seen piirustukseen, jossa esitetään yksinkertaistettu kaaviokuva pakkauskoneesta.

Piirustuksessa on esitetty seuraavat pakkauskoneen komponentit: Tuotteen syöttölaitteisto A, tuotteen pak-kaustila B, sterilointihöyryn syöttölaitteisto C ja ste-25 riilin ilman syöttölaitteisto D sekä näihin liittyvät put-kilinjat.

Ennen tuotantoajon alkamista pakkauskone steriloidaan syöttämällä paineistettua höyryä pakkauskoneeseen ja sen putkistoon sterilointihöyryn syöttölaitteistosta C. 30 Tämän jälkeen pakkauskoneeseen puhalletaan steriiliä ilmaa ’· steriilin ilman syöttölaitteistosta D aseptisen ylipaineen aikaansaamiseksi. Tuotevarasto 11 ja sen liittymät 12 ovat lähtökohtaisesti aseptisesti puhtaita.

Sterilointihöyryn syöttäminen synnyttää lauhdetta, 35 joka on poistettava pakkauskoneesta ennen varsinaisen tuo- 4 97121 tantoajon alkamista. Paineistettu, paine esimerkiksi noin 3kPa, sterilointihöyry aikaansaa tietyn ylipaineen pakkauskoneen sterilointihöyryn vaikutusalueelle, jolloin lauhde yleensä kerääntyy kulloisenkin putkilinjan tai 5 laitteiston päätyyn, eli piirustuksessa esitetyssä esimerkissä pakkauskoneen pakkaustilan puoleisten linjojen päihin .

Lauhde pyritään poistamaan kulloisestakin linjasta, jolloin tärkeimpänä poistokohteena on tuotteen syöttölait-10 teisto A. Paineistettu sterilointihöyry siirtyy putkilin-jaa 13 pitkin syöttölaitteen kammioon 14 ja edelleen johtojen 15 kautta tuotteen annostelusuuttimiin 16, jotka on varustettu edullisesti pneumaattisesti käytetyillä annos-teluventtiileillä 17. Kukin venttiili on varustettu ensim-15 mäisellä asema-anturilla 18, joka ilmaisee venttiilin avoimen tilan, ja toisella asema-anturilla 19, joka ilmaisee venttiilin suljetun tilan. Paineistetun höyryn sykli-tys suoritetaan mainittujen venttiilien kohdalla, esimerkiksi syklittämällä poistoventtiilien avaamista käyttäen 20 nopeita sulkuja, jolloin venttiilit pidetään avoimena esimerkiksi välillä noin 40-60 ms, edullisesti 50 ms. Tuotteen syöttölaitteiston A kammion 14 alaosaan voidaan edullisesti liittää lämpötila-anturi 20, jolloin lämpötilaa ja/tai lämpötilamuutoksia havaitsemalla voidaan varmistua 25 siitä, että lauhde on varmasti saatu asianmukaisesti poistettua .

Pakkaustilaan B suuntautuva paineistetun sterilointihöyryn syklitys aikaansaa myös pakkaustilan lämpötilan nousun edulliselle tasolle pakkauskoneen ja erityisesti 30 pakkaustilan steriloinnin jälkeiseen aseptiseen tilaan saattamista varten.

Sterilointihöyryn syklitys voidaan myös suorittaa esimerkiksi pakkaustilan B puoleisten venttiilien 41 ja 42 kohdalla, jotka johtavat pakkaustilan ja pakkausten pesu-35 ja sterilointivälineisiin 43,44.

i il 1 I I II I I I AI

5 97121

Piirustus ja siihen liittyvä selitys on vain tarkoitettu esillä olevan keksinnön mukaisen perusajatuksen . * havainnollistamiseksi. Keksinnön mukainen menetelmä ja sovitelma voivat yksityiskohdiltaan vaihdella oheisten 5 patenttivaatimusten puitteissa.

v -

Claims (9)

97121

1. Menetelmä pakkauskoneen steriloimiseksi höyryllä, jossa menetelmässä paineistettua höyryä syötetään pak- 5 kauskoneen putkistoon, tuotteen syöttölaitteistoon (A) ja tuotteen pakkaustilaan (B) , tunnettu siitä, että höyrystä syntyvä lauhde poistetaan putkistosta syklityksen avulla, syklitys suoritetaan ainakin yhden poistokohtaan sovitetun venttiilin (17,41,42) kohdalla, ja syklitystä 10 valvotaan ainakin yhden asema-anturin (18,19) avulla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syklityksen valvonta suoritetaan kulloisenkin venttiilin (16) kohdalle sovitetun ensimmäisen ja toisen asema-anturin (18,19) avulla, jolloin ensim-15 mäinen asema-anturi ilmaisee venttiilin avoimen tilan ja toinen asema-anturi venttiilin suljetun tilan.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syklitys suoritetaan tuotteen syöttölaitteiston (A) pakkaustilaan (B) avautuvan tuotteen 20 annostelusuuttimen (16) venttiilin (17) kohdalla.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syklityksen aikainen venttiilin (17) avausaika on esimerkiksi välillä noin 40-60 ms, edullisesti noin 50 ms.

5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että lauhteenpoistoa valvotaan tuotteen syöttölaitteistoon (A) sovitetulla lämpötila-anturilla (20) .

6. Sovitelma pakkauskoneen steriloimiseksi höyryl-30 lä, joka sovitelma käsittää sterilointihöyryn syöttölait-.· . teen (A) ja elimet (17,18,19,41,42) sterilointihöyryn syn nyttämän lauhteen poistamiseksi, tunnettu siitä, että elimet lauhteen poistamiseksi on muodostettu pakkaus-koneen pakkaustilaan (B) johtavien sterilointihöyryn syöt-35 tölinjojen pakkaustilan puoleisten päiden alueelle sovite- 97121 tusta ainakin yhdestä venttiilistä (17,41,42) ja että venttiili on varustettu ainakin yhdellä asema-anturilla (18,19) venttiilin avoimen tai suljetun tilan ilmaisemiseksi .

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sovitelma, tun nettu siitä, että kukin venttiili (17) on varustettu ensimmäisellä asema-anturilla (18), joka ilmaisee venttiilin avoimen tilan ja toisella asema-anturilla (19), joka ilmaisee venttiilin suljetun tilan.

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että tuotteen syöttölaitteiston (A) pakkaustilaan (B) avautuvan tuotteen annostelusuutti-men (16) venttiili (17) on sovitettu lauhteenpoistovent-tiiliksi.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sovitelma, tun nettu siitä, että tuotteen syöttölaitteistoon (A) on sovitettu lämpötila-anturi (20) lauhteenpoiston valvomiseksi . 97121