JPS63272643A - 無菌充填シ−ル装置の殺菌および殺菌液の除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばミルクやプリン等の食品をプラスチッ
ク成形容器内に充填し、アルミニウム箔やプラスチック
等の蓋材で無菌状態にシールする無菌包装機、即ち無菌
充填シール装置の殺菌および殺菌液の除去方法に関する
。

［従来の技術］ 従来、かかる装置においては無菌包装を開始する前に、
予め無菌室内を無菌状態にする必要があり、無菌室内に
殺菌剤である過酸化水素（以下Ｈ２Ｏ２と記す）液を噴
霧して、その後に熱風を送り込みＨ２０２を乾燥させて
除去するようにしている。

［発明が解決しようとする問題点コ このような従来の方法では、無菌室内の温度が常温の状
態でＨ２Ｏ２を噴霧するために殺菌効果が低いという問
題があった。第２図はＨ２Ｏ２のある細菌胞子に対する
殺菌作用を示す図であり、横軸に作用時間（分）縦軸に
生存率（％）をとったもので、第２図（ａ）は常温（２
４°Ｃ）における濃度効果を、第２図（ｂ）は濃度２５
．８％における温度効果をそれぞれ示した。

第２図（ａ）により、温度が一定の場合、Ｈ２Ｏ２液の
濃度が高くなれば殺菌効果が良くなることが分かるが、
装置に使用されるＨ２Ｏ２濃度は装置自体及び作業者へ
の影響が少ない通常３０〜３５％の範囲である。従って
、常温においては作用時間が１０分以上も必要とされる
割には殺菌効果が低く所望される無菌状態には出来なか
った。

次に、通常３０〜３５％のＨ２Ｏ２液を噴霧して後、熱
風乾燥によりＨ２Ｏ２を除去しているが、３５％Ｈ２０
□液の沸点は１０７．９°Ｃと高いために、無菌室内全
体をこの温度以上に上げることが困難であり、Ｈ２Ｏ２
を完全に除去することが出来ないという問題があった。

本発明は上記の問題をすべて解消できる無菌充填シール
装置の殺菌および殺菌液の除去方法を得ることを目的と
する。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の無菌充填シール装置の殺菌および殺菌液の除去
方法は、無菌室内に加熱された空気を送り殺菌液の最良
殺菌効果が得られる温度まで装置内を加熱した後に殺菌
液を噴霧し、次いで所定時間経過後に蒸気で装置内の殺
菌液を洗い流すようにした。

［作用コ 本発明によれば、無菌室内に加熱された空気を送り常温
より高い温度にしてから殺菌液を噴霧するために、殺菌
液の殺菌効果が高く、例えば第２図（ｂ）に示したごと
く、８２０２２５．８％液では常温２４”　Ｃでは殺菌
効果は低いが、７０゜Ｃ以上になると１分程度で０．０
０１％の生存率が得られ、装置内が所望の無菌状態にな
る。

次に、所定の作用時間（約１分間もしくはそれ以上）後
に装置内に蒸気を噴出し、殺菌液を洗い流すことにより
殺菌液が完全に除去される。

［実施例］ 次に本発明による無菌充填シール装置の殺菌および殺菌
液の除去方法がどのように具体化されるかを実施例で説
明する。

第３図は無菌充填シール装置の全体概略図でありインラ
インタイプのものである。図中、１．２および３は本装
置の無菌室であり、本発明の方法によって稼働前に内部
を殺菌して無菌状態にしてから、完全除菌され、かつ、
外気より若干加圧された空気を供給することによって外
部からの細菌の侵入を遮断しつつ無菌状態で包装が行わ
れるものである。

帯状のプラスチックフィルムである容器材１１は巻取り
１２より無菌室１内の殺菌液１３に入り殺菌される。殺
菌された容器材１１は無菌室１内で後述するノズルより
噴出する熱風又は他の図示しない乾燥装置により乾燥さ
れた後に無菌室２に導入される。無菌室２に入った容器
材１１は、まず上下に設けられた電熱板等の加熱装置１
４によって加熱され、成形に適した軟化状態にされた後
に成形装置１５により容器が成形される。成形装置１５
は雌型と押え型とよりなり容器材１１を挟んで真空又は
加圧空気で容器を成形する。成形された容器内に次の充
填工程で充填ノズル１６により予め完全滅菌された内容
物が所定量充填される。

次に巻取り１８よりの蓋材１７であるアルミニウム箔又
はアルミニウム箔とプラスチックフィルムの積層された
フィルムが無菌室３において、容器材１１の場合と同様
に殺菌処理された後に無菌室２内に入り容器に内容物が
充填された容器材を覆うように合流する。蓋材１７であ
るアルミニウム箔の容器材１１と重なり合う裏面には接
着剤が塗布されており、次の予備シール装置１８によっ
て容器材１１と蓋材１７とは両端部のみ進行方向に沿っ
て加熱シールされる。予備シールされて一体となった容
器材１１と蓋材１７は無菌室２外に出てシール装置２０
により本シールされて後に打ち抜き装置２１によって完
成包装体が打ち抜かれる。

包装体が打ち抜かれた残りは巻取り２２によって巻き取
られ、また順次打ち抜かれた完成包装体は本装置外のコ
ンベア２３等によって搬送される。

以上の説明は公知の無菌充填シール装置の構成及び包装
工程を述べたものであるが、これからも分かるように本
装置の無菌室は包装を開始する前にまず無菌状態にして
おくことが必要である。包装作業の停止、及び保守、修
理等において無菌室内が外部の汚染にさらされる。

このために、本発明の方法を実施する装置には無菌室内
にＨ２０□噴霧ノズル４及び熱風、蒸気吹き出しノズル
５が設けられている。第３図においてＨ２Ｏ２噴霧ノズ
ル４と熱風、蒸気吹き出しノズル５は無菌室内に１個迄
しか記載していないが、適宜、無菌室の容積、形状に応
じて複数個設けられる。第１図は無菌室２における殺菌
及び殺菌液除去装置の配管系統の実施例を示すものであ
る。

殺菌液Ｈ２Ｏ２は配管７によりポンプＰで圧送されＨ２
Ｏ２噴霧ノズル４で無菌室内に噴霧される。ＶｌはＨ２
Ｏ２噴霧ノズル４とポン１２間の配管７に設けられた電
磁弁である。熱風、蒸気吹き出しノズル５は加圧空気源
よりの配管８に接続しである。配管８には加圧空気を加
熱するヒータＨと、除菌フィルタＦを中間にして２個の
電磁弁ｖ２とｖ３がそれぞれ介装されている。配管８の
ヒータＨと電磁弁Ｖ３との間には蒸気源に接続された配
管９が接続され、電磁弁ｖ２、Ｖ３及びＶ４の操作によ
って熱風、蒸気吹き出しノズル５より加熱空気と蒸気を
同時に、又は何れかを選択して吹き出させるように構成
されている。１０は無菌室２の底部に設けられたドレン
排出口である。

電磁弁Ｖｌ、Ｖ２、ｖ３、ｖ４が全て閉じている状態か
ら配管８にある電磁弁Ｖ２とｖ３を開くことにより加熱
された空気が熱風、蒸気吹き出しノズル５より無菌室２
内に吹き出し加温する。Ｈ２ｏ２３０〜３５％液の最良
殺菌効果が得られる７０°Ｃ以上に無菌室２内が加温さ
れると電磁弁Ｖ２とＶ３を閉じ加熱空気の供給を停止し
、次に配管７の電磁弁Ｖ１を開くことによってＨ２ｏ２
３０〜３５％液がポンプＰによって圧送されてＨ２Ｏ２
噴出ノズル４から無菌室２内に噴霧される。

噴霧されたＨ２Ｏ２液は７０°Ｃ程度に加温し、無菌室
２内は急速滅菌される。

次に電磁弁ｖ１を閉じ、Ｈ２Ｏ２液の作用時間（１分以
上）である所定時間経過後に電磁弁■２、Ｖ３及びＶ４
を開きノズル５から熱風と同時に蒸気を無菌室内に吹き
出させダクト２４及びドレン排出口１０よりＨ，ｏ２液
を洗い流す。最後に電磁弁Ｖ２、Ｖ３及びｖ４を閉じて
蒸気の供給を止めた後に、完全殺菌された加圧空気を無
菌室内に充満させ無菌状態が保持されるようにする。

以上無菌室２について本発明になる方法の実施例を説明
したが、無菌室１及び３についても同時に行われる。

前処理用の殺菌液１３は予め排出して、無菌室内を殺菌
処理後に新鮮な殺菌液が供給される。

本実施例においてはインラインタイプの無菌充填シール
装置に関して説明したが、予め滅菌された容器を無菌室
内に供給して充填、シールするいわゆるプラスチックカ
ップ供給方式のものにも本発明の方法が適用できること
は勿論である。

［発明の効果］ 本発明の無菌充填シール装置の殺菌および殺菌液の除去
方法によれば従来方法に比較して下記のような優れた効
果がある。

（１）装置の無菌室内の殺菌度が極めて高ｂ）ために所
望の無菌状態にすることが出来るので、包装品の無菌性
が高くなる。

（２）装置の無菌室内のＨ２Ｏ２残留をほとんど無くす
ことが出来るので、充填された食品にＨ２Ｏ２が混入さ
れない。

（３）高い殺菌効果が得られる一方、作業者等へのＨ２
Ｏ２の影響がほとんど無い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法が実施される装置の配管系統図、
第２図はＨ２Ｏ２のある種の細菌胞子に対する殺菌作用
を示す図、第３図は無菌充填シール装置の全体概略図で
ある。 １．２．３・・・・・・・・・・・・・・無菌室４・・
・・・・・・・・・・Ｈ２Ｏ２噴出ノズル５・・・・・
・・・・熱風、蒸気吹き出しノズル１０・・・・・・・
・・・・・・・ドレン排出口特許出願人　：　シーケー
デイ株式会社第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 稼働前に予め装置の無菌室内を無菌状態にするために、
   該無菌室内を加熱された空気で殺菌液の最良殺菌効果が
   得られる温度まで加熱してから該無菌室内に殺菌液を噴
   霧し、次いで所定時間後に蒸気で洗い流すようにした無
   菌充填シール装置の殺菌および殺菌液の除去方法。