JPH01199830A - 無菌充填機のチャンバーの殺菌方法 - Google Patents
無菌充填機のチャンバーの殺菌方法Info
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- JPH01199830A JPH01199830A JP2396988A JP2396988A JPH01199830A JP H01199830 A JPH01199830 A JP H01199830A JP 2396988 A JP2396988 A JP 2396988A JP 2396988 A JP2396988 A JP 2396988A JP H01199830 A JPH01199830 A JP H01199830A
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- chamber
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- sterilizing gas
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Links
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Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、無菌充填法に用いる無菌充填機のチャンバー
の殺菌方法に関する。
の殺菌方法に関する。
紙容器、プラスチック容器等に食料品等の内容物を殺菌
状態で充填する場合、近年無菌充填法が注目を集めてい
る。この無菌充填法は、充填内容物と容器とをそれぞれ
別個に最適条件で殺菌し、無菌充填機により無菌条件下
で充填密封するものであり、前記無菌充填機は、通常チ
ャンバーにより囲まれており、前記チャンバー内は無菌
エアーが供給されて陽圧状態に保たれている。
状態で充填する場合、近年無菌充填法が注目を集めてい
る。この無菌充填法は、充填内容物と容器とをそれぞれ
別個に最適条件で殺菌し、無菌充填機により無菌条件下
で充填密封するものであり、前記無菌充填機は、通常チ
ャンバーにより囲まれており、前記チャンバー内は無菌
エアーが供給されて陽圧状態に保たれている。
このため、無菌充填を開始する前に前記無菌充填機の充
填ノズル等の殺菌の他に、前記チャンバー内も予め殺菌
しておく必要がある。前記チャンバーの殺菌方法として
従来、過酸化水素水溶液等の液体殺菌剤を前記チャンバ
ー内に噴霧する方法が採られていた。
填ノズル等の殺菌の他に、前記チャンバー内も予め殺菌
しておく必要がある。前記チャンバーの殺菌方法として
従来、過酸化水素水溶液等の液体殺菌剤を前記チャンバ
ー内に噴霧する方法が採られていた。
しかし、従来の液体殺菌剤を噴霧する方法では、殺菌効
果を高めるなめ、殺菌剤の噴霧前に前記チャンバー内を
予め加熱しておく必要があり、また殺菌終了後に噴霧さ
れた液体殺菌剤のミストを除去するための乾燥処理が必
要であり、前記チャンバーの殺菌のためだけに大容量ヒ
ータと多大のエネルギーを必要とする。
果を高めるなめ、殺菌剤の噴霧前に前記チャンバー内を
予め加熱しておく必要があり、また殺菌終了後に噴霧さ
れた液体殺菌剤のミストを除去するための乾燥処理が必
要であり、前記チャンバーの殺菌のためだけに大容量ヒ
ータと多大のエネルギーを必要とする。
本発明は、上記の課題を解決し、きわめて効率的に前記
チャンバーを殺菌する殺菌方法を提供することを目的と
する。
チャンバーを殺菌する殺菌方法を提供することを目的と
する。
本発明は、無菌充填機のチャンバーを殺菌する殺菌方法
において、前記チャンバー内で液体殺菌剤をガス化させ
前記チャンバー内に殺菌用ガスを充満させて放置するよ
うな構成とした。
において、前記チャンバー内で液体殺菌剤をガス化させ
前記チャンバー内に殺菌用ガスを充満させて放置するよ
うな構成とした。
無菌充填機のチャンバー内でガス化された殺菌用ガスは
前記チャンバー内に充満し、この状態で放置することに
より前記チャンバーの殺菌が行なわれ、その後前記チャ
ンバー内に導入された無菌エアーにより前記殺菌用ガス
は前記チャンバーから排出される。
前記チャンバー内に充満し、この状態で放置することに
より前記チャンバーの殺菌が行なわれ、その後前記チャ
ンバー内に導入された無菌エアーにより前記殺菌用ガス
は前記チャンバーから排出される。
本発明の無菌充填機のチャンバーの殺菌方法について第
１図を参照して説明する。
１図を参照して説明する。
第１図は本発明の殺菌方法を実施する装置の１例を示す
概略断面図であり、無菌充填装置１は一端に紙容器１１
を供給する紙容器供給装置１０を有し、この紙容器供給
装置１０に連接するように紙容器１１の底部を組み立て
る紙容器底部組立装置２０を有し、他端に紙容器底部組
立装置２０に連接するように紙容器１１の殺菌、内容物
の充填、頭部の密封処理を行なう紙容器殺菌充填密封装
置３０を有する。前記紙容器底部組立装置２０および前
記紙容器殺菌充填密封装置３０は全てチャンバー５０内
に収納されている。
概略断面図であり、無菌充填装置１は一端に紙容器１１
を供給する紙容器供給装置１０を有し、この紙容器供給
装置１０に連接するように紙容器１１の底部を組み立て
る紙容器底部組立装置２０を有し、他端に紙容器底部組
立装置２０に連接するように紙容器１１の殺菌、内容物
の充填、頭部の密封処理を行なう紙容器殺菌充填密封装
置３０を有する。前記紙容器底部組立装置２０および前
記紙容器殺菌充填密封装置３０は全てチャンバー５０内
に収納されている。
前記紙容器供給装置１０において注出口が取り付けられ
た紙容器１１は前記紙容器底部組立装置２０へ送られ底
部が成形シールされて底部が組み立てられた後、前記紙
容器底部組立装置２０から前記紙容器殺菌充填密封装置
３０へ間欠搬送するコンベア３１により前記紙容器殺菌
充填密封装置３０に送られる。
た紙容器１１は前記紙容器底部組立装置２０へ送られ底
部が成形シールされて底部が組み立てられた後、前記紙
容器底部組立装置２０から前記紙容器殺菌充填密封装置
３０へ間欠搬送するコンベア３１により前記紙容器殺菌
充填密封装置３０に送られる。
前記紙容器殺菌充填密封装置３０は前記コンベア３１の
上部近傍に紙容器１１を予め乾燥するための予備乾燥装
置３２、紙容器１１の内面へ熱風と蒸気の混合気を噴射
する容器殺菌用ノズル（図示せず）を有する容器殺菌装
置３３、紙容器１１の内面へ熱風を吹付ける乾燥装置３
４、紙容器１１を冷却する冷却装置３５、紙容器１１の
頭部をくせ折りする頭部１次くせ折装置３６、内容物を
充填するための充填ノズル３８を有する充填装置３７、
紙容器１１の頭をくせ折りする頭部２次くせ折装置３９
、紙容器１１の頭部を加熱シールするヒーター４０およ
びシールされた紙容器の頭部を折り畳む加圧装置４１を
前記紙容器底部組立装置２０１！ｌから順次有している
。
上部近傍に紙容器１１を予め乾燥するための予備乾燥装
置３２、紙容器１１の内面へ熱風と蒸気の混合気を噴射
する容器殺菌用ノズル（図示せず）を有する容器殺菌装
置３３、紙容器１１の内面へ熱風を吹付ける乾燥装置３
４、紙容器１１を冷却する冷却装置３５、紙容器１１の
頭部をくせ折りする頭部１次くせ折装置３６、内容物を
充填するための充填ノズル３８を有する充填装置３７、
紙容器１１の頭をくせ折りする頭部２次くせ折装置３９
、紙容器１１の頭部を加熱シールするヒーター４０およ
びシールされた紙容器の頭部を折り畳む加圧装置４１を
前記紙容器底部組立装置２０１！ｌから順次有している
。
前記チャンバー５０内には、さらに殺菌用ガス発生装置
６０が設置されている０図示例では前記殺菌用ガス発生
装置Ｆ６０は紙容器底部組立装置２０内に設置されてい
る。
６０が設置されている０図示例では前記殺菌用ガス発生
装置Ｆ６０は紙容器底部組立装置２０内に設置されてい
る。
前記殺菌用ガス発生装置６０は、加熱源６１と、その上
方に設置され液体殺菌剤６２を保持する受は皿６３とを
有している。本発明では、前記加熱源６１により前記受
は皿６３中に保持されている液体殺菌剤６２を加熱し、
これによりガス化した殺菌用ガスａを前記チャンバー５
０内に充満させ、所定時間放置することによって前記チ
ャンバー５０内を殺菌する。
方に設置され液体殺菌剤６２を保持する受は皿６３とを
有している。本発明では、前記加熱源６１により前記受
は皿６３中に保持されている液体殺菌剤６２を加熱し、
これによりガス化した殺菌用ガスａを前記チャンバー５
０内に充満させ、所定時間放置することによって前記チ
ャンバー５０内を殺菌する。
なお、前記殺菌用ガス発生装置６０の上方近辺にファン
６４を設けることにより、発生した殺菌用ガスａをより
早く前記チャンバー５０内に分散することができる。
６４を設けることにより、発生した殺菌用ガスａをより
早く前記チャンバー５０内に分散することができる。
次に、前記殺菌用ガスによる前記チャンバー５０の殺菌
が終了した後、前記紙容器殺菌充填密封装置３０のゲー
ジング部分に設けられｆＳＳ無菌ニア−給ロ６５から前
記チャンバー５０内に無菌エアーｂを供給することによ
り、前記チャンバー５０から前記殺菌用ガスａを排出し
、同時に前記チャンバー５０内を前記無菌エアーｂによ
り陽圧状態に保つことができる。
が終了した後、前記紙容器殺菌充填密封装置３０のゲー
ジング部分に設けられｆＳＳ無菌ニア−給ロ６５から前
記チャンバー５０内に無菌エアーｂを供給することによ
り、前記チャンバー５０から前記殺菌用ガスａを排出し
、同時に前記チャンバー５０内を前記無菌エアーｂによ
り陽圧状態に保つことができる。
なお、本発明に用いる液体殺菌剤６２としては、過酸化
水素水溶液、過＃酸水溶液およびこれらの混合液等があ
る。
水素水溶液、過＃酸水溶液およびこれらの混合液等があ
る。
本発明はこのように前記チャンバー５０内を殺菌用ガス
ａを用いて殺菌するため、従来の液体殺菌剤を噴霧する
殺菌方法に比べ予め前記チャンバー５０内を加熱する必
要がなく、さらに殺菌剤のミストを除去するための乾燥
も不要である。
ａを用いて殺菌するため、従来の液体殺菌剤を噴霧する
殺菌方法に比べ予め前記チャンバー５０内を加熱する必
要がなく、さらに殺菌剤のミストを除去するための乾燥
も不要である。
（実験例）
次に実験例に基づき本発明を更に詳細に説明する。
第１図に示される装置を用い、チャンバー５０内の３０
ケ所に枯草菌芽胞を付着（１０６個／ピース）させた生
物学的インジケータを設置し、液体殺菌剤６２として３
５％過酸化水素水溶液を用い、熱源６１を２００℃に設
定して過酸化水素ガスを発生させ１２時間放置した。そ
の後、前記生物学的インジケータを回収し菌培養したが
、全て殺菌されていた。
ケ所に枯草菌芽胞を付着（１０６個／ピース）させた生
物学的インジケータを設置し、液体殺菌剤６２として３
５％過酸化水素水溶液を用い、熱源６１を２００℃に設
定して過酸化水素ガスを発生させ１２時間放置した。そ
の後、前記生物学的インジケータを回収し菌培養したが
、全て殺菌されていた。
一方、第１図に示される装置から殺菌用ガス発生装置６
０を取り除き、３５％過酸化水素水溶液を用いて従来の
噴霧方法による殺菌を行なった結果、前記の３０ケ所の
生物学的インジケータ内の枯草菌芽胞を全て殺菌するに
は前記チャンバー５０の予備加熱に１時間を要し、殺菌
剤噴霧後、さらに８０°Ｃで１時間の乾燥処理が必要で
あった。
０を取り除き、３５％過酸化水素水溶液を用いて従来の
噴霧方法による殺菌を行なった結果、前記の３０ケ所の
生物学的インジケータ内の枯草菌芽胞を全て殺菌するに
は前記チャンバー５０の予備加熱に１時間を要し、殺菌
剤噴霧後、さらに８０°Ｃで１時間の乾燥処理が必要で
あった。
以上の結果より本発明はきわめて効率的にかつ簡便にチ
ャンバーの殺菌をなし得ることが明らかである。
ャンバーの殺菌をなし得ることが明らかである。
本発明の無菌充填機のチャンバーの殺菌方法は、予め前
記チャンバーを加熱し、さらに前記チャンバー内に噴霧
された液体殺菌剤のミストを乾燥除去するために必要な
大容量ヒータが不要となり、設備費、エネルギー費を低
減し、かつ高効率で短時間の殺菌を可能にするという効
果を奏する。
記チャンバーを加熱し、さらに前記チャンバー内に噴霧
された液体殺菌剤のミストを乾燥除去するために必要な
大容量ヒータが不要となり、設備費、エネルギー費を低
減し、かつ高効率で短時間の殺菌を可能にするという効
果を奏する。
第１図は本発明の方法を実施する装置の１例を示す概略
断面図である。 １・・・無菌充填装置、５０・・・チャンバー、６０・
・・殺菌用ガス発生装置、６２・・・液体殺菌剤、ａ・
・・殺菌用ガス。
断面図である。 １・・・無菌充填装置、５０・・・チャンバー、６０・
・・殺菌用ガス発生装置、６２・・・液体殺菌剤、ａ・
・・殺菌用ガス。
Claims (1)
- 無菌充填機のチャンバーを殺菌する殺菌方法において、
前記チャンバー内で液体殺菌剤をガス化させ前記チャン
バー内に殺菌用ガスを充満させて放置することを特徴と
する無菌充填機のチャンバーの殺菌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2396988A JPH01199830A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 無菌充填機のチャンバーの殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2396988A JPH01199830A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 無菌充填機のチャンバーの殺菌方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01199830A true JPH01199830A (ja) | 1989-08-11 |
Family
ID=12125380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2396988A Pending JPH01199830A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 無菌充填機のチャンバーの殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01199830A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107922075A (zh) * | 2015-11-23 | 2018-04-17 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 用于对包装材料片进行杀菌的装置和方法及填充机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57125124A (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-04 | Dainippon Printing Co Ltd | Air piping in germless packer and method and device for preparatorily sterilizing inside of germless chamber |
| JPS6312435A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-19 | 大日本印刷株式会社 | 清酒用無菌包装方法 |
| JPS6322330A (ja) * | 1986-07-07 | 1988-01-29 | キユーピー株式会社 | 蒸気供給装置 |
| JPS63272643A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-10 | Ckd Corp | 無菌充填シ−ル装置の殺菌および殺菌液の除去方法 |
-
1988
- 1988-02-05 JP JP2396988A patent/JPH01199830A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57125124A (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-04 | Dainippon Printing Co Ltd | Air piping in germless packer and method and device for preparatorily sterilizing inside of germless chamber |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107922075A (zh) * | 2015-11-23 | 2018-04-17 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 用于对包装材料片进行杀菌的装置和方法及填充机 |
| JP2018529595A (ja) * | 2015-11-23 | 2018-10-11 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | 包装材料シートを殺菌するための装置及び方法並びに充填機 |
| CN107922075B (zh) * | 2015-11-23 | 2019-07-26 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 用于对包装材料片进行杀菌的装置和方法及填充机 |
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