JPH05317587A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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- JPH05317587A JPH05317587A JP4132157A JP13215792A JPH05317587A JP H05317587 A JPH05317587 A JP H05317587A JP 4132157 A JP4132157 A JP 4132157A JP 13215792 A JP13215792 A JP 13215792A JP H05317587 A JPH05317587 A JP H05317587A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotation speed
- drum
- motor
- detecting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 位相制御でドラムの回転数を制御する衣類乾
燥機において、モータ駆動用パワースイッチング素子の
異常を検知し、ドラムが高速回転する異常を未然に防止
する。 【構成】 衣類を乾燥するドラムをモータ４により回転
駆動し、このドラムの回転数を回転数検知手段５により
検知する。回転数検知手段５の出力を制御手段６に入力
しモータ４の回転数を制御する。制御手段６は、動作開
始前に回転数検知手段５によりドラムが回転しているこ
とを検知したとき、異常状態信号を発するようにし、動
作開始前に位相制御回路やモータ４を駆動するパワース
イッチング素子の故障を検知し、安全性を向上する。
燥機において、モータ駆動用パワースイッチング素子の
異常を検知し、ドラムが高速回転する異常を未然に防止
する。 【構成】 衣類を乾燥するドラムをモータ４により回転
駆動し、このドラムの回転数を回転数検知手段５により
検知する。回転数検知手段５の出力を制御手段６に入力
しモータ４の回転数を制御する。制御手段６は、動作開
始前に回転数検知手段５によりドラムが回転しているこ
とを検知したとき、異常状態信号を発するようにし、動
作開始前に位相制御回路やモータ４を駆動するパワース
イッチング素子の故障を検知し、安全性を向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はモータで回転駆動される
ドラム内へ温風を循環して衣類を乾燥させる衣類乾燥機
に関する。
ドラム内へ温風を循環して衣類を乾燥させる衣類乾燥機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、回転ドラム内の衣類の量を検知
し、それが少量であればドラムの回転数を低く制御し
て、衣類がドラム内に固着するのを防いで乾燥性能を向
上させる衣類乾燥機が提案されている。
し、それが少量であればドラムの回転数を低く制御し
て、衣類がドラム内に固着するのを防いで乾燥性能を向
上させる衣類乾燥機が提案されている。
【０００３】従来、この種の衣類乾燥機は、実開昭６２
−１５１８９７号公報に示されるように構成されてい
た。すなわち、布量検出装置により検出した布量が多い
場合はモータの回転速度を高め、布量が少ない場合はモ
ータの回転速度を低くし、モータの回転速度はモータへ
の印加電圧を変化させる位相制御回路で制御する構成と
していた。
−１５１８９７号公報に示されるように構成されてい
た。すなわち、布量検出装置により検出した布量が多い
場合はモータの回転速度を高め、布量が少ない場合はモ
ータの回転速度を低くし、モータの回転速度はモータへ
の印加電圧を変化させる位相制御回路で制御する構成と
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の衣類
乾燥機では、位相制御回路やモータを駆動するパワース
イッチング素子が故障したときに、モータの回転速度が
制御できなくなり、たとえばパワースイッチング素子が
ショートすれば布量が少ない場合でもモータの回転速度
が高くなり、衣類がドラム内に固着して乾燥性能が悪く
なるという問題を有していた。
乾燥機では、位相制御回路やモータを駆動するパワース
イッチング素子が故障したときに、モータの回転速度が
制御できなくなり、たとえばパワースイッチング素子が
ショートすれば布量が少ない場合でもモータの回転速度
が高くなり、衣類がドラム内に固着して乾燥性能が悪く
なるという問題を有していた。
【０００５】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、位相制御回路やモータを駆動するパワースイッチン
グ素子が故障すればその異常状態を検知して運転を停止
するか、または使用者などに異常の旨を報知できるよう
にすることを目的としている。
で、位相制御回路やモータを駆動するパワースイッチン
グ素子が故障すればその異常状態を検知して運転を停止
するか、または使用者などに異常の旨を報知できるよう
にすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、衣類を乾燥するドラムと、前記ドラムを回
転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知する回
転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入力し前
記モータの回転数を制御する制御手段とを備え、前記制
御手段は、動作開始前に前記回転数検知手段により前記
ドラムが回転していることを検知したとき異常状態信号
を発するようにしたことを第１の課題解決手段としてい
る。
するために、衣類を乾燥するドラムと、前記ドラムを回
転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知する回
転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入力し前
記モータの回転数を制御する制御手段とを備え、前記制
御手段は、動作開始前に前記回転数検知手段により前記
ドラムが回転していることを検知したとき異常状態信号
を発するようにしたことを第１の課題解決手段としてい
る。
【０００７】また、衣類を乾燥するドラムと、前記ドラ
ムを回転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知
する回転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入
力し前記モータの回転数を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記回転数検知手段により検知した前
記ドラムの回転数が所定の回転数より高い場合に異常状
態信号を発するようにしたことを第２の課題解決手段と
している。
ムを回転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知
する回転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入
力し前記モータの回転数を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記回転数検知手段により検知した前
記ドラムの回転数が所定の回転数より高い場合に異常状
態信号を発するようにしたことを第２の課題解決手段と
している。
【０００８】また、衣類を乾燥するドラムと、前記ドラ
ムを回転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知
する回転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入
力し前記モータの回転数を制御する制御手段と、前記モ
−タの導通時間を可変制御して前記ドラムの回転数を変
えられる導通時間設定手段とを備え、前記制御手段は、
前記導通時間設定手段のデータを変えても前記回転数検
知手段で検知されるドラム回転数が変化しないときに異
常状態信号を発するようにしたことを第３の課題解決手
段としている。
ムを回転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知
する回転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入
力し前記モータの回転数を制御する制御手段と、前記モ
−タの導通時間を可変制御して前記ドラムの回転数を変
えられる導通時間設定手段とを備え、前記制御手段は、
前記導通時間設定手段のデータを変えても前記回転数検
知手段で検知されるドラム回転数が変化しないときに異
常状態信号を発するようにしたことを第３の課題解決手
段としている。
【０００９】また、上記第１〜第３の課題解決手段に加
えて、異常状態信号により電源を遮断するためのスイッ
チング手段を備えたことを第４の課題解決手段としてい
る。
えて、異常状態信号により電源を遮断するためのスイッ
チング手段を備えたことを第４の課題解決手段としてい
る。
【００１０】また、上記第１〜第３の課題解決手段に加
えて、運転コースなどを設定する入力設定手段を備え、
前記入力設定手段の入力状態に応じて異常状態信号によ
り使用者に異常の旨を報知する報知手段を備えたことを
第５の課題解決手段としている。
えて、運転コースなどを設定する入力設定手段を備え、
前記入力設定手段の入力状態に応じて異常状態信号によ
り使用者に異常の旨を報知する報知手段を備えたことを
第５の課題解決手段としている。
【００１１】
【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
動作開始前に位相制御回路やモータを駆動するパワース
イッチング素子の故障を検知でき、安全性を向上でき
る。
動作開始前に位相制御回路やモータを駆動するパワース
イッチング素子の故障を検知でき、安全性を向上でき
る。
【００１２】また、第２の課題解決手段により、動作中
でも位相制御回路やモータを駆動するパワースイッチン
グ素子の故障によるドラム回転数の異常を検知でき、安
全性を向上できる。
でも位相制御回路やモータを駆動するパワースイッチン
グ素子の故障によるドラム回転数の異常を検知でき、安
全性を向上できる。
【００１３】また、第３の課題解決手段により、動作中
でも位相制御回路やモータを駆動するパワースイッチン
グ素子の故障を検知でき、モータの回転速度が制御でき
なくなり、たとえば布量が少ない場合にモータの回転速
度が高くなり、衣類がドラム内に固着して乾燥性能が悪
くなるという問題をなくすることができる。
でも位相制御回路やモータを駆動するパワースイッチン
グ素子の故障を検知でき、モータの回転速度が制御でき
なくなり、たとえば布量が少ない場合にモータの回転速
度が高くなり、衣類がドラム内に固着して乾燥性能が悪
くなるという問題をなくすることができる。
【００１４】また、第４の課題解決手段により、位相制
御回路やモータを駆動するパワースイッチング素子が故
障したことを検知して即電源を遮断でき、ドラムが回転
しっぱなしということはなくなり、安全性を一層向上で
きる。
御回路やモータを駆動するパワースイッチング素子が故
障したことを検知して即電源を遮断でき、ドラムが回転
しっぱなしということはなくなり、安全性を一層向上で
きる。
【００１５】また、第５の課題解決手段により、位相制
御回路やモータを駆動するパワースイッチング素子が故
障したことを検知し、入力設定手段の入力状態に応じて
異常の旨を報知でき、故障の内容がわかりサービス性を
向上できる。
御回路やモータを駆動するパワースイッチング素子が故
障したことを検知し、入力設定手段の入力状態に応じて
異常の旨を報知でき、故障の内容がわかりサービス性を
向上できる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１から図３を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【００１７】図に示すように、回転ドラム１は被乾燥物
を収容し、送風ファン２によりドラム１内に温風を循環
させる。送風ファン２は熱交換ファンと呼ばれるもの
で、ドラム１内に温風を循環させると同時に外部からの
空気を取り入れてファンを冷却し、ドラム１の循環空気
を除湿する。ＰＴＣヒータ３は、ドラム１への送風径
路、すなわち循環空気取り入れ口に配設し循環空気を加
熱する。モータ４は、ドラム１と送風ファン２を回転駆
動させる。モータ２の回転数を制御することによりドラ
ム１と送風ファン２の回転数を制御でき、ＰＴＣヒータ
３の発熱量を制御でき電流制御が可能となる。回転制御
のための回転数検知手段５は、モータ４に取りつけても
よいが、本実施例では、ドラム１の回転数を検知するも
ので、磁気センサ５ａを本体部に固定し、磁石５ｂをド
ラム１に取りつけている。ドラム１に磁石５ｂを３〜６
個取りつけることにより回転数を検知することができ
る。また、送風ファン２に回転数検知手段５を取りつけ
てもよい。
を収容し、送風ファン２によりドラム１内に温風を循環
させる。送風ファン２は熱交換ファンと呼ばれるもの
で、ドラム１内に温風を循環させると同時に外部からの
空気を取り入れてファンを冷却し、ドラム１の循環空気
を除湿する。ＰＴＣヒータ３は、ドラム１への送風径
路、すなわち循環空気取り入れ口に配設し循環空気を加
熱する。モータ４は、ドラム１と送風ファン２を回転駆
動させる。モータ２の回転数を制御することによりドラ
ム１と送風ファン２の回転数を制御でき、ＰＴＣヒータ
３の発熱量を制御でき電流制御が可能となる。回転制御
のための回転数検知手段５は、モータ４に取りつけても
よいが、本実施例では、ドラム１の回転数を検知するも
ので、磁気センサ５ａを本体部に固定し、磁石５ｂをド
ラム１に取りつけている。ドラム１に磁石５ｂを３〜６
個取りつけることにより回転数を検知することができ
る。また、送風ファン２に回転数検知手段５を取りつけ
てもよい。
【００１８】回転数検知手段５は、磁気センサ５ａと磁
石５ｂの組み合わせで、ドラム１の回転により発生する
パルスの周期を測定することにより、ドラム１の現在の
回転数を検知する。制御手段６は、通常マイクロコンピ
ュータなどで構成し、回転数検知手段５、電源周波数判
定手段７、ゼロクロス信号発生手段８からの信号を入力
し、導通時間を変えるためのデータを導通時間設定手段
９に出力し、導通時間設定手段９を制御することにより
モータ４の回転数を制御し、かつモータ４の回転などが
異常かどうかを判定する。制御手段６で異常であると判
定されれば、スイッチング手段１０で電源スイッチ１１
を遮断するか、または表示部１２１とブザー１２２で異
常の旨を使用者などに報知する。導通時間設定手段９
は、双方向サイリスタなどのパワースイッチング手段１
３の導通時間を制御して、モータ４の回転数を制御し、
ドラム１や送風ファン２の回転数を制御するもので、最
も簡単な導通時間制御方法として位相制御が考えられ
る。また、インバータの場合は導通時間だけではなく周
波数も制御する。
石５ｂの組み合わせで、ドラム１の回転により発生する
パルスの周期を測定することにより、ドラム１の現在の
回転数を検知する。制御手段６は、通常マイクロコンピ
ュータなどで構成し、回転数検知手段５、電源周波数判
定手段７、ゼロクロス信号発生手段８からの信号を入力
し、導通時間を変えるためのデータを導通時間設定手段
９に出力し、導通時間設定手段９を制御することにより
モータ４の回転数を制御し、かつモータ４の回転などが
異常かどうかを判定する。制御手段６で異常であると判
定されれば、スイッチング手段１０で電源スイッチ１１
を遮断するか、または表示部１２１とブザー１２２で異
常の旨を使用者などに報知する。導通時間設定手段９
は、双方向サイリスタなどのパワースイッチング手段１
３の導通時間を制御して、モータ４の回転数を制御し、
ドラム１や送風ファン２の回転数を制御するもので、最
も簡単な導通時間制御方法として位相制御が考えられ
る。また、インバータの場合は導通時間だけではなく周
波数も制御する。
【００１９】入力設定手段１４は、図３に示すように、
タイマーＳＷ（スイッチ）１４ａなどの５つのスイッチ
で構成し、通常乾燥コースなどを切り換えるためのもの
であり、特殊な入力パターンにおいてサービスチェック
モードとなる。表示部１２１は、『ちょっとドライ』Ｌ
ＥＤ１２１ａなどの９個のＬＥＤなどからなり、異常の
時には『標準』ＬＥＤ１２１ｃ、『厚物』ＬＥＤ１２１
ｄ、『アイロン』ＬＥＤ１２１ｅを点滅させ、かつ
『強』ＬＥＤ１２１ｇを点灯させるようにしている。交
流電源１５は、ＰＴＣヒータ３とリレーの接点１６とを
直列接続して接続する。
タイマーＳＷ（スイッチ）１４ａなどの５つのスイッチ
で構成し、通常乾燥コースなどを切り換えるためのもの
であり、特殊な入力パターンにおいてサービスチェック
モードとなる。表示部１２１は、『ちょっとドライ』Ｌ
ＥＤ１２１ａなどの９個のＬＥＤなどからなり、異常の
時には『標準』ＬＥＤ１２１ｃ、『厚物』ＬＥＤ１２１
ｄ、『アイロン』ＬＥＤ１２１ｅを点滅させ、かつ
『強』ＬＥＤ１２１ｇを点灯させるようにしている。交
流電源１５は、ＰＴＣヒータ３とリレーの接点１６とを
直列接続して接続する。
【００２０】上記構成において図４および図５を参照し
ながら動作の概略を説明すると、図４(a)に示すような
交流波形に対して、ゼロクロス信号発生手段８により、
図４(b)に示すようなゼロクロス信号を発生し、制御手
段６は、このゼロクロス信号を基準にして、図４(c)に
示すような時間Ｔａだけ遅らせたモータ駆動信号を発生
し、このモータ駆動信号によりパワースイッチング手段
１３をオンさせることにより、図４(d)に示すように、
モータ４は（Ｔｂ＋Ｔｃ）の期間だけオンすることにな
る。すなわち、時間Ｔａを可変としてモータ４のオン時
間（Ｔｂ＋Ｔｃ）を変えることにより、その回転数を制
御できる。ここで、つぎのゼロクロス信号が入力される
までパワースイッチング手段１３をオンさせると、ゼロ
クロス信号がずれた場合につぎの半波が全部オンして位
相制御できなくなるという不具合を避けるために、つぎ
のゼロクロス信号より時間Ｔｃだけ前でオフするように
している。時間Ｔｃは電源周波数ごとに決められた固定
した時間である。
ながら動作の概略を説明すると、図４(a)に示すような
交流波形に対して、ゼロクロス信号発生手段８により、
図４(b)に示すようなゼロクロス信号を発生し、制御手
段６は、このゼロクロス信号を基準にして、図４(c)に
示すような時間Ｔａだけ遅らせたモータ駆動信号を発生
し、このモータ駆動信号によりパワースイッチング手段
１３をオンさせることにより、図４(d)に示すように、
モータ４は（Ｔｂ＋Ｔｃ）の期間だけオンすることにな
る。すなわち、時間Ｔａを可変としてモータ４のオン時
間（Ｔｂ＋Ｔｃ）を変えることにより、その回転数を制
御できる。ここで、つぎのゼロクロス信号が入力される
までパワースイッチング手段１３をオンさせると、ゼロ
クロス信号がずれた場合につぎの半波が全部オンして位
相制御できなくなるという不具合を避けるために、つぎ
のゼロクロス信号より時間Ｔｃだけ前でオフするように
している。時間Ｔｃは電源周波数ごとに決められた固定
した時間である。
【００２１】図５は、位相制御でのモータ駆動開始時間
Ｔａとドラム１の回転数の関係を示す特性図である。同
図では時間Ｔａを一定にしてドラム１の回転数が安定し
たときの特性を示している。これより、ドラム１の回転
数がＮmin からＮmax の範囲におさまるように、モータ
駆動開始時間Ｔａの下限値をＴamin、上限値をＴamaxと
して制御している。
Ｔａとドラム１の回転数の関係を示す特性図である。同
図では時間Ｔａを一定にしてドラム１の回転数が安定し
たときの特性を示している。これより、ドラム１の回転
数がＮmin からＮmax の範囲におさまるように、モータ
駆動開始時間Ｔａの下限値をＴamin、上限値をＴamaxと
して制御している。
【００２２】つぎに、図６を参照しながら動作の詳細を
説明すると、まず、ステップ１００で電源投入時にスイ
ッチ１４ａとスイッチ１４ｂが同時に押されたかどうか
を判定し、同時に押されたならばサービスチェックモー
ドと判断してデモＦを１とし、そうでなければデモＦを
０とする。つぎに、ステップ１０３で回転数検知手段５
でドラム回転信号が検出されれば、動作開始前であるの
で異常と判断してステップ１１６へいく。そうでなけれ
ばステップ１０４へいき、スタートされたかどうかを判
定し、スイッチ１４ｃが押されていればステップ１０５
でモータ４をオンして動作を開始する。そして、ステッ
プ１０６からステップ１０８までで、第１の導通時間Ｔ
a1をセットした後、回転数が安定するまで時間ｔｄだけ
待って、回転数を入力しこのときの回転数をＮ1 とす
る。同様に、ステップ１０９からステップ１１１まで
で、第２の導通時間Ｔa2（Ｔa1≠Ｔa2）をセットした
後、回転数が安定するまで時間ｔｄだけ待って、回転数
を入力しこのときの回転数をＮ2とする。そして、ステ
ップ１１２でＮ1＝Ｎ2であれば、導通時間を変えても回
転数が同じであるので異常と判断してステップ１１６へ
いく。そうでなければステップ１１３からステップ１１
５までで、動作終了となるまで入力した回転数が予め決
められた最大値Ｎmax 以内におさまっているかを監視
し、Ｎmax を越えていれば異常と判断してステップ１１
６へいく。ステップ１１６以降では、通常運転時はスイ
ッチング手段１０により電源を遮断し、サービスチェッ
クモードでは表示部１２１とブザー１２２で異常の旨を
使用者などに報知する。
説明すると、まず、ステップ１００で電源投入時にスイ
ッチ１４ａとスイッチ１４ｂが同時に押されたかどうか
を判定し、同時に押されたならばサービスチェックモー
ドと判断してデモＦを１とし、そうでなければデモＦを
０とする。つぎに、ステップ１０３で回転数検知手段５
でドラム回転信号が検出されれば、動作開始前であるの
で異常と判断してステップ１１６へいく。そうでなけれ
ばステップ１０４へいき、スタートされたかどうかを判
定し、スイッチ１４ｃが押されていればステップ１０５
でモータ４をオンして動作を開始する。そして、ステッ
プ１０６からステップ１０８までで、第１の導通時間Ｔ
a1をセットした後、回転数が安定するまで時間ｔｄだけ
待って、回転数を入力しこのときの回転数をＮ1 とす
る。同様に、ステップ１０９からステップ１１１まで
で、第２の導通時間Ｔa2（Ｔa1≠Ｔa2）をセットした
後、回転数が安定するまで時間ｔｄだけ待って、回転数
を入力しこのときの回転数をＮ2とする。そして、ステ
ップ１１２でＮ1＝Ｎ2であれば、導通時間を変えても回
転数が同じであるので異常と判断してステップ１１６へ
いく。そうでなければステップ１１３からステップ１１
５までで、動作終了となるまで入力した回転数が予め決
められた最大値Ｎmax 以内におさまっているかを監視
し、Ｎmax を越えていれば異常と判断してステップ１１
６へいく。ステップ１１６以降では、通常運転時はスイ
ッチング手段１０により電源を遮断し、サービスチェッ
クモードでは表示部１２１とブザー１２２で異常の旨を
使用者などに報知する。
【００２３】なお、本実施例では、ドラム１と送風ファ
ン２を１個のモータ４で駆動する場合を示したが、それ
ぞれにモータを設けた２モータでも効果は同じである。
また、磁気センサ５ａと磁石５ｂをモータ１または送風
ファン２に設けても効果は同じである。
ン２を１個のモータ４で駆動する場合を示したが、それ
ぞれにモータを設けた２モータでも効果は同じである。
また、磁気センサ５ａと磁石５ｂをモータ１または送風
ファン２に設けても効果は同じである。
【００２４】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、衣類を乾燥するドラムと、前記ドラムを回転
駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知する回転
数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入力し前記
モータの回転数を制御する制御手段とを備え、前記制御
手段は、動作開始前に前記回転数検知手段により前記ド
ラムが回転していることを検知したとき異常状態信号を
発するようにしたから、モータの回転数制御が可能とな
り、電源周波数の５０Ｈｚ６０Ｈｚにかかわらずモータ
の共用ができ、また、動作開始前に位相制御回路やモー
タを駆動するパワースイッチング素子の故障を検知で
き、安全性を向上できる。
によれば、衣類を乾燥するドラムと、前記ドラムを回転
駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知する回転
数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入力し前記
モータの回転数を制御する制御手段とを備え、前記制御
手段は、動作開始前に前記回転数検知手段により前記ド
ラムが回転していることを検知したとき異常状態信号を
発するようにしたから、モータの回転数制御が可能とな
り、電源周波数の５０Ｈｚ６０Ｈｚにかかわらずモータ
の共用ができ、また、動作開始前に位相制御回路やモー
タを駆動するパワースイッチング素子の故障を検知で
き、安全性を向上できる。
【００２５】また、衣類を乾燥するドラムと、前記ドラ
ムを回転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知
する回転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入
力し前記モータの回転数を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記回転数検知手段により検知した前
記ドラムの回転数が所定の回転数より高い場合に異常状
態信号を発するようにしたから、動作中でも位相制御回
路やモータを駆動するパワースイッチング素子の故障に
よるドラム回転数の異常を検知でき、安全性を向上でき
る。
ムを回転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知
する回転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入
力し前記モータの回転数を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記回転数検知手段により検知した前
記ドラムの回転数が所定の回転数より高い場合に異常状
態信号を発するようにしたから、動作中でも位相制御回
路やモータを駆動するパワースイッチング素子の故障に
よるドラム回転数の異常を検知でき、安全性を向上でき
る。
【００２６】また、衣類を乾燥するドラムと、前記ドラ
ムを回転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知
する回転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入
力し前記モータの回転数を制御する制御手段と、前記モ
−タの導通時間を可変制御して前記ドラムの回転数を変
えられる導通時間設定手段とを備え、前記制御手段は、
前記導通時間設定手段のデータを変えても前記回転数検
知手段で検知されるドラム回転数が変化しないときに異
常状態信号を発するようにしたから、動作中でも位相制
御回路やモータを駆動するパワースイッチング素子の故
障を検知でき、モータの回転速度が制御できなくなり、
たとえば布量が少ない場合にモータの回転速度が高くな
り、衣類がドラム内に固着して乾燥性能が悪くなるとい
う問題はなくなる。
ムを回転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知
する回転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入
力し前記モータの回転数を制御する制御手段と、前記モ
−タの導通時間を可変制御して前記ドラムの回転数を変
えられる導通時間設定手段とを備え、前記制御手段は、
前記導通時間設定手段のデータを変えても前記回転数検
知手段で検知されるドラム回転数が変化しないときに異
常状態信号を発するようにしたから、動作中でも位相制
御回路やモータを駆動するパワースイッチング素子の故
障を検知でき、モータの回転速度が制御できなくなり、
たとえば布量が少ない場合にモータの回転速度が高くな
り、衣類がドラム内に固着して乾燥性能が悪くなるとい
う問題はなくなる。
【００２７】また、上記に加えて、異常状態信号により
電源を遮断するためのスイッチング手段を備えたから、
６０Ｈｚにおいて位相制御回路やパワースイッチング素
子が故障すれば、ドラム回転数が異常に高くなって危険
であるが、通常の動作中は即電源を遮断するので、ドラ
ムが回転しっぱなしということはなくなり安全性を向上
することができる。
電源を遮断するためのスイッチング手段を備えたから、
６０Ｈｚにおいて位相制御回路やパワースイッチング素
子が故障すれば、ドラム回転数が異常に高くなって危険
であるが、通常の動作中は即電源を遮断するので、ドラ
ムが回転しっぱなしということはなくなり安全性を向上
することができる。
【００２８】また、入力設定手段の入力状態に応じて異
常状態信号により使用者に異常の旨を報知する報知手段
を備えたから、サービスマンによるサービスチェックモ
ードでは、異常報知により故障している内容を報知する
ことができ、サービス性を向上できる。
常状態信号により使用者に異常の旨を報知する報知手段
を備えたから、サービスマンによるサービスチェックモ
ードでは、異常報知により故障している内容を報知する
ことができ、サービス性を向上できる。
【図１】本発明の一実施例の衣類乾燥機のブロック図
【図２】同衣類乾燥機の断面図
【図３】同衣類乾燥機の操作表示部の正面図
【図４】(a)〜(d) 同衣類乾燥機の回転制御説明のため
のタイミングチャート
のタイミングチャート
【図５】同衣類乾燥機の回転制御説明のための特性図
【図６】同衣類乾燥機の動作フローチャート
１ ドラム ４ モータ ５ 回転数検知手段 ６ 制御手段
Claims (5)
- 【請求項１】 衣類を乾燥するドラムと、前記ドラムを
回転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知する
回転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入力し
前記モータの回転数を制御する制御手段とを備え、前記
制御手段は、動作開始前に前記回転数検知手段により前
記ドラムが回転していることを検知したとき異常状態信
号を発するようにした衣類乾燥機。 - 【請求項２】 衣類を乾燥するドラムと、前記ドラムを
回転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知する
回転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入力し
前記モータの回転数を制御する制御手段とを備え、前記
制御手段は、前記回転数検知手段により検知した前記ド
ラムの回転数が所定の回転数より高い場合に異常状態信
号を発するようにした衣類乾燥機。 - 【請求項３】 衣類を乾燥するドラムと、前記ドラムを
回転駆動するモータと、前記ドラムの回転数を検知する
回転数検知手段と、前記回転数検知手段の出力を入力し
前記モータの回転数を制御する制御手段と、前記モ−タ
の導通時間を可変制御して前記ドラムの回転数を変えら
れる導通時間設定手段とを備え、前記制御手段は、前記
導通時間設定手段のデータを変えても前記回転数検知手
段で検知されるドラム回転数が変化しないときに異常状
態信号を発するようにした衣類乾燥機。 - 【請求項４】 異常状態信号により電源を遮断するため
のスイッチング手段を備えた請求項１〜３のいずれか１
項に記載の衣類乾燥機。 - 【請求項５】 運転コースなどを設定する入力設定手段
を備え、前記入力設定手段の入力状態に応じて異常状態
信号により使用者に異常の旨を報知する報知手段を備え
た請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4132157A JP3064665B2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4132157A JP3064665B2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05317587A true JPH05317587A (ja) | 1993-12-03 |
| JP3064665B2 JP3064665B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=15074700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4132157A Expired - Lifetime JP3064665B2 (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3064665B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100407046B1 (ko) * | 2001-06-26 | 2003-11-28 | 삼성전자주식회사 | 의류건조기의 안전회로 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100489301C (zh) * | 2003-05-20 | 2009-05-20 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种电喷柴油机电磁阀升程测量方法及装置 |
-
1992
- 1992-05-25 JP JP4132157A patent/JP3064665B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100407046B1 (ko) * | 2001-06-26 | 2003-11-28 | 삼성전자주식회사 | 의류건조기의 안전회로 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3064665B2 (ja) | 2000-07-12 |
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