JPH05306810A - 小型焼却炉 - Google Patents
小型焼却炉Info
- Publication number
- JPH05306810A JPH05306810A JP4128592A JP4128592A JPH05306810A JP H05306810 A JPH05306810 A JP H05306810A JP 4128592 A JP4128592 A JP 4128592A JP 4128592 A JP4128592 A JP 4128592A JP H05306810 A JPH05306810 A JP H05306810A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- materials
- ash
- opening
- incinerator body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 投入が容易で投入後の臭気発散を阻止し、灰
出しが確実で全工程を自動的に行うことが可能な小型焼
却炉を提供すること。 【構成】 固定部と開閉部とに分けたバルベートホッパ
ーにスライド蓋を施し、前記開閉部とスライド蓋とを操
作する機構を施し、コンベアでバルベートホッパーに連
絡した焼却炉体には揺動ロストルと灰落しピストンと、
灰出しコンベア及びこれらの作動機構を設けたこと。 【効果】 被焼却物の投入が容易で臭気の発散を防ぎ、
全ての操作を自動で行うことができる焼却炉を得る。
出しが確実で全工程を自動的に行うことが可能な小型焼
却炉を提供すること。 【構成】 固定部と開閉部とに分けたバルベートホッパ
ーにスライド蓋を施し、前記開閉部とスライド蓋とを操
作する機構を施し、コンベアでバルベートホッパーに連
絡した焼却炉体には揺動ロストルと灰落しピストンと、
灰出しコンベア及びこれらの作動機構を設けたこと。 【効果】 被焼却物の投入が容易で臭気の発散を防ぎ、
全ての操作を自動で行うことができる焼却炉を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小型焼却炉に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、１００ｋｇ／ｄａｙ〜１０００ｋ
ｇ／ｄａｙの小型焼却炉では投入から灰出しまでの作業
は全て人手により行っていた。更に投入に際しては熱気
影響及び発生するガスに暴露され、ガスが悪性の場合は
危険であった。それに灰出しが不完全で炉の能力、耐久
性に重大な欠陥が生じ、あらゆる点で不完全であった。
ｇ／ｄａｙの小型焼却炉では投入から灰出しまでの作業
は全て人手により行っていた。更に投入に際しては熱気
影響及び発生するガスに暴露され、ガスが悪性の場合は
危険であった。それに灰出しが不完全で炉の能力、耐久
性に重大な欠陥が生じ、あらゆる点で不完全であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、投入
焼却の工程を全て自動で行うことが可能な小型焼却炉を
提供することにある。又投入が容易で、投入後の臭気発
散を阻止でき、灰出しが確実に行われるものを得ること
にある。
焼却の工程を全て自動で行うことが可能な小型焼却炉を
提供することにある。又投入が容易で、投入後の臭気発
散を阻止でき、灰出しが確実に行われるものを得ること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の手段は次のとお
りである。
りである。
【０００５】固定部と開閉部とに分けたバルベートホッ
パーを備え、該バルベートホッパーの開口部に施したス
ライド蓋と前記ホッパー開閉部を自動開閉する機構を設
け、バルベートホッパーの下方と焼却炉体の上方とをコ
ンベアにより連絡させ、炉体に対してメインバーナーと
アフターバーナーを対設し、炉体内に揺動ロストルと灰
落しピストンとを設置し、灰落しピストンにより送出さ
れた灰を炉外に導く灰出しコンベアを装備し、揺動ロス
トル、灰落しピストン、灰出しコンベアの作動機構を有
することを特徴とする小型焼却炉。
パーを備え、該バルベートホッパーの開口部に施したス
ライド蓋と前記ホッパー開閉部を自動開閉する機構を設
け、バルベートホッパーの下方と焼却炉体の上方とをコ
ンベアにより連絡させ、炉体に対してメインバーナーと
アフターバーナーを対設し、炉体内に揺動ロストルと灰
落しピストンとを設置し、灰落しピストンにより送出さ
れた灰を炉外に導く灰出しコンベアを装備し、揺動ロス
トル、灰落しピストン、灰出しコンベアの作動機構を有
することを特徴とする小型焼却炉。
【０００６】
【作用】スイッチを操作してスライド蓋を開け、又ホッ
パー開閉部を開いて入れ易くなったホッパーに被焼却物
を入れる。投入後はスイッチにより開閉部は閉じ、スラ
イド蓋でホッパーを閉じる。そしてコンベアにより焼却
炉体内に送る。この焼却炉体では前後からバーナーで燃
焼し、灰は揺動ロストルで落し、灰落しピストンで灰出
しコンベアに送り出す。
パー開閉部を開いて入れ易くなったホッパーに被焼却物
を入れる。投入後はスイッチにより開閉部は閉じ、スラ
イド蓋でホッパーを閉じる。そしてコンベアにより焼却
炉体内に送る。この焼却炉体では前後からバーナーで燃
焼し、灰は揺動ロストルで落し、灰落しピストンで灰出
しコンベアに送り出す。
【０００７】
【実施例】図示実施例は、バルベートホッパー機構
（１）、投入装置及び焼却炉（２）、灰落し及び灰出し
装置（３）とから構成される。バルベートホッパー機構
（１）は図１，図２に示す構造を備えている。図中１は
バルベートホッパーで固定部１ａと開閉部１ｂに分けら
れ、手前側の狭い開閉部１ｂはホッパー下端１ｃを支点
に開閉運動を行う。又バルベートホッパー１にスライド
蓋２が施され、前記ホッパー固定部１ａの背面に取付け
たパワーシリンダー４にホッパー開閉部１ｂとスライド
蓋２は連けいしている。即ち、ホッパー固定部背面に支
持体５０を固着し、これにパワーシリンダー４を取付
け、そのピストン杆５１の先をホッパー固定部１ａに支
点軸６で枢着したアーム５に接続し、ホッパー開閉部１
ｂにアーム８を、又スライド蓋２にもアーム７を連結
し、両アーム８及び７を前記支点軸のアーム５にピン５
３により連結する。そして図では省略してあるがスイッ
チを押すとパワーシリンダー４が作動してピストン杆５
１が伸びアーム５は支点軸６を中心に回わるので、ホッ
パー開閉部１ｂは図２の状態より図３のように開き、同
時にスライド蓋２も移動してごみの投入が可能になる。
ごみ投入後はホッパー開閉部１ｂ及びスライド蓋２は図
２の状態に復帰させる。かくして臭気の外部流出を阻止
する。９は臭気を強制的にダクト１０を経て焼却炉内に
導入し、ごみの燃料用に利用する送風機である。
（１）、投入装置及び焼却炉（２）、灰落し及び灰出し
装置（３）とから構成される。バルベートホッパー機構
（１）は図１，図２に示す構造を備えている。図中１は
バルベートホッパーで固定部１ａと開閉部１ｂに分けら
れ、手前側の狭い開閉部１ｂはホッパー下端１ｃを支点
に開閉運動を行う。又バルベートホッパー１にスライド
蓋２が施され、前記ホッパー固定部１ａの背面に取付け
たパワーシリンダー４にホッパー開閉部１ｂとスライド
蓋２は連けいしている。即ち、ホッパー固定部背面に支
持体５０を固着し、これにパワーシリンダー４を取付
け、そのピストン杆５１の先をホッパー固定部１ａに支
点軸６で枢着したアーム５に接続し、ホッパー開閉部１
ｂにアーム８を、又スライド蓋２にもアーム７を連結
し、両アーム８及び７を前記支点軸のアーム５にピン５
３により連結する。そして図では省略してあるがスイッ
チを押すとパワーシリンダー４が作動してピストン杆５
１が伸びアーム５は支点軸６を中心に回わるので、ホッ
パー開閉部１ｂは図２の状態より図３のように開き、同
時にスライド蓋２も移動してごみの投入が可能になる。
ごみ投入後はホッパー開閉部１ｂ及びスライド蓋２は図
２の状態に復帰させる。かくして臭気の外部流出を阻止
する。９は臭気を強制的にダクト１０を経て焼却炉内に
導入し、ごみの燃料用に利用する送風機である。
【０００８】次に投入装置及び焼却炉（２）は図１、図
３、図４に示す構造である。図中１１は焼却炉でバルベ
ートホッパー１の下に設けたバルベートスクリュー１５
に連絡するスクリューコンベア１４に連通し上部に投入
扉２１を施してある。バルベートホッパー１と炉１１内
にセンサー１３，１２を設ける。ホッパーセンサー１３
によってごみの存在を確認して焼却炉１１に信号を送
る。炉内にごみがなければ炉内センサー１２でホッパー
スクリュー１５及びスクリューコンベア１４は作動す
る。炉内センサー１２でごみを確認し、ごみをそれ以上
受入れる必要がないとの信号でスクリューコンベア１４
及びホッパースクリュー１５は停止し待機する。尚スク
リューコンベア１４及びホッパースクリュー１５の運転
中はそれぞれごみ質が異なるため、回転数を数段階に変
化させることによって適量のごみを炉内センサー１２の
指示で炉内に安定した供給ができる。又ホッパーセンサ
ー１３によってごみがないことの信号が発せられると、
自動停止回路に移行し、自動的投入は止まる。但し投入
扉２１はスクリューコンベア１４の始動停止で連動開閉
する。図中１７はメインバーナー、１８はアフターバー
ナー、１９は温度センサー、２０は水スプレー、２２は
炉１１の一次室、２３は二次室、２４は煙突２５に通じ
る再燃ブロックである。
３、図４に示す構造である。図中１１は焼却炉でバルベ
ートホッパー１の下に設けたバルベートスクリュー１５
に連絡するスクリューコンベア１４に連通し上部に投入
扉２１を施してある。バルベートホッパー１と炉１１内
にセンサー１３，１２を設ける。ホッパーセンサー１３
によってごみの存在を確認して焼却炉１１に信号を送
る。炉内にごみがなければ炉内センサー１２でホッパー
スクリュー１５及びスクリューコンベア１４は作動す
る。炉内センサー１２でごみを確認し、ごみをそれ以上
受入れる必要がないとの信号でスクリューコンベア１４
及びホッパースクリュー１５は停止し待機する。尚スク
リューコンベア１４及びホッパースクリュー１５の運転
中はそれぞれごみ質が異なるため、回転数を数段階に変
化させることによって適量のごみを炉内センサー１２の
指示で炉内に安定した供給ができる。又ホッパーセンサ
ー１３によってごみがないことの信号が発せられると、
自動停止回路に移行し、自動的投入は止まる。但し投入
扉２１はスクリューコンベア１４の始動停止で連動開閉
する。図中１７はメインバーナー、１８はアフターバー
ナー、１９は温度センサー、２０は水スプレー、２２は
炉１１の一次室、２３は二次室、２４は煙突２５に通じ
る再燃ブロックである。
【０００９】灰落し及び灰出し装置（３）は図３〜図５
に示すように、焼却炉１１の下にカバー３７で被われた
灰出しコンベア２６を設ける。炉内のロストル２７は押
し棒３４を備え、その先端は軸３３を支点に揺動するア
ーム３２に連結し、軸３３に別のアーム３１も枢支して
その先はクランク３０及び２９に連絡させ、クランク２
９，３０はモータ２８に連けいし、押し棒３４を前後に
揺動させてロストル２７を揺動させる。３６は円形棒状
の灰落しピストン３６によりロストル２７で落された灰
を灰出しコンベア２６上に送る。ロストル２７及び灰出
しコンベア２６の停止はタイマーで行ない、灰落しピス
トン３６の前進端及び後退端の停止はリミットスイッチ
で行う。
に示すように、焼却炉１１の下にカバー３７で被われた
灰出しコンベア２６を設ける。炉内のロストル２７は押
し棒３４を備え、その先端は軸３３を支点に揺動するア
ーム３２に連結し、軸３３に別のアーム３１も枢支して
その先はクランク３０及び２９に連絡させ、クランク２
９，３０はモータ２８に連けいし、押し棒３４を前後に
揺動させてロストル２７を揺動させる。３６は円形棒状
の灰落しピストン３６によりロストル２７で落された灰
を灰出しコンベア２６上に送る。ロストル２７及び灰出
しコンベア２６の停止はタイマーで行ない、灰落しピス
トン３６の前進端及び後退端の停止はリミットスイッチ
で行う。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、被焼却物の投入は容易
で、臭気の発散を防ぎ、又特に押しボタンスイッチ一つ
の操作で灰出し工程まで円滑に行ない、連続自動焼却が
できる。
で、臭気の発散を防ぎ、又特に押しボタンスイッチ一つ
の操作で灰出し工程まで円滑に行ない、連続自動焼却が
できる。
【図１】正面図。
【図２】ホッパー部の作動状態を示す正面図。
【図３】炉体の縦断正面図。
【図４】同半部の横断平面図。
【図５】図３の一部の拡大図。
（１） バルベートホッパー （２） 投入装置及び焼却炉 （３） 灰出し装置
Claims (1)
- 【請求項１】 固定部と開閉部とに分けたバルベートホ
ッパーを備え、該バルベートホッパーの開口部に施した
スライド蓋と前記ホッパー開閉部を自動開閉する機構を
設け、バルベートホッパーの下方と焼却炉体の上方とを
コンベアにより連絡させ、炉体に対してメインバーナー
とアフターバーナーを対設し、炉体内に揺動ロストルと
灰落しピストンとを設置し、灰落しピストンにより送出
された灰を炉外に導く灰出しコンベアを装備し、揺動ロ
ストル、灰落しピストン、灰出しコンベアの作動機構を
有することを特徴とする小型焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4041285A JPH0735890B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | バルベートホッパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4041285A JPH0735890B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | バルベートホッパー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05306810A true JPH05306810A (ja) | 1993-11-19 |
| JPH0735890B2 JPH0735890B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=12604178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4041285A Expired - Lifetime JPH0735890B2 (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | バルベートホッパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735890B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010227872A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Onumagumi:Kk | 低温分解処理装置における処理物の供給装置 |
| CN117380364A (zh) * | 2023-10-07 | 2024-01-12 | 连云港班庄水泥有限责任公司 | 一种建筑水泥砌块废料用回收再利用装置及其使用方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56106809U (ja) * | 1980-01-18 | 1981-08-19 | ||
| JPS5710002A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-19 | Kobe Steel Ltd | Recovery of power from waste heat |
| JPH0211809A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Aisin Seiki Co Ltd | 弁開閉時期制御装置 |
-
1992
- 1992-02-27 JP JP4041285A patent/JPH0735890B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56106809U (ja) * | 1980-01-18 | 1981-08-19 | ||
| JPS5710002A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-19 | Kobe Steel Ltd | Recovery of power from waste heat |
| JPH0211809A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Aisin Seiki Co Ltd | 弁開閉時期制御装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010227872A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Onumagumi:Kk | 低温分解処理装置における処理物の供給装置 |
| CN117380364A (zh) * | 2023-10-07 | 2024-01-12 | 连云港班庄水泥有限责任公司 | 一种建筑水泥砌块废料用回收再利用装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735890B2 (ja) | 1995-04-19 |
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