JPH05297633A - 熱定着性重合法トナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 懸濁重合トナーにローダミン系レーキ顔料を
使用して、優れた着色作用及び帯電特性を有するマゼン
タトナーを得ることにある。 【構成】 重合性単量体系を着色剤と共に水性媒体中で
懸濁重合して得られるトナーにおいて、着色剤としてロ
ーダミン系レーキ顔料を含有することを特徴とする熱定
着性重合法トナーである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、潜像を顕像化する方法
に用いられる熱定着性重合法トナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真法は米国特許第２，２９７，６
９１号明細書等に記載されている如く、多数の方法が知
られており、一般には光導電性物質を利用し、種々の手
段で感光体上に電気的潜像を形成し、次いで該潜像をト
ナーを用いて現像し、必要に応じて紙等の転写部材にト
ナー画像を転写した後、加熱・圧力あるいは溶剤蒸気等
により定着し複写物を得る。トナーで現像する方法，定
着する方法は従来各種の方法が提案され、必要に応じて
用いられている。また、カラーの多色像を得るために
は、原稿を色分解フィルターを用いて露光し、上記の工
程をイエロー，マゼンタ，シアンなどのカラートナーを
用い、複数回繰り返し、トナー像を重ね合わせ、カラー
画像とするものである。

【０００３】従来、これらの目的に用いるトナーとして
は、一般に熱可塑性樹脂中に、着色剤を溶融混合し、均
一に分散した後、微粉砕装置，分級機により所望の粒径
を有するトナーを製造してきた。

【０００４】この製造方法はかなり優れたトナーを製造
し得るが、ある種の制限、すなわちトナー用材料の選択
範囲に制限がある。例えば、この方法ではトナー用樹脂
を溶融させるため、電荷制御剤・着色剤などの添加剤は
高温かつ圧力に耐えうるものであることが必要となる。
また、破断面に着色剤が露出することにより、現像特性
の変動を引き起こす場合もある。さらに、上記方法で
は、目的の粒径以外に微粉が発生するために混練・粉砕
・分級工程を繰り返す必要があり、これがコスト的に不
利な要因となる。

【０００５】一方、これら粉砕法によるトナーの問題点
を克服するため、特公昭３８−１０２３１号公報、同４
３−１０７９９号公報及び同５１−１４８９５号公報等
により懸濁重合法によるトナーの製造方法が提案されて
いる。懸濁重合法においては、重合性単量体，着色剤，
重合開始剤さらに必要に応じて架橋剤，荷電制御剤，そ
の他添加剤を均一に溶解または分散せしめて単量体組成
物とした後、この単量体組成物を分散安定剤を含有する
連続相、例えば水相中に適当な撹拌機を用いて分散し、
同時に重合反応を行なわせ所望の粒径を有するトナー粒
子を得る。

【０００６】懸濁重合法においても、その製法上による
特徴から使用材料に制限がある。即ち、水系媒体中で重
合反応を行なわせしめることから水溶性の材料は使用で
きずまた、重合反応を阻害する材料も使用できないとい
う２点である。しかしながら、懸濁重合法においては、
粉砕工程を含まないことにより軟質の材料を使用するこ
とができるという特徴を有している。

【０００７】従来、カラー電子写真用マゼンタトナーの
着色剤としては、アゾレーキ系顔料，アントラキノン系
染料，キナクリドン系顔料，キサンテン系染料及びその
レーキ顔料などがあるが、特に彩度の面からはローダミ
ン系染料が好ましく、ローダミンと組み合わせることが
多い。しかし、ローダミンのような染料を直接懸濁重合
に使用することは、水溶性のため不可能であった。

【０００８】このため特開平２−１３５４５８号公報に
開示されたようにアニオン性物質の添加などの手法が用
いられたが、この方法ではトナー表面や摩擦帯電特性が
変化してしまうなどの欠点があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、良好
な分光反射特性及び混色性及び透明性を有し、かつ、優
れた現像性を有する熱定着性重合法トナーを提供するこ
とにある。

【００１０】本発明の他の目的は重合性単量体系の重合
時に安定であって、荷電特性が安定ですぐれた現像性を
有する熱定着性重合法トナーを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、重合
性単量体系を着色剤と共に水性媒体中で懸濁重合して得
られるトナーにおいて、着色剤としてローダミン系レー
キ顔料を含有することを特徴とする熱定着性重合法トナ
ーである。

【００１２】以下、本発明を詳細に述べる。

【００１３】ローダミン系染料はマゼンタ独特の彩度を
出す着色剤として知られている。しかし、染料であるた
め、懸濁重合などの水性媒体を用いる重合法トナーの場
合には、染料の水性媒体への移行が生じて、トナーの着
色効率が著しく減少する。

【００１４】本発明者らは鋭意検討の結果、ローダミン
染料をモリブデン酸などでレーキした顔料にすると、ト
ナー表面に何ら悪影響を与えずに、且つローダミンの水
相移行の防止が可能であるだけでなく、さらに安定した
帯電特性を持つことを見い出した。これにより、トナー
に何ら影響を与えずにローダミンを効率よくトナー着色
剤として用いることができる。

【００１５】本発明のローダミンレーキ種としては、ロ
ーダミンの色味を損なうことなく顔料化が可能な化合物
ならばどのようなものでもよく、例えば一般に対イオン
として結晶化を促進する化合物として、硫酸イオン、硝
酸イオン、ほう酸イオン、燐酸イオン、テトラフルオロ
ボレートイオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、
リンモリブデン酸イオン、シリコモリブデン酸イオン、
ホスホタングストモリブデン酸イオン、銅フェロシアン
酸イオンに示されるような無機イオンや、有機硫酸イオ
ン、有機スルホン酸イオン、有機燐酸イオン、有機カル
ボン酸イオン、有機ほう酸イオン、ポリ酸イオン、ヘテ
ロポリ酸イオンなどに示されるような有機イオンや、染
付レーキとして知られる手法によりレーキされるアルミ
ニウムイオン、鉛イオンなどが例示されるが何らこれに
制約されるものではない。

【００１６】また、本発明では懸濁重合法でトナーを製
造するのであるが、この時懸濁安定剤としてリン酸カル
シウム、炭酸カルシウムなどの無機化合物を用いる場
合、安定剤のｐＨ及び解離度等の点からローダミンレー
キ顔料が表面近傍に均一に分散することが分った。そし
てこの時レーキ顔料が表面に露出しないことが帯電性の
面から重要であるが、この時レーキ種としてリンモリブ
デン酸・シリコモリブデン酸・ホスホタングストモリブ
デン酸などの無機モリブデン酸化合物や有機スルホン酸
化合物が特に好適である。

【００１７】本発明のローダミンレーキ顔料には他のマ
ゼンタ用着色剤を加えてもよい。レーキ顔料と併用する
マゼンタ用着色顔料としてはどの様な顔料でも使用でき
るが、彩度の高いマゼンタ色を出すことができ、さらに
他の着色剤と混合して深みのある黒色を呈する顔料とし
ては次の様なものがあげられる。

【００１８】Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１，２，３，
４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３，１
４，１５，１６，１７，１８，１９，２１，２２，２
３，３０，３１，３２，３７，３８，３９，４０，４
１，４８，４９，５０，５１，５２，５３，５４，５
５，５７，５８，６０，６３，６４，６８，８１，８
３，８７，８８，８９，９０，１１２，１１４，１２
２，１２３，１６３，２０２，２６，２０７，２０９，
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９，Ｃ．Ｉ．バット
レッド１，２，１０，１３，１５，２３，２９，３５本
発明に使用するローダミンレーキ顔料の添加量は、単量
体１００重量部に対し０．２〜１０重量部であるのが好
ましい。レーキ顔料以外のマゼンタ用着色顔料を併用す
る場合、マゼンタ用着色顔料の添加量は単量体１００重
量部に対して２〜１０重量部が好ましく、レーキ顔料は
併用する着色顔料の１０〜１００重量％であることが好
ましい。

【００１９】本発明で用いる重合性単量体としては、ス
チレン，ｏ−メチルスチレン，ｍ−メチルスチレン，ｐ
−メチルスチレン，ｐ−メトキシスチレン，ｐ−エチル
スチレン等のスチレン及びその誘導体；メタクリル酸メ
チル，メタクリル酸エチル，メタクリル酸プロピル，メ
タクリル酸ｎ−ブチル，メタクリル酸イソブチル，メタ
クリル酸ｎ−オクチル，メタクリル酸ドデシル，メタク
リル酸２−エチルヘキシル，メタクリル酸ステアリル，
メタクリル酸フェニル，メタクリル酸ジメチルアミノエ
チル，メタクリル酸ジエチルアミノエチルなどのメタク
リル酸エステル類；アクリル酸メチル，アクリル酸エチ
ル，アクリル酸ｎ−ブチル，アクリル酸イソブチル，ア
クリル酸プロピル，アクリル酸ｎ−オクチル，アクリル
酸ドデシル，アクリル酸２−エチルヘキシル，アクリル
酸ステアリル，アクリル酸２−クロルエチル，アクリル
酸フェニルなどのアクリル酸エステル類；アクリロニト
リル，メタクリロニトリル，アクリルアミドなどのアク
リル酸もしくはメタクリル酸誘導体などのビニル系単量
体がある。

【００２０】これらの単量体は単独ないし混合して使用
しうる。上述した単量体の中でも、スチレンまたはスチ
レン誘導体を単独で、または他の単量体と混合して使用
することが、トナーの現像特性及び耐久性の点で好まし
い。

【００２１】本発明においては、重合時に極性基を有す
る重合体または共重合体を加えた重合性単量体系を該極
性重合体と逆荷電性の分散剤を分散せしめた水相中に懸
濁させ重合させることが好ましい。即ち、重合性単量体
系中に含まれるアニオン性重合体または共重合体は水相
中に分散している逆荷電性のカチオン性分散剤と重合進
行中のトナーとなる粒子表面で静電気的に引き合い、粒
子表面を分散剤が覆うことにより粒子同士の合一を防ぎ
安定化せしめると共に、重合時に添加した極性重合体が
トナーとなる粒子表層部に集まるため、一種の殻のよう
な形態となり、得られた粒子はカプセル構造となる。比
較的高分子量の極性重合体または共重合体を用い、トナ
ー粒子にブロッキング性，現像性，耐摩耗性の優れた性
質を付与する一方で内部では比較的低分子量で定着特性
向上に寄与する様に重合を行なう事により定着性とブロ
ッキング性という相反する要求を満足するトナーを得る
ことができる。

【００２２】本発明に使用できる、架橋結合を形成する
極性樹脂を以下に例示する。 （１）カチオン性重合体としては、メタクリル酸ジメチ
ルアミノエチル，メタクリル酸ジエチルアミノエチルな
ど含窒素単量体の重合体もしくはスチレン・不飽和カル
ボン酸エステル等との共重合体が挙げられる。 （２）アニオン性重合体としては、アクリロニトリル等
のニトリル系単量体、塩化ビニル等の含ハロゲン系単量
体、アクリル酸・メタクリル酸等の不飽和カルボン酸、
その他不飽和二塩基酸・不飽和二塩基酸無水物、ニトロ
系単量体等の重合体もしくはスチレン系単量体等との共
重合体が挙げられる。

【００２３】本発明において用いられる分散媒は、いず
れか適当な安定化剤を用いることができる。例えば、無
機化合物として、リン酸カルシウム・リン酸マグネシウ
ム・リン酸アルミニウム・リン酸亜鉛・炭酸カルシウム
・炭酸マグネシウム・水酸化カルシウム・水酸化マグネ
シウム・水酸化アルミニウム・メタケイ酸カルシウム・
硫酸カルシウム・硫酸バリウム・ベントナイト・シリカ
・アルミナ等が挙げられる。有機化合物として、ポリビ
ニルアルコール・ゼラチン・メチルセルロース・メチル
ヒドロキシプロピルセルロース・エチルセルロース・カ
ルボキシメチルセルロースのナトリウム塩・ポリアクリ
ル酸及びその塩・デンプン等を水相に分散させて使用で
きる。この安定化剤は、重合性単量体１００重量部に対
して、０．２〜２０重量部を使用することが好ましい。

【００２４】又、これら安定化剤の微細な分散の為に、
０．００１〜０．１重量部の界面活性剤を使用してもよ
い。これは上記分散安定剤の所期の作用を促進する為の
ものであり、その具体例としては、ドデシルベンゼン硫
酸ナトリウム・テトラデシル硫酸ナトリウム・ペンタデ
シル硫酸ナトリウム・オクチル硫酸ナトリウム・オレイ
ン酸ナトリウム・ラウリル酸ナトリウム・ステアリン酸
カリウム・オレイン酸カルシウム等が挙げられる。

【００２５】また、熱ロール定着時の離型性を良くする
目的で、トナー中に炭化水素系化合物やカルナバワック
ス等一般に離型剤として用いられているワックス類を配
合しても良い。

【００２６】本発明に用い得る炭化水素系化合物として
は、パラフィン、ポリオレフィンなどがある。この炭化
水素系化合物としては、軟化点が５０〜１３０℃のもの
を用いることが好ましい。より具体的には、この炭化水
素系化合物として、例えば、パラフィンワックス（日本
石油製），パラフィンワックス（日本精蝋製），マイク
ロワックス（日本石油製），マイクロクリスタンワック
ス（日本精蝋製），ＰＥ−１３０（ヘキスト製），三井
ハイワックス１１０Ｐ（三井石油化学製），三井ハイワ
ックス２２０Ｐ（三井石油化学製），三井ハイワックス
６６０Ｐ（三井石油化学製）などがある。なかでも低分
子量ポリエチレン，低分子量ポリプロピレン，パラフィ
ンが特に好ましく用いられる。

【００２７】重合開始剤としては、いずれか適当な重合
開始剤、例えばアゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢ
Ｎ），ベンゾイルパーオキサイド，メチルエチルケトン
パーオキサイド，イソプロピルパーオキシカーボネー
ト，キュメンハイドロパーオキサイド，２，４−ジクロ
ルベンゾイルパーオキサイド，ラウロイルパーオキサイ
ド等を使用して、重合性単量体の重合を行わせることが
できる。一般には、重合性単量体の重量の約０．５〜５
％の開始剤で十分である。

【００２８】重合に際して、架橋剤を存在させて重合
し、架橋重合体を生成させてもよい。架橋剤としては一
般に用いられる架橋剤を適宜用いることができるが、こ
れら架橋剤の使用量は、単量体総量に対して、０．００
１〜１重量％、より好ましくは０．００５〜０．５重量
％で使用するのが良い。

【００２９】また、トナー中には、必要に応じて流動性
改質剤を添加しても良い。流動性改質剤はトナー粒子と
混合（外添）して用いても良い。

【００３０】流動性改質剤としてはコロイダルシリカ，
脂肪酸金属塩などがある。また、増量の目的で炭酸カル
シウム，微粉末状シリカ等の充填剤を０．５〜２０重量
％の範囲でトナー中に配合してもよい。さらにトナー粒
子相互の凝集を防止して流動性を向上させるために、テ
フロン微粉末のような流動性向上剤を配合しても良い。

【００３１】本発明においては、トナーの帯電性を制御
する目的でトナー材料中に荷電制御剤を添加しておくこ
とが望ましい。これら荷電制御剤としては、公知のもの
のうち、重合阻害性，水相移行性の殆ど無いものが用い
られ、例えば正荷電制御剤としてニグロシン系染料，ト
リフェニルメタン系染料，四級アンモニウム塩，アミン
系及びポリアミン系化合物等が挙げられ、負荷電制御剤
としては、含金属サリチル酸系化合物，含金属モノアゾ
系染料化合物，スチレン−アクリル酸共重合体，スチレ
ン−メタクリル酸共重合体等が挙げられる。

【００３２】なお、本発明の製造方法で得られた重合ト
ナーは、公知の乾式静電荷像現像法に特に制限なく適用
できる。例えば、カスケード法，磁気ブラシ法，マイク
ロトーニング法，二成分ＡＣバイアス現像法などの二成
分現像法；粉末雲法およびファーブラシ法；トナー担持
体上に静電気的力によって保持されることによってトナ
ーが現像部へ搬送され、現像に供される非磁性一成分現
像法；電界カーテン法によりトナーが現像部へ搬送さ
れ、現像に供される電界カーテン現像法などに適用可能
である。

【００３３】次に本発明において使用するトナーの特性
値に係る各測定法について述べる。 （１）分子量測定方法 ａ）サンプル調製 ＜標準試料＞標準試料として、次に示した市販の標準ポ
リスチレン（東ソー製）を用いる。次のように１５個の
標準ポリスチレンを４グループに分ける。 ８．４２×１０⁶ ７．０６×１０⁵ ３．７９×１０⁴ ２．９８×１０³ ４．４８×１０⁶ ３．３５×１０⁵ １．９６×１０⁴ ８．７×１０² ２．８９×１０⁶ １．９×１０⁵ ９．１×１０³ ５．０×１０² １．０９×１０⁶ ９．６４×１０⁴ ５．５７×１０³ ３０ｍｌサンプルビンにグループ内の試料を約３ｍｇ
（ミクロスパーテルに１杯）ずつ取り、１５ｍｌのＴＨ
Ｆを加え、室温に４時間放置する。次いで＜メンブラン
フィルター（０．５０μｍ：東ソー製）を用いて濾過
し、標準試料とする。 ＜未知試料＞試料６０ｍｇをサンプルビンに秤量し、さ
らにＴＨＦ１５ｍｌを加える。抽出条件は初期３時間は
３０分毎に振とうしながら、室温に２４時間放置する。
不溶分を遠心分離（５０００ｒｐｍ／２０ｍｉｎ）によ
り沈降させた後、その上澄液について、メンブランフィ
ルター（０．５０μｍ：東ソー製）を用いて濾過し、サ
ンプルとする。

【００３４】ｂ）ＧＰＣ 装置としてウォーターズ社、１５０Ｃ ＡＬＣ／ＧＰＣ
を用い、以下の条件下で測定した。

【００３５】１．溶媒：ＴＨＦ（キシダ化学製 特級） ２．カラム：ショーテックスＡ−８０１，Ａ−８０２，
Ａ−８０３，Ａ−８０４，Ａ−８０５，Ａ−８０６，Ａ
−８０７の７連結（昭和電工製） ３．温度：４０℃ ４．流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ ５．注入量：１．０ｍｌ ６．検出器：ＲＩ ｃ）ＧＰＣデータ処理法 ＜検量線＞ １．標準試料のクロマトグラムをとりピーク時の保持時
間を読む。ピークが分かれている時はメインピークの時
間とする。

【００３６】２．標準試料の分子量とピークの保持時間
より検量線を引く。 ＜未知試料＞未知試料のクロマトグラムをとりその保持
時間から検量線を用いて分子量を算出する。 （２）摩擦帯電量測定方法 測定法を図面を用いて詳述する。

【００３７】図１はトナーのトリボ電荷量を測定する装
置の説明図である。先ず、底に５００メッシュのスクリ
ーン１３のある金属製の測定容器１２に摩擦帯電量を測
定しようとするトナーとキャリアの重量比１：１９の混
合物を５０〜１００ｍｌ容量のポリエチレン製のビンに
入れ、約５〜１０分間手で振盪し、該混合物（現像剤）
約０．５〜１．５ｇを入れ金属製のフタ１４をする。こ
のときの測定容器１２全体の重量を秤りＷ₁ （ｇ）とす
る。次に、吸引機１１（測定容器１２と接する部分は少
なくとも絶縁体）において、吸引口１７から吸引し風量
調節弁１６を調製して真空計１５の圧力を２５０ｍｍＡ
ｑとする。この状態で充分、好ましくは２分間吸引を行
いトナーを吸引除去する。このときの電位計１９の電位
をＶ（ボルト）とする。ここで１８はコンデンサーであ
り容量をＣ（μＦ）とする。また、吸引後の測定容器全
体の重量を秤りＷ₂ （ｇ）とする。このトナーの摩擦帯
電量（μｃ／ｇ）は下式の如く計算される。

【００３８】トナーの摩擦帯電量（μｃ／ｇ）＝（Ｃ×
Ｖ）／（Ｗ₁ −Ｗ₂ ） （但し、測定条件は２３℃，６０％ＲＨとする。）

【００３９】

【実施例】以下、実施例に基づいて、本発明を具体的に
説明する。なお、以下の配合における部数は全て重量部
である。

【００４０】実施例１ イオン交換水７０９ｇに０．１Ｍ−Ｎａ₃ ＰＯ₄ 水溶液
４５１ｇを投入し６０℃に加温した後、ＴＫ式ホモミキ
サー（特殊機化工業製）を用いて１２，０００ｒｐｍに
て撹拌した。これに１．０Ｍ−ＣａＣｌ₂ 水溶液６７．
７ｇを徐々に添加し、Ｃａ₃ （ＰＯ₄ ）₂ を含む分散媒
体を得た。

【００４１】 スチレン １７０ｇ ２−エチルヘキシルアクリレート ３０ｇ パラフィンワックス ６０ｇ ピグメントレッド１２２ ４ｇ ローダミンシリコモリブデン酸レーキ（ＢＡＳＦ社製） １ｇ スチレン−メタクリル酸−メタクリル酸メチル共重合体 １０ｇ （酸価７０ Ｍｗ５００００ Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０） ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸金属化合物 ３ｇ 上記処方のうち、ピグメントレッド１２２、ローダミン
シリコモリブデン酸レーキ顔料とスチレン１４０ｇだけ
をエバラマイルダー（荏原製作所製）を用いて予備混合
を行った。次に上記処方全てを６０℃に加温し、溶解・
分散して単量体混合物とした。さらに６０℃に保持しな
がら開始剤ジメチル−２，２’−アゾビスイソブチレー
ト５ｇを加えて溶解し、単量体組成物を調製した。

【００４２】前記ホモミキサーの２リットルフラスコ中
で調製した分散媒に上記単量体組成物を投入した。６０
℃で窒素雰囲気としたＴＫホモミキサーを用いて１００
００ｒｐｍで２０分間撹拌し、単量体組成物を造粒し
た。その後、パドル撹拌翼で撹拌しつつ６０℃で３時間
反応させた後、８０℃で１０時間重合させた。重合反応
終了後、反応生成物を冷却し、５Ｎの塩酸を加えてＣａ
₃ （ＰＯ₄ ）₂ を溶解し、濾過、水洗・乾燥することに
より重合トナーを得た。

【００４３】この間、水相は赤く染まらず、ローダミン
の水相移行は観測されず、トナー表面を走査型電子顕微
鏡を用いて観察したが、表面に荒れは見られなかった。

【００４４】また、得られたマゼンタトナーは鉄粉キャ
リアと混合した後にトリボ電荷を測定した所、−３８μ
ｃ／ｇの値を示した。更にＣＬＣ−５００（キヤノン
製）にて該トナーの現像・定着を行ったところ、彩度に
優れた良好な画像が得られた。

【００４５】また、さらに得られたマゼンタトナーの３
色の重ね合わせによる影響を観測するために、上記マゼ
ンタトナーの処方を以下のように変更して他着色成分で
あるシアン・イエロートナーを得た。 （ａ）シアントナー 上記マゼンタトナー処方の着色剤成分であるピグメント
レッド１２２とローダミンレーキ顔料の代わりにＣ．
Ｉ．ピグメントブルー１５を用いて重合してシアントナ
ーを得た。 （ｂ）イエロートナー シアントナーと同様にマゼンタ着色剤の代わりにＣ．
Ｉ．ピグメントイエロー１７を用いて重合し、イエロー
トナーを得た。

【００４６】以上得られた３色のトナーをＣＬＣ−５０
０にて重ねて現像・定着を行ったところ、深みのある黒
色画像が得られた。

【００４７】実施例２ 実施例１の処方中、ローダミンシリコモリブデンレーキ
顔料の代わりにローダミン銅フェロシアン酸レーキ顔料
として重合を行い、マゼンタトナーを得た。

【００４８】この間においてもローダミンの水相移行は
観測されず、トナー表面の走査型電子顕微鏡観察におい
ても表面に荒れは観測されなかった。また該トナーのト
リボ値は−２５μｃ／ｇであった。

【００４９】実施例１と同様にＣＬＣ−５００を用いて
マゼンタ単色の画像と３色重ね合わせた画像をそれぞれ
得たところ、いずれも良好な色味であった。

【００５０】実施例３ 実施例１の処方中、ピグメントレッドを除き、ローダミ
ンレーキ顔料を５ｇとして重合を行い、マゼンタトナー
を得た。

【００５１】この間においてもローダミンの水相移行は
観測されず、トナー表面の走査型電子顕微鏡観察におい
ても表面の荒れなどは観測されなかった。また該トナー
のトリボ値は−４２μｃ／ｇであった。

【００５２】実施例１と同様にＣＬＣ−５００でマゼン
タ単色の画像を得たところ良好な色味のものが得られ
た。また３色の画像は実施例１と比べて赤味があるもの
の、良好な黒色画像が得られた。

【００５３】比較例１ 実施例１においてローダミンシリコモリブデンレーキの
代わりにローダミン系染料ソルベントレッド４９を用い
て同様の操作を行い、マゼンタトナーを得たが、かなり
の量のローダミンの水相移行が観測され、また該トナー
のトリボ値も−７μｃ／ｇと小さくなった。また該トナ
ーの走査型電子顕微鏡の表面観察では、表面が荒れて不
定形状になったことが観測された。

【００５４】

【発明の効果】本発明によれば、ローダミン系レーキ顔
料を含有することにより、優れた着色作用及び帯電特性
を有するマゼンタトナーを得ることができるだけでな
く、他のシアントナー及びイエロートナーと重ね合わせ
ることで良好な黒色画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】トナーの摩擦帯電量を測定するための装置の概
略図である。

フロントページの続き (72)発明者 中村 達哉 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 永塚 貴幸 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重合性単量体系を着色剤と共に水性媒体
   中で懸濁重合して得られるトナーにおいて、着色剤とし
   てローダミン系レーキ顔料を含有することを特徴とする
   熱定着性重合法トナー。
2. 【請求項２】 懸濁重合法の懸濁安定剤として無機化合
   物を用い、且つ、ローダミンレーキ種として無機モリブ
   デン酸化合物又は有機スルホン酸化合物を用いることを
   特徴とする請求項１に記載の熱定着性重合法トナー。