JPH05295252A - 耐過酸化水素性ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
耐過酸化水素性ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPH05295252A JPH05295252A JP9530192A JP9530192A JPH05295252A JP H05295252 A JPH05295252 A JP H05295252A JP 9530192 A JP9530192 A JP 9530192A JP 9530192 A JP9530192 A JP 9530192A JP H05295252 A JPH05295252 A JP H05295252A
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- Japan
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- polyamide resin
- hydrogen peroxide
- weight
- resin composition
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フェルト材料として好適な耐過酸化水素性に
優れたポリアミド樹脂組成物を提供する。 【構成】 （１）ポリアミド樹脂１００重量部、（２）
ハイドロタルサイト類化合物０．０３〜５．０重量部、
（３）硫黄系劣化防止剤０〜０．５重量部、（４）燐系
劣化防止剤０〜０．５重量部からなるポリアミド樹脂組
成物。
優れたポリアミド樹脂組成物を提供する。 【構成】 （１）ポリアミド樹脂１００重量部、（２）
ハイドロタルサイト類化合物０．０３〜５．０重量部、
（３）硫黄系劣化防止剤０〜０．５重量部、（４）燐系
劣化防止剤０〜０．５重量部からなるポリアミド樹脂組
成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐過酸化水素性の改良
されたポリアミド樹脂組成物に関し、詳しくは、抄紙工
程において漂白の際に使用される過酸化水素に対して優
れた耐久性を有するポリアミド樹脂組成物に関する。
されたポリアミド樹脂組成物に関し、詳しくは、抄紙工
程において漂白の際に使用される過酸化水素に対して優
れた耐久性を有するポリアミド樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリアミド樹脂は、機械的強度、耐熱性
に優れているため、繊維加工を施し、タイヤコード、各
種衣料用繊維、釣り糸、テニスラケットのガット等様々
な用途に用いられている。このような用途の一つとして
抄紙工程における抄紙用ベルトのフェルト材料がある。
この抄紙用フェルトは、ポリアミド樹脂のモノフイラメ
ントの基布にポリアミド樹脂のマルチフィラメントのス
フをニードルパンチして得られたものが多用されてい
る。最近、抄紙工程で紙の漂白に使用されている塩素系
漂白剤が環境問題から過酸化水素に置換されつつある。
ポリアミド樹脂は、上述のような優れた特性を有する
が、一方、過酸化水素の雰囲気下においては分子量の低
下が促進され、著しい物性低下を起こすという欠点を持
ち合わせている為、これらの用途にポリアミド繊維を用
いるとフェルトが短時間のうちに劣化し、実用的な使用
に耐えられないという問題があった。
に優れているため、繊維加工を施し、タイヤコード、各
種衣料用繊維、釣り糸、テニスラケットのガット等様々
な用途に用いられている。このような用途の一つとして
抄紙工程における抄紙用ベルトのフェルト材料がある。
この抄紙用フェルトは、ポリアミド樹脂のモノフイラメ
ントの基布にポリアミド樹脂のマルチフィラメントのス
フをニードルパンチして得られたものが多用されてい
る。最近、抄紙工程で紙の漂白に使用されている塩素系
漂白剤が環境問題から過酸化水素に置換されつつある。
ポリアミド樹脂は、上述のような優れた特性を有する
が、一方、過酸化水素の雰囲気下においては分子量の低
下が促進され、著しい物性低下を起こすという欠点を持
ち合わせている為、これらの用途にポリアミド繊維を用
いるとフェルトが短時間のうちに劣化し、実用的な使用
に耐えられないという問題があった。
【０００３】一般にポリアミド樹脂の劣化性を改善する
ため各種添加剤を配合することが行われている。この手
法を用いて耐過酸化水素性改善が試みられた。ポリアミ
ド樹脂に対する最も一般的な劣化防止剤は、酢酸銅、よ
う化銅などの耐熱エージング性を改善する銅化合物であ
るが、これらの銅化合物をポリアミド樹脂に配合した場
合、このような金属が逆に過酸化水素の活性触媒とな
り、ポリアミド樹脂の劣化を著しく促進するために、過
酸化水素の存在下で使用されるポリアミド樹脂にこの手
法は、用いることができないことが判った。又、ヒンダ
ードフェノール系、ヒンダードアミン系、硫黄系、燐系
等の劣化防止剤等もよく用いられているが、これらを単
に配合しただけでは、耐過酸化水素性に対してわずかな
改善効果しか得られない。以上のように、耐過酸化水素
性に優れたポリアミド樹脂およびそれから得られた繊維
は、従来知られておらず、特に、抄紙用フェルト分野に
おいて耐過酸化水素性に優れたポリアミド樹脂の出現が
強く期待されていた。
ため各種添加剤を配合することが行われている。この手
法を用いて耐過酸化水素性改善が試みられた。ポリアミ
ド樹脂に対する最も一般的な劣化防止剤は、酢酸銅、よ
う化銅などの耐熱エージング性を改善する銅化合物であ
るが、これらの銅化合物をポリアミド樹脂に配合した場
合、このような金属が逆に過酸化水素の活性触媒とな
り、ポリアミド樹脂の劣化を著しく促進するために、過
酸化水素の存在下で使用されるポリアミド樹脂にこの手
法は、用いることができないことが判った。又、ヒンダ
ードフェノール系、ヒンダードアミン系、硫黄系、燐系
等の劣化防止剤等もよく用いられているが、これらを単
に配合しただけでは、耐過酸化水素性に対してわずかな
改善効果しか得られない。以上のように、耐過酸化水素
性に優れたポリアミド樹脂およびそれから得られた繊維
は、従来知られておらず、特に、抄紙用フェルト分野に
おいて耐過酸化水素性に優れたポリアミド樹脂の出現が
強く期待されていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため、鋭意検討の結果、驚くべきことに、ハ
イドロタルサイト類化合物をポリアミド樹脂に添加する
ことにより、耐過酸化水素性が著しく改善され、さらに
硫黄系劣化防止剤、燐系劣化防止剤を併用することによ
りその効果が大きくなること、更にハイドロタルサイト
類化合物が過酸化水素からの活性酸素の発生を抑制する
という知見に基づいて本発明を完成した。すなわち本発
明は、（１）ポリアミド樹脂１００重量部、（２）ハイ
ドロタルサイト類化合物０．０３〜５．０重量部、
（３）硫黄系劣化防止剤０〜０．５重量部、（４）燐系
劣化防止剤０〜０．５重量部、からなるポリアミド樹脂
組成物、それからなる繊維及びフェルトに関する。
を解決するため、鋭意検討の結果、驚くべきことに、ハ
イドロタルサイト類化合物をポリアミド樹脂に添加する
ことにより、耐過酸化水素性が著しく改善され、さらに
硫黄系劣化防止剤、燐系劣化防止剤を併用することによ
りその効果が大きくなること、更にハイドロタルサイト
類化合物が過酸化水素からの活性酸素の発生を抑制する
という知見に基づいて本発明を完成した。すなわち本発
明は、（１）ポリアミド樹脂１００重量部、（２）ハイ
ドロタルサイト類化合物０．０３〜５．０重量部、
（３）硫黄系劣化防止剤０〜０．５重量部、（４）燐系
劣化防止剤０〜０．５重量部、からなるポリアミド樹脂
組成物、それからなる繊維及びフェルトに関する。
【０００５】従来、難燃性ポリアミド樹脂組成物の金属
腐蝕性ガス発生の抑止剤として、ハイドロタルサイト類
化合物を用いることは知られていた（特開平２−１４２
８５２号公報）。しかし、ハイドロタルサイト類化合物
がハロゲン系難燃剤／ポリアミドからなる組成物におい
て抑制効果を示すものであり、ポリアミドとハイドロタ
ルサイトの組み合わせがポリアミドの耐過酸化水素性改
善に著しい効果を発現することなどは予想もできないこ
とであった。
腐蝕性ガス発生の抑止剤として、ハイドロタルサイト類
化合物を用いることは知られていた（特開平２−１４２
８５２号公報）。しかし、ハイドロタルサイト類化合物
がハロゲン系難燃剤／ポリアミドからなる組成物におい
て抑制効果を示すものであり、ポリアミドとハイドロタ
ルサイトの組み合わせがポリアミドの耐過酸化水素性改
善に著しい効果を発現することなどは予想もできないこ
とであった。
【０００６】本発明において、（１）成分は、ポリアミ
ド樹脂である。ポリアミド樹脂は、種々のものを使用す
ることができる。例えば、具体的には、ε−カプロラク
タム、アミノカプロン酸、エナントラクタム、７−アミ
ノヘプタン酸、１１−アミノウンデカン酸、９−アミノ
ノナン酸、α−ピロリドンなどの重合体、ヘキサメチレ
ンジアミン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレン
ジアミン、メタキシリレンジアミンなどのジアミンとテ
レフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、
ドデカン二酸、グルタール酸などのジカルボン酸とを重
合せしめて得られる重合体または、これらの共重合体、
例えば、ナイロン４、６、７、８、１１、１２、６６、
６９、６１０、６１１、６１２、６Ｔ（以下、Ｔは、テ
レフタル酸を表す。）、６６／６、６／１２、６／６
Ｔ、６６／６Ｔなどを例示することができる。
ド樹脂である。ポリアミド樹脂は、種々のものを使用す
ることができる。例えば、具体的には、ε−カプロラク
タム、アミノカプロン酸、エナントラクタム、７−アミ
ノヘプタン酸、１１−アミノウンデカン酸、９−アミノ
ノナン酸、α−ピロリドンなどの重合体、ヘキサメチレ
ンジアミン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレン
ジアミン、メタキシリレンジアミンなどのジアミンとテ
レフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、
ドデカン二酸、グルタール酸などのジカルボン酸とを重
合せしめて得られる重合体または、これらの共重合体、
例えば、ナイロン４、６、７、８、１１、１２、６６、
６９、６１０、６１１、６１２、６Ｔ（以下、Ｔは、テ
レフタル酸を表す。）、６６／６、６／１２、６／６
Ｔ、６６／６Ｔなどを例示することができる。
【０００７】本発明において、（２）成分は、ハイドロ
タルサイト類化合物である。ハイドロタルサイトとは、
ソ連のウラル地方やノルウェーのスナルムで産出される
天然鉱物であるハイドロタルサイト（化学構造［Ｍｇ6
Ａｌ2 （ＯＨ）16ＣＯ2 ・４Ｈ2 Ｏ］）、およびその類
似構造を持つ合成品（化学構造［Ｍｇ4.5 Ａｌ2 （Ｏ
Ｈ）13ＣＯ3 ・３．５Ｈ2 Ｏ］、［Ｍｇ4.5 Ａｌ2 （Ｏ
Ｈ）13ＣＯ3 ］、［Ｍｇ 0.7 Ａｌ0.3 Ｏ1.15］、［Ｍｇ
4.5 Ａｌ2 （ＯＨ）16ＣＯ3 ・４Ｈ2 Ｏ］、［Ｍｇ0.75
Ａｌ0.25Ｏ1.125 ］：共和化学工業株式会社）等が挙げ
られ、通常粉末状にして使用に供する。
タルサイト類化合物である。ハイドロタルサイトとは、
ソ連のウラル地方やノルウェーのスナルムで産出される
天然鉱物であるハイドロタルサイト（化学構造［Ｍｇ6
Ａｌ2 （ＯＨ）16ＣＯ2 ・４Ｈ2 Ｏ］）、およびその類
似構造を持つ合成品（化学構造［Ｍｇ4.5 Ａｌ2 （Ｏ
Ｈ）13ＣＯ3 ・３．５Ｈ2 Ｏ］、［Ｍｇ4.5 Ａｌ2 （Ｏ
Ｈ）13ＣＯ3 ］、［Ｍｇ 0.7 Ａｌ0.3 Ｏ1.15］、［Ｍｇ
4.5 Ａｌ2 （ＯＨ）16ＣＯ3 ・４Ｈ2 Ｏ］、［Ｍｇ0.75
Ａｌ0.25Ｏ1.125 ］：共和化学工業株式会社）等が挙げ
られ、通常粉末状にして使用に供する。
【０００８】本発明において、（３）成分は、硫黄系劣
化防止剤である。硫黄系劣化防止剤は、通常の熱可塑性
樹脂に添加される劣化防止剤であれば特にその種類は限
定されないが、例えば、具体的には、チオビス（β−ナ
フトール）、チオビス（Ｎ−フェニル−β−ナフチルア
ミン）、２−メルカプトベンゾイミダゾール、２−メル
カプトベンズイミダゾール、ドデシルメルカプタン、テ
トラメチルチウラムモノサルファイト、テトラメチルチ
ウラムジサルファイト、ニッケルジブチルジチオカルバ
メート、ニッケルイソプロピルキサンテート、ジラウリ
ルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオ
ネート等が例示できる。
化防止剤である。硫黄系劣化防止剤は、通常の熱可塑性
樹脂に添加される劣化防止剤であれば特にその種類は限
定されないが、例えば、具体的には、チオビス（β−ナ
フトール）、チオビス（Ｎ−フェニル−β−ナフチルア
ミン）、２−メルカプトベンゾイミダゾール、２−メル
カプトベンズイミダゾール、ドデシルメルカプタン、テ
トラメチルチウラムモノサルファイト、テトラメチルチ
ウラムジサルファイト、ニッケルジブチルジチオカルバ
メート、ニッケルイソプロピルキサンテート、ジラウリ
ルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオ
ネート等が例示できる。
【０００９】本発明において、（４）成分は、燐系劣化
防止剤である。燐系劣化防止剤は、通常の熱可塑性樹脂
に添加されるものであれば特にその種類は限定されない
が、例えば、具体的には、トリフェニルフォスファイ
ト、ジフェニルデシルホスファイト、フェニルイソデシ
ルホスファイト、トリ（ノニルフェニル）ホスファイ
ト、４，４′−ブチリデン−ビス（３−メチル−６−ｔ
−ブチルフェニル−ジトリデシルホスファイト）、ジス
テアリル−ペンタエリスリトールジホスファイト、トリ
ラウリトリチオホスファイト等が例示できる。
防止剤である。燐系劣化防止剤は、通常の熱可塑性樹脂
に添加されるものであれば特にその種類は限定されない
が、例えば、具体的には、トリフェニルフォスファイ
ト、ジフェニルデシルホスファイト、フェニルイソデシ
ルホスファイト、トリ（ノニルフェニル）ホスファイ
ト、４，４′−ブチリデン−ビス（３−メチル−６−ｔ
−ブチルフェニル−ジトリデシルホスファイト）、ジス
テアリル−ペンタエリスリトールジホスファイト、トリ
ラウリトリチオホスファイト等が例示できる。
【００１０】本発明において、（２）成分の配合量は、
（１）成分１００重量部に対して、０．０３〜５．０重
量部であり、０．１〜１．０重量部の範囲が好ましい。
（２）成分の配合量が０．０３重量部未満であると耐過
酸化水素性の改良効果が得られない。５．０重量部を越
えると靱性が低下し、加工性が著しく悪化する等の好ま
しくない結果を招く。この（２）成分の添加によって過
酸化水素に対する耐久性の改善はなされるが、（３）、
（４）成分を併用すると更に耐過酸化水素性が向上す
る。
（１）成分１００重量部に対して、０．０３〜５．０重
量部であり、０．１〜１．０重量部の範囲が好ましい。
（２）成分の配合量が０．０３重量部未満であると耐過
酸化水素性の改良効果が得られない。５．０重量部を越
えると靱性が低下し、加工性が著しく悪化する等の好ま
しくない結果を招く。この（２）成分の添加によって過
酸化水素に対する耐久性の改善はなされるが、（３）、
（４）成分を併用すると更に耐過酸化水素性が向上す
る。
【００１１】本発明において、（３）成分の配合量は、
（１）成分に対して、０〜０．５重量部であり、０．０
１〜０．１重量部の範囲が好ましい。（３）成分の配合
量が０．５重量部を越えると、発泡、分解、変色等の好
ましからざる結果を招く。本発明において、（４）成分
の配合量は、（１）成分に対して、０〜０．５重量部で
あり、０．０１〜０．１重量部の範囲が好ましい。
（４）成分の配合量が０．５重量部の範囲を越えると、
発泡、分解、変色等の好ましからざる結果を招く。
（１）成分に対して、０〜０．５重量部であり、０．０
１〜０．１重量部の範囲が好ましい。（３）成分の配合
量が０．５重量部を越えると、発泡、分解、変色等の好
ましからざる結果を招く。本発明において、（４）成分
の配合量は、（１）成分に対して、０〜０．５重量部で
あり、０．０１〜０．１重量部の範囲が好ましい。
（４）成分の配合量が０．５重量部の範囲を越えると、
発泡、分解、変色等の好ましからざる結果を招く。
【００１２】本発明の組成物には、必要に応じて目的を
損なわない範囲で通常の熱可塑性樹脂に添加される添加
剤、例えば、染料、顔料、可塑剤、核材、滑材、難燃剤
や、（１）成分１００重量部に対して１００重量部以下
の他の熱可塑性樹脂等を配合することも特に制限される
ものではない。その他、ガラス繊維、セラミック繊維、
ミネラルフィラー、カーボンファイバーのような補強材
等も添加することができる。
損なわない範囲で通常の熱可塑性樹脂に添加される添加
剤、例えば、染料、顔料、可塑剤、核材、滑材、難燃剤
や、（１）成分１００重量部に対して１００重量部以下
の他の熱可塑性樹脂等を配合することも特に制限される
ものではない。その他、ガラス繊維、セラミック繊維、
ミネラルフィラー、カーボンファイバーのような補強材
等も添加することができる。
【００１３】本発明の組成物を調製するには、例えば、
ポリアミドの重合時に各成分を添加しても良く、ポリア
ミド重合後の押出し溶融混練時に添加することもでき、
その添加時期に何等制限を受けるものではない。本発明
の組成物は、成形加工することによって成形体や繊維
（モノフィラメント、マルチフィラメント、スフ、ウェ
ブ等）、さらにはフェルトとして使用することができ
る。耐過酸化水素性の要求される用途として抄紙用のフ
ェルト等があげられるが、この抄紙用フェルトとは、基
布とウェブの２つの繊維からなり基布は、マルチフィラ
メントおよびモノフィラメントが用いられる。基布の織
組織は、縦糸、横糸が順次上下に交絡する平組織のほか
何本かの糸を飛び越して交絡する種々の変化織りがあ
り、織り上がった基布に上下運動するニードルを用いて
ウェブ繊維を絡め基布の片面または、両面に締まったウ
ェブ層を形成したものが多く用いられる。
ポリアミドの重合時に各成分を添加しても良く、ポリア
ミド重合後の押出し溶融混練時に添加することもでき、
その添加時期に何等制限を受けるものではない。本発明
の組成物は、成形加工することによって成形体や繊維
（モノフィラメント、マルチフィラメント、スフ、ウェ
ブ等）、さらにはフェルトとして使用することができ
る。耐過酸化水素性の要求される用途として抄紙用のフ
ェルト等があげられるが、この抄紙用フェルトとは、基
布とウェブの２つの繊維からなり基布は、マルチフィラ
メントおよびモノフィラメントが用いられる。基布の織
組織は、縦糸、横糸が順次上下に交絡する平組織のほか
何本かの糸を飛び越して交絡する種々の変化織りがあ
り、織り上がった基布に上下運動するニードルを用いて
ウェブ繊維を絡め基布の片面または、両面に締まったウ
ェブ層を形成したものが多く用いられる。
【００１４】
（１）ポリアミド；ナイロン６６ 硫酸相対粘度（ＪＩＳ Ｋ６８１０ ９８％Ｈ2 Ｓ
Ｏ4 ）３．１８ （２）ハイドロタルサイト；Ｍｇ4.5 Ａｌ2 （ＯＨ）
13ＣＯ3 ：共和化学工業（株）製ＤＨＴ−４Ａ−２ （３）ハイドロタルサイト；Ｍｇ4.5 Ａｌ2 （ＯＨ）
13ＣＯ3 ・５Ｈ2 Ｏ：共和化学工業（株）製 ＤＨＴ−
４Ａ （４）ＨＳ−１；酢酸銅：和光純薬工業（株）製 （５）ＨＳ−２；よう化銅：和光純薬工業（株）製 （６）硫黄系劣化防止剤：２−メルカプトベンズイミダ
ゾール：住友化学（株）製 スミラスザーＭＢ （７）燐系劣化防止剤：ビス（２，２，６，６−ｔ−ブ
チル−４−・メチルフェニル）ペンタエリトール−ジ−
ホスファイト：旭電気化学（株）製 ＭＡＲＫ ＰＥＰ
−３６ 〔試験方法〕 （１）デニール 試料フィラメント９００ｍをサンプリングし、メトラ天
秤にて測定し、求めた。 （２）強力 試料フィラメントを２３℃および５０％の相対湿度にお
いて４８時間調湿した後、２５．４ｍのセグメントにカ
ットし、２３℃および５０％の相対湿度において２５．
４ｍ／分の速度でオートグラフを用い強力を測定した。 （３）伸度 試料フィラメントを２３℃および５０％の相対湿度にお
いて４８時間調湿した後、２５．４ｍのセグメントにカ
ットし、２３℃および５０％の相対湿度において２５．
４ｍ／分の速度でオートグラフを用い伸度を測定した。 （４）耐過酸化水素性 ３０％の過酸化水素溶液に試料を浸漬し、２５℃で１０
０時間放置した後の強力、伸度を上記と同様な方法で測
定した。 （５）繊維加工性 耐過酸化水素性ポリアミド樹脂繊維をモノフィラメント
として加工する際の加工特性について評価を行った。
Ｏ4 ）３．１８ （２）ハイドロタルサイト；Ｍｇ4.5 Ａｌ2 （ＯＨ）
13ＣＯ3 ：共和化学工業（株）製ＤＨＴ−４Ａ−２ （３）ハイドロタルサイト；Ｍｇ4.5 Ａｌ2 （ＯＨ）
13ＣＯ3 ・５Ｈ2 Ｏ：共和化学工業（株）製 ＤＨＴ−
４Ａ （４）ＨＳ−１；酢酸銅：和光純薬工業（株）製 （５）ＨＳ−２；よう化銅：和光純薬工業（株）製 （６）硫黄系劣化防止剤：２−メルカプトベンズイミダ
ゾール：住友化学（株）製 スミラスザーＭＢ （７）燐系劣化防止剤：ビス（２，２，６，６−ｔ−ブ
チル−４−・メチルフェニル）ペンタエリトール−ジ−
ホスファイト：旭電気化学（株）製 ＭＡＲＫ ＰＥＰ
−３６ 〔試験方法〕 （１）デニール 試料フィラメント９００ｍをサンプリングし、メトラ天
秤にて測定し、求めた。 （２）強力 試料フィラメントを２３℃および５０％の相対湿度にお
いて４８時間調湿した後、２５．４ｍのセグメントにカ
ットし、２３℃および５０％の相対湿度において２５．
４ｍ／分の速度でオートグラフを用い強力を測定した。 （３）伸度 試料フィラメントを２３℃および５０％の相対湿度にお
いて４８時間調湿した後、２５．４ｍのセグメントにカ
ットし、２３℃および５０％の相対湿度において２５．
４ｍ／分の速度でオートグラフを用い伸度を測定した。 （４）耐過酸化水素性 ３０％の過酸化水素溶液に試料を浸漬し、２５℃で１０
０時間放置した後の強力、伸度を上記と同様な方法で測
定した。 （５）繊維加工性 耐過酸化水素性ポリアミド樹脂繊維をモノフィラメント
として加工する際の加工特性について評価を行った。
【００１５】
【実施例１】表１に示す配合割合に従ってナイロン６６
ペレット１０ｋｇ、ハイドロタルサイト０．０２ｋｇ
を計量し、ドライブレンドを行った。その後、池貝鉄鋼
（株）製ＰＣＭ４５押出し機を用いてブレンド物をシリ
ンダー温度設定２７０〜３２０℃にて溶融混合し、ペレ
タイジングを行い、試料ペレットを得た。この試料ペレ
ットを９０℃で２４時間真空乾燥し、吉井鉄鋼（株）製
３５ｍｍφ押出し機を用いて２７０〜２９０℃のシリン
ダー設定温度にて溶融混練し、紡糸したモノフィラメン
トを１５０〜２００℃の熱板で加熱しながら３〜４倍に
延伸し、さらに１６０℃でリラックスし、試料モノフィ
ラメントを得た。
ペレット１０ｋｇ、ハイドロタルサイト０．０２ｋｇ
を計量し、ドライブレンドを行った。その後、池貝鉄鋼
（株）製ＰＣＭ４５押出し機を用いてブレンド物をシリ
ンダー温度設定２７０〜３２０℃にて溶融混合し、ペレ
タイジングを行い、試料ペレットを得た。この試料ペレ
ットを９０℃で２４時間真空乾燥し、吉井鉄鋼（株）製
３５ｍｍφ押出し機を用いて２７０〜２９０℃のシリン
ダー設定温度にて溶融混練し、紡糸したモノフィラメン
トを１５０〜２００℃の熱板で加熱しながら３〜４倍に
延伸し、さらに１６０℃でリラックスし、試料モノフィ
ラメントを得た。
【００１６】得られた試料モノフィラメントを前述の試
験方法にてデニール、強力、伸度、耐過酸化水素性につ
いて評価を行った結果を表２に示す。
験方法にてデニール、強力、伸度、耐過酸化水素性につ
いて評価を行った結果を表２に示す。
【００１７】
【実施例２】表１に示す配合割合に従ってナイロン６６
ペレット、ハイドロタルサイトを計量し、ドライブレ
ンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成し、評
価を行った。結果を表２に示す。
ペレット、ハイドロタルサイトを計量し、ドライブレ
ンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成し、評
価を行った。結果を表２に示す。
【００１８】
【実施例３】表１に示す配合割合に従ってナイロン６６
ペレット、ハイドロタルサイト、硫黄系劣化防止剤を
所定量計量し、ドライブレンドを行う以外は、実施例１
と同様に試料を作成し、評価を行った。結果を表２に示
す。
ペレット、ハイドロタルサイト、硫黄系劣化防止剤を
所定量計量し、ドライブレンドを行う以外は、実施例１
と同様に試料を作成し、評価を行った。結果を表２に示
す。
【００１９】
【実施例４】表１に示す配合割合に従ってナイロン６６
ペレット、ハイドロタルサイト、燐系劣化防止剤を所
定量計量し、ドライブレンドを行う以外は、実施例１と
同様に試料を作成し、評価を行った。結果を表２に示
す。
ペレット、ハイドロタルサイト、燐系劣化防止剤を所
定量計量し、ドライブレンドを行う以外は、実施例１と
同様に試料を作成し、評価を行った。結果を表２に示
す。
【００２０】
【比較例１】表１に示す配合割合に従ってナイロン６６
ペレットのみを用いる以外は、実施例１と同様に試料を
作成し、評価を行った。結果を表２に示す。
ペレットのみを用いる以外は、実施例１と同様に試料を
作成し、評価を行った。結果を表２に示す。
【００２１】
【比較例２】表１に示す配合割合に従ってナイロン６６
ペレット、硫黄系劣化防止剤を所定量計量し、ドライブ
レンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成し、
評価を行った。結果を表２に示す。
ペレット、硫黄系劣化防止剤を所定量計量し、ドライブ
レンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成し、
評価を行った。結果を表２に示す。
【００２２】
【比較例３】表１に示す配合割合に従ってナイロン６６
ペレット、燐系劣化防止剤を所定量計量し、ドライブレ
ンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成し、評
価を行った。結果を表２に示す。
ペレット、燐系劣化防止剤を所定量計量し、ドライブレ
ンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成し、評
価を行った。結果を表２に示す。
【００２３】
【比較例４】表１に示す配合割合に従ってナイロン６６
ペレット、ハイドロタルサイトを所定量計量し、ドラ
イブレンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成
し、評価を行った。結果を表２に示す。
ペレット、ハイドロタルサイトを所定量計量し、ドラ
イブレンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成
し、評価を行った。結果を表２に示す。
【００２４】
【比較例５】表１に示す配合割合に従ってナイロン６６
ペレット、ＨＳ−１、ＨＳ−２を所定量計量し、ドライ
ブレンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成
し、評価を行った。結果を表２に示す。
ペレット、ＨＳ−１、ＨＳ−２を所定量計量し、ドライ
ブレンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成
し、評価を行った。結果を表２に示す。
【００２５】
【比較例６】表１に示す配合割合に従ってナイロン６６
ペレット、硫黄系劣化防止剤を所定量計量し、ドライブ
レンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成し、
評価を行った。結果を表２に示す。
ペレット、硫黄系劣化防止剤を所定量計量し、ドライブ
レンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成し、
評価を行った。結果を表２に示す。
【００２６】
【比較例７】表１に示す配合割合に従ってナイロン６６
ペレット、燐系劣化防止剤を所定量計量し、ドライブレ
ンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成し、評
価を行った。結果を表２に示す。
ペレット、燐系劣化防止剤を所定量計量し、ドライブレ
ンドを行う以外は、実施例１と同様に試料を作成し、評
価を行った。結果を表２に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【発明の効果】本発明のポリアミド樹脂組成物は、優れ
た加工性、耐過酸化水素性、繊維としての強靱性を示す
ため、抄紙用のフェルトを構成する繊維として用いるこ
とができる。
た加工性、耐過酸化水素性、繊維としての強靱性を示す
ため、抄紙用のフェルトを構成する繊維として用いるこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０１Ｆ 6/60 ３１１ Ａ 7199−3Ｂ 6/90 ３０１ 7199−3Ｂ Ｄ２１Ｆ 7/08 Ａ 7199−3Ｂ
Claims (3)
- 【請求項１】 （１）ポリアミド樹脂１００重量部、
（２）ハイドロタルサイト類化合物０．０３〜５．０重
量部、（３）硫黄系劣化防止剤０〜０．５重量部、
（４）燐系劣化防止剤０〜０．５重量部、からなるポリ
アミド樹脂組成物。 - 【請求項２】 請求項１に記載のポリアミド樹脂組成物
からなるポリアミド繊維または、ポリアミド成形体。 - 【請求項３】 請求項２に記載のポリアミド繊維からな
るフェルト。
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|---|---|---|---|
| JP09530192A JP3313393B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 耐過酸化水素性ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09530192A JP3313393B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 耐過酸化水素性ポリアミド樹脂組成物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295252A true JPH05295252A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3313393B2 JP3313393B2 (ja) | 2002-08-12 |
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ID=14133955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09530192A Expired - Fee Related JP3313393B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 耐過酸化水素性ポリアミド樹脂組成物 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3313393B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003096684A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Shikibo Ltd | 製紙機械用ドライヤーカンバス |
| JP2006070411A (ja) * | 2004-09-06 | 2006-03-16 | Ichikawa Co Ltd | 抄紙用フェルト |
| JP2006257568A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Toray Monofilament Co Ltd | 工業布帛用ポリアミドステープルおよび工業布帛 |
| JP2006257570A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Toray Monofilament Co Ltd | 工業織物用ポリアミドモノフィラメントおよび工業織物 |
| JP2006265777A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Toray Monofilament Co Ltd | 工業布帛用ポリアミドステープルおよび工業布帛 |
| CN105462087A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-04-06 | 永嘉县伟诚橡胶工贸有限公司 | 一种橡胶防老剂及其制备方法 |
| WO2018092686A1 (ja) * | 2016-11-15 | 2018-05-24 | 東レ株式会社 | ポリアミド樹脂組成物およびそれを含む成形品 |
-
1992
- 1992-04-15 JP JP09530192A patent/JP3313393B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2006257568A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Toray Monofilament Co Ltd | 工業布帛用ポリアミドステープルおよび工業布帛 |
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| JP4725144B2 (ja) * | 2005-03-16 | 2011-07-13 | 東レ・モノフィラメント株式会社 | 抄紙プレスフェルト基布 |
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| CN105462087A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-04-06 | 永嘉县伟诚橡胶工贸有限公司 | 一种橡胶防老剂及其制备方法 |
| CN105462087B (zh) * | 2016-01-25 | 2017-08-25 | 永嘉县伟诚橡胶工贸有限公司 | 一种橡胶防老剂及其制备方法 |
| WO2018092686A1 (ja) * | 2016-11-15 | 2018-05-24 | 東レ株式会社 | ポリアミド樹脂組成物およびそれを含む成形品 |
| JPWO2018092686A1 (ja) * | 2016-11-15 | 2018-11-22 | 東レ株式会社 | ポリアミド樹脂組成物およびそれを含む成形品 |
| US11136447B2 (en) | 2016-11-15 | 2021-10-05 | Toray Industries, Inc. | Polyamide resin composition and molded article containing same |
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|---|---|
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