JP2003096684A

JP2003096684A - 製紙機械用ドライヤーカンバス

Info

Publication number: JP2003096684A
Application number: JP2001296950A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Matsunaga; 政広松永; Katsuaki Deguchi; 香津秋出口
Original assignee: Shikibo Ltd
Current assignee: Shikibo Ltd
Priority date: 2001-09-27
Filing date: 2001-09-27
Publication date: 2003-04-03

Abstract

(57)【要約】【課題】製紙機械用ドヤイヤーカンバスにおいて、防
汚性の向上効果を一層有効なものとし、防汚効果を長期
間に亘って持続させる。【解決手段】経糸１１および緯糸１２（１３，１４，
１５）として、接紙面側１６の経糸１８および／または
緯糸１３に、多孔質繊維１００％、または多孔質繊維と
他の繊維より成る撚り合わせ糸、もしくはカバードヤー
ンを使用し、接紙面側１６の緯糸１３以外の緯糸１４，
１５および経糸１１，１９に、合成繊維モノフィラメン
ントを使用すると共に、接紙面側１６の経糸１８および
／または緯糸１３に、撥水性および撥油性に優れる樹脂
を吸着させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抄紙機のドライパ
ートで使用する、特に防汚性を向上させた製紙機械用ド
ライヤーカンバスに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、製紙機械における抄紙機のドライ
パートでは、紙料原料中に含まれる粘着性油分のガム質
ピッチ、あるいは製紙用糊剤であるサイズ液、塗工液な
どが汚れとなってドライヤーカンバスの表面に付着す
る。これらのピッチあるいはサイズ液汚れは、カンバス
の接紙面側（湿紙と接する面側）が接するロール類に転
移付着し、徐々に蓄積して、ついにはロール類から剥離
して、湿紙に付着するケースがしばしばあった。また、
これらの汚れがカンバスに経時的に堆積すると、カンバ
スの目詰まりを引き起こし、通気性が著しく低下してそ
の乾燥作用を発揮し得なくなることから、ドライヤーカ
ンバスにおける汚れは従来から大きな問題であった。

【０００３】そこで、防汚性改良のために、従来から種
々の方法が提案されている。その一つとして、例えば、
ドライヤーカンバス表面を、綿，レーヨン，ナイロンな
どの吸水性繊維で構成し、汚れを速やかに乾燥させてド
ライヤーカンバス表面にほとんど付着させないか、付着
したとしても一定以上は蓄積増大させない方法（実開昭
６４−２２８００号公報）が提案されている。

【０００４】また、他の方法として、カンバス表面に樹
脂を塗布してカンバス表面に汚れを付着させないように
するもの（樹脂加工法）が提案されており、この方法に
は、「撥水加工」または「撥油加工」といわれるもの
と、「親水加工」といわれるものの、２種類の方法が有
る。

【０００５】「撥水加工」または「撥油加工」といわれ
るものは、カンバスの表面に撥水性樹脂または撥油性樹
脂を塗布することにより、カンバス表面を水または油に
対して濡れ難くし、水系または油系の汚れをはじくよう
にして汚れを付着し難くするものである。具体例とし
て、例えば特開昭５７−１７１７９０号公報に、フッ素
樹脂，シリコーン系樹脂またはエポキシ系樹脂の３種の
樹脂のうち、少なくとも２種の樹脂の混合物で抄紙用布
の表面を被覆する方法が開示されている。

【０００６】「親水加工」といわれるものは、カンバス
の表面に親水性樹脂を塗布することにより、カンバス表
面を水または油に対して濡れ易くし、水系または油系の
汚れが付着しても汚れが落ち易くするものである。具体
例として、例えば特公昭５７−５８４７４号公報に、ス
ルホン化または硫酸化したホルマリン系樹脂の硬化防汚
被膜を抄紙用網の表面に設ける方法が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】防汚性を改良するため
の方法として、例えば、上記実開昭６４−２２８００号
公報に開示の、綿，レーヨンなどの吸水性繊維は、耐熱
性，耐薬品性が充分ではなく、ドライヤーカンバスとし
ての耐久性が低く、一方、ナイロン系繊維は乾／湿時の
寸法変化が大きいため、ドライヤーカンバスとしての寸
法安定性に影響する問題点があった。

【０００８】また、上記ドライヤーカンバスの表面にス
ルホン化または硫酸化したホルマリン系樹脂などの親水
性樹脂を塗布する方法（特公昭５７−５８４７４号公
報）や、フッ素樹脂，シリコーン系樹脂またはエポキシ
系樹脂などの撥水性または撥油性樹脂を塗布する方法
（特開昭５７−１７１７９０号公報）では、抄紙機での
使用時にドライヤーカンバスに屈曲や表面での摩擦が繰
り返し作用し、さらに、汚れ除去のために定期的に高圧
洗浄が行われるため、これら表面に塗布された樹脂（防
汚処理剤）がドライヤーカンバスの表面から離脱し易
く、防汚効果を長期間にわたって持続するためには更な
る改善が求められていた。

【０００９】加えて、近年では、環境保護および資源再
利用の観点から、製紙原料に古紙が多量に使われ始めた
のに伴い、古紙中に含まれる天然ゴムや合成ゴム等の粘
着性物質がカンバス表面に多く付着するという現象が問
題となっており、それ故、ドライヤーカンバスの防汚対
策には、従来にも増して一段と厳しいものが要求されて
きており、用途によっては上記従来方法でも充分な対応
が困難になってきているというのが現状である。

【００１０】他方、上質紙や塗工原紙などを始めとする
高品質の用途で使用されるドライヤーカンバスには、湿
紙に接する接紙面側がソフトタッチの表面性を有し、か
つ、平滑であることが要求される。このため、これらの
用途で使用されるカンバスの接紙面側の表面の経糸およ
び／または緯糸には、紡績糸あるいはマルチフィラメン
ト糸より成る糸条が使用されることが多い。その場合、
湿紙に接する面にソフトタッチで平滑な表面性が得られ
る反面、紡績糸あるいはマルチフィラメント糸に上記の
汚れ物質が付着、堆積し易いため、その防汚対策は不可
欠であり、上記従来の方法を始めとして種々の試みがな
されてきているが、充分なる効果が得られていないのが
実状である。

【００１１】そこで、本発明は、上記樹脂加工法におけ
る問題点を改善し、防汚性の向上効果を一層有効なもの
とし、防汚効果を長期間にわたり持続させることを目的
とする。特には、カンバスの接紙面側の表面に紡績糸が
用いられた、平滑、かつ、ソフトタッチの表面性が求め
られる用途で使用されるドライヤーカンバスにおける防
汚対策の改善を図ることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、合成繊維を経糸および緯糸に用いて織成し
た製紙機械用ドライヤーカンバスにおいて、接紙面側の
経糸および／または緯糸に、多孔質繊維１００％、また
は多孔質繊維と他の繊維より成る撚り合わせ糸、または
カバードヤーンを使用し、接紙面側以外の緯糸および経
糸に合成繊維モノフィラメントを使用すると共に、接紙
面側の経糸および／または緯糸に撥水および撥油性樹脂
を吸着させたことを特徴とする（請求項１）。

【００１３】また、本発明は、合成繊維を経糸および緯
糸に用いて織成した製紙機械用ドライヤーカンバスにお
いて、接紙面側の経糸および／または緯糸に、多孔質繊
維１００％、または多孔質繊維と他の繊維より成る撚り
合わせ糸、またはカバードヤーンを使用し、接紙面側以
外の緯糸および経糸に合成繊維モノフィラメントを使用
すると共に、接紙面側の経糸および／または緯糸に、撥
水性および撥油性を有する第１の樹脂と親水性を有する
第２の樹脂を混合したものを吸着させたことを特徴とす
る（請求項２）。

【００１４】また、本発明は、合成繊維を経糸および緯
糸に用いて織成した製紙機械用ドライヤーカンバスにお
いて、接紙面側の経糸および／または緯糸に、多孔質繊
維１００％、または多孔質繊維と他の繊維より成る撚り
合わせ糸、またはカバードヤーンを使用し、接紙面側以
外の緯糸および経糸に合成繊維モノフィラメントを使用
すると共に、接紙面側の経糸および／または緯糸に、撥
水性および撥油性を有する第１の樹脂と撥水性および撥
油性を有する樹脂に親水基を付与した第２の樹脂を混合
したものを吸着させたことを特徴とする（請求項３）。

【００１５】また、本発明は、前記織組織として、緯糸
本数に相応する経糸の浮きの長さが沈みの長さよりも短
い織組織、または緯糸ロングクリンプ織組織のいずれか
の織組織を用いたことを特徴とする（請求項４）。

【００１６】また、本発明は、前記織組織として、緯糸
本数に相応する経糸の浮きの長さが沈みの長さよりも長
い織組織、または接紙面側に経糸が主に表出する織組織
のいずれかの織組織を用いたことを特徴とする（請求項
５）。

【００１７】また、本発明は、接紙面側の緯糸以外の緯
糸の全て、または反接紙面側の緯糸に、乾熱収縮率の高
いモノフィラメントを用いたことを特徴とする（請求項
６）。

【００１８】また、本発明は、前記多孔質繊維が、多孔
質のアクリル繊維であることを特徴とする（請求項
７）。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施においては、合成繊
維を経糸および緯糸に用いて織成した織成布から成る製
紙機械用ドライヤーカンバスを、接紙面側の経糸および
／または緯糸に、多孔質繊維１００％、または多孔質繊
維と他の繊維より成る撚り合わせ糸、またはカバードヤ
ーンを使用し、接紙面側以外の緯糸および経糸に合成繊
維モノフィラメントを使用すると共に、前記接紙面側の
経糸および／または緯糸に、撥水性および撥油性に優れ
る樹脂，すなわち撥水および撥油性樹脂を吸着させて製
作する。または、前記接紙面側の経糸および／または緯
糸に撥水性および撥油性を有する第１の樹脂と、親水性
を有する第２の樹脂を混合したものを吸着させて製作す
る。または、前記接紙面側の経糸および／または緯糸
に、撥水性および撥油性を有する第１の樹脂と、撥水性
および撥油性を有する樹脂に親水基を付与した第２の樹
脂を混合したものを吸着させて製作する。

【００２０】接紙面側の経糸および／または緯糸に、後
述する構成の撚り合わせ糸もしくはカバードヤーンを使
用するので、湿紙に接する接紙面側の表面において、例
えば上質紙や塗工原紙などの用途で使用可能な、ソフト
タッチで平滑な表面性が得られる。また、接紙面側以外
の緯糸および経糸に使用する合成繊維モノフィラメント
は、ドライヤーカンバスに必要な強力、剛性、形態保持
性および走行安定性などの特性を確保するのに寄与する
と共に、汚れ除去についても効果的である。

【００２１】また、接紙面側の経糸および／または緯糸
に、多孔質繊維１００％、または多孔質繊維と他の繊維
より成る撚り合わせ糸、またはカバードヤーンを使用
し、さらに、接紙面側の経糸および／または緯糸に、撥
水性および撥油性に優れる撥水および撥油性樹脂を塗
布、含浸して吸着させるので、撚り合わせ糸またはカバ
ードヤーンを構成する繊維の表面ならびに繊維間に撥水
および撥油性樹脂が付着するのみならず、多孔質繊維が
有する微細空孔の中に撥水および撥油性樹脂が入り込
み、従来の合成繊維紡績糸から成る接紙面側の経糸や緯
糸に撥水および撥油性樹脂を塗布、含浸する場合よりも
樹脂の吸着性が向上すると同時に、使用時に繰り返し作
用する屈曲や表面での摩擦による樹脂の離脱も防げるの
で、撥水および撥油の効果を長期間にわたり持続するこ
とが可能となる。

【００２２】撥水および撥油性樹脂に代えて、同じく撥
水性および撥油性に優れる、撥水性および撥油性を有す
る第１の樹脂と親水性を有する第２の樹脂を混合したも
の、または、撥水性および撥油性を有する第１の樹脂と
撥水性および撥油性を有する樹脂に親水基を付与した第
２の樹脂とを混合したものを塗布、含浸して吸着させる
場合にも、同じく、従来のものより樹脂の吸着性が向上
すると同時に、ドライヤーカンバス使用時の屈曲や摩擦
による樹脂の脱落が防止できるので、それら樹脂の特徴
である、ドライヤーカンバス使用中は撥水および撥油の
効果を示し、ドライヤーカンバス洗浄時には汚れ除去が
容易である効果を、長期間にわたり持続することが可能
となる。

【００２３】上記多孔質繊維は、繊維の製造段階で繊維
内部に多数の微細空孔が形成されており、この微細空孔
が互いに連通し、かつ、繊維の表面にも開口しているも
ので、撥水性および撥油性に優れる樹脂を一般の加工方
法により塗布、含浸すると、撥水および撥油性樹脂が毛
細管現象により微細空孔の奥深くまで浸透して吸着され
る。このような多孔質繊維には、繊維中心部が中空とな
っており、その周辺部に微細孔を含む繊維素材から成る
層をもつ構造のものもあるが、本発明の目的のために
は、むしろ、中心部が中空とならず微細孔を含む繊維素
材だけから成る構造のものが好ましい。このような多孔
質繊維には、多孔質アクリル繊維や多孔質ポリエステル
繊維が知られているが、ポリエステル繊維は加水分解や
湿熱脆化を起こし易いため、ドライヤーカンバス用途に
は、多孔質アクリル繊維が好ましい。多孔質アクリル繊
維には、例えば、「アクワロン」（商品名・鐘紡株式会
社製）、「コラックス」（商品名・三菱レーヨン株式会
社製）などがある。

【００２４】上記多孔質繊維の繊度は、綿番手で５^S〜
４０^Sの範囲が望ましい。前記範囲よりも繊度が細い場
合は、撚糸時に繊維が切断し易く、製作時や使用時の毛
羽立ちや繊維の脱落も発生し易く、また、前記範囲より
も繊度が太い場合は、前記接紙面側の緯糸によるドライ
ヤーカンバス表面のソフトタッチで平滑な表面性に影響
が出易い。

【００２５】また、多孔質繊維の微細空孔の直径寸法は
０．０１μｍφ〜３．０μｍφの範囲であることが、毛
細管現象の働きによる吸着性が発揮される上で必要であ
り、微細空孔の直径寸法が３．０μｍφを超えると、有
効な繊維の実質表面積が小さくなり、吸着量も減少す
る。また、前記微細空孔の直径寸法の範囲は、必要な繊
維強力を保持するためにも必要である。

【００２６】本発明における接紙面側の経糸および／ま
たは緯糸に使用する前記「多孔質繊維１００％、または
多孔質繊維と他の繊維より成る撚り合わせ糸、またはカ
バードヤーン」とは、多孔質繊維１００％の紡績糸、ま
たは多孔質繊維と他の繊維との混紡糸を１本もしくは複
数本撚り合わせた糸、または多孔質繊維１００％の紡績
糸と他の繊維の紡績糸との混撚糸を１本もしくは複数本
撚り合わせた糸、あるいは、１ないし複数本のモノフィ
ラメントから成る芯糸に、多孔質繊維１００％の紡績
糸、もしくは多孔質繊維と他の繊維との混紡糸を１本な
いし複数本つる巻き状もしくはコイル状に巻き付けた、
または多孔質繊維１００％の紡績糸および他の繊維の紡
績糸を複数本つるまき状もしくはコイル状に巻き付け
た、芯−鞘構造を有するカバードヤーンのことをいう。
本発明の用途に適する糸の太さは、撚り合わせ糸の繊度
が綿番手で表して１^S〜２^Sの範囲のものである。

【００２７】本発明のドライヤーカンバスの織組織とし
ては、接紙面側の経糸および／または緯糸に、前記多孔
質繊維１００％、または多孔質繊維と他の繊維より成る
撚り合わせ糸、またはカバードヤーンを用いた緯２重織
以上の多重織の織組織が使用できる。例えば、接紙面側
が１／３破れ斜文・反接紙面側が３／１破れ斜文の緯３
重織（図１）が使用できる。また、接紙面側において緯
糸本数に相応する経糸の浮きの長さが沈みの長さよりも
長い織組織，すなわち接紙面側の経糸が３／１破れ斜文
の経２重織（図２）が使用できる。さらに、接紙面側が
１／３破れ斜文・反接紙面側が３／１破れ斜文の緯２重
織｛図３（Ａ）｝、および接紙面側が２／２破れ斜文・
反接紙面側が３／１破れ斜文の緯２重織｛図３（Ｂ）｝
などの、ドライヤーカンバスに一般的に多用される緯２
重織以上の織組織が適用可能である。接紙面側１６の緯
糸１３に、前記「多孔質繊維１００％、または多孔質繊
維と他の繊維より成る撚り合わせ糸、またはカバードヤ
ーン」を使用する。

【００２８】特に、例えば、接紙面側が１／３破れ斜文
・反接紙面側が３／１破れ斜文、もしくは接紙面側が１
／３斜文・反接紙面側が３／１斜文の織組織のように、
接紙面側において、経糸が緯糸を内部に織り込み緯糸の
上に表出する、いわゆる浮きの部分の長さが、経糸が緯
糸の下に沈む、いわゆる沈みの部分の長さよりも短く、
緯糸本数に相応する経糸の浮きの長さが沈みの長さより
も短い織組織は、緯糸が接紙面側により多く表出するた
め、前記撚り合わせ糸またはカバードヤーンを用いた効
果が促進されるので好適である。特に、緯糸本数に相応
する経糸の浮きの長さが緯糸１本分で沈みの長さが緯糸
３本もしくは４本分に相応する織組織が好適である。

【００２９】さらに、例えば、接紙面側が１／７斜文・
反接紙面側が７／１斜文の緯２重織｛図３（Ｃ）｝もし
くは緯３重織｛図３（Ｄ）｝、接紙面側が１／６斜文・
反接紙面側が６／１斜文の緯２重織もしくは緯３重織、
および接紙面側が１／５斜文・反接紙面側が５／１斜文
の緯２重織もしくは緯３重織などの、接紙面側に緯糸が
主に表出する緯糸ロングクリンプ織組織が適用可能であ
り好適である

【００３０】さらには、接紙面側において緯糸本数に相
応する経糸の浮きの長さが沈みの長さよりも短い経２重
の織組織もしくは接紙面側に緯糸が主に表出する経２重
の緯糸ロングクリンプ織組織｛図３（Ｅ）｝が適用可能
であり好適である。接紙面側１６の緯糸１３または経糸
１８に前記撚り合わせ糸、またはカバードヤーンを用い
るほか、接紙面側１６の緯糸１３および経糸１８に前記
前記撚り合わせ糸、またはカバードヤーンを用いるの
が、より効果的であり好ましい。

【００３１】また、さらには、接紙面側において緯糸本
数に相応する経糸の浮きの長さが沈みの長さよりも長い
経２重以上の織組織、もしくは、接紙面側に経糸が主に
表出する経２重以上の織組織｛図３（Ｆ）｝が適用可能
であり、好適である。この場合には、接紙面側１６に主
に表出する経糸１８に、前記撚り合わせ糸、またはカバ
ードヤーンを用いるだけでも、効果があり望ましいが、
経糸１８および緯糸１３に用いるのがさらに望ましい。

【００３２】図４は、図２（Ｃ）に経糸方向の断面説明
図を示した、接紙面側が１／７斜文・反接紙面側が７／
１斜文の緯２重織の織組織において、断面四角形の扁平
モノフィラメントの経糸１１ａを用いた場合の、緯糸方
向の断面の説明図であり、緯糸１３ａ，１４ａが長浮き
している。

【００３３】一方、接紙面側１６以外の緯糸１４，１５
および経糸１１，１１ａもしくは１９に使用する合成繊
維モノフィラメントとしては、ドライヤーカンバスに一
般に使用される、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）およびＰ
ＥＮ（ポリエチレンナフタレート）などのポリエステ
ル、またはＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、Ｐ
ＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）などの耐熱性能
良好な素材を主体とする合成繊維モノフィラメントが適
用できる。また、例えばＰＴＦＥ（ポリテトラフルオル
エチレン）モノフィラメントやフッ素系樹脂などの防汚
素材を、経糸１１，１１ａおよび緯糸１２（１４，１
５）に必要な糸強力を損なわない範囲、例えば１〜５重
量％の範囲で含有したポリエステルモノフィラメントも
適用が可能である。

【００３４】接紙面側１６の緯糸１３以外の緯糸１４，
１５に使用するモノフィラメントには、例えば、直径寸
法が０．４ｍｍφ〜１．２ｍｍφの太さを有する断面円
形の合成繊維モノフィラメントを適用できる。前記太さ
の範囲は、織組織における経糸との交錯に際し、経糸の
太さに相応して、適度な緯糸のクリンプおよび経糸との
交錯箇所での接触度合いを得て、織成布の形態保持性を
確保するため、ならびに、緯糸方向の剛性を確保するた
めに必要かつ望ましい範囲である。

【００３５】さらに、接紙面側１６の緯糸１３，１３ａ
以外の緯糸１４，１４ａ，１５の全て、もしくは少なく
とも反接紙面側１７の緯糸１４，１４ａに、前記太さの
範囲の、乾熱収縮率の高いモノフィラメントを使用すれ
ば、ヒートセットを施した後に、接紙面側１６の緯糸１
３，１３ａに用いた前記多孔質繊維１００％、または多
孔質繊維と他の繊維よりなる撚り合わせ糸、またはカバ
ードヤーンが、接紙面側１６に充分に表出することにな
るので好ましい。

【００３６】特に、前記接紙面側１６において緯糸本数
に相応する経糸１１，１１ａの浮きの長さが沈みの長さ
よりも短い織組織、もしくは接紙面側１６に緯糸１３，
１３ａが主に表出する緯糸ロングクリンプ織組織におい
て、接紙面側１６の緯糸１３，１３ａ以外の緯糸１４，
１４ａ，１５の全て、もしくは少なくとも反接紙面側１
７の緯糸１４，１４ａに、乾熱収縮率の高いモノフィラ
メントを使用すれば、より好適である。

【００３７】通常使用する緯糸の乾熱収縮率は、例えば
ポリエステルモノフィラメントの場合は１６０℃で１〜
５％、１８０℃で３〜７％の範囲であるのに対して、前
記「乾熱収縮率の高いモノフィラメント」とは、少なく
とも１６０℃において１２％〜２２％の範囲、１８０℃
において１４％〜２４％の範囲の乾熱収縮率を有するも
のを言い、ドライヤーカンバス用に一般に入手可能なも
のである。例えば、ポリエステルモノフィラメントで
は、一般の産業資材用途のものに比べて耐加水分解性能
が強化されたタイプで、Ｓｈａｋｅｓｐｅａｒｅ社製の
ＰＸ−４０５等が知られている。

【００３８】他方、経糸１１や接紙面側１６以外の経糸
１９に使用するモノフィラメントの好ましい寸法の範囲
としては、例えば、断面円形モノフィラメントの場合に
は、断面の直径寸法が０．３０ｍｍφ〜０．６０ｍｍφ
の範囲を例示できる。また例えば、扁平断面モノフィラ
メント１１ａの場合には、断面の厚さ方向寸法が０．２
５ｍｍ〜０．６０ｍｍの範囲、かつ断面の幅方向寸法が
０．４０ｍｍ〜１．２０ｍｍの範囲で、厚さ方向寸法と
幅方向寸法との比の値が１：１．６〜１：２．０の範囲
を例示できる。経糸の太さの範囲における前記下限は、
必要な経糸方向の強力を満たすため、また、前記上限
は、接紙面側の必要な表面平滑性を実現するために、必
要な前記範囲を規定する。

【００３９】前記「多孔質繊維１００％、または多孔質
繊維と他の繊維より成る撚り合わせ糸、またはカバード
ヤーン」を用いた、接紙面側１６の経糸１８および／ま
たは緯糸１３，１３ａに吸着させる撥水および撥油性樹
脂としては、フッ素系樹脂が好ましい。フッ素系樹脂は
そのフルオロカーボン基の表面エネルギが非常に小さい
ため良好な撥水性と撥油性を呈し、このフッ素系樹脂が
接紙面側の経糸や緯糸に十分吸着された上記の織組織よ
り成るドライヤーカンバス、特に、前記接紙面側におい
て緯糸本数に相応する経糸の浮きの長さが沈みの長さよ
りも短い織組織、もしくは接紙面側に緯糸が主に表出す
る緯糸ロングクリンプ織組織より成るドライヤーカンバ
スや、前記接紙面側において緯糸本数に相応する経糸の
浮きの長さが沈みの長さよりも長い経２重以上の織組
織、もしくは、接紙面側に経糸が主に表出する経２重以
上の織組織よりなるドライヤーカンバスは、湿紙に接す
る接紙面側表面に、前記多孔質繊維１００％、または多
孔質繊維と他の繊維より成る撚り合わせ糸、またはカバ
ードヤーンの緯糸が多く表出して、ソフトタッチな表面
性が得られる上に、フッ素系樹脂を吸着させた前記経糸
もしくは緯糸が接紙面側表面に多く表出して、接紙面側
表面を覆うため、カンバス表面が撥水性および撥油性に
優れ、防汚性の向上が図れる上に、防汚性を長期間にわ
たり持続させることが出来て好適である。

【００４０】フッ素系樹脂は、フッ素樹脂を水やアセト
ンなどの各種溶媒に溶かしたもので、１分子中にフルオ
ロカーボン基とエチレンオキサイド基とが内在したもの
である。フッ素樹脂とはエチレンの水素原子が一個以上
フッ素原子と置き換えられた単量体の重合によって合成
される熱可塑性樹脂のことで、ＰＴＦＥ（ポリテトラフ
ルオルエチレン）および塩素を含むポリトリフルオルク
ロルエチレンがその代表的なものであるが、他に、フッ
化ビニル、フッ化ビニリデン、ジクロルジフルオルエチ
レンなどの重合体および共重合体も含む。

【００４１】本発明者らは、例えば、多孔質アクリル繊
維１ｇ当りの吸水量が１０．５ｇの場合に、同種同量の
多孔質アクリル繊維にフッ素系樹脂５％水溶液が１０．
５ｇ以上吸着されるとの知見を有している。

【００４２】一方、接紙面側１６の経糸１８および／ま
たは緯糸１３，１３ａに吸着させる、「撥水性および撥
油性を有する第１の樹脂と親水性を有する第２の樹脂を
混合したもの」、または、「撥水性および撥油性を有す
る第１の樹脂と撥水性および撥油性を有する樹脂に親水
基を付与した第２の樹脂を混合したもの」としては、撥
水性および撥油性を有する第１の樹脂が、パーフルオロ
アルキルエチルアクリレート系共重合体と、その他のア
クリル酸エステル二重結合含有単量体の共重合体（例え
ば、アルキルアクリレート）とを混合もしくは共重合さ
せたもの、親水性を有する第２の樹脂または撥水性およ
び撥油性を有する樹脂に親水基を付与した第２の樹脂
が、パーフルオロアルキルエチルアクリレート系共重合
体と、ポリアルキレングリコール部位を含むアクリレー
トの共重合体｛例えば、ポリエチレングリコール（ＰＥ
Ｇ）｝とを混合もしくは共重合させたものであって、前
記第１の樹脂、第２の樹脂および水を混合したものが好
ましい。また、前記第１の樹脂、第２の樹脂および水の
混合比率は、１〜５：１〜５：９０〜９８（重量％）の
範囲が望ましい。なお、上記の「アクリル酸エステル」
には、「メタアクリル酸」も含まれる。また、上記の
「アクリレート」には、「メタアクリレート」も含まれ
る。

【００４３】上記第１の樹脂および第２の樹脂と水とを
混合したものを、前記接紙面側１６の経糸１８や緯糸１
３，１３ａに吸着させることによって、ドライヤーカン
バス使用中は、カンバスが空気に接するため、第１の樹
脂に含まれる撥水・撥油基がカンバス表面に並んで撥水
性および撥油性を示し、汚れ物質のカンバスへの付着を
防止することが出来ると共に、ドライヤーカンバスを水
等で洗浄する際には、撥水・撥油基が内部に隠れ、第２
の樹脂の親水基がカンバス表面を覆うことになるので、
表面に付着した汚れが落ち易くなる効果が期待できる。

【００４４】上記パーフルオロアルキルエチルアクリレ
ート系共重合体としては、例えばパーフルオロアルキル
エチルアクリレート、すなわち、一般式として、次の化
学式で表されるものが例示できる。

【００４５】

【化１】（ただし、ｎは１〜８の整数である）

【００４６】また、アルキルアクリレートは、一般式と
して、次の化学式で表されるものである。

【００４７】

【化２】（ただし、ｎは１〜１０の整数である）

【００４８】また、ポリエチレングリコールは、一般式
として、次の化学式で表されるものである。

【００４９】

【化３】（ただし、ｎは１〜１０の整数である）。

【００５０】

【実施例】本発明の実施例および比較例を、図１，図２
および表１，表２を参照して、以下に説明する。なお、
図１，図２および表１，表２において、ＴＭはポリエス
テルモノフィラメント、ＡＳはアクリル繊維の紡績糸、
ＡＣは多孔質アクリル繊維の紡績糸、表またはＰＳは接
紙面側、裏またはＢＳは反接紙面側、中は接紙面側と反
接紙面側の中間層を表す。

【００５１】

【表１】

【００５２】（実施例１）実施例１のドライヤーカンバ
ス１０を、表１および図１に示す仕様および織組織に基
づき製作した。すなわち、経糸１１は断面の厚さ方向寸
法×幅方向寸法が０．３０ｍｍ×０．５６ｍｍの扁平断
面ポリエステルモノフィラメント（ＴＭ）を用い、緯糸
１２は、接紙面側１６の緯糸１３に繊度が３６^Sの多孔
質アクリル繊維の紡績糸（ＡＣ）１４本を撚り数２．５
回／２．５４ｃｍのＳ撚りに撚り合わせた糸、反接紙面
側１７の緯糸１４および中間層の緯糸１５に、乾熱収縮
率が１６０℃で１３．５％、１８０℃で１８．０％の乾
熱収縮率の高い、直径寸法が０．６０ｍｍφの断面円形
ポリエステルモノフィラメント（ＴＭ）を用いて、接紙
面側１６において緯糸本数に相応する経糸の浮きの長さ
が沈みの長さよりも短い織組織、すなわち接紙面側が１
／３破れ斜文・反接紙面側が３／１破れ斜文織の緯３重
織組織で織成し、ヒートセット加工を施して、経糸密度
５１．８本／２．５４ｃｍ、緯糸密度１６．０本×３／
２．５４ｃｍの織成布を製作した。

【００５３】多孔質アクリル繊維は、「コラックス」
（商品名：三菱レーヨン株式会社製）を用いた。さら
に、上記織成布の接紙面側から、後述の第１の樹脂、第
２の樹脂および水を、混合割合（重量比）＝５％：５
％：９０％で混合してなる樹脂含有物を、キッシングロ
ールの周速度を３０ｍ／ｍｉｎに保持しつつ、裏面側ま
で浸透するまで塗布した後、乾燥処理を行って、ドライ
ヤーカンバス１０を製作した。

【００５４】上記第１の樹脂は、撥水性および撥油性を
有するもので、アサヒガードＡＧ−９３０（商品名：旭
硝子株式会社製）を用いた。また、上記第２の樹脂は、
撥水性および撥油性を有する樹脂に親水基を付与したも
ので、ＧＳ−１（商品名：旭硝子株式会社製）を用い
た。

【００５５】このようにして製作したドライヤーカンバ
ス１０は、厚さが１．８７ｍｍ、通気度が１，３６０ｃ
ｍ³/ｃｍ²・ｍｉｎであった。

【００５６】（実施例２）実施例２のドライヤーカンバ
ス２０を、表１および図１に示す仕様および織組織に基
づき製作した。すなわち、ドライヤーカンバス２０は、
実施例１のドライヤーカンバス１０とは、接紙面側１６
の緯糸１３に、繊度が６^Sのアクリル繊維の紡績糸（Ａ
Ｓ）２本と繊度が３６^Sの多孔質アクリル繊維の紡績糸
（ＡＣ）７本を撚り数２．５回／２．５４ｃｍのＳ撚り
に撚り合わせた糸とを用いたこと、ならびに、緯糸密度
を１５．９本×３／２．５４ｃｍとしたことが異なり、
その他は同様に織成布を製作し、実施例１と同じに樹脂
含有物を塗布した後、乾燥処理を行って製作した。

【００５７】このようにして製作したドライヤーカンバ
ス２０は、厚さが１．８８ｍｍ、通気度が１，３５０ｃ
ｍ³/ｃｍ²・ｍｉｎであった。

【００５８】（実施例３）実施例３のドライヤーカンバ
ス３０を、表１および図１に示す仕様および織組織に基
づき製作した。すなわち、ドライヤーカンバス３０は、
実施例１のドライヤーカンバス１０と同じ織成布を用い
て、織成布の接紙面側１６から、フッ素系樹脂（大日本
インキ化学工業株式会社製・商品名「ディックガードＦ
−９０」）の５％水溶液を、キッシングロールの周速度
を２０ｍ／ｍｉｎに保持しつつ、裏面側まで浸透するま
で塗布した後、乾燥処理を行って、ドライヤーカンバス
３０を製作した。

【００５９】このようにして製作したドライヤーカンバ
ス３０は、厚さが１．８７ｍｍ、通気度が１，３７０ｃ
ｍ³/ｃｍ²・ｍｉｎであった。

【００６０】（実施例４）実施例４のドライヤーカンバ
ス４０を、表２および図２に示す仕様および織組織に基
づき製作した。

【００６１】

【表２】

【００６２】すなわち、径糸１１は、接紙面側１６の経
糸１８に繊度が６^Sのアクリル繊維（ＡＳ）の紡績糸２
本と繊度が３６^Sの多孔質アクリル繊維の紡績糸（Ａ
Ｃ）７本を撚り数５．０回／２．５４ｃｍのＳ撚りに撚
り合わせた糸、反接紙面側１７の経糸１９に直径寸法が
０．５５ｍｍφの断面円形ポリエステルモノフィラメン
ト（ＴＭ）を用い、緯糸１２は、接紙面側１６の緯糸１
３に繊度が３６^Sの多孔質アクリル繊維の紡績糸（Ａ
Ｃ）１４本を撚り数２．５回／２．５４ｃｍのＳ撚りに
撚り合わせた糸、反接紙面側１７の緯糸１４および中間
層の緯糸１５に、直径寸法が０．５５ｍｍφの断面円形
ポリエステルモノフィラメント（ＴＭ）を用いて、接紙
面側において緯糸本数に相応する経糸の浮きの長さが沈
みの長さよりも長い織組織、すなわち接紙面側１６の経
糸１８が３／１破れ斜文の経２重の織組織で織成し、ヒ
ートセット加工を施して、経糸密度７５．０本／２．５
４ｃｍ、緯糸密度１２．５本×３／２．５４ｃｍ織組織
を製作した。

【００６３】さらに、上記織成布の接紙面側から、後述
の第１の樹脂、第２の樹脂および水を、混合割合（重量
比）＝５％：５％：９０％で混合してなる樹脂含有物
を、キッシングロールの周速度を２５ｍ／ｍｉｎに保持
しつつ、裏面側まで浸透するまで塗付した後、乾燥処理
を行って、ドライヤーカンバス４０を製作した。上記多
孔質アクリル繊維、ならびに、第１の樹脂、第２の樹脂
は、実施例１と同じものを用いた。

【００６４】このようにして製作したドライヤーカンバ
ス４０は、厚さが４．０１ｍｍ、通気度が２，７５０ｃ
ｍ³／ｃｍ²・ｍｉｎであった。

【００６５】（比較例１）比較例１のドライヤーカンバ
ス５０を、表１および図１に示す仕様および織組織に基
づき製作した。すなわち、経糸１１は断面の厚さ方向寸
法×幅方向寸法が０．３０ｍｍ×０．５６ｍｍの扁平断
面ポリエステルモノフィラメント（ＴＭ）を用い、緯糸
１２は、接紙面側１６の緯糸１３に繊度が６^Sのアクリ
ル繊維の紡績糸（ＡＳ）４本を撚り数２．５回／２．５
４ｃｍのＳ撚りに撚り合わせた糸、反接紙面側１７の緯
糸１４および中間層の緯糸１５に、乾熱収縮率が１６０
℃で１３．５％、１８０℃で１８．０％の乾熱収縮率の
高い、直径寸法０．６０ｍｍφの断面円形ポリエステル
モノフィラメント（ＴＭ）を用いて、接紙面側１６が１
／３破れ斜文・反接紙面側１７が３／１破れ斜文織の緯
３重織組織で織成し、ヒートセット加工を施して、経糸
密度５１．９本／２．５４ｃｍ、緯糸密度１５．９本×
３／２．５４ｃｍの織成布を製作した。

【００６６】さらに、上記織成布の接紙面側１６から、
実施例１と同じ第１の樹脂、第２の樹脂および水を、混
合割合（重量比）＝５％：５％：９０％で混合してなる
樹脂含有物を、キッシングロールの周速度を３０ｍ／ｍ
ｉｎに保持しつつ、裏面側まで浸透するまで塗布した
後、乾燥処理を行って、ドライヤーカンバス５０を製作
した。

【００６７】このようにして製作したドライヤーカンバ
ス５０は、厚さが１．８９ｍｍ、通気度が１，３４５ｃ
ｍ³/ｃｍ²・ｍｉｎであった。

【００６８】なお、前述した通気度は、ＪＩＳＬ１０
９６−１９９９一般繊維試験法のフラジール形法に準
拠した測定装置を用い、規定の測定面積を有する空気孔
を介して規定の圧力（水柱１２５Ｐａ）のもとで、試験
片を通過する空気量（ｃｍ³/ｃｍ²・ｍｉｎ）を測定した
ものである。

【００６９】（粘着テープ剥離試験）上記の実施例１〜
４および比較例１における各ドライヤーカンバス１０，
２０，３０，４０，５０の表面の防汚性を推定するた
め、粘着テープ剥離試験を下記の要領で行った。すなわ
ち、実施例１〜４および比較例１の各ドライヤーカンバ
ス１０，２０，３０，４０，５０について、樹脂加工後
のカンバスから試料−１、試料−２、試料−３、試料−
４および試料−５を切り取り、各試料に幅５ｃｍの市販
の粘着テープ（アリコンテープ）を、上面から５ｋｇの
錘で１往復押さえて貼り付けた後、粘着テープの一端辺
をインストロン５５６８型万能試験装置に連結した冶具
で把持し、粘着テープを貼り付け面に平行に１００ｍｍ
／ｍｉｎの一定速度で剥がす（１８０°剥離法）際の抗
力を測定し、任意の５０ｃｍの間における抗力の平均値
を剥離強力とした。測定は、各試料についてそれぞれ３
回ずつ行い、その平均値（単位ｄＮ）を用いた。

【００７０】その結果を図５に示す。剥離強力は、試料
−５＞試料−４＞試料−３＞試料−２≒試料−１の順に
小さくなり、試料−３は試料−２および試料−１に近
く、また、試料−２と試料−１とはほぼ同じ剥離強力で
あった。また、試料−４は試料−３に近い剥離強力であ
った。

【００７１】したがって、同等の経糸、経糸密度、緯糸
密度および織組織で接紙面側の緯糸を変えて織成した織
成布に、同じ樹脂含有物、すなわち撥水性および撥油性
を有する第１の樹脂、撥水性および撥油性を有する樹脂
に親水基を付与した第２の樹脂および水を混合した樹脂
含有物を塗布、乾燥した実施例１、実施例２および比較
例１の各ドライヤーカンバスにおいては、接紙面側の緯
糸に、多孔質アクリル繊維１００％、または多孔質アク
リル繊維と通常のアクリル繊維より成る撚り合わせ糸を
用いた実施例１および実施例２の方が、通常のアクリル
繊維より成る撚り合わせ糸を用いた比較例１よりも、粘
着テープの剥離強力が小さいので、接紙面側の表面に、
例えば粘着性油分等の汚れ物質が付着し難く、防汚性に
優れると言える。

【００７２】また、多孔質アクリル繊維１００％より成
る撚り合わせ糸を接紙面側の緯糸に用いた実施例１と、
多孔質アクリル繊維と通常のアクリル繊維より成る撚り
合わせ糸を用いた実施例２とでは、粘着テープの剥離強
力に差は無く、必ずしも多孔質アクリル繊維１００％と
しなくても、良好な防汚性を発揮できることが確認でき
た。

【００７３】さらに、フッ素系樹脂を吸着させた実施例
３においても、比較例１より接紙面側の表面に汚れ物質
が付着し難く、良好な防汚性を有することが確認でき
た。さらに、接紙面側に長浮きする経糸および接紙面側
の緯糸に前記第１の樹脂、第２の樹脂および水を混合し
た樹脂含有物を吸着させた実施例４も、比較例に比べ良
好な防汚性を有することが確認できた。

【００７４】（水滴および油滴による撥水、撥油試験）
上記の実施例１〜４および比較例１における各ドライヤ
ーカンバス１０，２０，３０，４０，５０の表面の撥水
性および撥油性を確認するため、水滴および油滴による
撥水、撥油試験を行った。すなわち、実施例１〜４およ
び比較例１の各ドライヤーカンバス１０，２０，３０，
４０，５０から作成した試料の樹脂加工前の織成布なら
びに樹脂加工後におけるカンバスの接紙面側の表面上
に、同量の水滴と油滴（デカリンを使用）とをそれぞれ
滴下させて、各試料表面の水滴および油滴をはじく状況
を観察した。

【００７５】その結果、樹脂加工前の織成布の表面で
は、実施例１〜４および比較例１の全てにおいて、水滴
および油滴は織成布にしみ込み、水滴および油滴が形成
されなかった。一方、樹脂加工後のカンバスの表面で
は、実施例１〜４および比較例１の全てで、水滴および
油滴がはじかれて、やや高さ方向に扁平な球形状の水滴
および油滴が形成された。

【００７６】したがって、接紙面側の緯糸、もしくは経
糸と緯糸に、多孔質アクリル繊維１００％、または多孔
質アクリル繊維と通常のアクリル繊維より成る撚り合わ
せ糸を用い、撥水性および撥油性を有する第１の樹脂、
撥水性および撥油性を有する樹脂に親水基を付与した第
２の樹脂および水を混合した樹脂含有物を吸着させた実
施例１，実施例２および実施例４のドライヤーカンバス
１０，２０，４０、ならびに、撥水および撥油性樹脂を
吸着させた実施例３のドライヤーカンバス３０は、良好
な撥水性および撥油性を有し、防汚性に優れることが判
った。

【００７７】

【発明の効果】本発明のドライヤーカンバスは、接紙面
側の経糸および／または緯糸に、多孔質繊維１００％、
または多孔質繊維と他の繊維より成る撚り合わせ糸、ま
たはカバードヤーンを使用し、接紙面側以外の緯糸およ
び経糸に、合成繊維モノフィラメントを使用すると共
に、前記接紙面側の経糸および／または緯糸に、撥水性
および撥油性に優れる樹脂、すなわち撥水および撥油性
樹脂、または、撥水性および撥油性を有する第１の樹脂
と親水性を有する第２の樹脂を混合したもの、または、
撥水性および撥油性を有する第１の樹脂と撥水性および
撥油性を有する樹脂に親水基を付与した第２の樹脂を混
合したものを吸着させたドライヤーカンバスであるか
ら、湿紙に接する接紙面側の表面において、例えば上質
紙や塗工原紙を始めとする高品質の用途で使用可能な、
ソフトタッチで平滑な表面の特性が得られると共に、従
来のものに比べて、前記樹脂の吸着性が向上して撥水性
および撥油性が強化され、粘着性物質やその他の汚れに
対する優れた防汚効果を発揮出来る上に、その効果を長
期間にわたり持続することが出来る。

【００７８】さらに、前記撚り合わせ糸またはカバード
ヤーンよりなる経糸もしくは緯糸が接紙面側により多く
表出する織組織を用いた本発明のドライヤーカンバス
は、またさらには、それら織組織に加えて、接紙面側の
緯糸以外の緯糸の全て、もしくは少なくとも反接紙面側
の緯糸に、乾熱収縮率の高いモノフィラメントを用いた
本発明のドライヤーカンバスは、上記の効果が一層顕著
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１〜３および比較例に係る織
組織を示した経糸方向の断面説明図である。

【図２】本発明の実施例４に係る織組織を示した経糸
方向の断面説明図である。

【図３】本発明の実施に係る各種の織組織を示した経
糸方向の断面説明図であり、（Ａ）は表１／３破れ斜文
・裏３／１破れ斜文緯２重織組織の断面説明図、（Ｂ）
は表２／２破れ斜文・裏３／１破れ斜文緯２重織組織の
断面説明図、（Ｃ）は表１／７斜文・裏７／１斜文緯２
重織組織の断面説明図、（Ｄ）は表１／７斜文・裏７／
１斜文緯３重織組織の断面説明図、（Ｅ）は経２重の緯
糸ロングクリンプ織組織の一例の断面説明図、（Ｆ）は
接紙面側（表）に経糸が主に表出する経２重の織組織の
一例の断面説明図である。

【図４】本発明の実施に係る表１／７斜文・裏７／１
斜文緯２重織組織の緯糸方向の断面説明図である。

【図５】本発明の実施例および比較例における粘着テ
ープの剥離試験の結果を示す特性図である。

【符号の説明】

１０，２０，３０，４０，５０：ドライヤーカ
ンバス１１：断面が円形の経糸１１ａ：断面が四角形（扁
平）の経糸１２：緯糸１３，１３ａ：接紙面側の緯糸１４，１４ａ：反接紙面側の緯糸１５：中間層の緯糸１６：接紙面側１７：反接紙面側

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4L048 AA16 AA21 AA40 AB01 AB07 AB10 AB16 AB19 BA09 CA00 CA08 DA39 4L055 CF26 CF27 CF30 EA40 FA20 FA30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成繊維を経糸および緯糸に用いて織成し
た製紙機械用ドライヤーカンバスにおいて、接紙面側の経糸および／または緯糸に、多孔質繊維１０
０％、または多孔質繊維と他の繊維より成る撚り合わせ
糸、またはカバードヤーンを使用し、接紙面側以外の経
糸および緯糸に合成繊維モノフィラメントを使用すると
共に、接紙面側の経糸および／または緯糸に撥水および
撥油性樹脂を吸着させたことを特徴とする製紙機械用ド
ライヤーカンバス。
【請求項２】合成繊維を経糸および緯糸に用いて織成し
た製紙機械用ドライヤーカンバスにおいて、接紙面側の経糸および／または緯糸に、多孔質繊維１０
０％、または多孔質繊維と他の繊維より成る撚り合わせ
糸、またはカバードヤーンを使用し、接紙面側以外の緯
糸および経糸に合成繊維モノフィラメントを使用すると
共に、接紙面側の経糸および／または緯糸に、撥水性お
よび撥油性を有する第１の樹脂と、親水性を有する第２
の樹脂を混合したものを吸着させたことを特徴とする製
紙機械用ドライヤーカンバス。
【請求項３】合成繊維を経糸および緯糸に用いて織成し
た製紙機械用ドライヤーカンバスにおいて、接紙面側の経糸および／または緯糸に、多孔質繊維１０
０％、または多孔質繊維と他の繊維より成る撚り合わせ
糸、またはカバードヤーンを使用し、接紙面側以外の緯
糸および経糸に合成繊維モノフィラメントを使用すると
共に、接紙面側の経糸および／または緯糸に、撥水性お
よび撥油性を有する第１の樹脂と、撥水性および撥油性
を有する樹脂に親水基を付与した第２の樹脂を混合した
ものを吸着させたことを特徴とする製紙機械用ドライヤ
ーカンバス。
【請求項４】前記織組織として、緯糸本数に相応する経
糸の浮きの長さが沈みの長さよりも短い織組織、または
緯糸ロングクリンプ織組織のいずれかの織組織を用いた
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の製紙
機械用ドライヤーカンバス。
【請求項５】前記織組織として、緯糸本数に相応する経
糸の浮きの長さが沈みの長さよりも長い織組織、または
接紙面側に経糸が主に表出する織組織のいずれかの織組
織を用いたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
記載の製紙機械用ドライヤーカンバス。
【請求項６】接紙面側の緯糸以外の緯糸の全て、または
反接紙面側の緯糸に、乾熱収縮率の高いモノフィラメン
トを用いたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか記
載の製紙機械用ドライヤーカンバス。
【請求項７】前記多孔質繊維が、多孔質のアクリル繊維
であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか記載の
製紙機械用ドライヤーカンバス。