JPH05286596A - 最上部シートの給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 最上部の記録紙から１枚ずつ記録紙をベルト
に真空吸着して搬送する給送装置において、最上部の記
録紙を残余の記録紙から確実に分離し、記録紙の重送を
防止する。 【構成】 給送用張架ベルト１５７と最上部の記録紙Ｐ
１との間に押さえ部材５２を配置する。押さえ部材５２
は枠体１４８に取付けられた軸５１まわりに角変位可能
に支持され、ソレノイド５９によって角変位駆動され
る。ノズル部材１６８から空気が噴射されると、最上部
の記録紙Ｐ１と２枚目の記録紙Ｐ２との間の空気流は押
さえ部材５２下部で阻止されて膨張し、両記録紙を確実
に分離する。分離された記録紙Ｐ１は、前記給送用張架
ベルト１５７に真空吸着され、搬送される。その際に前
記押さえ部材５２は角変位駆動されて、記録紙Ｐ１の搬
送の障害とならないように記録紙Ｐ１から離間する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば複写機などに
おいて単票の原稿や記録紙などの積み重ねられたシート
を、最上部シートまたは最下部シートから１枚ずつ分離
して給送するためのシートの給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】単票の原稿を複数枚積み重ね、積み重ね
られた方向の上方側または下方側から原稿を１枚ずつ分
離して給送し、原稿読み取り後に積み重ねた位置に下方
側または上方側から戻す循環式自動原稿供給装置（ＲＤ
Ｈ）を備えた複写機では、上記原稿の供給装置や、予め
積み重ねられた記録紙を１枚ずつ分離して供給する給紙
装置などのシートの給送装置が用いられている。また、
各種印字装置や印画装置などにおいても同様に予め積み
重ねられた記録紙を一枚ずつ分離して給送する装置が用
いられている。

【０００３】このような給送装置では、積み重ねられた
状態のシートを１枚ずつ分離する必要があるため、空気
流による分離方式や、分離爪を用いる分離方式、また、
シートの給送方向に関して逆回転するローラを用いてシ
ートを分離する方式などが知られている。

【０００４】このうち空気流を用いてシートを分離する
方式の先行技術の第１の例として、特開昭６２−１１１
８４４「高速上側シート分離給送装置」およびアメリカ
合衆国特許４，６２７，６０５が挙げられる。その構成
は、図２６に側面図、図２７に平面図を示す。この構成
は、たとえば前記ＲＤＨ方式の複写機において、積み重
ねられた記録紙を１枚ずつ上側から分離して給送する給
紙装置１である。給紙装置１は、記録紙２が積み重ねら
れる支持トレイ３を備える。

【０００５】支持トレイ３の上方には一対の回転ローラ
５が配置され、この一対の回転ローラ５に張架され、多
数の透孔が形成された給送ベルト７が記録紙２に上方か
ら臨む。各回転ローラ５の間では、前記記録紙２に給送
ベルト７を介して臨む吸引ダクト８が配置され、支持ト
レイ３上の記録紙２を給送ベルト７に真空吸着して、給
送ベルト７の走行駆動により前記給送方向Ｃ１に沿って
給送する。

【０００６】一方、支持トレイ３上の記録紙２は、複数
枚が給送ベルト７に同時に吸着されて給送される可能性
があるため、支持トレイ３より給送方向Ａ１下流側上方
に空気注入ダクト９を設け、給送方向Ａ１上流側になる
に従い幅方向中央寄りに空気流が収束するノズル１０ａ
〜１０ｇと、給送方向Ａ１と平行な複数のノズル１０
ｈ，１０ｉとが連通して設けられている。

【０００７】この従来例の空気注入ダクト９および支持
トレイ３は図２６図示のように配置され、ノズル１０ａ
〜１０ｇからの空気流で、積み重ねられた記録紙２の最
上部側付近を浮遊させる。またノズル１０ｈ，１０ｉで
平面上の空気流支持トレイ３の幅方向中央位置付近に集
中し、前記最上部側付近の各記録紙２を１枚毎に分離し
て給送するようにしている。

【０００８】また、空気流を用いてシートを分離する方
式の先行技術の第２の例としては、特開昭５８−９５０
４６が挙げられる。その構成は、図２８に横断面図を示
す。この構成は、たとえば前記ＲＤＨ方式の複写機にお
いて、積み重ねられた記録紙を１枚ずつ上側から分離し
て給送する給紙装置１１である。給紙装置１１はシート
Ｓが積層されたシートスタック１３を支持する支持トレ
イ１４を備えており、該シートスタック支持トレイ１４
は、電動スクリュ１５，１６によって上昇されて、最上
部シートＳ１をシート給送に適するレベルへ移動させ
る。真空ポンプ１７が作動されて、導管１８，１９から
連続して空気を吸引する。さらにエア噴射装置２１が連
続して作動されて、空気をシートスタック１３の最上部
シートＳ１および残りのシートの間に噴射し、最上部シ
ートＳ１を残りのシートから引き離す。引き離しが行わ
れると、最上部シートＳ１の後部は後部真空プレナム６
により捕捉され、最上部シートＳ１の前部は前部真空プ
レナム４に捕捉される。ベルト移送装置１２が作動さ
れ、両真空プレナム４，６により捕捉された最上部シー
トＳ１はシートスタック１３から送り出されるように給
送方向Ｃ２へ駆動される。

【０００９】これらの従来例は、使用される記録紙が比
較的小サイズの場合や秤量が比較的大きい場合には、記
録紙の分離を良好に行う。しかしながら、比較的大サイ
ズの記録紙や秤量が小さく、いわゆる紙の腰が弱い記録
紙に対しては、良好な分離を行うことができない場合が
ある。すなわち、これらの従来例では空気流を記録紙の
幅方向中央位置付近に集中させることによって、空気流
が上下方向に膨張して、記録紙を分離する作用を実現し
ている。しかしながら大サイズの記録紙や前記秤量が小
さい記録紙では、記録紙との間に空気流が入るべき間隙
が構成されにくく、したがって記録紙の分離が良好に行
われず、いわゆる重送が発生する場合がある。

【００１０】またこのような場合、記録紙間に空気が入
って相互に分離されている分離領域の面積が、記録紙が
相互に密着している非分離領域の面積と比較して相対的
に小さくなり、したがって最上部の記録紙が搬送ベルト
を真空吸着されて搬送されるとき、前記非分離領域にお
ける摩擦力によっていわゆる重送が発生する場合もあ
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】したがって上述した従
来例では、用いられる記録紙が所定の限定された種類で
ある場合には、比較的良好な分離能力を有するものの、
可及的に広い種類のサイズの記録紙やいわゆる腰の弱い
記録紙を有効に分離する汎用性の点では、前述したよう
に分離不良による重送や給紙不能を生じる場合が想定さ
れ、汎用性の点で不充分な点を有しており、広範なサイ
ズおよび秤量の記録紙の対応して良好な分離能力を有す
る汎用性を有する最上部シートの給送装置が希望されて
いる。

【００１２】さらに、第２の従来例においては、その構
造が複雑であるため実施に困難が伴い、簡単な構成によ
って低コストで良好な分離を実現する最上部シートの給
送装置が希望されている。

【００１３】本発明の目的は、上述の技術的課題を簡単
な構造を用いて解消し、積み重ねられたシートをその最
上部シートから１枚ずつ分離して給送する装置におい
て、重送を防止することによって、広範な種類のサイズ
に対応して確実な分離給送能力を有する最上部シートの
給送装置を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数のシート
が積み重ねられて載置される載置板と、シートの上方に
配置され、積み重ねられたシートのうち、最も上のシー
トを真空吸着して給送する可撓性を有する給送帯体と、
載置板の給送方向下流側に配置され、載置板の幅方向に
複数の各位置から空気流を、給送手段に向けてかつ積み
重ねられたシートの端部付近に向けてそれぞれ噴射して
シート間に吹き込む空気流形成手段と、前記給送帯体と
最上部シートとの間に配置され、前記給送方向上流側に
向けて凸に湾曲した押さえ部材とを含むことを特徴とす
る最上部シートの給送装置である。

【００１５】また本発明は、前記押さえ部材は、最上部
シートが給送帯体に真空吸着して給送される際に、最上
部シートから離間されることを特徴とする。

【００１６】

【作用】本発明に従えば、載置板上に積み重ねられて載
置されたシートよりも上方に給送帯体が設けられ、空気
流形成手段より、給送すべき積み重ねられたシートのう
ち、最も上のシート、すなわち最上部シートの少なくと
も給送方向下流側の端部、すなわち前端部を浮遊させ、
給送帯体に真空吸着させて前記最上部シートを給送し、
空気流形成手段からは、給送方向下流側から前記浮遊し
た各部分付近に向かって空気流を噴射する。最上部シー
トを含む数枚のシートは、上述のように上方に変位して
おり、それ以外の残余のシートは、浮遊されず、たとえ
ばほぼ平坦な状態となっている。したがって最上部シー
トと、第２枚目以降の残余のシートとの間に隙間が生
じ、この隙間に空気流が吹き込まれる。

【００１７】このとき、前記給送帯体と最上部シートと
の間には押さえ部材が設けられる。したがって、最上部
シートの押さえ部材との接触部分付近は前記押さえ部材
によって浮揚が阻止され、前記接触部分付近の下面は２
枚目のシート上面と近接する。当該近接部分は、最上部
シート上の押さえ部材の形状に従うので、前記給送方向
上流側、すなわち空気噴射方向下流側に凸の形状とな
る。最上部シートと残余のシートとの間に吹き込まれた
空気流は、前記近接部分付近でせき止められ、膨張して
空気溜まりを形成する。これにより、シートの分離を容
易に行うことができる。また、前記近接部分にわずかな
隙間が生じている場合には、その隙間を空気流の一部が
通過するが、その際に空気流が圧力を増加して隙間の下
流側で膨張し、２枚目以下のシートをさらに強く下方に
押圧することによって、さらに確実にシートの分離を行
う。

【００１８】また、本発明に従えば、前記押さえ部材は
最上部シートが給送帯体に真空吸着されて給送される際
に、最上部シートから離間されるように構成されるの
で、給送される際に最上部シートと接触して摩擦を生
じ、円滑な給送を妨げることが防がれる。さらに、押さ
え部材と最上部シートとが接触することによって最上部
シートに折れ線や傷などの破損を生じることが防がれ
る。

【００１９】

【実施例】図１は本発明の第１の実施例における給紙装
置３８の側面図であり、図２はその平面図であり、図３
は給紙装置３８が用いられる複写機２２の断面図であ
る。複写機２２は、循環式自動原稿供給装置（ＲＤＨ装
置と略す）２３と本体２４とを備える。ＲＤＨ装置２３
は、いわゆる下取り上戻し方式の原稿供給装置２５を備
え、取り出された原稿は搬送路２６を搬送されつつ、光
源２７による露光領域２８で露光されて、原稿供給装置
２５に戻される。原稿供給装置２５は、原稿の載置板２
９と給送装置３０と空気注入装置３１とを備える。

【００２０】本体２４は、内部に前記光源２７を備え、
光源２７によるＲＤＨ装置２３の露光領域２８と、本体
２４の露光領域３２とが設定される。各露光領域２８，
３２からの原稿反射光は光学系３３を経て感光ドラム３
４上で結像する。感光ドラム３４の周囲には、帯電装置
３５、現像装置３６および転写装置３７などが配置さ
れ、各種寸法の記録紙がたとえば３種の給紙装置３８，
３９，４０から、転写装置３７と感光ドラム３４との間
の転写領域４１に供給されて、前記原稿反射光による原
稿像が記録される。転写後の記録紙は、定着装置４２で
定着され、締結装置４３で所定枚数毎に綴じられ、排紙
トレイ４４に収納される。

【００２１】給送装置２０には、複写された記録紙が矢
符Ａ１方向に沿って搬入され、矢符Ａ２方向に沿って給
送される。ここで給送装置２０の後述する載置板４５
は、水平方向に関して前記給送方向Ａ２上流側が下流側
よりも低い位置となるように水平方向とたとえば角度１
０．４°傾斜して設けられる。

【００２２】図４は給紙装置３８の分解斜視図であり、
図５は給紙装置３８の簡略化した平面図であり、図６は
押さえ部材５２の斜視図である。これらの図面を参照し
て、給紙装置３８の構成について説明する。残余の給紙
装置３９，４０もほぼ同様な構成である。

【００２３】給紙装置３８は、記録紙が積み重ねられて
収納される枠体１４８と、枠体１４８内に積み重ねられ
て収納されている記録紙を１枚ずつ分離して給送する給
送装置２２０とを備え、枠体１４８の内部には記録紙Ｐ
を積み重ねられた状態で載置し、後述するような昇降機
構によって昇降駆動される載置板１４９が配置される。
載置板１４９には給送方向Ａ２に沿って延びる長孔１５
０が形成され、また載置板１４９の下方には給送方向Ａ
２に沿って延びる案内レールが設けられる。この案内レ
ールには、記録紙Ｐの給送方向Ａ２上流側端部を規制
し、載置板１４９上の記録紙を揃置く後端規制部材の取
付部１５３が、当該取付部１５３に設けられる複数箇所
の挿通孔を挿通して、長手方向に摺動自在に設けられ
る。

【００２４】前記後端規制部材には、前記取付部１５３
に立設され載置板１４９の前記長孔１５０を挿通して載
置板１４９の上方に延びる規制部１５５が設けられる。
前記規制部１５５の予め定められる位置には、たとえば
後述するリミットスイッチなどの上限センサ１５６が設
けられ、載置板１４９上に過剰な記録紙Ｐが載置される
ときあるいは載置板１４９の適度な上昇の際には、これ
を検出する。複写機２２の機体の前記載置板１４９に関
して予め定められる位置に、後述するようにたとえばリ
ミットスイッチなどにより実現される上限センサ１８５
が設けられ、載置板１４９上に積み重ねられた記録紙Ｐ
のうちの最上部記録紙Ｐ１が、給送用張架ベルト１５７
に関して予め定められる間隔Ｈ４であることを検知す
る。すなわち最上部の記録紙Ｐ１が給送用張架ベルト１
５７に前記距離Ｈ４を超えて異常に接近すると、後述す
る上限センサ１８５が作動し、記録紙の上昇を停止す
る。

【００２５】給送用張架ベルト１５７は、枠体１４８に
関して予め定められた位置に、たとえば４つの給送用張
架ベルト１５７ａ〜１５７ｄを備えている。これらの給
送用張架ベルト１５７ａ〜１５７ｄは、回転軸１５８，
１５９にそれぞれ固定されたローラ１６０ａ〜１６０
ｄ；１６１ａ〜１６１ｄ（総称するときは符号１６０，
１６１で示す）の間にそれぞれ張架される。各ローラ１
６０，１６１間には真空吸着箱１６２が収納され、各給
送用張架ベルト１５７ａ〜１５７ｄにそれぞれ臨む吸引
口１６３ａ〜１６３ｄが形成された本体１６４と、本体
１６４を被覆するカバー体１６５とを含む。この真空吸
引箱１６２内には図示しないダンパが収納され、真空吸
引箱１６２が接続された図示しない真空源と真空吸引箱
１６２とを連通／遮断する。前記吸引箱１６２は、枠体
１４８に固定された支持部材２６０によって支持されて
いる。

【００２６】前記給送用張架ベルト１５７と最上部の記
録紙Ｐ１との間には、押さえ部材５２が設けられる。押
さえ部材５２は大略的に細長い板状であり、その長手方
向両端部５５，５６は空気流噴射方向（矢符Ａ３方向）
上流側に向けてほぼ垂直に屈曲される。前記両端部５
５，５６の遊端部側の下部には、それぞれ切欠き５５
ａ，５６ａが設けられる。両端部５５，５６の遊端部側
上部には、上方に突出する突部５５ｂ，５６ｂが各々形
成される。前記両端部５５，５６には挿通孔５３，５４
が形成され、該挿通孔５３，５４の各内周面付近には摩
擦力を生じにくいポリテトラフルオラエチレンなどで形
成される軸受５３ａ，５４ａが装着される。一方の端部
５６の突部５６ｂには、係止孔５６ｃが形成される。

【００２７】前記枠体１４８の記録紙給送方向（矢符Ａ
２方向）に平行な両側部に両端部を固定される軸５１
は、前記挿通孔５３，５４に挿通される。前記押さえ部
材５０には、給送用張架ベルト１５７による記録紙Ｐの
搬送を妨げないために、最上部の記録紙Ｐ１上の矢符Ａ
３方向下流側端部付近に配置され、軸５１によって回動
自在に支持される。また、最上部の記録紙Ｐ１と押さえ
部材５２の下部との間には、後述する搬送障害および記
録紙の損傷などを防止するために、約０．５ｍｍ〜１ｍ
ｍ程度の隙間があくように設けられることが好ましい。

【００２８】また、前記係止孔５６ｃには、連結部材５
８の一端部が係合される。連結部材５８は、たとえば針
金の両端部を相互に近接する方向に屈曲して形成され
る。連結部材５８の他端部は、ソレノイド５９の一端部
に形成される係止孔５９ａに係合する。前記ソレノイド
５９は、前記枠体１４８に連接される連結部１４８ａに
固定される。

【００２９】したがって、前記ソレノイド５９が駆動さ
れると、連結部材５８を介して押さえ部材５８の一端部
５６がソレノイド５９側に引き付けられる。このとき押
さえ部材５２は、軸５１を中心として角変位し、押さえ
部材５２の下部は最上部の記録紙Ｐ１から離間する。

【００３０】なお、本実施例における押さえ部材５２の
引き上げ方法は、上述の方法に限られるものではなく、
たとえば押さえ部材の両端部にソレノイドなどを装着
し、上方に平行移動させるように形成されてもよい。

【００３１】また、本発明における押さえ部材に関して
は、必ずしも上述のように記録紙上で引き上げまたは降
下させるような移動を行う必要はなく、記録紙Ｐ上に固
定されてもよい。その場合には、搬送時に最上部の記録
紙Ｐ１に接触して摩擦による搬送障害を生じたり、記録
紙Ｐ１を破損することを防止するために、最上部の記録
紙Ｐ１からわずかな距離、たとえば０．５ｍｍ〜１ｍｍ
をおいて設置されることが好ましい。

【００３２】前記枠体１４８の給送方向Ａ２下流側であ
って、給送用張架ベルト１５７の下方には、ノズル部材
１６８が設けられる。ノズル部材１６８は、本体１６９
とカバー体１７０とを含み、内部の空気の通路２１６に
はダンパ１７１が装着され、図示しない送風機とノズル
部材１６８とを連通／遮断する。

【００３３】前記枠体１４８内の載置板１４９には幅方
向に沿う長孔２０９，２１０が設けられており、側端規
制板１９５，１９６が載置板１４９の上面から裏面にわ
たって挿通する。側端規制板１９５，１９６の載置板１
４９の裏面側端部付近は前記幅方向に沿ってそれぞれ延
びる駆動部材１９７，１９８の長手方向一端部がそれぞ
れ固定される。これらの駆動部材１９７，１９８の給送
方向Ａ２に沿う相互に対向する端部にはラック１９９，
２００が形成され、各ラック１９９，２００は駆動部材
１９７，１９８の間に配置される載置板１４９に回転自
在に取付けられたピニオン２０１に相互に反対側から嵌
み合う。また側端規制板１９５に関して幅方向の変位位
置を検出する、たとえば３つの位置センサｓ１，ｓ２，
ｓ３が前記幅方向外方から内方へかけて配置される。側
端規制板１９５，１９６は前記ラック１９９，２００お
よびピニオン２０１によって相互に連動しており、収納
される記録紙Ｐの幅方向長さに側端規制板１９５，１９
６の距離を揃えることにより、前記位置センサｓ１〜ｓ
３の出力に基づいて、収納された記録紙の幅方向長さの
検知が可能である。

【００３４】図７は本体１６９の正面図であり、図８は
本体１６９の平面図であり、図９は本体１６９の背面図
であり、図１０〜図１３は、図９の切断面線Ａ−Ａ，Ｂ
−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄから見た断面図であり、図１４は
カバー体１７０の正面図である。これらの図面を併せて
参照して、ノズル部材１６８の構成について詳述する。
本体１６９は、前記幅方向に延びる平板部１７２と、そ
の上下方向に連なり、前記枠体１４８側に角度θ３（例
として２０°）傾斜した傾斜部１７３，１７４とを含
む。傾斜部１７３，１７４の給送方向Ａ２下流側には、
複数の案内片１７５が形成され、本体１６９にカバー体
１７０が装着されることにより、噴射流Ｄ１〜Ｄ３を形
成するノズル孔１７６ａ〜１７６ｆが形成され、各ノズ
ル孔１７６ａ〜１７６ｆと、隣接する案内片１７５とで
ノズルが構成される。

【００３５】ノズル孔１７６ａ〜１７６ｆは前記給送方
向Ａ２と平行な垂直面内であって、給送用張架ベルト１
５７に向かう矢符Ｄ１の噴射流を形成する。ノズル孔１
７６ｂ，１７６ｆは平面視において前記給送方向Ａ２と
角度α１１（例として３０°）をなし、やはり給送用張
架ベルト１５７に向かう矢符Ｄ２で表される噴射流を形
成する。ノズル孔１７６ｃ，１７６ｄは前記矢符Ｄ２と
平行で、矢符Ｄ３で示す噴射流かつ空気流を形成する。
噴射流Ｄ１，Ｄ２は中心線Ｌ１に収束して合成され空気
流Ｄ１１を形成する。給送用張架ベルト１５７の下張架
部分において、真空吸引箱１６２によって規定される吸
引領域の給送方向Ａ２下流側に超えた範囲にわたって被
覆するように吸着される記録紙の給送方向下流側端部よ
りも予め定める距離だけ前記下流側に隔てた位置に噴射
される。給送用張架ベルト１５７からの反射空気流が、
最上部の記録紙Ｐ１と２枚目の記録紙Ｐ２との間に吹き
込まれて注入される。注入された空気流は上下方向に膨
張し、記録紙Ｐ１，Ｐ２を分離する。

【００３６】前記本体１６９のノズル孔１７６ａ，１７
６ｆのさらに外方には、図１１および図１２に断面形状
を示すノズル孔１７７ａ，１７７ｂが形成される。この
ノズル孔１７７ａ，１７７ｂは幅方向外方に向けて図９
に示すように、前記幅方向に関して角度α１２（例とし
て４０°）給送方向Ａ２上流側になるに従い幅方向外方
に向けて傾斜して構成され、かつ図１１に示すように、
上下方向から角度α１３（例として６５．７°）だけ下
方から上方に向かうように従い給送方向Ａ２上流側に傾
斜して構成される。

【００３７】すなわち、前記ノズル孔１７６ａ〜１７６
ｆによる噴射流よりも前記給送方向Ａ２上流側に向けて
矢符Ｄ４で示す噴射流かつ空気流を噴射する。また本体
１６９の前記ノズル孔１７７ａ，１７７ｂより幅方向さ
らに外方には、給送方向Ａ２に平行な内溝１７８ａ，１
７８ｂが形成される。前記内溝１７８ａ，１７８ｂは、
カバー体１７０に被覆されて前記給送方向Ａ２と平行な
噴射量かつ空気流（矢符Ｄ５で示す）を形成する。

【００３８】以上のような構成を有する本体１６９に
は、図１４に示されるカバー体１７０が装着される。こ
のカバー体１７０の前記幅方向両側には、上下一対のノ
ズル孔２５２ａ，２５２ｂを有する嵌合凸部２５１ａ，
２５１ｂが形成される。各一対の各凸部２５１ａ，２５
１ｂは、前記給送方向Ａ２に突出して形成されており、
前記本体１６９の内溝１７８ａ，１７８ｂに嵌合した状
態で各内孔２５０ａ，１７８ａ；２５０ｂ，１７８ｂに
よってそれぞれノズル孔２５２ａ，２５２ｂを構成す
る。これらのノズル孔２５２ａ，２５２ｂから、前記図
１３で述べたように矢符Ｄ５方向に噴射流を形成するこ
とができる。このようなカバー体１７０の端板２５３に
は、上下一対のリブ２５４，２５５が一体的に形成され
ており、これらのリブ２５４，２５５によって前記ノズ
ル孔１７６ａ〜１７６ｅが各噴射流Ｄ１〜Ｄ３方向に連
通した状態で規定されている。

【００３９】図１５は、給紙装置３８における載置板１
４９を昇降駆動する構成を示す斜視図である。枠体１４
８内には枠体１４８の底部から予め定める高さＨ５に複
数のプーリ１８０ａ〜１８０ｆが図示のように配置さ
れ、前記底部から予め定める高さＨ６の位置にプーリ１
８０ａ〜１８０ｊが配置される。これらのプーリ１８０
ａ〜１８０ｊにワイヤ１８１が張り渡され、ワイヤ１８
１の両端は、パルスモータ１８２が回転駆動される駆動
ローラ１８３に巻き掛けられる。また前記ワイヤ１８１
のうち、枠体１４８の４偶で上下方向に延びるように前
記載置板１４９の４偶が乗載される支持片１８４ａ〜１
８４ｄが固定される。

【００４０】すなわち、パルスモータ１８２による駆動
ローラ１８３が矢符Ｅ１方向に回転すると、載置板１４
９が上昇する。このようにして図１に示されるように載
置板１４９上に載置された記録紙Ｐの上下方向の最上部
の記録紙Ｐ１は前記給送用張架ベルト１５７ａ〜１５７
ｄと予め定める適正な距離Ｈ４を隔てた位置に維持され
る。これにより給送用張架ベルト１５７ａ〜１５７ｄに
よる前記最上端の記録紙Ｐの好適な真空吸着動作を実現
することができる。

【００４１】また前述のように、リミットスイッチなど
の上限センサ１５６が設けられ、載置板１４９上に過剰
な記録紙Ｐが載置されたときには、これを検出する。ま
た、載置板１４９に関して予め定められる位置にはリミ
ットスイッチなどによる実現される上限センサ１８５が
設けられ、載置板１４９上に積み重ねられた記録紙Ｐの
最上部の記録紙Ｐ１が給送用張架ベルト１５７に関して
予め定める間隔Ｈ４であることを検知する。すなわち最
上部の記録紙Ｐ１が給送用張架ベルト１５７に前記間隔
Ｈ４を超えて異常に接近すると、前記上限センサ１８５
が作動し、記録紙の上昇を停止する。

【００４２】図１６は複写機２２の電気的構成を示すブ
ロック図であり、説明の簡便のために要部を示す。複写
機２２は、たとえばマイクロプロセッサを含んで構成さ
れる中央処理装置（ＣＰＵと略す）１３２を備えてお
り、ＣＰＵ１３２はたとえばＲＯＭ（リードオンリメモ
リ）１３３に記憶された動作プログラムに基づいて複写
機２２の各種動作を制御する。またＣＰＵ１３２には、
複写枚数や各種動作モードなどの入力データを記憶する
ためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）１３４や前記
各給紙装置３８〜４０に設けられている記録紙の幅方向
の寸法を検出する用紙幅検知装置１３５が接続される。

【００４３】この用紙幅検知装置１３５の構成例は前述
のように図５に示されているが、たとえば日本工業規格
Ｂ列４番、Ｂ列５番あるいはＡ列４番などのサイズや、
米国で使用されている記録紙のサイズとしてレターサイ
ズＬＴ（＝縦１１インチ×横８．５インチ）やリーガル
サイズＲＧ（＝縦１４インチ×横８．５インチ）、ある
いはダブルレターサイズＷＬＴ（＝縦１７インチ×横１
１インチ）などに対応する後述する側端規制板１９５，
１９６の移動位置毎に、たとえばリミットスイッチなど
の位置センサｓ１〜ｓ３を設けて構成される。

【００４４】前記ＣＰＵ１３２には前述したパルスモー
タ１８２が接続され、用紙幅検知装置１３５で検知され
た使用される記録紙の幅方向の寸法に基づいて、後端規
制部材１５５を前記給送方向Ａに上流側または下流側へ
移動する。また電磁ソレノイド１３６，１３７が接続さ
れ、前記ダンパを開閉動作させる。さらに電磁ソレノイ
ド５９が接続され、後述するタイミングに従って押さえ
部材５２を駆動する。さらにまた、各給紙装置３８〜４
０の記録紙の載置板４５を給紙装置３８〜４０内で昇降
するパルスモータ１８２を制御する。

【００４５】図１７は、給紙装置３８における各部のタ
イミングの一例を示すタイミングチャートである。ノズ
ル部材１６８からの空気の噴射が開始されると同時に、
真空吸引箱１６２が負圧を発生する。したがって、積層
されている記録紙Ｐのうちの上部付近の数枚の記録紙は
空気流によって浮遊状態とされ、押さえ部材５２によっ
て空気流が阻止されることによって空気は前記空気溜ま
りに滞留して膨張し、浮遊状態の各記録紙の給送方向上
流側端部付近をさらに大きく分離する。同時に、そのう
ちの最上部の記録紙Ｐ１が負圧状態の真空吸引箱１６２
によってベルト１５７に吸着される。この時点で、ソレ
ノイド５９が駆動されて、押さえ部材５２を角変位さ
せ、その下端部を記録紙Ｐ１から離間させる。その後、
ベルト１５７が駆動されて、吸着された記録紙Ｐ１を搬
送する。したがって、ベルト１５７による記録紙Ｐ１の
搬送状態では、押さえ部材５２は記録紙Ｐ１からより大
きく離間しており、記録紙Ｐ１に接触して摩擦などによ
る搬送障害を生じることが防がれる。搬送が開始される
と、空気噴射が終了する。搬送の終了と同時に真空吸引
箱１６２の負圧発生およびソレノイド５９の駆動も終了
し、押さえ部材５２は自重によって落下して、原位置に
復帰する。

【００４６】また、前述のようにノズル部材１６８によ
る空気噴射が１枚の記録紙の搬送毎に一定のタイミング
でオン／オフされる構成は、主として１枚毎の複写動作
状態に用いられる。単一原稿を複数回連続して複数枚の
記録紙に複写する場合および複数枚原稿の連続複写の場
合などのように、複数枚の記録紙に連続複写作業を行う
動作状態では、空気噴射は複写工程の間オン状態が保持
される。このような場合でも、ノズル部材１６８以外の
部材のタイミングは前述のタイミングチャートを用いて
上述の動作が実現できる。

【００４７】なお、本実施例における各部材の動作タイ
ミングは上述の例に限られない。たとえば、ノズル部材
１６８、給送ベルト１５７、真空吸引箱１６２の各部材
相互の動作タイミングが上述の例に従うものである場合
に、押さえ部材５２の降下を行うためにソレノイドをオ
フにするタイミングはノズル部材１６８からの空気噴射
開始前に限られず、空気噴射開始と同時であってもよ
く、また空気噴射開始後であってもよい。さらに、押さ
え部材５２を引き上げるために前記ソレノイドをオンに
するタイミングも、給送ベルト１５７の動作開始前に限
られず、動作開始と同時または開始後であってもよい。
該タイミングが給送ベルト１５７の動作開始後の場合に
は、記録紙搬送の障害とならない程度のタイミング、す
なわち動作開始直後が望ましい。

【００４８】図１８は、前記ノズル孔１７６ａ〜１７６
ｆ；１７７ａ，１７７ｂ；１７８ａ，１７８ｂによる前
述した矢符Ｄ１〜Ｄ５，Ｄ１１で示される各空気流の基
本的機能を示す図である。矢符Ｄ１，Ｄ２の各噴射流が
空気流Ｄ１１として記録紙Ｐの幅方向に集中され、最上
端の記録紙Ｐ１と２番目の記録紙Ｐ２との間に吹き込ま
れて注入され、上下方向に膨張して記録紙Ｐ１，Ｐ２を
分離させる機能を実現する。矢符Ｄ３で示される空気流
も後述するように記録紙Ｐ１，Ｐ２の分離動作を行う。

【００４９】ノズル孔１７８ａ，１７８ｂからの空気流
Ｄ５は、積層されている記録紙Ｐの比較的上方の部分に
給送方向Ａ２と平行に噴射される空気流であり、前記上
方付近の複数枚の記録紙Ｐを常時浮揚した状態に維持す
る。一方、ノズル孔１７７ａ，１７７ｂからの矢符Ｄ４
で示す空気流は、矢符Ｄ５の空気流による浮揚した複数
枚の記録紙Ｐのうち最上部の記録紙Ｐ１を給送用張架ベ
ルト１５７側へ押し上げ、真空吸引箱１６２による負圧
により前記記録紙Ｐ１を給送用張架ベルト１５７に真空
吸着させる。このとき複数枚で記録紙Ｐが同時に吸着さ
れないように前記矢符Ｄ１１，Ｄ３に示す空気流で記録
紙Ｐの分離を行う。

【００５０】図１９は給紙装置３８における記録紙Ｐの
分離動作を説明する断面図であり、説明の簡略化のため
に構成を簡略化して示す。以下、ノズル孔１７６ａ〜１
７６ｆとこれを規定する案内片１７５とをさばきノズル
と称し、同一の参照符で示す。載置板１４９に積み重ね
られた記録紙Ｐにノズル部材１６８の浮揚ノズル１７９
から矢符Ｄ５に示す空気流が噴射されると、積み重ねら
れた記録紙Ｐの比較的上方の記録紙は枠体１４８内で浮
揚される。

【００５１】このとき真空吸引箱１６２に負圧を発生さ
せると、浮揚している記録紙のうち最上部の記録紙Ｐ１
は給送用張架ベルト１５７に真空吸着される。このとき
記録紙Ｐ１が給送用張架ベルト１５７に吸着された時点
で、記録紙Ｐ２などの残余の記録紙のうちの上部の数枚
も比較的弱い吸着力で吸着されることがあり得る。しか
し、記録紙Ｐ１の空気噴射下流方向（矢符Ａ３方向）端
部付近は前述のように押さえ部材５２によって押さえら
れているので、浮揚している各記録紙の押さえ部材５２
下部は互いに近接しさばきノズル１７６ａ〜１７６ｆか
らの空気流Ｄの通過を妨げる。したがって、最上部の記
録紙Ｐ１と２枚目の記録紙Ｐ２との間に吹き込まれた空
気流Ｄは、前記近接部分で膨張して最上部の記録紙Ｐ１
と２枚目の記録紙Ｐ２とさらに大きく分離する。

【００５２】また、前記近接部分に残されたわずかな隙
間を通過する空気流Ｄの一部分が、当該隙間部分で圧力
を増加して通過後に膨張して２枚目の記録紙Ｐ２を下方
に押圧する。これにより、最上部の記録紙Ｐ１と残余の
記録紙とを確実に分離するので、記録紙の重送が防止さ
れる。

【００５３】このようにして本実施例においても、記録
紙の幅方向中央位置ＣＮＴに関して線対称の位置におい
て前記上下方向に膨張する空気流Ｄ１１，Ｄ３を形成す
ることができ、用いられる記録紙Ｐが比較的小サイズま
たは大サイズのいずれであっても、良好な分離動作を実
現することができる。しかもノズル部材１６８からの空
気流は記録紙Ｐに対して前記幅方向の複数位置に集中さ
れるため、比較的小サイズや秤量の小さな記録紙を用い
る場合であっても、当該記録紙Ｐがさばきノズル１７６
ａ〜１７６ｆからの空気流により、給送用張架ベルト１
５７に吸着することなく飛散されてしまう事態を回避で
きる。またさばきノズル１７６ｅからの空気流は、前記
幅方向内方から外方側へ向いているけれども、この空気
流は、さばきノズル１７６ａ〜１７６ｆの空気流により
阻止され、記録紙Ｐの幅方向両端から漏れる事態を防ぐ
ことができる。これにより、記録紙Ｐの幅方向両端部が
ばたついて積層状態を擾乱したり、ノイズを発生する事
態が防がれる。

【００５４】図２０は、本発明の第２の実施例における
押さえ部材６０の斜視図である。前述の実施例に対応す
る部分には、同じ参照符号を付す。押さえ部材６０は細
長い板状であり、その側面が大略的にＵ字状であるよう
に、長手方向中央部分が湾曲した形状である。該押さえ
部材６０は、第１の実施例と同様に、給送ベルトと最上
部の記録紙Ｐ１との間に配置される。ノズル部材１６８
による空気噴射方向矢符Ｂ方向とすると、前記押さえ部
材６０は、最上部の記録紙Ｐ１の矢符Ｂ方向下流側端部
付近に配置され、かつＢ方向下流側に凸の形状になるよ
うに配置される。矢符Ｂ方向に空気流が噴射されると、
最上部の数枚の記録紙Ｐの主として矢符Ｂ方向上流側端
部付近が浮揚する。そのうちの最上部の記録紙Ｐ１と２
枚目の記録紙Ｐ２との間に吹き込まれた空気流は、第１
実施例に述べた同様の作用によって、最上部の記録紙Ｐ
１と残余の記録紙とを確実に分離する。

【００５５】図２１は、本発明の第３の実施例における
押さえ部材６１の斜視図である。前述の実施例に対応す
る部分に同じ参照符号を付す。押さえ部材６１は細長い
板状であり、その側面が大略的にＶ字状であるように長
手方向中央部付近が屈曲した形状である。押さえ部材６
１は、前述の第２の実施例と同様に配置され、同様の作
用によって最上部の記録紙Ｐ１と残余の記録紙Ｐとを確
実に分離する。

【００５６】図２２は、本発明の第４の実施例における
押さえ部材６２の斜視図である。前述の実施例に対応す
る部分には同じ参照符号を付す。押さえ部材６２は大略
的に細長い板状であり、その両端部が中央部から同一方
向にほぼ垂直に屈曲した形状である。押さえ部材６２
は、前述の第２および第３の実施例と同様に配置され、
同様の作用によって最上部の記録紙Ｐ１と残余の記録紙
とを確実に分離する。

【００５７】図２３は、本発明の第５の実施例における
押さえ部材６５の斜視図である。前述の実施例に対応す
る部分には同じ参照符号を付す。押さえ部材６５は大略
的に細長い板状であり、その両端部６６ａ，６６ｃを屈
曲して、全体的にアーチ状となるように形成される。前
記一端部６６ａとそれに連なる中央部６６ｂとの接合付
近下部には、切欠き６７ａが設けられる。また同様に、
他端部６６ｃとそれに連なる中央部６６ｂとの接合部付
近下部には、切欠き６７ｂが設けられる。押さえ部材６
５は前述の実施例と同様に配置され、同様の作用によっ
て最上部の記録紙Ｐ１と残余の記録紙とを確実に分離す
る。さらに押さえ部材６５は、切欠き６７ａ，６７ｂを
有するので、最上部の記録紙Ｐ１上を通過する空気流が
該押さえ部材６５によってせき止められるので、押さえ
部材６５付近で乱流を形成し、最上部の記録紙Ｐ１をば
たつかせて前述の分離効果を減ずることが防止される。

【００５８】図２４は、本発明の第６の実施例における
押さえ部材６８の斜視図である。前述の実施例に対応す
る部分には同じ参照符号を付す。押さえ部材６８は大略
的に細長い板状であり、その両端部６９ａ，６９ｃを屈
曲して、全体的にアーチ状となるように形成される。前
記一端部６９ａとそれに連なる中央部６９ｂ側端部付近
から中央部６９ｂの長手方向全長にわたりさらにそれに
連なる他端部６９ｃの中央部６９ｂ側端部付近にわたっ
ては、下部に切欠き７０が形成される。押さえ部材６８
は、前述の実施例と同様に配置され、同様の作用によっ
て最上部の記録紙Ｐ１と残余の記録紙とを確実に分離す
る。さらに押さえ部材６８は、切欠き７０によって前述
の第５の実施例と同様の効果を有し、分離効果を確実に
する。

【００５９】図２５は、本発明の第７の実施例における
押さえ部材７１の斜視図である。前述の実施例に対応す
る部分には同じ参照符号を付す。押さえ部材７１は大略
的に細長い板状であり、その両端部７２ａ，７２ｃが中
央部７２ｂから同一方向にほぼ垂直に屈曲する。前記一
端部７２ａの中央部７２ｂ端部近から中央部７２ｂの長
手方向全長にわたり、さらに他端部７２ｃの中央部７２
ｂ側端部付近にわたっては、下部に切欠き７３が形成さ
れる。押さえ部材７１は、前述の実施例と同様に配置さ
れ、同様の作用によって最上部の記録紙Ｐ１と残余の記
録紙とを確実に分離する。さらに押さえ部材７１は、切
欠き７３によって前述の第５第６の実施例と同様の効果
を有し、分離効果を確実にする。

【００６０】なお、第２〜第７の実施例にかかる各押さ
え部材に関しても、第１の実施例と同様に、必要に応じ
てソレノイドなどによって最上部の記録紙Ｐ１から離間
するように構成されてもよい。

【００６１】また、本発明における押さえ部材の形状
は、前述のものに限られず、最上部の記録紙と２枚目の
記録紙との間で空気流の少なくとも一部分をせき止めら
れるような形状であればよい。たとえば、細い針金状の
金属を屈曲させて空気噴射方向下流側に凸のアーチ形に
形成したものを用いても同様の効果が達成される。

【００６２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、載置板上
に積み重ねられて載置されたシートよりも上方に給送帯
体が設けられ、この給送帯体は、給送すべき積み重ねら
れたシートのうち、最も上のシート、すなわち最上部シ
ートの少なくとも給送方向下流側の端部、すなわち前端
部を浮遊させ、給送帯体に真空吸着させて前記最上部の
シートを給送し、空気流形成手段からは、給送方向下流
側から前記浮遊した各部分付近に向かって空気流を噴射
する。最上部シートを含む数枚のシートは、上述のよう
に上方に変形しており、それ以外の残余のシートは、浮
遊されず、たとえばほぼ平坦な状態となっている。した
がって最上部シートと、第２枚目以降の残余のシートと
の間に隙間が生じ、この隙間に空気流が吹込まれる。

【００６３】このとき、前記給送帯体と最上部シートと
の間には、空気噴射方向下流側に凸の形状の押さえ部材
が設けられる。したがって、最上部シートの押さえ部材
との接触部分付近は押さえ部材に押圧されることによっ
て浮遊が阻止され、前記接触部分付近の下面は２枚目の
シート上面と近接する。最上部シートと２枚目のシート
との間に吹き込まれた空気流は前記近接部分付近でせき
止められ、膨張して空気溜まりを形成する。さらに、前
記近接部分のわずかな隙間を空気流の一部が通過する場
合には、空気流は圧力を増加して２枚目以下のシートを
下方に押圧する。

【００６４】このようにして、最上部シートと２枚目以
下のシートとの分離を確実に行うことができる。したが
って、最上部シートの給送においてこのような簡単な構
造を用いて重送などの発生を防止し、給送装置の信頼性
を向上する。

【００６５】また、さらに本発明によれば、前記押さえ
部材の最上部シートが給送帯体に真空吸着されて給送さ
れる際に、最上部シートから離間されるように構成され
るので、給送される際に最上部シートと接触して摩擦を
生じ、円滑な給送を妨げることを防ぐ。さらに、押さえ
部材と最上部シートとが接触することによって最上部シ
ートに折れ線や傷などの破損を生じることが防がれる。

【００６６】したがって、円滑にかつシートの破損のお
それもなく、給送を行うことができるので、シート給送
の品質を確実に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における給紙装置３８の
側面図である。

【図２】前記給紙装置３８の平面図である。

【図３】前記給紙装置３８の用いられる複写機２２の断
面図である。

【図４】前記給紙装置３８の分解斜視図である。

【図５】前記給紙装置３８の簡略化した平面図である。

【図６】押さえ部材５２の斜視図である。

【図７】本体１６９の正面図である。

【図８】本体１６９の平面図である。

【図９】本体１６９の背面図である。

【図１０】図８の切断面線Ａ−Ａから見た断面図であ
る。

【図１１】図８の切断面線Ｂ−Ｂから見た断面図であ
る。

【図１２】図８の切断面線Ｃ−Ｃから見た断面図であ
る。

【図１３】図８の切断面線Ｄ−Ｄから見た断面図であ
る。

【図１４】カバー体１７０の正面図である。

【図１５】給紙装置３８における載置板１４９の昇降機
構を説明する系統図である。

【図１６】複写機２２の電気的構成を示すブロック図で
ある。

【図１７】給紙装置３８における各部のタイミングの一
例を示すタイミングチャートである。

【図１８】本実施例における空気流の作用を説明する斜
視図である。

【図１９】給紙装置３８における記録紙Ｐの分離動作を
説明する断面図である。

【図２０】本発明の第２の実施例における押さえ部材６
０の斜視図である。

【図２１】本発明の第３の実施例における押さえ部材６
１の斜視図である。

【図２２】本発明の第４の実施例における押さえ部材６
２の斜視図である。

【図２３】本発明の第５の実施例における押さえ部材６
５の斜視図である。

【図２４】本発明の第６の実施例における押さえ部材６
８の斜視図である。

【図２５】本発明の第７の実施例における押さえ部材７
１の斜視図である。

【図２６】典型的な従来例の給送装置１の側面図であ
る。

【図２７】給送装置１に用いられる空気注入ダクト９お
よびノズル１０の配置状態を説明する断面図である。

【図２８】さらに他の従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

２２ 複写機 ２５ 原稿供給装置 ３８〜４９ 給紙装置 ５２，６０，６１，６２，６５，６８，７１ 押さえ部
材 ５９ ソレノイド １４８ 枠体 １４９ 載置板 １５７ 給送用張架ベルト １６２ 真空吸引箱 １６８ ノズル部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のシートが積み重ねられて載置され
   る載置板と、 シートの上方に配置され、積み重ねられたシートのう
   ち、最も上のシートを真空吸着して給送する可撓性を有
   する給送帯体と、 載置板の給送方向下流側に配置され、載置板の幅方向の
   複数の各位置から空気流を、給送手段に向けてかつ積み
   重ねられたシートの端部付近に向けてそれぞれ噴射して
   シート間に吹き込む空気流形成手段と、 前記給送帯体と最上部シートとの間に配置され、前記給
   送方向上流側に向けて凸に湾曲した押さえ部材とを含む
   ことを特徴とする最上部シートの給送装置。
2. 【請求項２】 前記押さえ部材は、最上部シートが給送
   帯体に真空吸着して給送される際に、最上部シートから
   離間されることを特徴とする請求項１記載の最上部シー
   トの給送装置。