JPH05286183A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPH05286183A JPH05286183A JP11408492A JP11408492A JPH05286183A JP H05286183 A JPH05286183 A JP H05286183A JP 11408492 A JP11408492 A JP 11408492A JP 11408492 A JP11408492 A JP 11408492A JP H05286183 A JPH05286183 A JP H05286183A
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- JP
- Japan
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- paper
- platen
- feed
- recording head
- recording
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高精度の紙送りが可能な記録装置を提供する
こと。 【構成】 記録装置の紙送りローラ２１を円筒状の金属
で形成し、その表面に高摩擦係数の物質からなる被膜２
１ａを被覆した。
こと。 【構成】 記録装置の紙送りローラ２１を円筒状の金属
で形成し、その表面に高摩擦係数の物質からなる被膜２
１ａを被覆した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は記録装置に係り、特に用
紙との摩擦係数を大きくして用紙の送り精度を向上させ
た記録装置に関する。
紙との摩擦係数を大きくして用紙の送り精度を向上させ
た記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタやファクシミリ等の記録
装置における紙送りローラは、円筒状のゴム材料（ＳＢ
Ｒ、ＣＲ等）を成形・加硫して軸を中心に貫通させたも
の、もしくはアルミ等の金属パイプの表面を用紙との摩
擦係数を大きくするために溶射などで荒らしたものを用
いていた。
装置における紙送りローラは、円筒状のゴム材料（ＳＢ
Ｒ、ＣＲ等）を成形・加硫して軸を中心に貫通させたも
の、もしくはアルミ等の金属パイプの表面を用紙との摩
擦係数を大きくするために溶射などで荒らしたものを用
いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように円筒状のゴム材料を用いた場合は、紙送りローラ
の寸法精度が出しにくく、又、温度による外径の変化
（線膨脹係数）が大きく、紙送り精度を悪化させるとと
もに高価である、という欠点があった。
ように円筒状のゴム材料を用いた場合は、紙送りローラ
の寸法精度が出しにくく、又、温度による外径の変化
（線膨脹係数）が大きく、紙送り精度を悪化させるとと
もに高価である、という欠点があった。
【０００４】又、アルミ等の金属パイプの表面を溶射な
どで荒らしたものを用いる場合は、ゴム材料を用いるも
のに比べて比較的安価で、かつ、温度変化に対する外径
の変化は小さくできるものの、用紙との摩擦係数をあま
り大きくできず、紙送り時に用紙とプラテンとの滑りが
生じ、十分な紙送り精度が得られない、という欠点があ
った。
どで荒らしたものを用いる場合は、ゴム材料を用いるも
のに比べて比較的安価で、かつ、温度変化に対する外径
の変化は小さくできるものの、用紙との摩擦係数をあま
り大きくできず、紙送り時に用紙とプラテンとの滑りが
生じ、十分な紙送り精度が得られない、という欠点があ
った。
【０００５】本発明は、この様な従来の欠点を解決する
ためになされたもので、比較的安価で、高精度の紙送り
が可能となる記録装置を提供することを目的とする。
ためになされたもので、比較的安価で、高精度の紙送り
が可能となる記録装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め本発明は、用紙に記録を行うための記録ヘッドと、こ
の記録ヘッドに対向して配置されるとともに用紙を搬送
する紙送りローラと有する記録装置において、前記紙送
りローラを円筒状の金属の表面を高摩擦係数の物質で被
覆した構成とすることを特徴とする。
め本発明は、用紙に記録を行うための記録ヘッドと、こ
の記録ヘッドに対向して配置されるとともに用紙を搬送
する紙送りローラと有する記録装置において、前記紙送
りローラを円筒状の金属の表面を高摩擦係数の物質で被
覆した構成とすることを特徴とする。
【０００７】
【作用】上述の手段は以下のように作用する。
【０００８】紙送りローラが金属よりなるために、温度
変化に対する外径の変化が小さく、又、用紙との摩擦係
数も十分なものが得られる。
変化に対する外径の変化が小さく、又、用紙との摩擦係
数も十分なものが得られる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１０】図１は、本発明に係る記録装置の主要機構
部の斜視図であり、図２はその紙送りローラの断面構造
図である。図示したように、記録装置のフレーム構造
は、ベースフレーム１、左側板２及び右側板３より構成
される。キャリッジ機構部は、記録ヘッド５、この記録
ヘッド５を搭載したキャリッジ６、このキャリッジ６を
摺動自在に保持するメインシャフト７、キャリッジ６の
駆動を行なうキャリッジモータ８、駆動プーリ１１と従
動プーリ１２とに掛け渡され、その端部がキャリッジ６
に固定された駆動ベルト９及び記録ヘッド５に記録信号
を供給するためのＦＰＣ１０等により構成されている。
記録ヘッド５は、キャリッジ６に取り付けられ、このキ
ャリッジ６の移動とともにメインシャフト７上を前記左
側板２と右側板３との間で移動可能になっている。この
ときの駆動源はキャリッジモータ８であり、駆動プーリ
１１を駆動することにより、駆動ベルト９を介して、前
記キャリッジ６へと動力伝達を行なうものである。又、
従動ベルト１２は、駆動ベルト１１と対峙する位置に設
けられ、ベルト張力付勢手段１３によって適性張力を与
えられている。又、紙送り機構部は、ロール紙２０、紙
送りローラであるプラテン２１、紙押さえ部材２２、紙
送りモータ２３及びこの紙送りモータ２３の回転力をプ
ラテン２１に伝達する駆動ベルト２４等の部品により構
成されている。又、この駆動ベルト２４にはバネ２８の
弾性力を受けた圧接ローラ２９が圧接され、適正なベル
ト張力が与えられている。プラテン２１は、前記右側板
３及びＬＦ側板４上にそれぞれ設けられた２個のリング
２５とバネ２６ａ等の付勢手段を介しプラテン２１をベ
ースフレーム１側に押し付ける１個のリング２６とによ
り、その外形部を保持されることにより支持されてい
る。さらに、紙送り小ローラ２７がプラテン２１に圧接
可能に設けられており、この紙送り小ローラ２７とプラ
テン２１とて用紙を挾持した状態で、プラテン２１が回
転することにより、所定の紙送りがなされる。
部の斜視図であり、図２はその紙送りローラの断面構造
図である。図示したように、記録装置のフレーム構造
は、ベースフレーム１、左側板２及び右側板３より構成
される。キャリッジ機構部は、記録ヘッド５、この記録
ヘッド５を搭載したキャリッジ６、このキャリッジ６を
摺動自在に保持するメインシャフト７、キャリッジ６の
駆動を行なうキャリッジモータ８、駆動プーリ１１と従
動プーリ１２とに掛け渡され、その端部がキャリッジ６
に固定された駆動ベルト９及び記録ヘッド５に記録信号
を供給するためのＦＰＣ１０等により構成されている。
記録ヘッド５は、キャリッジ６に取り付けられ、このキ
ャリッジ６の移動とともにメインシャフト７上を前記左
側板２と右側板３との間で移動可能になっている。この
ときの駆動源はキャリッジモータ８であり、駆動プーリ
１１を駆動することにより、駆動ベルト９を介して、前
記キャリッジ６へと動力伝達を行なうものである。又、
従動ベルト１２は、駆動ベルト１１と対峙する位置に設
けられ、ベルト張力付勢手段１３によって適性張力を与
えられている。又、紙送り機構部は、ロール紙２０、紙
送りローラであるプラテン２１、紙押さえ部材２２、紙
送りモータ２３及びこの紙送りモータ２３の回転力をプ
ラテン２１に伝達する駆動ベルト２４等の部品により構
成されている。又、この駆動ベルト２４にはバネ２８の
弾性力を受けた圧接ローラ２９が圧接され、適正なベル
ト張力が与えられている。プラテン２１は、前記右側板
３及びＬＦ側板４上にそれぞれ設けられた２個のリング
２５とバネ２６ａ等の付勢手段を介しプラテン２１をベ
ースフレーム１側に押し付ける１個のリング２６とによ
り、その外形部を保持されることにより支持されてい
る。さらに、紙送り小ローラ２７がプラテン２１に圧接
可能に設けられており、この紙送り小ローラ２７とプラ
テン２１とて用紙を挾持した状態で、プラテン２１が回
転することにより、所定の紙送りがなされる。
【００１１】このプラテン２１は、アルミニウム、ステ
ンレス等の金属で形成され、断面形状を図２に示すよう
に、円筒パイプ状をしており、その外周表面には用紙に
対して高摩擦係数を持つウレタンゴムの被膜２１ａを約
０．０２mmの膜厚で形成してある。この被膜２１ａは、
フラットに形成してもよいが、図２に示すように２０〜
８０μｍのシボを設けることにより、プラテン２１への
用紙のグリップ力を長期間持続させることができる。こ
のことは、試験の結果、シボを設けて被膜２１ａを形成
したプラテン２１を用いた場合、Ａ１サイズの用紙を２
０，０００枚送っても十分な紙送り精度が得られたのに
対し、フラットな被膜２１ａを形成したプラテンを用い
た場合は、Ａ１サイズの用紙５，０００枚程度の送り
で、滑りが発生し、十分な紙送り精度が得られなくなる
ことから確認された。この原因としては、用紙の紙粉が
プラテン２１に付着することによりグリップ力が低下し
用紙が滑り出すことから、シボを形成したものにおいて
は、その凹部に紙粉が入り込み、用紙は常に凸部と接触
して送られるからである、と考えられる。なお、紙粉が
付着して紙送り精度が低下した場合は、そのプラテンの
表面を水拭きすることにより、簡単に初期の状態に戻る
ことが確認された。
ンレス等の金属で形成され、断面形状を図２に示すよう
に、円筒パイプ状をしており、その外周表面には用紙に
対して高摩擦係数を持つウレタンゴムの被膜２１ａを約
０．０２mmの膜厚で形成してある。この被膜２１ａは、
フラットに形成してもよいが、図２に示すように２０〜
８０μｍのシボを設けることにより、プラテン２１への
用紙のグリップ力を長期間持続させることができる。こ
のことは、試験の結果、シボを設けて被膜２１ａを形成
したプラテン２１を用いた場合、Ａ１サイズの用紙を２
０，０００枚送っても十分な紙送り精度が得られたのに
対し、フラットな被膜２１ａを形成したプラテンを用い
た場合は、Ａ１サイズの用紙５，０００枚程度の送り
で、滑りが発生し、十分な紙送り精度が得られなくなる
ことから確認された。この原因としては、用紙の紙粉が
プラテン２１に付着することによりグリップ力が低下し
用紙が滑り出すことから、シボを形成したものにおいて
は、その凹部に紙粉が入り込み、用紙は常に凸部と接触
して送られるからである、と考えられる。なお、紙粉が
付着して紙送り精度が低下した場合は、そのプラテンの
表面を水拭きすることにより、簡単に初期の状態に戻る
ことが確認された。
【００１２】以上のことから、シボを形成していないフ
ラットな被膜を形成したプラテンを使用した場合でも、
初期の紙送り精度は十分であり、又紙粉が付着して紙送
り精度が低下した場合でも、プラテンの表面を水拭きす
ることにより、簡単に初期の状態に戻ることから十分実
用可能である、といえる。
ラットな被膜を形成したプラテンを使用した場合でも、
初期の紙送り精度は十分であり、又紙粉が付着して紙送
り精度が低下した場合でも、プラテンの表面を水拭きす
ることにより、簡単に初期の状態に戻ることから十分実
用可能である、といえる。
【００１３】
【効果】本発明は、用紙に記録を行うための記録ヘッド
と、この記録ヘッドに対向して配置されるとともに用紙
を搬送する紙送りローラと有する記録装置において、前
記紙送りローラを円筒状の金属の表面を高摩擦係数の物
質で被覆した構成としたことにより、円筒状のゴム材料
を用いた場合より安価で、また温度変化に対する外径の
変化が小さく、さらに、用紙との摩擦係数も十分なもの
が得られるため、高精度の紙送りが可能な記録装置を提
供する。
と、この記録ヘッドに対向して配置されるとともに用紙
を搬送する紙送りローラと有する記録装置において、前
記紙送りローラを円筒状の金属の表面を高摩擦係数の物
質で被覆した構成としたことにより、円筒状のゴム材料
を用いた場合より安価で、また温度変化に対する外径の
変化が小さく、さらに、用紙との摩擦係数も十分なもの
が得られるため、高精度の紙送りが可能な記録装置を提
供する。
【図１】本発明に係る記録装置の主要機構部の斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る紙送りローラの一実施例を示す断
面構成図である。
面構成図である。
５ 記録ヘッド ２１ プラテン（紙送りローラ） ２１ａ 被膜
Claims (3)
- 【請求項１】 用紙に記録を行うための記録ヘッドと、
この記録ヘッドに対向して配置されるとともに用紙を搬
送する紙送りローラとを有する記録装置において、前記
紙送りローラを円筒状の金属の表面に高摩擦係数の被膜
を形成した構成とすることを特徴とする記録装置。 - 【請求項２】 前記高摩擦係数の被膜をウレタンゴムで
形成したことを特徴とする請求項第１項記載の記録装
置。 - 【請求項３】 前記高摩擦係数の被膜をシボを付けて形
成したことを特徴とする請求項第１項記載の記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11408492A JPH05286183A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11408492A JPH05286183A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05286183A true JPH05286183A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=14628681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11408492A Pending JPH05286183A (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05286183A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08238787A (ja) * | 1995-03-03 | 1996-09-17 | Toppan Printing Co Ltd | 画像形成装置 |
| WO1997043124A1 (en) * | 1996-05-15 | 1997-11-20 | The State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University | Method and apparatus for producing embossed images |
-
1992
- 1992-04-07 JP JP11408492A patent/JPH05286183A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08238787A (ja) * | 1995-03-03 | 1996-09-17 | Toppan Printing Co Ltd | 画像形成装置 |
| WO1997043124A1 (en) * | 1996-05-15 | 1997-11-20 | The State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University | Method and apparatus for producing embossed images |
| US5823691A (en) * | 1996-05-15 | 1998-10-20 | The State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University | Method and apparatus for producing embossed images |
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