JPH04166356A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、記録紙の位置検出をするセンサを有し、２回
以上記録紙を往復搬送して記録を行う記録装置に関する
。

［従来の技術］ 従来の記録装置の構造を第６図、第７図（ａ）、（ｂ）
を用いて簡単に説明する。

第６図は記録装置である熱転写プリンタの概略を示す断
面図であり、熱転写プリンタの構造は、記録紙２１、イ
ンクフィルム２８、プラテン２６、記録ヘッド２７、紙
送りローラ２９、紙押えローラ３０、センサ２３、紙案
内２４等で構成されている。

記録紙２１の給紙方法は、記録紙２１を図示なき駆動手
段にてインクフィルム２８と紙案内２４に沿って矢印ａ
方向に給紙する。この時、プラテン２６と紙押えローラ
３０は図中点線部まで解除されている。記録紙２１の先
端をセンサ２３で検出すると記録紙２１は静止し、図示
なき駆動手段にて紙押えローラ３０を矢印ｇ方向に押圧
し、給紙が終了する。

記録方法は、図示なき駆動手段にてプラテン２６を矢印
ｆ方向に押圧し、紙送りローラ２９を矢印ｄ方向に回転
させ、インクフィルム２８を矢印す方向に搬送しながら
記録紙２１を記録・搬送する。この時、紙押えローラ３
０は紙送りローラ２９に従動し矢印ｅ方向に、プラテン
２６は記録紙２６に従動して矢印Ｃ方向に回転する。

−色目記録後、プラテン２６を図中点線位置に解除し紙
送りローラ２９の逆転により記録紙２１を逆走させ、再
度センサ２３にて記録紙２１の先端を検出して１色目と
同様に記録紙２１位置検出を行い、２色目の記録を開始
する。この繰り返しが３回ないしは４回行われ、記録終
了後図示なき駆動手段にて記録紙２１は排紙され一動作
が終了する。

次に、第６図Ｂ部拡大図を第７図（ａ）、　（ｂ）に示
す。センサ２３は、第７図（ａ）のように発光部２３−
ａと受光部２３−ｂで構成されており、発光部２３−ａ
より光を記録紙２１に当て、その反射光を受光部２３−
ｂで受けて記録紙２１のエツジを検出し、紙位置を検知
するしくみになっている。また、記録紙２１はセンサ２
３の検出指向曲線２３−ｃ上で検出される。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、従来の熱転写プリンタでは記録毎に色ずれが発
生し、記録品質劣化するという問題が発生していた。こ
の色ずれに大きな影響を与えている原因の一つとして、
センサ２３の記録紙２１位置検出時での読み取り誤差が
あった。

通常、給紙・搬送する記録紙２１は、自重により第７図
（ａ）のように紙案内２４に沿って給紙されることによ
り、センサ２３と記録紙２１間の距離は常にＬｌになり
、また、センサ２３の記録紙２１検出位置もＬｌの距離
により常にＤの位置で行うことを意図していた。

しかし記録紙２１は、特に記録紙２１のカールによる影
響により紙案内２４に沿って給紙されない場合があり、
センサ２３による記録紙２１検出位置がずれることがあ
った。記録紙２１のカールは、環境温度、記録パターン
、記録紙の種類、同一の記録紙内でのばらつき等により
異なった状態で発生し、記録紙２１の先端がカールした
状態で紙案内２４に給紙・搬送された場合は、第７図（
ｂ）のようにセンサ２３と記録紙２１間の距離がＬ２と
なり、また、センサ２３の記録紙２１検出位置もＬ２の
距離によりＥの位置で行われてしまい、記録紙２１頭出
し位置が各色によって異なり、色ずれによる記録品質の
劣化となっていた。

そこで本発明は、かかる従来の欠点をなくし色すれかな
く記録品質が良好な記録装置を提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 本発明の記録装置は、記録紙の位置検出をするセンサを
有し、２回以上記録紙を往復搬送して記録を行う記録装
置に於て、前記センサの近傍に該センサと前記記録紙の
距離を一定にする紙規制部材を設けたことを特徴とする
。

［実施例］ 以下、本発明による記録装置の一実施例を第１図、第２
図、第３図（ａ）、（ｂ）、第４図（ａ）、（ｂ）、第
５図（ａ）、（ｂ）に基づいて説明する。

第１図は、本発明による記録装置の一実施例を示す断面
図であり、記録装置の構造は、本体５、記録紙１がセッ
トされた給紙トレイ２、給紙ローラ３、インクフィルム
８、プラテン６、記録ヘッド７、紙送りローラ９、紙押
えローラ１０、センサ１３、紙ガイド４、紙案内１４、
排紙ローラ１５、排紙トレイ１６等で構成されている。

記録紙１の給紙方法は、給紙トレイ２に複数枚の記録紙
１をセットし、図示なき駆動手段にて給紙ローラー３を
矢印ａ方向に回転させ、紙ガイド４、紙案内１４に沿っ
て給紙する。この時、プラテン６は記録ヘッド７、紙押
えローラ１０は紙送りローラ９より解除されている。記
録紙１の先端をセンサ１３で検出すると記録紙１は静止
し、図示なき駆動手段にて紙押えローラ１０を紙送りロ
ーラ９に押圧し、給紙が終了する。

記録方法は、図示なき駆動手段にてプラテン６を記録ヘ
ッド７に押圧し、紙送りローラ９を矢印ｄ方向に、イン
クフィルム８を矢印す方向に回転させながら記録紙１を
記録・搬送する。この時、紙押えローラ１０は紙送りロ
ーラ９に従動し矢印ｅ方向に、プラテン６は記録紙６に
従動して矢印Ｃ方向に回転する。

一色目記録後プラテン６を解除し、紙送りローラ９の逆
転により言己録紙１を逆走させ、再度センサ１３で記録
紙１の頭出しを検出後、プラテン６を押圧し、２色目の
記録開始となる。この繰り返しが３回ないしは４回行わ
れ、記録後プラテン６と紙押えローラ１０を解除し、排
紙ローラ１５の矢印ｆ方向及び矢印ｇ方向の回転により
排紙トレイ１６に搬送・排出され一動作が終了する。

センサ１３は、第２図のように発光部１３−ａと受光部
１３−ｂで構成されており、発光部１３−ａより光を記
録紙１に当て、その反射光を受光部１３−ｂで受けて記
録紙１の位置を検知するしくみになっている。また、記
録紙１はセンサ１３の検出指向曲線１３−Ｃ上で検出さ
れる。

以下、センサ１３による記録紙１の位置検出部分の一実
施例を、第１図図中Ａ部拡大図の第３図（ａ）、（ｂ）
、第４図（ａ）、（ｂ）、第５図（ａ）、　（ｂ）より
説明する。

第一の実施例として第３図（ａ）、　（ｂ）はセンサ１
３と紙案内１４間に板ばね１９を設けた場合であり、板
ばね１９とセンサ基板１７に取り付けられたセンサ１３
は、センサ取付板１８に接着またはねじ等で取り付けら
れている。板薄の弾性部材より成る紙規制部材１９は、
センサ１３で記録紙１位置検出時に弊害にならないよう
、センサ１３の発光部１３−ａには逃げが設けられてお
り、記録紙１が通過しない状態では、第３図（ａ）のよ
うに紙案内１４に微弱な付勢力をもって接触している。

記録紙１が矢印ａ方向に搬送され、センサ１３検出部を
通過すると、第３図（ｂ）のように紙規制部材１９は記
録紙１によりセンサ１３側に押し上げられる。この時、
紙規制部材１９は常にｈ方向に微弱な力がかかつている
ため、センサ１３と記録紙１間の距離は常にＬｌになり
、センサ１３での記録紙１位置検出が常にＤの位置に安
定する。

第二の実施例として第４図（ａ）、　（ｂ）はセンサ１
３と紙案内１４間にコロ１１、軸１２、板ばね２０より
成る紙規制部材１９を設けた場合であり、軸１２を通し
て板ばね２０に取り付けられたコロ１１とセンサ基板１
７（ご取り付けられたセンサ１３は、センサ取付板１８
に接着またはねじ等で取り付けられている。紙規制部材
１９は、センサ１３で記録紙１位置検出時に弊害になら
ないよう逃げが設けられており、記録紙１が通過しない
場合は、第４図（ａ）のようにコロ１１は板ばね２０の
弾性力により微弱な付勢力をもって紙案内１４に接触し
ている。記録紙１が矢印ａ方向に搬送され、センサ１３
検出部を通過すると、第４図（ｂ）のようにコロ１１は
記録紙１によってセンサ１３側に記録紙１に従動しなが
ら押し上げられる。この時、コロ１１は常にｈ方向に微
弱な力がかかっているため、センサ１３と記録紙１間の
距離は常にＬｌになり、センサ１３での記録紙１の位置
検出が常にＤの位置に安定する。

第３の実施例として、第５図（ａ）、　（ｂ）はセンサ
１３と紙案内１４間に軸１２にブラシ３１を設けた設け
た場合であり、ブラシ３１はセンサ１３で記録紙１位置
検出時に弊害にならないよう逃げが設けられており、記
録紙１が通過しない場合は、第５図（ａ）のようにブラ
シ３１はわずかに紙案内１４に接触している。記録紙１
が矢印ａ方向に搬送され、センサ１３検出部を通過する
と、第５図（ｂ）のようにブラシ３１は記録紙１によっ
て矢印ｍ方向に従動する。この時、ブラシ３１は常にｈ
方向に微弱な力がかかっているため、センサ１３と記録
紙１間の距離は常にＬｌになり、センサ１３での記録紙
１の位置検出が常にＤの位置に安定する。

以上説明したブラシ３１は、記録中に発生する記録紙１
への帯電電荷を除去するための除電ブラシを用いてもよ
い。

他にも、第３図の紙規制部材１９、第４図の板ばね２０
に回転軸を設け、一端にばねを取付は付勢力を発生させ
る方法でも可能である。

［発明の効果コ 以上述べたように本発明によれば、センサ近傍に紙規創
部材を設けたことにより、従来問題であった記録紙の異
なるカール状態により、センサの記録紙位置の読み取り
誤差もなくなり、良質な記録品質が得られたという効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による記録装置の一実施例を示す断面
図。 第２図は、本発明による記録装置のセンサの記録紙の位
置検出方法を示す断面図。 第３図（ａ）、（ｂ）、第４図（ａ）、（ｂ）、第５図
（ａ）、（ｂ）は、本発明による記録装置のセンサ近傍
の構造を示す主要断面図。 第６図は、従来の記録装置である熱転写プリンタの概略
を示す断面図、。 第７図（ａ）、（ｂ）は、従来の記録装置のセンサによ
る記録紙位置検出方法を示す断面図。 １・・・記録紙 ６・・・プラテン ７・・・記録ヘッド ８・・・インクフィルム １１・・・コロ １２・・・軸 １３・・・センサ １３−ａ−発光部 １３−ｂ・受光部 １７・・・センサ基板 １８・・・センサ取付板 １９・・・紙規制部材 ２０・・・板ばね ３１・・・ブラシ 以上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士　鈴木喜三部　他１名 第３図（Ｑ） 第３図（ｂ） 第４図（Ｑ） １１４図（ｂ） ７２、°軸 ３７．’　１”つン 第５図（０） ７２、軸 ３７、７’つシ 第５図（ｂ） ｗｉ６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録紙の位置検出をするセンサを有し、２回以上記録紙
   を往復搬送して記録を行う記録装置に於て、前記センサ
   の近傍に該センサと前記記録紙との距離を一定にする紙
   規制部材を設けたことを特徴とする記録装置。