JP3178973B2 - ファクシミリ装置における印字装置 - Google Patents
ファクシミリ装置における印字装置Info
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Description
とができるファクシミリ装置における印字装置に関す
る。
図2に示すように、受信部1と、送信部2と、記録紙切
断部3とを備えており、受信部1は、ロール紙Pから感
熱記録紙Paを送り出すためのプラテンローラ5と、支
持枠6に一定範囲内上下動自在に支持され、ばね7によ
り前記プラテンローラ5に圧接されたサーマルプリント
ヘッド8と、記録紙押え枠9とを有し、図3に示すよう
に、前記プラテンローラ5は、駆動装置により矢印B方
向に回転駆動される支持軸5aと、該支持軸5aに嵌着
されたゴムなどの弾性体からなる円筒状のローラ本体5
bとからなり、前記サーマルプリントヘッド8は、金属
枠からなるヘッド本体8aと、該ヘッド本体8aのプラ
テンローラ対向面に貼着したセラミック製基板8bに感
熱記録紙Paの送り出し方向Aとは直交する方向に沿っ
て多数配列された発熱体からなるヒータライン8cと、
発熱体駆動装置8dとからなっている。なお、図2に示
すように、送信部2には、原稿Gを矢印C方向に搬送す
る複数の搬送ローラ10と、原稿Gの情報を読み取るた
めの読取りヘッド11とが設けられ、記録紙切断部3に
は、可動カッター12が設けられている。
情報を受信すると、その受信信号に基づいてプラテンロ
ーラ5が矢印B方向に回転駆動されて、感熱記録紙Pa
を矢印A方向に送り出すと共に、発熱体駆動装置8dに
よりヒータライン8cの所定の発熱体が発熱され、感熱
記録紙Paに印字するようになっている。
リントヘッド8と回転停止状態のプラテンローラ5との
接点Sに対向して設けられている。
ラテンローラ5を矢印B方向に回転させると、図3に仮
想線で示すように、ゴムなどの弾性体からなるローラ本
体5bのサーマルプリントヘッド8に圧接している部分
がプラテンローラ5の回転方向後側に弾性変形し、これ
によって、サーマルプリントヘッド8とプラテンローラ
5との圧接点Rが前述したサーマルプリントヘッド8と
回転停止状態のプラテンローラ5との接点Sからプラテ
ンローラ5の回転方向後側にわずかの間隔αであるが位
置ずれすることになる。
大きく、しかも、ヒータライン8cの各発熱体の発熱量
が多いため、上記した圧接点Rの位置ずれが問題となら
なかったが、最近では、ファクシミリ装置の小型化及び
コストダウンの要請に基づいてプラテンローラ5を小径
化すると共に、省電力化の要請に基づいてヒータライン
8cの各発熱体の発熱量を少なくしており、この結果、
圧接点Rの位置ずれによって、印字が不鮮明になるとい
う問題が生じてきている。
ンローラを小径化すると共に、ヒータラインの各発熱体
の発熱量を少なくした場合でも、鮮明な印字をすること
ができるファクシミリ装置における印字装置を提供する
ことを目的としている。
め、請求項1記載の発明は、サーマルプリントヘッドを
感熱記録紙を介してプラテンローラに圧接させ、該プラ
テンローラを回転駆動することにより前記感熱記録紙を
送り出すと共に、その感熱記録紙に対して前記サーマル
プリントヘッドの多数の発熱体からなるヒータラインに
より印字するようにしたファクシミリ装置における印字
装置において、前記プラテンローラは、その直径が10
mm〜16mmとされ、サーマルプリントヘッドと回転
停止状態のプラテンローラとの接点から該プラテンロー
ラの回転方向後側に位置ずれした前記サーマルプリント
ヘッドと回転状態のプラテンローラとの圧接点に対向し
て前記ヒータラインが設けられていることを特徴として
いる。
明において、前記ヒータラインは、サーマルプリントヘ
ッドと回転停止状態のプラテンローラとの接点から該プ
ラテンローラの回転方向後側に0.1mm〜0.5mm
離れた位置に設けられていることを特徴としている。
を回転させて感熱記録紙を送りだすと、該プラテンロー
ラのサーマルプリントヘッドに圧接している部分がプラ
テンローラの回転方向後側に弾性変形し、これによっ
て、サーマルプリントヘッドと回転状態のプラテンロー
ラとの圧接点がサーマルプリントヘッドと回転停止状態
のプラテンローラとの接点から該プラテンローラの回転
方向後側に位置ずれするが、その位置ずれに対応して、
前記圧接点に対向してヒータラインを設けているので、
プラテンローラを小径化すると共に、ヒータラインの各
発熱体の発熱量を少なくした場合でも、そのヒータライ
ンにより鮮明な印字をすることができる。
ーラの直径が10mm〜16mmである場合に、前述し
たプラテンローラの弾性変形による圧接点の位置ずれに
よる問題が顕著に生じるので、その位置ずれに対応し
て、ヒータラインをサーマルプリントヘッドと回転停止
状態のプラテンローラとの接点から該プラテンローラの
回転方向後側に0.1mm〜0.5mm離れた位置に設
けており、これによって、上記圧接点にヒータラインを
確実に対向させて鮮明な印字をすることができる。
する。図1は本発明の一実施例であるファクシミリ装置
における印字装置を示すものであって、セラミック製基
板8bの貼着位置を従来に比べてプラテンローラ5の回
転方向後側にずらすことにより、ヒータライン8cがサ
ーマルプリントヘッド8と回転停止状態のプラテンロー
ラ5との接点Sから該プラテンローラ5の回転方向後側
に所定間隔α離れた位置に設けられている。
mm〜16mmであって、その支持軸5aの直径rを6
mmとした場合、ローラ本体5bの厚みhは2mm〜5
mmである。ここで、前記プラテンローラ5の直径が1
0mm未満の場合には、該プラテンローラ5の曲率半径
が小さくなり過ぎて、ローラ本体5bの弾性変形量が少
ないため、圧接点Rが接点Sから位置ずれするという問
題はほとんど起こらない。また、プラテンローラ5の直
径が16mmを超える場合には、該プラテンローラ5の
曲率半径が大きく、そのプラテンローラとサーマルプリ
ントヘッドとの接触面積が大きいため、弾性変形による
位置ずれは無視できる。従って、前記プラテンローラ5
の直径が10mm〜16mmである場合に、前述したプ
ラテンローラ5の弾性変形による圧接点Rの位置ずれに
よる問題が顕著に生じる。
は、0.1mm〜0.5mmであって、プラテンローラ
の弾性変形によって位置ずれした圧接点Rにヒータライ
ン8cが対向するように設定されている。
転させて感熱記録紙Paを送りだすと、該プラテンロー
ラ5のサーマルプリントヘッド8に圧接している部分が
プラテンローラ5の回転方向後側に弾性変形し(図1仮
想線参照)、これによって、サーマルプリントヘッド8
と回転状態のプラテンローラ5との圧接点Rがサーマル
プリントヘッド8と回転停止状態のプラテンローラ5と
の接点Sから該プラテンローラ5の回転方向後側に位置
ずれするが、その位置ずれに対応して、前記圧接点Rに
対向してヒータライン8cを設けているので、プラテン
ローラ5を小径化すると共に、ヒータライン8cの各発
熱体の発熱量を少なくした場合でも、そのヒータライン
8cにより鮮明な印字をすることができる。
タライン8cの位置を接点S上からプラテンローラ5の
回転方向後側に徐々に移動させて印字したところ、該ヒ
ータライン8cが接点Sから0.3mm(=α)離れた
位置で最も鮮明な印字を行なうことができた。そのとき
の条件を示すと、 (a)サーマルプリントヘッド8を、矢印A方向の横幅
が27mm、厚さが1mm、感熱記録紙Paの幅方向の
長さが242mmの長尺板状に形成した。 (b)サーマルプリントヘッド8の押圧力を3Kgとし
た。 (c)プラテンローラ5の直径を14mm、その支持軸
5aの直径rを6mm、そのゴム製ローラ本体5bの厚
みhを4mmとした。 (d)ゴム製ローラ本体5bの弾性力を40°JISA
とした。 (e)プラテンローラ5の回転速度を45r.p.mと
した。 (f)感熱記録紙Paの張力を200gとした。
々に変更(10mm〜16mm)すると共に、ヒータラ
イン8cの位置を接点S上からプラテンローラ5の回転
方向後側に徐々に移動させて印字したところ、該ヒータ
ライン8cが接点Sから0.1mm〜0.5mm(=
α)離れた位置で最も鮮明な印字を行なうことができ
た。
ローラを回転させることにより、該プラテンローラとサ
ーマルプリントヘッドとの圧接点がプラテンローラの回
転方向後側に位置ずれするのに対応して、その圧接点に
対向してヒータラインを設けているので、プラテンロー
ラを小径化すると共に、ヒータラインの各発熱体の発熱
量を少なくした場合でも、前記ヒータラインにより鮮明
な印字をすることができる。
ーラの直径が10mm〜16mmである場合に、前述し
たプラテンローラの弾性変形による圧接点の位置ずれに
よる問題が顕著に生じるので、その位置ずれに対応し
て、ヒータラインをサーマルプリントヘッドと回転停止
状態のプラテンローラとの接点から該プラテンローラの
回転方向後側に0.1mm〜0.5mm離れた所望位置
に設けることにより、上記圧接点にヒータラインを確実
に対向させて鮮明な印字をすることができる。
ける印字装置を示す要部の側面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 サーマルプリントヘッドを感熱記録紙を
介してプラテンローラに圧接させ、該プラテンローラを
回転駆動することにより前記感熱記録紙を送り出すと共
に、その感熱記録紙に対して前記サーマルプリントヘッ
ドの多数の発熱体からなるヒータラインにより印字する
ようにしたファクシミリ装置における印字装置におい
て、前記プラテンローラは、その直径が10mm〜16
mmとされ、サーマルプリントヘッドと回転停止状態の
プラテンローラとの接点から該プラテンローラの回転方
向後側に位置ずれした前記サーマルプリントヘッドと回
転状態のプラテンローラとの圧接点に対向して前記ヒー
タラインが設けられていることを特徴とするファクシミ
リ装置における印字装置。 - 【請求項2】 前記ヒータラインは、サーマルプリント
ヘッドと回転停止状態のプラテンローラとの接点から該
プラテンローラの回転方向後側に0.1mm〜0.5m
m離れた位置に設けられていることを特徴とする請求項
1記載のファクシミリ装置における印字装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18711994A JP3178973B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | ファクシミリ装置における印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18711994A JP3178973B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | ファクシミリ装置における印字装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0851514A JPH0851514A (ja) | 1996-02-20 |
JP3178973B2 true JP3178973B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=16200448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18711994A Expired - Fee Related JP3178973B2 (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | ファクシミリ装置における印字装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3178973B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE38473E1 (en) * | 1998-11-11 | 2004-03-23 | Zih Corp. | Printer with floating print head with alignment surfaces to position printhead |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP18711994A patent/JP3178973B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0851514A (ja) | 1996-02-20 |
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