JPH03158266A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は記録シートに記録を行うための記録装置に関し
、更に詳しくは前記記録シートを正確に搬送し得る記録
装置に関する。

〈従来の技術〉 今日ではファクシミリやプリンタ等のＯＡ機器が広く背
反しているが、これら装置の記録構成は一般に第１１図
（ａｌに示す如く構成されている。即ち、プラテンを兼
ねた搬送ローラ５０にピンチローラ５１ａ、ｓｔｂ及び
ヘイルローラ５２によって感熱記録シート５３を押圧し
、前記搬送ローラ５０を回転することにより記録シート
５３を搬送する。更に前記搬送と同期して発熱素子を一
列に配列した記録ヘッド５４を画信号に応じて発熱させ
、搬送される記録シート５３に文字等を記録する如く構
成している。

しかし、前記構成の記録装置にあっては搬送ローラ５０
がプラテンを兼ねているためにプラテンが平面でなく、
記録ヘッド５４で押圧される記録シート５３がヘッド表
面に完全に圧接しないことがある。

特に記録幅が広い場合や記録シートがハガキ等の厚紙で
ある場合、或いはＯＨＰシート等の硬いものである場合
には記録ヘッドによる記録幅の上下端（発熱素子列の上
下端）が記録シートに充分圧接せず、記録後は等を生ず
ることがある。

そこで近年では第１１図＋ｂ）に示すように、記録ヘッ
ド５４と対向する位置に搬送ローラ５０とは別に平板状
のプラテン５５を設け、発熱素子列が記録シートに充分
圧接するように構成して記録不良を生じないようにして
いるものが多い。この構成にあっては記録位置に於ける
記録シート５３は平面状となり、前記の如き厚紙や硬い
シートであっても記録ヘッド５４の発熱素子列が該シー
ト５３に完全に圧接し、画像法は等を生じなくなる。

尚、前記プラテン５５を搬送ローラ５０と別体で構成し
た記録装置にあっては、記録後のシート５３を排出する
ために、第１１図ｆｂｌに示す如く記録位置よりもシー
ト搬送方向下流側に排出専用の排出駆動ローラ５６とこ
れに圧接するピンチローラ５７とを設け、これにより記
録後の記録シート５３を排出するようにしている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、前記第１１図ｆｂ）の構成にあっては記
録シート５３が搬送ローラ５０と排出ローラ５６の両ロ
ーラに跨がって同時に搬送力が付与されるため、百ロー
ラ５０．５６の回転周速度に差があると搬送速度差が累
積していく。

そのため例えば搬送ローラ５０よりも排出ローラ５６の
回転周速度が遅いときは、記録位置に於いて記録シート
５３に弛みが発生して搬送ピッチや記録画像に乱れが生
ずる。また逆に搬送ローラ５ｏよりも排出ローラ５６の
回転周速度が速いときは、記録位置に於いて記録シート
５３が引ワ張られて排出ローラ５６が第１１図（ｂｌの
矢印ｙ方向に撓むようになり、記録シート５３の後端が
ピンチローラ５１ｂがら外れた瞬間に前記排出ローラ５
６の撓みが解放されて搬送ピンチに乱れが生じ、或いは
記録シート５３に破れが生したりすることがある。

前記搬送ローラ５０と排出ローラ５６の回転周速度差は
両ローラ５０．５６の直径寸法誤差等によって生じ、そ
の影響が累積するために前記寸法精度を高めても回転周
速度差を完全になくすことは困難であった。

本発明の目的は従来の前記課題を解決し、記録シートの
搬送を正値に行うことにより品位の高い記録をすること
が出来る記録装置を提供せんとするものである。

く課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための本発明に係る代表的な手段は
、記録シートを搬送するための搬送手段と、前記記録シ
ートに記録するための記録手段とを有し、前記搬送手段
を、前記記録手段と対向して記録シート搬送方向に回転
するエンドレスの搬送ベルトと、記録位置に対して記録
シートＳ送方向上流側及び下流に於いて記録シートを前
記搬送ベルトに押圧するための押圧手段とで構成したこ
とを特徴としてなる。

く作用〉 前記手段にあっては、記録シートは搬送ベルトの回転に
よって搬送されるため、記録位置に対してシート搬送方
向下流側に於いても確実に搬送力が付与され、且つ記録
位置の上下流位置に於いて搬送速度差が生ずることがな
い。

従って、記録シートは記録位置に於いて正確なピッチで
搬送され、高品位の画像が記録されるようになるもので
ある。

〈実施例〉 次に前記手段をシリアル型の感熱記録装置に適用した本
発明に係る一実施例を説明する。

（第一実施例］ 第１図は第一実施例に係る記録装置の内部構成説明図、
第２図はその断面説明図である。

この記録装置は搬送手段Ａ＠駆動源となる搬送モーター
によって駆動して記録シート１を矢印ａ方向へ搬送し、
このシート搬送と同期して記録手段Ｂを駆動して前記記
録ンート１に文字等の画像を記録する如く構成している
。

次に前記記録装置を構成する各部の構成について説明す
る。

（シート搬送手段） シート搬送手段Ａは搬送ローラ２と排出ローラ３間にエ
ンドレスの搬送ベルト４が張設され、この搬送ベルト４
の回転によって記録シート（熱により発色する感熱シー
ト）■が矢印ａ方向へ搬送される如く構成されている。

前記排出ローラ３の一方端には手動ノブ５が取り付けら
れ、他方端にはプーリ６が取り付けられており、前記プ
ーリ６は駆動ベルト７を介して搬送モーター８に連結し
ている。

また前記搬送ベルト４と記録手段Ｂとが対間する位置（
記録位置）に於いては、搬送ベルト４の前面に当接して
ガイドするための平板状のプラテンガイド部材９が配置
され、このプラテンガイド部材９が当接した部分に於い
ては搬送ベルト４が平面状になる如く構成されている。

前記搬送ベルト４の表面側には記録シート１を搬送ベル
ト４に押圧するための押圧手段となるピンチローラ１０
ａ、　ｆｏｂ、　１１が図示しないバネ等によって圧接
し、該ベルト４の回転に従動して回転する如く構成され
ている。そして一方のピンチローラ１０ａ　　１０ｂは
記録位置よりも記録シート搬送方向上流側（以下単にｒ
上流側」という）に配設され、他方のピンチローラ１１
は記録位置よりも記録シート搬送方向下流側（以下単に
ｒ下流側」という）に配設されている。

また前記搬送ベルト４の周面に沿ってシートガイド１２
が設けられている。

ここで前記搬送ベルト４について更に具体的に説明する
と、これはＣＲゴム、ＮＢＲゴム、ＥＰＴゴム、ウレタ
ンゴム等の材質によって構成され、その硬度は本実施例
ではＪＩＳゴム硬度硬度ゲスケール３５±５ 前記搬送ベルト４の硬度としては約２０〜６０度の範囲
、より好ましくは約３０〜４５度の範囲に設定するのが
好ましい．前記硬度が約２０度よりも小さいとベルト４
が伸び易く、送り精度に誤差が生じ安くなると共に、後
述する記録ヘッド１５によって押圧されたとき、該押圧
部分の圧力が分散し易くなるので好ましくない．一方、
前記硬度が約６０度より大きいと記録ヘッド１５との接
触が不均一になって印字欠は等を生ずることがあるので
好ましくない。

また前記搬送ベルト４の厚さは本実施例では約３　ａｍ
に設定しである。このベルト４の厚さは約１〜５　ｓｍ
の範囲、より好ましくは約２〜４１１の範囲で設定する
のが好ましい。前記厚さを約ＩＮよりも薄くすると、ベ
ルト４の変形量が少なくなり、ベルト４の見掛は上の硬
度が高くなるために実際の硬度を極度に低くしなければ
ならないか、或いは記録ヘッド１５による押圧力を強（
する必要がある。しかし硬度を低くし過ぎると前記の如
き不都合を生じ、またヘッド圧を高く設定すると記録ヘ
ッド１５の消耗が激しくなるために好ましくない。

また逆に厚さを約５ｆｉよりも厚くするとベルト４自体
の重量が大きくなると共に、装置スペースを大きくしな
ければならなくなるためである。

尚、プラテンガイド部材９は摩擦係数の低い材料、例え
ばポリアセクール樹脂にＰＴＥＦ樹脂等を添加した材料
等で構成され、搬送ベルト４との摩擦係数はμｍ１以下
となるように設定されている。この摩擦係数μは小さい
程良く、μｍ１よりも大きいと搬送ベルト４及びプラテ
ンガイド部材９の擦れ合いが大きくなるので好ましくな
い。

また排出ローラ３はｃＲゴム、ＥＰゴム等で構成され、
搬送ベルト４との摩擦係数がμｍ０．７以上になるよう
に設定されている。これによって排出ローラ３の駆動回
転による搬送ベルト４への回転伝達力は、搬送ローラ２
の回転負荷、搬送ベルト４とプラテンガイド部材９との
摩擦負荷、各ピンチローラ１０ａ、１０ｂ、１１の回転
負荷及び記録シート搬送負荷よりも大きくなり、搬送ベ
ルト４がスリンブすることなく回転するようになってい
る。

従って、挿入口１３から記録シートｌを挿入し、搬送モ
ーター８を駆動すると、記録シートｌはシートガイド１
２にガイドされ、搬送ベルト４とピンチローラ１０ａ、
１０ｂ、１１との協働作用により搬送ベルト４の周面に
沿って搬送されるものである。

（記録手段） 記録手段Ｂは本実施例ではシリアル型の感熱記録方式を
用いており、第１図及び第２図に示すように、プラテン
ガイド部材９と平行にガイド軸１４が設けられ、このガ
イド軸１４に記録ヘッド１５の元部１５ａがスライド可
能に取り付けられている。

この記録ヘッド１５は通電により発熱する多数の発熱素
子を一列に配列してなり、この記録ヘッド１５には駆動
ブー１月６ａ及び従動プーリ１６ｂ間に掛は渡されたタ
イミングベルト１７が接続され、前記駆動プーリ１６ａ
にはキャリッジモーター１８が連結している。従って、
前記キャリッジモーター１８を正逆回転させると記録へ
、ド１５がガイド軸１４に沿って往復移動するものであ
る。

また前記ガイド軸１４には軸方向に沿ってキー溝１４ａ
が形成され、第２図に示すように記録ヘノド１５の元部
１５ａに形成された凸部１５ｂが嵌合している。即ち、
記録へノド１５はガイド軸１４に対してキー結合状態で
あり、ガイド軸１４に対して軸方向にスライド可能では
あるが、回動不能に取り付けられている。更に前記ガイ
ド軸１４は開示しないカム等によって（Ｉかに回動する
ように構成され、これによって記録ヘッド１５が矢印す
方向ヘアツブダウンする如く構成されている。

前記記録ヘッド１５はヘッドダウンすると背面をプラテ
ンガイド部材９で支持された搬送ベルト４に圧接し、ま
たヘッドアンプすると前記搬送ベルト４から離隅する如
く構成されている。

（記録動作） 次に前記構成の記録装置によって記録を行う場合につい
て説明する。

先ず記録シート１をシート挿入口１３から挿入し、且つ
手動ノブ５を回してシート先端を記録位置まで搬送セッ
トする。次に記録開始スイッチを押すと、キャリッジモ
ーター１８が駆動して記録ヘッド１５を第１図の矢印Ｃ
方向へ走行させると共に、記録へノド１５がヘッドダウ
ンして発熱素子が画信号に応じて発熱する。これにより
前記記録シートｌは加熱され、該加熱に応じて発色して
文字等の画像が記録される。

前記の如くして一行記録が終了すると、記録ヘッド１５
がヘッドアップし、キャリッジモーター１８が逆転駆動
して記録ヘッド１５をホームポジションに戻すと共に、
搬送モーター８が駆動して搬送ベルト４を回転させ、記
録シー１−１を第１回の矢印ａ方向へ一行分搬送する。

前記動作を繰り返すことにより記録シート１に文字等を
記録するものである。

ここで前記記録に際し、記録シートｌの搬送状態につい
て説明する。

前述の如く記録シートｌは搬送ベルト４によって搬送力
を付与されるが、咳ベルト４はエンドレスベルトである
ために当然のことながら回転速度はベルト４上の何れの
位置においても同一速度である。このため記録シートｌ
は記録位置の上下流に於いて同一速度で搬送されること
となり、記録始めの搬送ローラ２とピンチローラｌｏａ
、１０ｂ側のみの送りであっても、記録途中の搬送ロー
ラ２と排出ローラ３とにかかる送りであっても、更には
記録終わり近くの排出ローラ３とピンチローラ１１側の
みの送りであっても同一の搬送速度が得られ、記録シー
ト１の搬送精度が高まり、送りピ。

チムラ等がなく、画像欠けのない高品位の画像が得られ
る。

また前記記録シートｌに搬送力を付与する搬送ベルト４
は記録位置よりも下流側に位置する排出ローラ３によっ
て駆動力が伝達される。このため第３図に示すように、
搬送ベルト４は記録へラド１５と対向する側の面（以下
ｒヘッド対向面１という）４ａが排出ローラ３によって
引っ張られ、その引っ張りによってへラド対向面と反対
側の面４ｂが縮むようになったとしてもヘッド対向面側
は弛むことはない。従って、記録シート１は弛みを生ず
ることなく正確に搬送されるものである。

（第二実施例） 次に第二実施例として搬送ベルト４に対して記録位置の
上流側及び下流側の双方に於いて回転駆動力を付与する
例を第４図に示す、尚、第一実施例と同一部材は同一符
号を付すことにより説明を省略する。

第４図の記録装置は搬送ローラ２及び排出ローラ３の一
方端に夫々プーリ１９．２０を取り付け、核ブーｉ月９
．２０の双方に駆動ベルト２１を介して搬送モーター８
からの回転駆動力が伝達される如く構成している。この
構成にあっては搬送ベルト４は搬送ローラ２及び排出ロ
ーラ３の双方から、即ち記録位置の上流側及び下流側の
双方に於いて回転駆動力を受けるため、より確実に記録
シート１を搬送することが出来る。

尚、前記の如く搬送ローラ２及び排出ローラ３の双方に
回転力を伝達する場合、両ローラ２３が同一周速度で回
転するように設定しても良いが、この実施例ではブー１
月９．２０の回転半径を調整することにより、排出ロー
ラ３の回転周速度Ｖ、が搬送ローラ２の回転周速度ｖ２
よりも若干速＜　（Ｖ、＞ｖりなるように設定している
。このようすると、第５図に示すように搬送ベルト４の
ヘッド対向面側が引っ張られるようになり、第一実施例
と同様にヘッド対向面側で記録シートｌに弛みが発生す
ることがな（なる。

前記搬送ローラ２と排出ローラ３とに回転速度差があっ
ても、その速度差は搬送ベルト４によって吸収される。

これを具体的に説明すると、前記の如く搬送ベルト４の
ヘッド対向面側が引っ張られると、その引張力でベルト
４が伸びて前記ヘッド対向面側の実質的なベルト厚が薄
くなる。その結果、第５図に示すように排出ローラ３側
での駆動有効半径ｒｌはベルト厚が薄くなった分だけ小
さくなり、また搬送ローラ２側での駆動有効半径ｒ２は
ベルト４が縮んで厚くなった分だけ大きくなる。

この駆動有効半径ｒｌ＋　ｒｔの変化により搬送ローラ
２と排出ローラ３との回転周速度差が吸収されるもので
ある。

前記搬送ローラ２に対する排出ローラ３の回転周速度は
約０．５〜４％程度速くなるように設定するのが好まし
い。これは搬送ローラ２に対する排出ローラ３の回転周
速度が遅すぎると搬送ベルト４のヘッド対向面側に弛み
が生じて搬送する記録シート１が弛んでしまうことがあ
り、逆に搬送ローラ２に対する排出ローラ３の回転周速
度を速く設定し過ぎるとヘッド対向面側に於ける搬送ベ
ルト４が引っ張られ過ぎるようになって好ましくないた
めである。

〔第三実施例］ 次に第三実施例として搬送ローラ２に回転駆動力を付与
する例を第６図に示す。この場合も第一実施例と同一部
材については同一符号を付すことにより説明を省略する
。

第６図の記録装置にあっては搬送ローラ２と排出ローラ
３間に第一実施例と同様にエンドレスの搬送ベルト２２
が張設されている。そして前記搬送ローラ２の一方端に
手動ノブ２３が取り付けられており、他方端にはプーリ
２４が取り付けられ、このプーリ２４には駆動ベルト２
５を介して一個の搬送モーター８から駆動力が伝達され
る々口く構成されている。

前記の如く記録位置よりも上流側にある搬送ローラ２を
駆動するようにすると、例えば第７図に示すように記録
シートｌとして厚紙等の腰の強いシートの場合、シート
後端がピンチローラ１０ａ或いは１０ｂを脱出するとき
にシート１が弾かれ、その弾みによって搬送ローラ２を
矢印ｄ方向へ回転させる力が働く。このとき前記搬送ロ
ーラ２が従動回転するものであるとすると、前記回転力
によって搬送ローラ２が回転してしまい、その回転で送
り出された記録シートｌに弛みが生ずることも考えられ
るが、この実施例のように搬送ローラ２を駆動回転する
ようにすると、搬送ローラ２が弾み回転することがない
ために、前記事由によるシート１の弛み発生を防止し得
る。

尚、前記の如く記録位置よりも上流側で搬送ベルト２２
に回転力を付与するようにすると、硬度の高いベルトを
用いた場合には問題ないが、例えば硬度の低いベルトを
用いた場合にはへノド対向面側と反対側の面のベルト２
２が引っ張られて伸び、ヘッド対向面側のベルト２２が
縮むようになる。そしてベルト２２のヘッド対向面側が
縮み過ぎると搬送される記録シートｌが弛むようになる
。そこでこの実施例で用いる搬送ベルト２２は第８図（
ａｌに示すように、ＣＲゴム２２ａの中にグラスファイ
バーを第８図山）に示す如くバイアス構造に編んだ芯材
２２ｂを内蔵したものを使用している。

前記の如く構成した搬送ベルト２２は第９図に示すよう
に、所定の張力ＴまではＣＲゴム２２ａの伸びに従うが
、前記張力Ｔを越えた張力は芯材２２ｂが受けるように
なり、搬送ベルト２２は殆ど伸びないようになっている
。またこの装置にあっては搬送ベルト２２にかかる初期
張力はＣＲゴム２２ａによる伸びの略終わり近い値に設
定しており、搬送ベルト２２に回転力を付与しても、そ
のときの張力によっては搬送ベルト２２が殆ど伸びない
ように構成している。このため記録位置の上流側にある
搬送ローラ２によって搬送ベルト２２に回転力を付与し
ても、ベルト２２の伸びがないためにヘッド対向面側に
於いてベルト２２が極度に縮むことがなく、記録シート
ｌが弛むことを防止し得るものである。

従って、前記の如く構成すれば硬度の低いベルトを使用
した場合でも記録シートｌを記録位置の上下流に於いて
正確に搬送することが出来るものである。

（他の実施例〕 前述した実施例に於いては、搬送ベル）４．２２として
ゴム材質を使用した例を示したが、このベル）４．２２
としては適度な硬度が得られるものであればゴムに限定
する必要はなく、他にも例えば塩化ビニールや発砲スチ
ロール等を用いても良い。

また搬送ローラ２及び排出ローラ３も搬送ベル）４．２
２に対して適度な摩擦係数が得られるものであれば材質
は問わない。

またプラテンガイド部材９も例えば金属板にＰＴＥＦシ
ートを貼ったもの、或いは高分子ポリエチレンで構成し
たもの等、搬送ベルト４．２２に対して摩擦係数の低い
ものであれば何を用いても良い。

更にプラテンガイド部材９は前述した実施例のように板
状のものに限定する必要はなく、例えば第１０図に示す
ように記録位置の上下流位置であって搬送ベルト４の背
面に低摩擦のガイドシャフト２６ａ、２６ｂを配置し、
このシャフト２６ａ、２６ｂによって搬送ベルト４が記
録位置に於いて平面状になるようにガイドしても良い。

更に前述した実施例にあってはエンドレスの搬送ベルト
４．２２を搬送ローラ２と排出ローラ３間に張設した例
を示したが、これらは必ずしも回動可能なローラで構成
する必要はなく、例えば第一実施例にあっては搬送ロー
ラ２は回転しない低摩擦のガイドシャフト等であっても
良い。

更に前述した実施例では記録手段として感熱記録方式を
例示したが、これはインクリボンを用いる熱転写記録方
式、放電記録方式や静電記録方式、更にはワイヤドツト
方式等、他の記録方式を用いることも当然可能である。

尚、前記構成の記録装置はファクシミリ装置やプリンタ
、電子タイプライタ−等の記録手段を有する機器全てに
使用することが出来ることは言うまでもない。

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、記録シートを記録位置の上下流
にわたる搬送ベルトの回転によって搬送するようにした
ために、記録位置に対してシート搬送方向下流側に於い
ても確実に搬送力が付与され、且つ記録位置の上下流位
置に於いて搬送速度差が生ずることがない。従って、記
録シートは記録位置に於いて正確なピッチで搬送され、
高品位の画像が記録されるようになるものである。

また前記搬送ベルトが記録位置に於いて弛まないように
回転駆動力を伝達することにより、記録位置に於いて記
録シートが弛むことを防止し、正ｉＩなシー１送を可能
としたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例に係る記録装置の内部構成
説明図、第２図は断面説明図、第３図はシート搬送時に
於ける搬送ベルトの状態説明図、第４図は第二実施例に
係る記録装置の内部構成説明図、第５図は第二実施例に
於けるシートｉｆｆ＞送時の搬送ベルトの状態説明図、
第６図は第三実施例に係る記録装置の内部構成説明図、
第７図は腰の強いシートを搬送したときの状態説明図、
第８図及び第９図は第三実施例に係る記録装置に用いた
搬送ベルトの構成説明図、第１Ｏ図はプラテンガイド部
材の他の実施例の説明図、第１１図（ａｌ、　ｌ）は従
来技術の説明図である。 ＡはシートＩｌｌ送手段、Ｂは記録手段、１は記録シー
ト、２は搬送ローラ、３は排出ローラ、４は搬送ベルト
、５は手動ノブ、６はプーリ、７は駆動ベルト、８は搬
送モーター、９はプラテンガイド部材、１０ａ、１０ｂ
、１１はピンチローラ、１２はシートガイド、１３は挿
入口、１４はガイド軸、１４ａはキー溝、１５は記録ヘ
ッド、１５ａは元部、１５ｂは凸部、１６ａは駆動プー
リ、１６ｂは従動プーリ、１７はタイミングベルト、１
８はキャリッジモーター、１９゜２０はプーリ、２１は
駆動ベルト、２２は搬送ベルト、２３は手動ノブ、２４
はプーリ、２５は駆動ベルト、２６ａ、２６ｂはガイド
シャフトである。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録シートを搬送するための搬送手段と、前記記
   録シートに記録するための記録手段とを有し、 前記搬送手段を、前記記録手段と対向して記録シート搬
   送方向に回転するエンドレスの搬送ベルトと、記録位置
   に対して記録シート搬送方向上流側及び下流に於いて記
   録シートを前記搬送ベルトに押圧するための押圧手段と
   で構成したことを特徴とした記録装置。
2. （２）前記記録位置に於ける搬送ベルトの背面をガイド
   するためのガイド部材を設けてなる請求項（１）記載の
   記録装置。
3. （３）前記ガイド部材が一定間隔を隔てたシャフトで構
   成してなる請求項（２）記載の記録装置。
4. （４）前記搬送ベルトと前記ガイド部材との摩擦係数を
   １以下に設定してなる請求項（２）記載の記録装置。
5. （５）前記搬送ベルトの硬度をＪＩＳゴム硬度Ａスケー
   ル２０乃至６０度の弾性部材で構成してなる請求項（１
   ）記載の記録装置。
6. （６）前記搬送ベルトの厚さを１ｍｍ以上に設定してな
   る請求項（１）記載の記録装置。
7. （７）前記記録位置よりもシート搬送方向下流側に於い
   て前記搬送ベルトに回転駆動力を伝達してなる請求項（
   １）記載の記録装置。
8. （８）前記記録位置よりもシート搬送方向上流側に於い
   て前記搬送ベルトに回転駆動力を伝達してなる請求項（
   １）記載の記録装置。
9. （９）弾性部材の内部に芯材を設けて前記搬送ベルトを
   構成してなる請求項（８）記載の記録装置。
10. （１０）前記記録位置に対してシート搬送方向上流側及
    び下流側に於いて前記搬送ベルトに回転駆動力を伝達し
    てなる請求項（１）記載の記録装置。
11. （１１）１つの駆動源により前記搬送ベルトを回転させ
    るよう構成した請求項（１０）記載の記録装置。
12. （１２）前記搬送ベルトへの回転力付与を、記録シート
    搬送方向上流側に対して下流側の速度が速くなるよう構
    成した請求項（１０）記載の記録装置。