JPH0528047B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0528047B2 JPH0528047B2 JP61128159A JP12815986A JPH0528047B2 JP H0528047 B2 JPH0528047 B2 JP H0528047B2 JP 61128159 A JP61128159 A JP 61128159A JP 12815986 A JP12815986 A JP 12815986A JP H0528047 B2 JPH0528047 B2 JP H0528047B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- plate
- resin material
- mounting base
- wire harness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は多数の電線を偏平状に集束したフラツ
トワイヤハーネスを自動車内に固定するための取
付装置に関する。
トワイヤハーネスを自動車内に固定するための取
付装置に関する。
従来の技術
第4図及び第5図に示される如くに、並列した
複数の電線aを接着手段等により偏平状に集束し
たフラツトワイヤハーネスW′の一側面に対し、
板状体bにクリツプcを突設した取付ユニツトX
をテープ巻きdにより取り付けている。
複数の電線aを接着手段等により偏平状に集束し
たフラツトワイヤハーネスW′の一側面に対し、
板状体bにクリツプcを突設した取付ユニツトX
をテープ巻きdにより取り付けている。
発明が解決しようとする問題点
上記従来技術では、テープ巻きの製造工程が面
倒であり、テープの経年劣化により取付ユニツト
の固定力が弱くなり、自動車の振動によりワイヤ
ハーネスが移動する等、充分な取付作用を果さな
くなる欠点がある。
倒であり、テープの経年劣化により取付ユニツト
の固定力が弱くなり、自動車の振動によりワイヤ
ハーネスが移動する等、充分な取付作用を果さな
くなる欠点がある。
本発明は上記した点に着目して為されたもので
あり、フラツトワイヤハーネスに対して取付ユニ
ツトを容易且つ強固に固定して車体に対するフラ
ツトワイヤハーネスの位置決めの耐久性を確保し
得るようにしたフラツトワイヤハーネスの取付装
置を提供せんとするものである。
あり、フラツトワイヤハーネスに対して取付ユニ
ツトを容易且つ強固に固定して車体に対するフラ
ツトワイヤハーネスの位置決めの耐久性を確保し
得るようにしたフラツトワイヤハーネスの取付装
置を提供せんとするものである。
問題点を解決するための手段
上記の目的を達成するため、本発明においては
複数の電線を偏平状に集束したものの一側面に対
し、該電線の絶縁被覆と同材料の合成樹脂材で板
状取付基部を形成すると共に該合成樹脂材よりも
強度の大なる合成樹脂材でクリツプを形成して両
者を結合して成る取付ユニツトを、該電線と該板
状取付基部における合成樹脂材の融合により固定
して成る構成を採用した。
複数の電線を偏平状に集束したものの一側面に対
し、該電線の絶縁被覆と同材料の合成樹脂材で板
状取付基部を形成すると共に該合成樹脂材よりも
強度の大なる合成樹脂材でクリツプを形成して両
者を結合して成る取付ユニツトを、該電線と該板
状取付基部における合成樹脂材の融合により固定
して成る構成を採用した。
実施例
第1図及び第2図において、フラツトワイヤハ
ーネスWは、並列された複数の電線1が合成樹脂
層2により偏平状に集束されている。電線1にお
いて、導体1aの周囲における絶縁被覆1bはそ
れぞれ塩化ビニルで形成され、また合成樹脂層2
も塩化ビニルを材料としていて、両者は一体に融
着されている。
ーネスWは、並列された複数の電線1が合成樹脂
層2により偏平状に集束されている。電線1にお
いて、導体1aの周囲における絶縁被覆1bはそ
れぞれ塩化ビニルで形成され、また合成樹脂層2
も塩化ビニルを材料としていて、両者は一体に融
着されている。
取付ユニツトAをは板状取付基部3にクリツプ
4が突設されているもので、板状取付基部3は塩
化ビニル材により、またクリツプ4はポリアセタ
ール、6ナイロン等の比較的に強度の大きな合成
樹脂材によりそれぞれ形成され、6ナイロン製ク
リツプ4の係止板部4aが塩化ビニル製板状取付
基部3の凹部3a内に係合して相互に高周波溶着
をされた異材質結合部分を有している。
4が突設されているもので、板状取付基部3は塩
化ビニル材により、またクリツプ4はポリアセタ
ール、6ナイロン等の比較的に強度の大きな合成
樹脂材によりそれぞれ形成され、6ナイロン製ク
リツプ4の係止板部4aが塩化ビニル製板状取付
基部3の凹部3a内に係合して相互に高周波溶着
をされた異材質結合部分を有している。
そして、取付ユニツトAは、塩化ビニル材の板
状取付基部3が加熱処理されることによりワイヤ
ハーネスWの表面における塩化ビニル材2と一体
に融合して固定されている。
状取付基部3が加熱処理されることによりワイヤ
ハーネスWの表面における塩化ビニル材2と一体
に融合して固定されている。
第3図の実施例においては、取付ユニツト
A′は6ナイロン製クリツプ4の係止板部4aを
塩化ビニル製板状取付基部3内に位置させて両者
は一体にモールド成形されており、前記同様に塩
化ビニル材の板状取付基部3を介してワイヤハー
ネスWに融着結合されている。
A′は6ナイロン製クリツプ4の係止板部4aを
塩化ビニル製板状取付基部3内に位置させて両者
は一体にモールド成形されており、前記同様に塩
化ビニル材の板状取付基部3を介してワイヤハー
ネスWに融着結合されている。
発明の効果
本発明は上記した如くに、複数の電線を偏平状
に集束したものの一側面に対し、該電線の絶縁被
覆と同材料の合成樹脂材で板状取付基部を形成す
ると共に該合成樹脂材よりも強度の大なる合成樹
脂材でクリツプを形成して両者を結合して成る取
付ユニツトを、該電線と該板状取付基部における
合成樹脂部材の融合により固定して成るものであ
るから、クリツプ部分を強化した取付ユニツトを
フラツトワイヤハーネス上において容易且つ強固
に取り付けることができ、振動の激しい自動車内
においてフラツトワイヤハーネスを長年にわたつ
て確実に固定することができる特長を有する。
に集束したものの一側面に対し、該電線の絶縁被
覆と同材料の合成樹脂材で板状取付基部を形成す
ると共に該合成樹脂材よりも強度の大なる合成樹
脂材でクリツプを形成して両者を結合して成る取
付ユニツトを、該電線と該板状取付基部における
合成樹脂部材の融合により固定して成るものであ
るから、クリツプ部分を強化した取付ユニツトを
フラツトワイヤハーネス上において容易且つ強固
に取り付けることができ、振動の激しい自動車内
においてフラツトワイヤハーネスを長年にわたつ
て確実に固定することができる特長を有する。
第1図は本発明の一実施例についての斜視図、
第2図は同上の断面図、第3図は本発明の他の実
施例についての断面図、第4図は従来例について
の斜視図、第5図は同上の断面図である。 W……フラツトワイヤハーネス、1……電線、
1b……絶縁被覆、A……取付ユニツト、3……
板状取付基部、4……クリツプ。
第2図は同上の断面図、第3図は本発明の他の実
施例についての断面図、第4図は従来例について
の斜視図、第5図は同上の断面図である。 W……フラツトワイヤハーネス、1……電線、
1b……絶縁被覆、A……取付ユニツト、3……
板状取付基部、4……クリツプ。
Claims (1)
- 1 複数の電線を偏平状に集束したものの一側面
に対し、該電線の絶縁被覆と同材料の合成樹脂材
で板状取付基部を形成すると共に該合成樹脂材よ
りも強度の大なる合成樹脂材でクリツプを形成し
て両者を結合して成る取付ユニツトを、該電線と
該板状取付基部における合成樹脂材の融合により
固定して成ることを特徴とするフラツトワイヤハ
ーネスの取付装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61128159A JPS62290306A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | フラツトワイヤハ−ネスの取付装置 |
US07/055,934 US4918261A (en) | 1986-06-04 | 1987-06-01 | Flat wire harness attaching unit |
FR878707759A FR2599792B1 (fr) | 1986-06-04 | 1987-06-03 | Element de fixation d'un faisceau plat de fils conducteurs |
DE19873718618 DE3718618A1 (de) | 1986-06-04 | 1987-06-03 | Befestigungseinheit zum installieren eines flachen kabelbaums |
US07/474,612 US5160812A (en) | 1986-06-04 | 1990-02-23 | Flat wire harness attaching unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61128159A JPS62290306A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | フラツトワイヤハ−ネスの取付装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62290306A JPS62290306A (ja) | 1987-12-17 |
JPH0528047B2 true JPH0528047B2 (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=14977844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61128159A Granted JPS62290306A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | フラツトワイヤハ−ネスの取付装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62290306A (ja) |
-
1986
- 1986-06-04 JP JP61128159A patent/JPS62290306A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62290306A (ja) | 1987-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200062198A1 (en) | Wire harness fixing structure | |
JPH0345881Y2 (ja) | ||
JPH01107414A (ja) | フラットワイヤーハーネスの取付装置 | |
WO2019092945A1 (ja) | ワイヤーハーネスおよびワイヤーハーネスの組付方法 | |
JPH0345883Y2 (ja) | ||
JPH0528047B2 (ja) | ||
JPS58192408U (ja) | ワイヤハ−ネス | |
JPS6115538Y2 (ja) | ||
JPS63131516U (ja) | ||
JPH0546766B2 (ja) | ||
JPH0417403Y2 (ja) | ||
JP2750271B2 (ja) | コードクランプの固定構造 | |
JPH0345882Y2 (ja) | ||
JPS62290304A (ja) | フラツトワイヤハ−ネスの取付装置 | |
JPS63111715U (ja) | ||
JPH04209417A (ja) | 可撓性平型導体ケーブルの折り曲げ固定取付構造 | |
JPH0545372U (ja) | クリツプ連結構造 | |
JP2000067659A (ja) | フラットハーネス | |
JPH0343848B2 (ja) | ||
JPH10285755A (ja) | ワイヤーハーネス取付構造 | |
JPH0612149B2 (ja) | フラットワイヤ−ハ−ネスの取付装置 | |
JPH0716530U (ja) | ワイヤーハーネス固定用クランプ | |
JP2849091B2 (ja) | 成形天井アッセンブリとその製造方法 | |
JP3946464B2 (ja) | ワイヤハーネスおよびその製造方法 | |
JPS62285316A (ja) | ワイヤハ−ネス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |