JPH05269904A - 微細多孔質ポリテトラフルオロエチレン部材中の有効孔サイズを調整可能に減少する方法 - Google Patents

微細多孔質ポリテトラフルオロエチレン部材中の有効孔サイズを調整可能に減少する方法

Info

Publication number
JPH05269904A
JPH05269904A JP3354285A JP35428591A JPH05269904A JP H05269904 A JPH05269904 A JP H05269904A JP 3354285 A JP3354285 A JP 3354285A JP 35428591 A JP35428591 A JP 35428591A JP H05269904 A JPH05269904 A JP H05269904A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ptfe
microporous
membrane
metal
pore size
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3354285A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0659700B2 (ja
Inventor
James L Manniso
ジェームズ・エル・マンニソ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WL Gore and Associates Inc
Original Assignee
WL Gore and Associates Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WL Gore and Associates Inc filed Critical WL Gore and Associates Inc
Publication of JPH05269904A publication Critical patent/JPH05269904A/ja
Publication of JPH0659700B2 publication Critical patent/JPH0659700B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
    • B01D67/0088—Physical treatment with compounds, e.g. swelling, coating or impregnation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8637—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
    • B01D67/0069—Inorganic membrane manufacture by deposition from the liquid phase, e.g. electrochemical deposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02—Inorganic material
    • B01D71/022—Metals
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/80—Porous plates, e.g. sintered carriers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/03—Use of materials for the substrate
    • H05K1/0313—Organic insulating material
    • H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
    • H05K1/034—Organic insulating material consisting of one material containing halogen
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
    • H05K9/0084—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising a single continuous metallic layer on an electrically insulating supporting structure, e.g. metal foil, film, plating coating, electro-deposition, vapour-deposition
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
    • H05K9/0088—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising a plurality of shielding layers; combining different shielding material structure
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0073—Shielding materials
    • H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
    • H05K9/009—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising electro-conductive fibres, e.g. metal fibres, carbon fibres, metallised textile fibres, electro-conductive mesh, woven, non-woven mat, fleece, cross-linked
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/26—Electrical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/36—Hydrophilic membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/38—Hydrophobic membranes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/1601—Process or apparatus
    • C23C18/1633—Process of electroless plating
    • C23C18/1635—Composition of the substrate
    • C23C18/1644—Composition of the substrate porous substrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/2006—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30
    • C23C18/2046—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins by other methods than those of C23C18/22 - C23C18/30 by chemical pretreatment
    • C23C18/2073—Multistep pretreatment
    • C23C18/2086—Multistep pretreatment with use of organic or inorganic compounds other than metals, first
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/28—Sensitising or activating
    • C23C18/285—Sensitising or activating with tin based compound or composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/28—Sensitising or activating
    • C23C18/30—Activating or accelerating or sensitising with palladium or other noble metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249978—Voids specified as micro
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249978—Voids specified as micro
    • Y10T428/249979—Specified thickness of void-containing component [absolute or relative] or numerical cell dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249981—Plural void-containing components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers

Abstract

(57)【要約】 【構成】微細多孔質ポリテトラフルオロエチレン部材中
の有効孔サイズを調整可能に減少する方法において、ポ
リテトラフルオロエチレンは、繊維を相互結合した結節
の微細構造を有するものであって、各結節と繊維を所望
厚の金属被膜で包み込み上記微剤多孔質の有効断面流動
領域を減少させる工程を有する方法。 【効果】この方法で得られる微細多孔質のポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）製品は、実質的な多孔質を
維持している間にＰＴＦＥの結節と繊維を包み込む連続
した連通多孔質な金属皮膜を持ち、工業、医学、電子技
術、例えば工業用フィルターバック濾過技術において広
く利用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、微細多孔質金属めっ
きをした材料、とくにポリテトラフルオロエチレン材を
製造するに際して、微細多孔質ポリテトラフルオロエチ
レン部材中の有効孔サイズを調整可能に減少する方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）ポリマ―から作られた材料上に、高品質で
かつ付着性のある導電金属被膜を形成する方法が長い間
望まれていた。しかし、ＰＴＦＥは、各種の化学品に対
して比較的不活性であり、絶縁定数が低く（絶縁性が高
い）そしてＰＴＦＥは、これらの性質があるため広く利
用されているわけであるが、一方、一般的な金属めっき
技術を用いて「金属化」するのがきわめて困難で、金属
被膜が不十分かつ不均一となるのを免がれ得ない。従来
のＰＴＦＥの金属めっき技術に関しては、米国特許４１
５０１７１（フエルドステイン）と米国特許４０２１３
１４（ダフタ―Ｊｒ）とがある。
【０００３】ＰＴＦＥに対して付着性を有する被膜を形
成する問題に加えて、任意の多孔質構造の内部表面を金
属化することはとくに困難である。この傾向は、孔の開
口部の寸法が小さくなると大きくなり、とくに孔の寸法
が１０ミクロンや０．１ミクロン程度となると著しい。
多孔質の電気めっき可能な導電体について金属めっきを
行う方法には、米国特許No. ４２０４９１８（マックイ
ンチル等）がある。
【０００４】最近の発明（米国特許No. ３９５３５６
６）には、微細多孔質で、高強度の所定形状のＰＴＦＥ
材を作る方法が示されている。これらの材料は、繊維に
よって相互結合した実質的な固体のＰＴＦＥの結節構造
を有するものである。この方法で作られた製品は、工
業，医学，電子技術、例えば工業用フィルタ―バック濾
過技術において広く利用すべきものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明によれば、以下
に具体的かつ詳細に述べるように、製造される金属被覆
微細多孔質部材が微細多孔質ポリテトラフルオロエチレ
ン膜と金属の連続した連通多孔質（interporous ）皮膜
とからなり、この膜が繊維の相互結合で形成された結節
（nodes ）を有する微細構造で、金属被膜が少なくとも
各結節や繊維のいくつかを実質的に包み込み、このこと
により少なくとも上記多孔質部材の一方の表面が金属被
覆され、かつ一方の表面下にある多孔質部材内部の一部
が金属被覆されるのが好適である。
【０００６】好ましくは、部材の平均孔サイズが約１０
０μｍより小さく、空孔率が２５容量％より大きいのが
よい。更に部材は、フレキシブルで、電気伝導性があ
り、親水性があり、液体透過性があり、有効表面積が１
ｍ2 ／ｇより大きく、更に多孔性を実質的に維持しつつ
金属被膜が微細多孔質ＰＴＦＥ膜の結節及び繊維の両方
に固着して包み込むのがよい。有効表面積とは、多孔質
構造の材料により容積間に接触するために有効な表面積
である。固着して包み込むとは、微細構造の表面に強く
付着しあるいは保持して、実質的にＰＴＦＥ構造を包み
囲むことである。
【０００７】また部材のかさ密度が約１０．０ｇ／cmよ
り少なく、導電性金属がニッケルで、結節や繊維を囲む
ニッケル被膜の厚さが約１０〜１０００オングストロ―
ムであるのが好ましい。
【０００８】更にこの発明によれば、以下に具体的かつ
詳細に述べるように、製造される部材が微細多孔質の第
１層と第２層とからなり、第１層がフレキシブルで少な
くとも一方の表面積に沿って電気伝導性がありかつ少な
くとも第１層の厚さ方向に沿って一方の表面から一方の
表面に垂直方向に電気伝導性があり、更にかさ密度が１
０．０ｇ／ccより小さく、一方第２層が一方の表面とは
反対側の表面において第１層と接合しているのが好まし
い。
【０００９】好ましくは、第１層は、金属被覆薄肉多孔
質ＰＴＦＥ膜であり、この膜は繊維を相互結合した結節
を有する構造であり、全ての厚さ方向を通して導電性が
あり、厚さ約０．５ミル（０．０１２７mm）であり、一
方上記第２層は約１０．０ミル（０．２５４mm）の多孔
質の織布裏張りであり、この織布裏張りも又導電性金属
で被覆され、膜と反対の表面に沿って導電性を有するの
がよい。
【００１０】更に好ましくは、繊維裏張り上の金属被膜
が各繊維を囲み、かつ繊維裏張りが第２層の厚さ方向全
てを通して導電性がありその結果微細多孔質構造の部材
を形成したもので、これが金属被覆ポリテトラフルオロ
エチレン微細多孔質膜からなり、多孔質金属被覆織布裏
張りで支持されているのがよい。従って層構造の部材は
多孔質の構造となり（１５〜０．０１μｍの孔の大き
さ）、高空孔率（９８〜５０％）、かつフレキシブル
で、その外面及び内部を通して電気伝導性を有し、親水
性でかつ透過性である。この発明の部材は、有効金属被
覆表面積が１ｍ2 ／ｇより大きく、金属被膜は、実質的
に空孔率を減少することなく外部及び内部表面の両方に
固着して包み込む。表１は金属被覆部材の付加的特徴を
示す。
【００１１】更にこの発明によれば、以下に具体的かつ
詳細に述べるように、多孔質ポリテトラフルオロエチレ
ン膜に導電金属を被覆する工程を含む。この膜は繊維を
相互結合した結節の微細構造を有し、導電金属被膜が実
質的に少なくとも繊維のいくつかを囲み、被覆された膜
が少なくとも一方の表面及び少なくとも一方の表面下の
膜内部の一部において導電性を有し、被覆された膜が適
当な空孔率を保持している。この方法は、微細多孔質Ｐ
ＴＦＥ基体を液体に浸漬して浄化する工程と、この膜に
水溶性表面活性剤を満す工程と、この膜をパラジウム／
スズ活性剤水溶液中に浸漬して置換し、濃縮しかつ沈積
する工程と、活性化された膜を促進剤中に浸漬してパラ
ジウム／スズ活性剤のスズ部分を実質的に置換する工程
と、この膜を水洗液中に浸漬して少なくとも促進剤部分
を置換する工程と、最後に微細多孔質ＰＴＦＥ膜を無電
解めっきする工程とを順に行う方法である。
【００１２】ＰＴＦＥ微細構造物は、清浄でかつ水溶性
表面活性剤又は水溶性溶媒で満されているので、一時的
に液体充填親水性膜となる。孔空間を液体に浸漬してお
くことにより、後にこの液体媒体と置換可能な液体を孔
空間に満す時に、その作用を促進することができる。従
って、この浸漬工程により、膜を導電性金属で被覆する
工程の前に活性剤及び促進剤溶液によって連続的に置換
することが可能となる。この方法は、水溶性表面活性剤
又は、溶解性溶媒をＰＴＦＥ微細空間に満し、次いでこ
れを所定の相溶性水溶液によって置換する方法である
が、この方法は、最も驚くべきことに、有効でかつ有用
な金属被覆微細多孔質ＰＴＦＥ部材の製法である。
【００１３】
【実施例】添付図面はこの明細書に付属し、その一部を
構成するが、この発明の一具体例を示しかつ明細書の記
述とともにこの発明の原理を説明するものである。
【００１４】表１は皮覆膜部材の特性デ―タを図１，図
２及び図４のものと金属化していない膜及び層状部材と
比較して示す。
【００１５】図１を参照しかつこの発明によれば、この
発明で製造される導電性微細多孔質部材は、金属めっき
微細多孔質ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）膜
を有し、この膜の微細構造はＰＴＦＥ繊維を相互結合し
たＰＴＦＥ結節のマトリックスからなる。図１はニッケ
ル被覆膜を示し、ここに基礎をなす微細多孔質ＰＴＦＥ
膜の基本的な結節及び繊維構造を認めることができる。
米国特許４２８３４４８は、非被覆拡張ＰＴＦＥの電子
顕微鏡写真を示す。
【００１６】好適な微細多孔質ＰＴＦＥ膜材は、米国特
許３９５３５６６に示され、非浸漬ＰＴＦＥを急激に拡
張することにより作られる。図１に示す部材に使用され
る材料は、厚さ約０．００３インチ（０．０７６２mm）
のＰＴＦＥ膜で、平均孔サイズ０．０２μｍ、空孔率５
０％、平均かさ密度１．１ｇ／ccである。各種形状，密
度及び多孔率のＰＴＦＥ材は、Ｗ．Ｌ．ゴアアンドアソ
シエ―ト（株）．（Ｐ．Ｏ．ボックス１２２０，エルク
トン，ＭＤ２１９２１）で、商標名ＧＯＲＥ−ＴＥＸ膜
として市販されている。図１の部材に使用するような特
殊な微細多孔質膜材は、３Ｂ１．１．として市販されて
いる。
【００１７】この発明は、平らなシ―トに限定されな
い。微細多孔質ポリテトラフルオロエチレンの形状を
棒，チュ―ブ，球等としたものも有効に金属被覆でき
る。更に、他のめっき材で多孔質の範囲を被覆すること
により、金属化部材が以下に述べる如く有効な特性の全
部又はいくつかを有することが見出された（表１及び以
下の説明参照）。従ってこの発明はニッケルに限定され
ない。銅，コバルト，銀，金，白金，ロジウムなどから
なる金属皮膜も有効に使用できる。更に電気めっきをこ
の発明の無電解めっきと組合せることにより、金属化さ
れたＰＴＦＥ部材がここで述べた有効な特性の全部又は
いくつかを有することがわかった。金属化ＰＴＦＥ膜
は、各種基体と結合して層状構造として使用される。
【００１８】更にこの発明によれば、微細多孔質ＰＴＦ
Ｅ金属被覆膜は連通性（interporous ）の金属被膜を有
し、この被膜で各ＰＴＦＥ繊維の少なくとも一部を完全
に囲んでいる。連通性とは、この発明の部材中の金属被
膜が膜表面に限定されず、表面から内部へ適度に広がっ
ていることを意味する。このことは、この発明の驚くべ
きかつ予期せぬ性質であり、部材を基体表面だけでなく
部材内部へ少なくとも垂直に広がる方向へ金属を被覆す
る。この場合当初の非被覆膜の多孔質性は、ほとんど保
持される。
【００１９】この発明の新規な点は、連通金属被膜が表
面の内部及び外部の両方を包み込みかつ微細多孔性を保
持する点にあり、この点米国特許４２０４９１８のもの
と対称的である。この米国特許では「標準電気めっきで
は多孔体の外部表面とくに孔の出口部分の囲り及び近く
にめっき被膜を作る傾向がある」としている。これによ
り孔のブロッキングを生じてしまうという重大なおそれ
がある。
【００２０】ここで述べるように図１の１Ａの部材１０
は、非電解めっき方法によりニッケルを被覆した微細多
孔質ＰＴＦＥ膜を示す。図１は、ニッケル被覆結節１２
と繊維１４を示し、符号１６は繊維間空間を示す。この
発明の被膜は、図１に示すように驚くべきことに、ＰＴ
ＦＥマトリックス空間に入る金属の形をとっておらず、
各結節１２と繊維１４を囲みかつ被覆する顕微鏡レベル
での包み込みがなされている。図１の微細多孔質膜部材
のニッケル皮膜厚は約１０〜１０００オングストロ―ム
の範囲で、被覆膜の平均かさ密度は約２．０ｇ／ccであ
った。図１の被覆された膜の平均孔サイズは、電子走査
顕微鏡（ＥＳＭ）で調べたところ、約０．０２μｍより
少なかった。
【００２１】図１の１Ｂに示す断面図は、金属被膜が外
側の表面だけでなく、繊維や結節を包み囲むとともに内
部まで通る。しかし微細多孔質ＰＴＦＥ膜の反対側表面
には致らない。ス―パ―インポ―ズエネルギ―分散Ｘ線
分析はニッケル浸透の相対量を示す。図１の部材は、表
面の電気伝導性が高いが、容量伝導性は低い。電気伝導
性の範囲は、以下に十分述べる。先の説明とは全く別で
あるが、図１の部材は、金属被覆表面が湿潤性（親水
性）を有し、金属を被覆していない表面が非湿潤性（疎
水性）を有する。
【００２２】図２の被覆膜部材は、「透過めっき」即ち
表面や膜内に沿って電気伝導路を有することを示す。非
被覆微細多孔質拡張ＰＴＦＥは、優れた絶縁物で、ニッ
ケル被覆が表面方向及び深さ方向の両方に連続している
ことが示されている。
【００２３】図２の部材は、金属被膜が外面だけでなく
繊維や結節をも包み込み、深さ方向に浸透し、微細多孔
質ＰＴＦＥ膜の反対側外部表面に到っている。図２に示
す部材は、表面及び内部の電気伝導性がいずれも高い。
加えて、図２の部材は、膜の両面及び内部がいずれも湿
潤性であった。従って液体浸透性を保持している。
【００２４】図２の部材で使用される材料は、厚さ約
０．０００５インチ（０．０１２７mm）のＰＴＦＥ膜
で、平均孔サイズが１５μｍ，空孔率９８％，平均かさ
密度０．８ｇ／ccである。各種形状及び各種密度及び空
孔率の拡張ＰＴＦＥ材は、ゴアアンドアソシエ―ト
（株）でＧＯＲＥ−ＴＥＸ（商標名）として市販されて
いる。特に図２の部材として使用される微細多孔質膜材
は、１Ｃ−１（．８／４０Ｆ）として市販されている。
【００２５】図３の被覆膜部材は、非電解ニッケルめっ
き微細多孔質拡張ＰＴＦＥチュ―ブである。この図３の
部材は内径０．４７２４インチ，壁厚０．０３９４の微
細多孔質拡張ＰＴＦＥチュ―ブで、公称孔サイズが２．
０μｍである。図３の部材に用いる特殊な微細多孔質Ｐ
ＴＦＥチュ―ブはＴＡ０１２として市販されている。図
３に示す断面は、金属被膜がチュ―ブ外周面だけでな
く、繊維や結節を包み込むように浸透しているが、内周
面には到っていないことを示している。内側表面では、
金属被膜は内面の外側だけでなく、繊維や結節を包み込
んで深さ方向に浸透しているが、外側表面には到ってい
ない。図３のス―パ―インポ―ズエネルギ―分散Ｘ線分
析はニッケル透過の比較量を示す。その結果、部材は内
側及び外側表面に沿って電気伝導性があるが、その内部
には電気伝導性がない。図３の部材は金属被覆面の内側
表面及び外側表面の両方が湿潤性（親水性）を有する。
【００２６】各種の物理的，電気的，及び／又は化学的
理由により、層状部材が伝導性を有しかつ微細多孔質の
ものは有利である。例えば被覆されかつ拡張されたＰＴ
ＦＥ部材は、比較的薄い膜で、支持用の裏張り層を必要
とする。代りの好ましい具体例は、図４に符号２０で示
される。
【００２７】この発明によれば、層状部材は微細多孔質
の第１層を有し、これはフレキシブルでかつ一方の層表
面と、少なくとも表面に対して垂直方向の層厚部の両方
に沿って電気伝導性があり、平均かさ密度が約０．８ｇ
／ccである。ここで述べるように、図４の層状部材２０
は、第１層２２を有し、これが先に図２で述べたものと
同様にニッケル被覆拡張ＰＴＦＥ膜からなる、孔サイズ
１５μの代表例（表１のＢ項に相当）は自由表面２６か
らだけでなく膜の層厚部全部を通して伝導性がある。
【００２８】更にこの発明によれば、層状部材は第１層
に接合した第２層を有する。従ってここで述べるよう
に、層状部材２０は表面２８で第１層２２に接合した第
２層２４を有する。第２層２４は非織布ポリエステルス
クリム構造の薄いシ―トで、ニッケルで被覆されてお
り、表面３０の如きシ―トの表面やシ―ト厚を通してい
ずれも電気伝導性を有する。
【００２９】この好適な方法で作られた層状部材２０は
予備結合された微細多孔質ＰＴＦＥ膜と非織布構造のシ
―トとをラミネ―トするのに用いられ、次いでこのラミ
ネ―トに以下に述べる改良被覆法によりニッケル被覆す
る。このような非被覆ラミネ―トについては、Ｗ．Ｌ．
ゴアアンドアソシエ―ト（株）が各種膜厚及び性質のも
のを市販している。
【００３０】しかし場合によっては、第１層２２とは異
なるパタ―ンで被覆されあるいは被覆されない第２層を
有するのが望ましく、この場合層２２と２４を別々に作
り、後に接合するのが好ましい。このような場合、層を
組合せるには、公知の各種方法、例えば機械的固着，化
学的結合剤を用いることができ、どれを用いるかは接合
する表面の性質による。従ってこの発明は別々の層間を
接合を保持するのに使用される手段や方法に限定される
ものではない。
【００３１】図４の被覆膜部材は、ニッケル被覆微細多
孔質ＰＴＦＥ膜とニッケル被覆微細多孔質スパンボンド
ポリエステル非織布（non-woven ）基体とからなる層状
部材である。図４の部材に用いられた材質は、厚さ約
０．０００５インチ（０．０１２７mm），平均孔サイズ
１５μｍ，空孔率９８％，平均かさ密度０．８ｇ／ccの
ＰＴＦＥ膜を有する。図４の部材に用いた特殊な微細多
孔質膜材質は、Ｗ．Ｌ．ゴアアンドアソシエ―ト（株）
により１Ｃ−１（．８／４０Ｆ）として市販されてい
る。図４で用いた基体裏張り材はスパンポンドの非織布
ポリエステル材で、厚さ約０．００７インチ（０．０７
８mm），平均孔サイズ２００μｍ，空孔率８０％，平均
密度０．１６ｇ／ccである。各種密度や性質のスパンボ
ンドポリエステル非織布材はＥ．Ｊ．ジュポンカンパニ
―（株）ウイルミントン，ＤＥ１９８９８のものが有用
で、Reemay（商標名）として市販されている。図４の部
材として用いた特殊な非織布材は、Reemay２０１１であ
る。
【００３２】図１乃至図５で示した好適な具体例及び孔
サイズ，空孔率，表面積などは、発明の例示であり発明
の最大範囲を限定するものではない。この発明を多くの
用途に適用する場合、ＰＴＦＥ微細構造の孔を狭くする
作用が金属化被膜にあるが、これによる孔サイズの減少
を最小にする必要があろう。他の場合、被膜めっき厚の
調整が有効かつ特殊な方法でＰＴＦＥ微細多孔質膜中の
孔サイズを０．０２μｍ〜０．０００２μｍ（２オング
ストロ―ム）又はそれ以下に減少することができる。図
５の５Ａは非金属化ＰＴＦＥ０．０２μｍ孔サイズを示
す写真である。図５の５Ｂは金属化ニッケルめっき膜
で、０．０２μｍ孔サイズＰＴＦＥ膜から作られた０．
００２μｍ（２０オングストロ―ム）の有効孔サイズを
有する。
【００３３】めっきは厚さが不均一であることがよく知
られている。被膜は突出部と端部で濃縮しようとし、引
っこんだ表面では少ししかめっきされない。このめっき
現象により、ＰＴＦＥ微細構造中の孔が最外表面でより
狭くなり、表面下の内部が広くなる傾向がある。異方性
の微細構造は限外濾過に適用する場合きわめて有効であ
る。そこでは膜が有効な膜透過流動性と分離特性とを有
することが重要な点である。所定の圧力降下のもとで、
適切な流動特性を持つ限外濾過膜にとって、異方性のも
のは有用である。
【００３４】図１乃至図５の部材上のニッケル被膜は比
較的丈夫で、消しゴムでこすってもはげ落ちたり剥離し
たりしない。この消しゴム試験は、消しゴムに１Kgの荷
重をかけておこなった。ただし試料２については５ｇで
行った。対照標準として金属化真空めっき試料を用い
た。試験の目的は、金属めっき表面に消しゴムが接触し
たときに摩滅の程度を決めることである。荷重をかけた
消しゴムの下に試料を置き、消しゴムのピンチ点までこ
すった。対照標準試料は、１度こすっただけで摩損した
が、ニッケルめっき試料は１００回こすっても全く摩損
しなかった。金属被膜は折り曲げ試験及びフイルタ―バ
ックの吹込み試験にもパスした。折り曲げ試験は鋭角の
折り曲げを行い、顕微鏡で折り曲げ線を観察して摩損し
たかどうかを調べるものである。対照標準として金属化
真空めっき試料を用いた。この金属化真空めっき試料は
１回で摩損したが、この発明の金属化めっき試料は１０
０回行っても摩損が認められなかった。
【００３５】フイルタ―バック吹込み試験は、摩滅ダス
トを用いて試料表面に吹込む剥離試験である。従来のも
のとして、非金属化試料（金属化めっき試料と同じ構
造）を用いた。この剥離試験では、金属めっき試料の剥
離耐久性は非金属化試料と同等又はそれ以上であった。
【００３６】また、４７％ＫＯＨ溶液中に被覆膜を７２
時間浸漬した結果、ニッケルの剥離や溶解さらには組織
的な劣化が認められなかった。
【００３７】重要なことは、ニッケル皮膜が微細多孔質
ＰＴＦＥ基体を親水性とすることで、これは、非被覆Ｐ
ＴＦＥ材を強力に親水性とする点から驚くべき性質であ
る。この性質により図２の被覆膜が水に容易に浸漬で
き、しかも水溶性表面活性剤及び／又は過剰圧力を必要
としない。表１は試験の詳細を示す。
【００３８】また表１はこの発明の層状部材（Ｃ項）に
関するデ―タを示している。ここには試料の製造者番号
を含む。
【００３９】Ｃ項の被膜ラミネ―ト試料では、最終被覆
部材の空孔率は、非被膜ラミネ―トの空孔率に対して非
被覆ラミネ―トの微細多孔質のかなりの部分において
０．５より大きかった。試料Ｃのものは、被覆ラミネ―
トの厚さ方向に沿う単位長さ当りの抵抗に対する、被覆
ＰＴＦＥ表面に沿って測定した抵抗値の比が平均約２０
より大きく、表面下の連通孔被膜が良好であることを示
している。試料Ｃでは、平均被覆ＰＴＦＥ層孔サイズが
約１５μｍより少ない。
【００４０】微細多孔質ＰＴＦＥ膜を連続した連通金属
被膜で固着して包み込む方法は、微細多孔質ＰＴＦＥ膜
を溶液に浸漬して浄化する工程と、膜を水溶性表面活性
剤で置換し、被覆し、充満する工程と、膜をパラジウム
／スズ活性剤水溶液に浸漬して置換し、濃縮して沈積す
る工程と、活性化した膜を促進剤に浸漬してパラジウム
／スズ活性剤のスズ部分を実質的に置換する工程と、水
洗液中に膜を浸漬して少なくとも促進剤部分を置換する
工程と、最後に微細多孔質ＰＴＦＥ膜を無電解めっきす
る工程とを順次行う方法である。本発明方法では、最初
の浄化工程に次いで、結節と相互結合繊維の微細構造を
水性表面活性剤溶液又は適当な水溶性有機溶媒（例えば
アセトン，イソプロパノ―ル等）に被覆して、内部微細
多孔質空間を埋める。ＰＴＦＥ微細構造を浸漬するに必
要な時間は、孔のサイズに大きく依存する。加圧流を用
いれば孔空間を最大限埋めかつ各種結節や繊維を被覆し
浸漬時間を短縮する。
【００４１】微細多孔質材を吸収後、水溶性表面活性剤
を他の溶液で置換し、膜が完全に充填された状態を常に
維持する。後の溶液によって影響を受けるこの置換は、
ある条件下で当初の水溶液を全て置換することとなる。
置換の程度は、時間，濃度，圧力を変えることにより制
御する。活性化工程後、以下に述べるように、ＰＴＦＥ
膜を被覆する水溶液を無電解めっき溶液で置換する。被
覆により、基体の内部及び外部表面を耐久性被膜で囲
む。この場合、当初の空孔率は実質的に保持される。液
体と液体との置換により無電解めっき溶液が微細多孔質
材中の空孔を満すという特殊な効果を得る。
【００４２】従ってこの発明によれば、導電金属の連通
被膜を微細多孔質ＰＴＦＥ基体に形成する方法は、最初
の工程で基体を浄化する工程を含む。ここで述べたよう
に、表１の４mm×４mm試料を切断し、１．５〜１０分無
水アセトンに浸漬した。
【００４３】更にこの発明によれば、浄化試料を水溶性
表面活性剤溶液で浸漬した。ここで述べたように、浄化
試料を５〜１０分間マクプレックスプレアクチベ―タＰ
Ａ−３（表面活性促進剤，マグデルミド（株）ブルック
サイドロ―ド，ワ―タバリ，ＣＴ），メタノ―ル及び蒸
溜水に浸漬した。次いで試料を最終的に水でゆすいだ。
ここでは、浄化しかつ浸漬した試料が汚染されないよう
にした。
【００４４】この発明によれば、次の工程は基体を活性
化する工程である。ここで述べるように、活性化工程
は、いくつかのサブ工程を有する。基体をシプレイカポ
ジット触媒９Ｆ（スズ，パラジウム塩及び塩酸）に５〜
２０分浸漬し次いで水でゆすぐ、次いで、最後の活性化
サブ工程としてシプレイカポジットアクセレ―タ１９
（塩酸）に１０〜４０分浸漬する。最終工程では、実質
的に全てのスズを微細多孔質基体内にあるスズ−パラジ
ウム触媒から除去する。この工程では、水酸化アンモニ
ウムを使用することもできる。
【００４５】この発明によれば、少くとも活性化基体中
に残存している促進剤が水溶液を用いて置換される。こ
こで述べるように、活性化基体をガラスビ―カ―内のシ
プレイニポジット４６８（無電解ニッケルめっきシステ
ム，ジプレイ（株），２３００ワシントンストリ―ト，
ニュ―トン，マサチュ―セッツ０２１６２）に自由に浮
遊させる。めっき溶液を１５０°Ｆ（６６℃）に保持
し、水酸化アンモニウムを用いてｐＨ７．２に調整し
た。基体を撹拌棒磁石で撹拌した。ただし撹拌棒には接
触させなかった。この条件下で、めっきを直ぐに開始
し、全てが５分以内で終了した。結節と繊維を囲むめっ
きの厚さは約１０〜１０００オングストロ―ムである。
めっきに次いで、基体を水でゆすぎ、空孔率と伝導性を
測定する前に乾燥した。
【００４６】実験的なめっきでは、ＧＯＲＥ−ＴＥＸ膜
材上に５０μｍ〜０．０２μｍの孔サイズの無電解ニッ
ケル及び銅めっきをした。めっき材の厚さの範囲は１ミ
ルの数分の１〜０．１２５ミル（０．００３２mm）の厚
さである。一側のみ、両側及び全面を通してのめっきが
なされた。微細多孔質ＰＴＦＥシ―ト，チュ―ブ，ロッ
ド及びＰＴＦＥ絶縁電気ワイヤ及びケ―ブルをめっきす
ることができた。
【００４７】金属めっきＰＴＦＥ微細構造の可能な用途
は次の通りである。 （１） 浄化可能な沈澱物収集器板として ここでは、材料の伝導性に電気的な勾配を持たせて配置
し、そのことにより微細多孔質表面上で粒子を貫通する
ことなく粒子を集める。材料に透水性がありフレキシブ
ルなため、浄化できる。 （２） フレキシブルで金属を最小量しか使用しない電
気伝導性基礎材及び遮蔽体として（貴金属を用いなけれ
ばならないとき重要である）。又、ＰＴＦＥ膜の絶縁特
性とめっきとを組合せることにより、驚くべき電気特性
を得る。（フレキシブルで形成可能なプリント回路基板
等） （３） バッテリ―及び燃料セルへの応用。 （４） 触媒材として（毒ガスス―ツ，ＮＯX ，ＳＯX
除去用フイルタ―袋等）。 （５） 電極及び電解システム中での流動として。 （６） 湿潤膜濾過材として。 （７） 伝導性衣販（保護衣類等） （８） 伝導性フイルタ―バック及び他の伝導性濾過材 （９） 器機への応用（粒子カウンタ―，風力計等） （10） 化学的電気的手段による細菌学及びビ―ルス消
毒。 （11） 電気的濾過 （12） マイクロウェ―ブへの応用，アンテナシステ
ム，ストリップライン等。
【００４８】当業者にとって、金属めっきＰＴＦＥ部材
及びその方法はこの発明から外れない範囲で各種修正や
変形を行えることは、明らかである。
【００４９】
【表１】
【図面の簡単な説明】
【図１】１Ａは５０００倍の顕微鏡写真で、ニッケルめ
っき０．００２μｍ孔サイズのポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＴＦＥ）膜シ―トの表面を示し、この発明で作
られた試料Ａを示す。１Ｂはス―パ―インポ―ズエネル
ギ―分散Ｘ線分析による試料Ａの断面図で、ラインモ―
ドでのニッケルの比較透過量を示している。
【図２】５００倍の顕微鏡写真で、ニッケルめっき１５
μｍ孔サイズ（ＰＴＦＥ）膜シ―トの表面を示し、この
発明で作られた試料Ｂを示す。
【図３】１５０×．６５倍の顕微鏡写真で、ス―パ―イ
ンポ―ズエネルギ―分散Ｘ線分析によるラインモ―ドで
の試料Ａの断面図で、ニッケルの比較透過量を示してい
る。
【図４】金属化ＰＴＦＥ層と微細多孔質スパンポンドポ
リエステル非織布（non-woven）基体とを有する層状部
材の断面図で、この発明で作られた試料Ｃを示す。
【図５】５Ａ及び５Ｂは５０００倍の顕微鏡写真で、金
属化後の孔サイズの減少を示す。
【符号の説明】
２０…層状部材、２２…第１層、２４…第２層、２６…
自由表面、２８，３０…表面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年４月１２日
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】１Ａは繊維の形状を示す５０００倍の顕微鏡写
真で、ニッケルめっき０．００２μｍ孔サイズのポリテ
トラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）膜シートの表面を示
し、この発明で作られた試料Ａを示す。１Ｂはスーパー
インポーズエネルギー分散Ｘ線分析による試料ＡのＸ線
写真を示す断面図で、ラインモードでのニッケルの比較
透過量を示している。
【図２】繊維の形状を示す５００倍の顕微鏡写真で、ニ
ッケルめっき１５μｍ孔サイズ（ＰＴＦＥ）膜シートの
表面を示し、この発明で作られた試料Ｂを示す。
【図３】Ｘ線写真を示す１５０×６５倍の顕微鏡写真
で、スーパーインポーズエネルギー分散Ｘ線分析による
ラインモードでの試料Ａの断面図で、ニッケルの比較透
過量を示している。
【図４】金属化ＰＴＦＥ層と微細多孔質スパンポンドポ
リエステル非織布（ｎｏｎ−ｗｏｖｅｎ）基体とを有す
る層状部材の断面図で、この発明で作られた試料Ｃを示
す。
【図５】５Ａ及び５Ｂは繊維の形状を示す５０００倍の
顕微鏡写真で、金属化後の孔サイズの減少を示す。
【符号の説明】 ２０…層状部材、２２…第１層、２４…第２層、２６…
自由表面、２８、３０…表面
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 微細多孔質ポリテトラフルオロエチレン
    部材中の有効孔サイズを調整可能に減少する方法であっ
    て、ポリテトラフルオロエチレンは、繊維を相互結合し
    た結節の微細構造を有するものであって、各結節と繊維
    を所望厚の金属被膜で包み込み上記微剤多孔質の有効断
    面流動領域を減少させる工程を有する方法。
  2. 【請求項２】 金属被膜をめっきで行う特許請求の範囲
    第１項記載の方法。
  3. 【請求項３】 上記部材の被覆表面での平均微細多孔質
    断面流動領域が上記被覆表面下の内部の平均微細多孔質
    流動領域より小さい特許請求の範囲第１項記載の方法。
JP3354285A 1983-03-18 1991-12-20 微細多孔質ポリテトラフルオロエチレン部材中の有効孔サイズを調整可能に減少する方法 Expired - Fee Related JPH0659700B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/476,839 US4557957A (en) 1983-03-18 1983-03-18 Microporous metal-plated polytetrafluoroethylene articles and method of manufacture
US476839 1990-02-08

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59501386A Division JPS60500905A (ja) 1983-03-18 1984-03-16 微細多孔質金属めっきをしたポリテトラフルオロエチレン材及びその製法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05269904A true JPH05269904A (ja) 1993-10-19
JPH0659700B2 JPH0659700B2 (ja) 1994-08-10

Family

ID=23893466

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59501386A Granted JPS60500905A (ja) 1983-03-18 1984-03-16 微細多孔質金属めっきをしたポリテトラフルオロエチレン材及びその製法
JP3354285A Expired - Fee Related JPH0659700B2 (ja) 1983-03-18 1991-12-20 微細多孔質ポリテトラフルオロエチレン部材中の有効孔サイズを調整可能に減少する方法
JP3354284A Expired - Fee Related JPH0659699B2 (ja) 1983-03-18 1991-12-20 層状部材

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59501386A Granted JPS60500905A (ja) 1983-03-18 1984-03-16 微細多孔質金属めっきをしたポリテトラフルオロエチレン材及びその製法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3354284A Expired - Fee Related JPH0659699B2 (ja) 1983-03-18 1991-12-20 層状部材

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4557957A (ja)
EP (1) EP0142518B1 (ja)
JP (3) JPS60500905A (ja)
AU (1) AU576490B2 (ja)
CA (1) CA1224092A (ja)
DE (1) DE3471263D1 (ja)
WO (1) WO1984003645A1 (ja)
ZA (1) ZA842018B (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998026860A1 (fr) * 1996-12-04 1998-06-25 Daikin Industries, Ltd. Milieu filtrant et unite de filtre a air utilisant ce milieu
JP2008063415A (ja) * 2006-09-06 2008-03-21 Sumitomo Electric Ind Ltd 多孔質樹脂材料，その形成方法，積層シート体および検査ユニット
JP2016034614A (ja) * 2014-08-01 2016-03-17 株式会社東芝 濾過用フィルター
JP2019056159A (ja) * 2017-09-22 2019-04-11 セーレン株式会社 通気性防水金属箔

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4720400A (en) * 1983-03-18 1988-01-19 W. L. Gore & Associates, Inc. Microporous metal-plated polytetrafluoroethylene articles and method of manufacture
DE3615831A1 (de) * 1986-05-10 1987-11-12 Bayer Ag Metallisierte membransysteme
US4790090A (en) * 1987-04-30 1988-12-13 Sharber Norman G Fish tag
US5280727A (en) * 1987-09-11 1994-01-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Electromagnetic flow measuring tube and method of making same
DE8717108U1 (ja) * 1987-12-30 1988-02-18 W. L. Gore & Co. Gmbh, 8835 Pleinfeld, De
US5207706A (en) * 1988-10-05 1993-05-04 Menaker M D Gerald Method and means for gold-coating implantable intravascular devices
US5464438A (en) * 1988-10-05 1995-11-07 Menaker; Gerald J. Gold coating means for limiting thromboses in implantable grafts
US4916110A (en) * 1988-11-01 1990-04-10 W. L. Gore & Associates, Inc. Microporous catalytic material and support structure
JPH02277529A (ja) * 1989-04-20 1990-11-14 Japan Gore Tex Inc 浸透気化法用分離膜およびその分離方法
EP0483233B1 (en) * 1989-07-17 1995-05-31 W.L. Gore & Associates, Inc. Metallized microporous ptfe electromagnetic energy shielding gasketing
GB9020428D0 (en) * 1990-09-19 1990-10-31 Gore W L & Ass Uk Thermal control materials
US5510195A (en) * 1991-03-01 1996-04-23 Nikko Kogyo Kabushiki Kaisha Resin membrane having metallic layer and method of producing the same
JP3077113B2 (ja) * 1991-03-15 2000-08-14 ジャパンゴアテックス株式会社 白金族または白金族合金をめっきした微細多孔質フッ素樹脂材およびその製造法
WO1992021715A1 (en) * 1991-06-04 1992-12-10 Donaldson Company, Inc. Fluid treated polytetrafluoroethylene products and their manufacture
US5401901A (en) * 1991-09-19 1995-03-28 W. L. Gore & Associates, Inc. Weather-resistant electromagnetic interference shielding for electronic equipment enclosures
US5226565A (en) * 1991-10-07 1993-07-13 The Dow Chemical Company Cleaning attachment for nozzles
AU661855B2 (en) * 1991-10-23 1995-08-10 W.L. Gore & Associates, Inc. Electromagnetic interference shielding filter
US5354603A (en) * 1993-01-15 1994-10-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Antifouling/anticorrosive composite marine structure
US5814180A (en) * 1993-11-03 1998-09-29 W. L. Gore & Associates, Inc. Low temperature method for mounting electrical components
EP0726925B1 (en) * 1993-11-03 1998-07-22 W.L. Gore & Associates, Inc. Electrically conductive adhesives
US5570987A (en) * 1993-12-14 1996-11-05 W. L. Gore & Associates, Inc. Semiconductor wafer transport container
US5545473A (en) * 1994-02-14 1996-08-13 W. L. Gore & Associates, Inc. Thermally conductive interface
US5591034A (en) * 1994-02-14 1997-01-07 W. L. Gore & Associates, Inc. Thermally conductive adhesive interface
US5652055A (en) * 1994-07-20 1997-07-29 W. L. Gore & Associates, Inc. Matched low dielectric constant, dimensionally stable adhesive sheet
US5498467A (en) * 1994-07-26 1996-03-12 W. L. Gore & Associates, Inc. Process for preparing selectively conductive materials by electroless metal deposition and product made therefrom
US5527569A (en) * 1994-08-22 1996-06-18 W. L. Gore & Associates, Inc. Conductive filter laminate
US5519172A (en) * 1994-09-13 1996-05-21 W. L. Gore & Associates, Inc. Jacket material for protection of electrical conductors
US5524908A (en) * 1994-09-14 1996-06-11 W. L. Gore & Associates Multi-layer EMI/RFI gasket shield
US6190704B1 (en) * 1994-09-23 2001-02-20 New York Society For The Ruptured And Crippled Maintaining The Hospital For Special Surgery Regulation of wound healing by nitric oxide
US5929741A (en) * 1994-11-30 1999-07-27 Hitachi Chemical Company, Ltd. Current protector
US5713711A (en) * 1995-01-17 1998-02-03 Bye/Oasis Multiple interface door for wafer storage and handling container
ES2173205T3 (es) * 1995-04-11 2002-10-16 Gore & Ass Revestimiento reflectante de infarrojos.
US5904978A (en) * 1995-12-15 1999-05-18 W. L. Gore & Associates, Inc. Electrically conductive polytetrafluoroethylene article
US5667562A (en) * 1996-04-19 1997-09-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Spunbond vacuum cleaner webs
US5761053A (en) * 1996-05-08 1998-06-02 W. L. Gore & Associates, Inc. Faraday cage
US5755762A (en) * 1996-06-14 1998-05-26 Pacesetter, Inc. Medical lead and method of making and using
US5738936A (en) * 1996-06-27 1998-04-14 W. L. Gore & Associates, Inc. Thermally conductive polytetrafluoroethylene article
US5955175A (en) * 1996-09-20 1999-09-21 W. L. Gore & Associates, Inc. Infra-red reflective coverings
US5731073A (en) * 1996-10-01 1998-03-24 W. L. Gore & Associates, Inc. Reusable, selectively conductive, Z-axis, elastomeric composite substrate
CA2274077C (en) 1997-01-21 2003-05-13 Gore Enterprise Holdings, Inc. Ink filter element for printers
US6210789B1 (en) 1997-02-20 2001-04-03 W. L. Gore & Associates, Inc. Electrically conductive composite article
US6042959A (en) 1997-10-10 2000-03-28 3M Innovative Properties Company Membrane electrode assembly and method of its manufacture
US6136412A (en) * 1997-10-10 2000-10-24 3M Innovative Properties Company Microtextured catalyst transfer substrate
US5910378A (en) 1997-10-10 1999-06-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Membrane electrode assemblies
US5879827A (en) * 1997-10-10 1999-03-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Catalyst for membrane electrode assembly and method of making
US5879828A (en) * 1997-10-10 1999-03-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Membrane electrode assembly
US5945217A (en) * 1997-10-14 1999-08-31 Gore Enterprise Holdings, Inc. Thermally conductive polytrafluoroethylene article
US5931862A (en) * 1997-12-22 1999-08-03 Pacesetter, Inc. Medical lead and method of making and using with sodium sulfosuccinic ester
US6255581B1 (en) 1998-03-31 2001-07-03 Gore Enterprise Holdings, Inc. Surface mount technology compatible EMI gasket and a method of installing an EMI gasket on a ground trace
US6309742B1 (en) * 2000-01-28 2001-10-30 Gore Enterprise Holdings, Inc. EMI/RFI shielding gasket
DE10102295A1 (de) * 2001-01-19 2002-08-08 Gkn Sinter Metals Gmbh Gradiert aufgebaute Filter und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE10127537C1 (de) * 2001-05-31 2002-11-14 Apsys Advanced Particle System Trägersubstrat für die Abscheidung, automatisierte Erkennung und spektroskopische Identifizierung von Partikeln
GB2385008B (en) * 2002-02-07 2005-10-19 Richard Graham Holdich Surface microfilters
DE10208277A1 (de) * 2002-02-26 2003-09-04 Creavis Tech & Innovation Gmbh Elektrischer Separator, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
US20060040091A1 (en) * 2004-08-23 2006-02-23 Bletsos Ioannis V Breathable low-emissivity metalized sheets
GB2429938B (en) * 2005-07-27 2010-10-06 Micropore Technologies Ltd Filtering a dispersed phase (eg oil) from a continuous liquid (eg water) of a dispersion
JP4788259B2 (ja) * 2005-09-16 2011-10-05 株式会社明電舎 フローセル型ｑｃｍセンサ
EP2038452B1 (en) * 2006-07-05 2016-05-18 Postech Academy-Industry- Foundation Method for fabricating superhydrophobic surface
US20080026190A1 (en) * 2006-07-28 2008-01-31 General Electric Company Durable membranes and methods for improving membrane durability
KR100824712B1 (ko) * 2006-09-21 2008-04-24 포항공과대학교 산학협력단 극소수성 표면 구조물을 갖는 고체기재의 가공방법 및 이를이용한 극소수성 유체 이송관
US20090273111A1 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 Bha Group, Inc. Method of making a wind turbine rotor blade
US20140370259A1 (en) * 2012-02-02 2014-12-18 Nano-Nouvelle Pty Ltd Thin coatings on materials
JP2015076526A (ja) * 2013-10-09 2015-04-20 旭化成せんい株式会社 ノイズ抑制シート
EP3177226B1 (en) * 2014-08-06 2018-09-26 Cook Medical Technologies LLC Thin-film coated fluoropolymer catheter
JP6877129B2 (ja) * 2016-12-07 2021-05-26 アキレス株式会社 不織布めっき物
EP3791697A1 (en) 2018-05-08 2021-03-17 W. L. Gore & Associates Inc Flexible and stretchable printed circuits on stretchable substrates
JP7089064B2 (ja) 2018-05-08 2022-06-21 ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエイツ，インコーポレイティド 皮膚適用のためのフレキシブルプリント回路
JP7085023B2 (ja) 2018-05-08 2022-06-15 ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエイツ，インコーポレイティド 伸長性基材及び非伸長性基材上の可撓性かつ耐久性プリント回路

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US29039A (en) * 1860-07-03 Improvement in soldering-i rons
US3094585A (en) * 1951-04-16 1963-06-18 Garlock Inc Fluorocarbon resin mixtures and metal to plastic bonding
FR1489629A (fr) * 1966-08-17 1967-07-21 Engelhard Ind Perfectionnements aux piles à combustible
US4194040A (en) * 1969-04-23 1980-03-18 Joseph A. Teti, Jr. Article of fibrillated polytetrafluoroethylene containing high volumes of particulate material and methods of making and using same
USRE29039E (en) 1969-11-26 1976-11-16 Imperial Chemical Industries Limited Metal deposition process
SE392582B (sv) * 1970-05-21 1977-04-04 Gore & Ass Forfarande vid framstellning av ett porost material, genom expandering och streckning av en tetrafluoretenpolymer framstelld i ett pastabildande strengsprutningsforfarande
US3930109A (en) * 1971-03-09 1975-12-30 Hoechst Ag Process for the manufacture of metallized shaped bodies of macromolecular material
US3793060A (en) * 1971-06-03 1974-02-19 Gen Electric Metallized ultrafine porous polymer articles
US3959547A (en) * 1971-07-29 1976-05-25 Photocircuits Division Of Kollmorgen Corporation Process for the formation of real images and products produced thereby
US3949121A (en) * 1973-12-12 1976-04-06 Western Electric Company, Inc. Method of forming a hydrophobic surface
US3956535A (en) * 1974-01-30 1976-05-11 Rca Corporation Metal plated or platable article
US3959546A (en) * 1974-04-15 1976-05-25 Schoeller Technical Papers Company Textured photographic base paper process and product
US3963841A (en) * 1975-01-06 1976-06-15 International Business Machines Corporation Catalytic surface preparation for electroless plating
US4021314A (en) * 1976-03-25 1977-05-03 Western Electric Company, Inc. Method of depositing a metal on a surface
US4150171A (en) * 1976-03-30 1979-04-17 Surface Technology, Inc. Electroless plating
US4084023A (en) * 1976-08-16 1978-04-11 Western Electric Company, Inc. Method for depositing a metal on a surface
JPS53139872A (en) * 1977-05-10 1978-12-06 Toray Industries Porous body comprising metal coated carbon fiber
US4194041A (en) * 1978-06-29 1980-03-18 W. L. Gore & Associates, Inc. Waterproof laminate
US4348429A (en) * 1978-09-05 1982-09-07 The Dow Chemical Company Process for silver coating of permeable substrates
US4283448A (en) * 1980-02-14 1981-08-11 W. L. Gore & Associates, Inc. Composite polytetrafluoroethylene article and a process for making the same
US4344999A (en) * 1980-04-22 1982-08-17 W. L. Gore & Associates, Inc. Breathable laminate
AU1823283A (en) * 1982-07-09 1984-02-08 Tvi Energy Corp. Electrically conductive laminate having improved resistance stability and its use in heating
AU2244783A (en) * 1983-05-03 1984-11-08 W.L. Gore & Associates, Inc. Breathable electrically conductive fabric
AU2244683A (en) * 1983-05-03 1984-11-08 W.L. Gore & Associates, Inc. Breathable static electrically conductive laminate

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998026860A1 (fr) * 1996-12-04 1998-06-25 Daikin Industries, Ltd. Milieu filtrant et unite de filtre a air utilisant ce milieu
JP2008063415A (ja) * 2006-09-06 2008-03-21 Sumitomo Electric Ind Ltd 多孔質樹脂材料，その形成方法，積層シート体および検査ユニット
JP2016034614A (ja) * 2014-08-01 2016-03-17 株式会社東芝 濾過用フィルター
JP2019056159A (ja) * 2017-09-22 2019-04-11 セーレン株式会社 通気性防水金属箔

Also Published As

Publication number Publication date
EP0142518A4 (en) 1985-10-14
US4557957A (en) 1985-12-10
AU576490B2 (en) 1988-09-01
JPS60500905A (ja) 1985-06-20
WO1984003645A1 (en) 1984-09-27
JPH0659700B2 (ja) 1994-08-10
AU2587784A (en) 1984-11-22
EP0142518A1 (en) 1985-05-29
CA1224092A (en) 1987-07-14
EP0142518B1 (en) 1988-05-18
JPH05269903A (ja) 1993-10-19
JPH0464305B2 (ja) 1992-10-14
DE3471263D1 (en) 1988-06-23
ZA842018B (en) 1985-05-29
JPH0659699B2 (ja) 1994-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05269904A (ja) 微細多孔質ポリテトラフルオロエチレン部材中の有効孔サイズを調整可能に減少する方法
US4720400A (en) Microporous metal-plated polytetrafluoroethylene articles and method of manufacture
JP3077113B2 (ja) 白金族または白金族合金をめっきした微細多孔質フッ素樹脂材およびその製造法
JP3218542B2 (ja) 電子回路基板及び半導体チップキャリヤー用シート
JP3073778B2 (ja) 金属膜を有する多孔質フッ素樹脂材料及びその製造方法
US4969979A (en) Direct electroplating of through holes
TW448452B (en) Conductive material and its manufacture method
EP2458952B1 (en) Electromagnetic shielding sheet
US5188890A (en) Metallized porous flourinated resin and process therefor
JP2014019947A (ja) 金属層がめっきされた絶縁基材及びそのめっき方法、並びにこれを用いた透明電極
JP3845823B2 (ja) 天然繊維にカーボンナノチューブを被覆する方法
CN111254423B (zh) 一种芳香族聚酰胺纤维电镀银的方法及应用
JP2000068678A (ja) 合成樹脂製導電性薄物成形物、その製造方法および電磁波シールド対策製品
JPH06304454A (ja) 中空糸膜モジュール
JP3216904B2 (ja) 金属層を有する樹脂膜およびその製造方法
JP4107534B2 (ja) 金属被覆ガラスクロス及びその製造方法
JP2000038681A (ja) 置換めっき方法
JP2003175565A (ja) 難燃性を有する導電性材料及びその製造方法
JPH06170191A (ja) 多孔質膜
JPH04277022A (ja) 多孔質中空糸膜及びその製造方法
JP6085833B2 (ja) 紙への無電解めっき方法
JPH06157079A (ja) 金属被覆ガラス繊維体の製造方法
JPH04243940A (ja) 金属被覆ガラス繊維体

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees