JPH05266148A - マニホールドブロック設計支援装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】油圧回路図の中のマニホールドブロック部分の
３次元設計を行なうマニホールドブロック設計支援装置
に関し、設計作業をコンピュータに取り込んで、設計作
業の流れに沿った色々の機能を提供して支援することで
設計作業を効率よく且つ正確に遂行させる。 【構成】表示手段１によりマニホールドブロックの５面
図又は３面図をＣＲＴ画面２０上に表示し、部品配置手
段２により油圧回路図から得られた複数の油圧部品をア
イコン部品としてＣＲＴ画面２０の一部に表示し、オペ
レータの操作に基づいてアイコン部品を５面図又は３面
図上に配置し、続いて自動配管手段３により配置した２
つの油圧部品間の接続点を指定した際に、最短経路探索
処理により両者間を配管接続し、配管接続が終了する毎
に配管完了検査手段４で完了検査を行う。全ての配管接
続を完了すると、ブロック縮小手段５によりブロックサ
イズの適否を判定し、必要に応じてブロックを縮小す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、油圧回路図中のマニホ
ールドブロックの部分の３次元設計を行なうマニホール
ドブロック設計支援装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、油圧機器に使用するマニホールド
ブロックの設計作業は、原寸または１／２縮尺でマニホ
ールドブロックに相当する６面図を方眼用紙に描画し、
また配置される全ての部品を方紙に切断し、設計者が６
面図上でうまく配置されるであろうパターンを想定しな
がら、部品の型紙を配置していきながら配管作業を進め
ていく。そして、マニホールドブロックに対する配管状
態が大体見通せた時点で、製作図面を描画していき、実
際の配管や部品間の干渉がないかどうか、あるいは設計
ルールを満足するかどうかチェックする。不具合が見つ
かれば、その部分を修正するか、場合によっては再度や
りなおすことになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のマニホールドブロックの設計作業にあって
は、部品の配置、配管、ブロックの大きさ等の変更が極
めて困難なため、机上での構想に非常な労力を要すると
いう問題がある。即ち、設計者は、長時間集中力を保ち
ながら、図面をじっとながめ、頭の中で設計を進めてい
くことになる。このため部品点数が多く配管の密度の高
いブロックを設計する場合には、一週間程度の日数を要
することがあり得る。

【０００４】また見落しにより、一旦設計したものの中
に配置と配管に干渉があったり、設計基準を満足しない
ものがあったりする場合も少なくない。本発明は、この
ような従来の問題点に鑑みてなされたもので、設計作業
をコンピュータに取り込んで、設計作業の流れに沿った
色々の機能を提供して支援することで設計作業を効率よ
く且つ正確に遂行できるようにしたマニホールドブロッ
ク設計支援装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理説明
図である。図１に示すように、本発明のマニホールドブ
ロック設計支援装置にあっては、マニホールドブロック
の５面図又は３面図をＣＲＴ画面２０上に表示する表示
手段１と、油圧回路図から得られた複数の油圧部品をア
イコン部品として前記ＣＲＴ画面２０の一部に表示し、
オペレータの操作に基づいて該アイコン部品を５面図又
は３面図上に配置する部品配置手段２と、配置した２つ
の油圧部品間の接続点を指定した際に、最短経路探索処
理により複数の油圧部品間を配管接続する自動配管手段
３と、自動配管手段による配管接続が終了する毎に完了
検査を行う完了検査手段４と、全ての配管接続を完了し
た後にブロックサイズの適否を判定し、必要に応じてブ
ロックを縮小するブロック縮小手段５とを備えたことを
特徴とする。

【０００６】

【作用】このような構成を備えた本発明のマニホールド
ブロック設計支援装置によれば、部品配置がＣＲＴ画面
上で自由にできるので、部品配置が容易で配置後に任意
に移動することもできる。また部品を配置した後は複数
の油圧部品間の指定で自動配管が行われ、しかも完了検
査として干渉チェックもできるため、配置及び配管の要
する労力は大幅に低減でき、設計作業の効率を著しく向
上することができる。

【０００７】また設計の初期段階ではブロックサイズを
大きめにとり、余裕をもって設計できるため、部品数が
多くなる厳しい設計条件であっても、設計作業が容易に
できる。更に、設計が完了した最終段階で限界までブロ
ックサイズを縮小することができるため、ブロックサイ
ズの小形化を図った最適設計ができる。

【０００８】更にまた、ＣＲＴ上での配置や配管作業で
は、部品や穴の具体的な寸法数値を意識することなく設
計作業を進めることができ、極めて自由度が高い。

【０００９】

【実施例】図２は本発明のマニホールドブロック支援装
置の全体構成を示したシステム構成説明図である。図２
において、１０は本発明の設計支援装置であり、ＣＲＴ
ディスプレイ２０を備えた計算機本体２２，キーボード
２４及びマウス２６を備える。

【００１０】設計支援装置１０に対してはハードディス
ク，フロッピーディスク，磁気テープ等の適宜の外部記
憶装置を使用して入力ファイル１２，出力ファイル１
６，１８が設けられる。入力ファイル１２は油圧回路図
の中のマニホールドブロックで形成する部分を１つの単
位として、即ちマニホールドブロック毎にネットリスト
ファイルが格納されている。このうち、ネットリストフ
ァイルは部品リストとネットリストで構成されており、
部品リストによってマニホールドブロックに装着する油
圧部品の部品名と数が特定され、またネットリストによ
り各油圧部品間を結ぶ油圧回路のネットが特定される。

【００１１】一方、ライブラリーファイル１４は設計支
援装置１０におけるマニホールドブロックの設計作業の
支援ライブラリーとして使用されるもので、例えば部品
データベース，ＤＲＣ（デザインルールチェック）テー
ブルファイル，プラグテーブルファイル，カラーテーブ
ルファイル，銘板リストファイル等で構成される。部品
データベースには設計支援装置１０で使用する油圧部品
に関する情報が格納されている。ＤＲＣテーブルファイ
ルにはマニホールドブロックを設計した際の各種の検査
に使用するチェックルールが格納されている。プラグテ
ーブルファイルにはマニホールドブロックの端面から穴
を形成した際のプラグに関する情報が格納されている。
カラーテーブルファイルには油圧部品，配管，プラグの
設計作業に応じて特定の色割当てを行うためのカラーデ
ータが格納されている。

【００１２】更に出力ファイル１６，１８としては設計
ファイルと加工データファイルを得るようにしている。
加工データファイルとしての出力ファイル１８はマニホ
ールドブロックの機械加工に使用する。一方、設計ファ
イルとしての出力ファイル１６は既に設計したマニホー
ルドブロックを利用して設計変更を行う際の入力ファイ
ルとして利用する。

【００１３】このような本発明の設計支援装置１０のシ
ステム構成において、設計支援装置１０には図１に示し
たようにマニホールドブロックの５面図または３面図を
ＣＲＴ画面２０上に表示する表示手段と、入力ファイル
１２の中のネットリストファイルに含まれる部品リスト
から得られた複数の部品をアイコン部品としてＣＲＴ画
面２０の一部に表示し、オペレータの操作に基づいてア
イコン部品を５面図または３面図上に配置する部品配置
手段２と、５面図または３面図上に配置した複数の油圧
部品間の接続点を指定した際に最短経路探索処理により
複数の油圧部品間を配管接続する自動配管手段３と、自
動配管が終了する毎に完了検査を行う完了検査手段４
と、更に全ての配管接続を完了した後にブロックサイズ
の適否を判定し必要に応じてブロックサイズを縮小する
ブロック縮小手段５としての機能が設けられる。

【００１４】図３は図２の設計支援装置１０によるマニ
ホールドブロックの設計処理を示したフローチャートで
ある。まず本発明の設計支援装置１０を起動して設計を
行うマニホールドブロックのコード番号等を指定すると
ステップＳ１に進んで、油圧部品の配置処理が行われ
る。

【００１５】図４はステップＳ１の部品配置における初
期画面の一例を示す。図４において、ＣＲＴ画面２０の
中央には、この実施例にあってはマニホールドブロック
の５面図が表示される。即ち、マニホールドブロックの
平面図３０，正面図３２，右側面図３４，左側面図３６
及び背面図３８が表示される。また初期画面におけるマ
ニホールドブロックの寸法は、予定したマニホールドブ
ロックの実際の寸法に対しある程度余裕をもった充分な
大きさとして表示する。

【００１６】ＣＲＴ画面２０の部品表示枠４０の中には
マニホールドブロックの設計に使用する油圧部品がアイ
コンにより使用される。この実施例にあっては、２つの
部品Ａ，Ｂを使用する場合を例にとっており、以下の説
明ではアイコン部品Ａ，Ｂと呼ぶ。このアイコン部品
Ａ，Ｂは実際のマニホールドブロックの設計に使用する
モジュラーコントロール弁，カートリッジ弁，ガスケッ
ト弁，各種ポートをそのイメージを損うことなく省略し
た図形として示し、併せて部品番号が示されている。こ
のため、部品番号のリストの内容を見なくともアイコン
部品Ａ，Ｂを見るだけで設計者はどのような油圧部品で
あるかが直ちに判る。

【００１７】図５は部品表示枠４０の中のアイコン部品
Ａ及びＢを指定してマニホールドブロック上に部品配置
を行った状態の説明図である。具体的には、カーソルを
部品表示枠４０の中のアイコン部品ＡまたはＢに移動し
てクリックし、続いて移動先のマニホールドブロックの
正面図３０上の位置に移動してクリック操作を行うと、
正面図３０上の指定位置にアイコン部品Ａに対応する実
際の油圧部品Ａの外形形状をもって部品の配置表示が行
われる。アイコン部品Ｂの移動についても同様である。

【００１８】再び図３を参照するに、ステップＳ１で部
品配置が終了したならば次のステップＳ２に進み、各ネ
ットの自動配管処理を実行する。この各ネットの自動配
管は、例えば図５に示すように、油圧部品Ａと油圧部品
Ｂを配置した状態で、油圧部品Ａのポートと油圧部品Ｂ
のポートの２点間を指定して自動配管をオペレータが指
令すると、最短経路探索処理を３次元的に実行して、例
えば図６に示す自動配管結果を生成する。

【００１９】続いてステップＳ３に進み、自動配管が済
んだ状態でオペレータは移動したい部品やネットがある
か否か判断し、もし移動したい部品やネットがあればス
テップＳ４で移動処理を行う。この移動処理は移動対象
となったネットや部品にカーソルを合わせて移動対象と
して指定し、続いて移動したい位置にカーソルを移動し
てクリックすれば、全体の配管接続関係を維持したまま
部品またはネットを移動することができる。

【００２０】続いてステップＳ５で削除したい部品やネ
ットがあるか否かチェックし、もしあればステップＳ６
で削除を行う。この削除処理は、削除したい部品やネッ
トにカーソルを合わせて指定し、削除のコマンドを実行
させればよい。続いて、特定のネットに関する設計処理
が終了した段階でステップＳ７に進み、配管完了検査を
行う。この配管完了検査は、現在の設計状態が入力ファ
イルとして与えられたマニホールドブロックの設計仕様
を満足しているかどうかを自動的に判定する。

【００２１】続いてステップＳ８で全てのネットの配管
完了の有無をチェックし、配管が完了していなければス
テップＳ１に戻って次の部品配置から同様な操作を繰り
返すか、あるいはステップＳ２に戻って次のネットの自
動配管からの処理を繰り返す。ステップＳ８で全てのネ
ットの配管完了が判別されるとステップＳ９に進み、現
在の設計状態におけるブロックサイズが適当かどうか判
定する。本発明の設計支援装置にあっては、図４に示し
た初期画面の５面図では寸法的に余裕をもってマニホー
ルドブロックを表示していることから、例えば図６に示
すように全ネットの配管完了が済んだ段階でブロックサ
イズは大きめとなっている。

【００２２】そこで、ステップＳ１０に進み、ブロック
縮小処理を行う。ブロック縮小処理は図７の５面図に破
線で示すように、画面上で水平方向及び垂直方向に縮小
したブロックサイズを指定することで実現できる。ま
た、破線のように水平，垂直方向でブロックサイズを指
定する代わりにブロック端面を面に垂直な方向で押し込
むことでブロックサイズを縮小することができる。更
に、ブロックサイズの変更は、縮小のみならずブロック
サイズを拡大できることも勿論である。このようなブロ
ックサイズの縮小（拡大を含む）にあっては、各油圧部
品間の接続関係を保持したままブロックサイズの縮小が
できる。

【００２３】ステップＳ１０でブロック縮小処理が済ん
だならば、ステップＳ１１で部品やネットに移動や削除
の必要があるか否かチェックし、もし必要が生じればス
テップＳ３に戻って移動及びまたは削除の処理を行う。
部品やネットに移動や削除が必要なければ再びステップ
Ｓ９に戻って、ブロック縮小により得られたブロックサ
イズが適当か否か判断し、最適サイズであれば一連の設
計処理を終了する。

【００２４】尚、上記の実施例はＣＲＴ画面２０にマニ
ホールドブロックの５面図を表示して設計処理を進める
場合を例にとるものであったが、更に３面図を表示して
設計処理を進めるようにしてもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、部品配置がＣＲＴ画面上でできるため、マニホール
ドブロックに対し自由に部品配置と配置後の移動がで
き、部品数が増加しても適切且つ容易に部品配置ができ
る。また、部品配置後の複数の油圧部品間の指定で自動
配管が行われるため、設計者は配管経路が満足されるべ
きものであるかどうかの判断だけで済み、更に完了検査
として干渉チェックも自動的に行われるため、配管設計
に要する労力は大幅に低減でき、設計効率を著しく向上
できる。

【００２６】また、設計の初期段階ではブロックサイズ
を大きめにとって余裕をもった設計ができるため、部品
数が多くなる厳しい設計条件であっても余裕をもった設
計判断ができる。更に、最終段階で限界までブロックサ
イズを縮小することができるため、マニホールドブロッ
クの小型化を図った最適設計ができる。

【００２７】更にまた、ＣＲＴ画面上での配置や配管作
業においては、部品や穴の具体的な寸法数値を意識する
ことなく設計作業を進めることができるため、労力負担
を低減して、極めて自由度の高い設計作業を進めること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理説明図

【図２】本発明のシステム構成図

【図３】本発明の設計処理を示したフローチャート

【図４】本発明による初期画面の説明図

【図５】本発明による部品配置の説明図

【図６】本発明による自動配管の説明図

【図７】本発明によるブロック縮小処理の説明図

【符号の説明】

１：表示手段 ２：部品配置手段 ３：自動配管手段 ４：完了検査手段 ５：ブロック縮小手段 １０：設計支援装置 １２：入力ファイル １４：ライブラリーファイル １６，１８：出力ファイル ２０：ＣＲＴ画面 ２２：計算機本体 ２４：キーボード ２６：マウス ３０：平面図 ３２：正面図 ３４：右側面図 ３６：左側面図 ３８：背面図 ４０：部品表示枠 Ａ，Ｂ：アイコン部品

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【手続補正書】

【提出日】平成４年４月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理説明
図である。図１に示すように、本発明のマニホールドブ
ロック設計支援装置にあっては、マニホールドブロック
の５面図又は３面図、更には５面図又は３面図の一部の
面図をＣＲＴ画面２０上に表示する表示手段１と、油圧
回路図から得られた複数の油圧部品をアイコン部品とし
て前記ＣＲＴ画面２０の一部に表示し、オペレータの操
作に基づいて該アイコン部品を５面図又は３面図上に配
置する部品配置手段２と、配置した２つの油圧部品間の
接続点を指定した際に、最短経路探索処理により複数の
油圧部品間を配管接続する自動配管手段３と、自動配管
手段による配管接続が終了する毎に完了検査を行う完了
検査手段４と、全ての配管接続を完了した後にブロック
サイズの適否を判定し、必要に応じてブロックを縮小す
るブロック縮小手段５とを備えたことを特徴とする。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】尚、上記の実施例はＣＲＴ画面２０にマニ
ホールドブロックの５面図を表示して設計処理を進める
場合を例にとるものであったが、更に３面図を表示して
設計処理を進めるようにしてもよい。また５面図又は３
面図の一部の面図を表示して設計処理を進めることもで
きる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マニホールドブロックの５面図又は３面図
   をＣＲＴ画面（２０）上に表示する表示手段（１）と、 油圧回路図から得られた複数の油圧部品をアイコン部品
   として前記ＣＲＴ画面（２０）の一部に表示し、オペレ
   ータの操作に基づいて該アイコン部品を５面図又は３面
   図上に配置する部品配置手段（２）と、 配置した複数の油圧部品間の接続点を指定した際に、最
   短経路探索処理により複数の油圧部品間を配管接続する
   自動配管手段（３）と、 自動配管手段による配管接続が終了する毎に完了検査を
   行う完了検査手段（４）と、 全ての配管接続を完了した後にブロックサイズの適否を
   判定し、必要に応じてブロックを縮小するブロック縮小
   手段（５）と、を備えたことを特徴とするマニホールド
   ブロック設計支援装置。