JPH052642U - 選別装置の処理物厚さ検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 選別板を本体に対して出し入れするときに生
じる検出体の破損の問題を回避しながらも、検出体の誤
動作の問題を解消する。 【構成】 揺動選別板３上方において処理物移送方向下
手側及び上手側へ揺動自在に上端枢支され且つ下向き突
出状態の初期姿勢に復帰付勢された検出体２０と、その
検出体２０の揺動角度を検出するセンサ２１とを設け、
前記検出体２０の前記初期姿勢からの揺動に基づいて処
理物の厚さを検出する処理物厚さ検出装置において、前
記検出体２０の処理物移送方向上手側への揺動を前記初
期姿勢にて規制するストッパ３０を、処理物移送方向上
手側へ移動自在に且つ前記初期姿勢にて規制する状態に
弾性復帰自在に設けてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は選別装置の処理物厚さ検出装置に関し、更に詳しくは、処理物を移送 しつつ揺動選別する選別板の上方において処理物移送方向下手側へ揺動自在に上 端部が枢支され、且つ、下向き突出状態の初期姿勢に復帰付勢された検出体と、 その検出体の揺動角度を検出するセンサとを設け、前記検出体の前記初期姿勢か らの揺動に基づいて前記処理物の厚さを検出する選別装置の処理物厚さ検出装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

前記検出体は、処理物移送方向下手側への揺動が行えるのはもちろんのこと、 近年では、処理物移送方向上手側への揺動も行えるようになっており、それによ って変形損傷を抑制するようになっていた。つまり、選別装置の選別板は一般に 、処理物移送方向に沿って長い形状となっており、その選別板を点検・調整のた ために本体に対して出し入れするときには、その選別板を処理物移送方向に沿っ て移動させることにより行われることになる。そして、前記選別板の出し入れを 行う場合、その選別板を移動させる所定の軌跡が定められているわけではないの で、その選別板を誤って前記検出体に衝突させてしまう虞れがあるが、その衝突 の形態が、移送方向上手側から選別板が検出体に衝突するものである場合、検出 体は移送方向下手側へ揺動してその衝突を遣り過ごすことができ、同様に移送方 向下手側から選別板が検出体に衝突するものである場合、検出体は移送方向上手 側へ揺動してその衝突を遣り過ごすことができるのであり、揺動が規制されてい る場合の変形破損を回避できる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

検出体を移送方向上手側へも揺動自在に構成すると、選別装置全体が移送方向 上手側ほど下位となる姿勢に傾斜した際に、検出体が移送方向上手側に大きく揺 動した状態となる。そして、選別装置が水平に復帰しても、検出体が元の姿勢に 戻ることが、処理物との接当により規制される虞れがあり、そのため誤動作して しまうという問題があった。尚、選別装置がコンバインの脱穀装置の選別に使用 される場合には、機体のピッチングによって上記問題が顕著になる。 本考案は、かかる実情に着目してなされたものであり、前記選別板を本体に対 して出し入れするときに生じる前記検出体の破損の問題を回避しながらも、前記 誤動作の問題を解消し得る手段を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る選別装置の処理物厚さ検出装置は、前記検出体の処理物移送方向 上手側への揺動を前記初期姿勢にて規制するストッパを、処理物移送方向上手側 へ移動自在に且つ前記初期姿勢にて規制する状態に弾性復帰自在に設けてあるこ とを特徴構成としている。

【０００５】

【作用】

かかる特徴構成によれば、前記選別板を本体に対して出し入れするときに、そ の選別板が前記検出体に移送方向下手側から衝突してきても、その検出体は前記 ストッパの処理物移送方向上手側への移動に基づいて処理物移送方向上手側へ揺 動し、その揺動によって前記衝突を遣り過ごすことができるようになる。更に前 記検出体は、前記選別板が傾斜した場合における不必要な処理物移送方向上手側 への揺動が、前記ストッパについて規制される。

【０００６】

【考案の効果】

従って、本考案によれば、選別板を本体に対して出し入れするときに、それが 検出体に衝突するとしてもその破損を免れることができるようになる。更に、前 記検出体が処理物移送方向上手側へ不必要に揺動することを回避して、前記誤動 作を解消することができるようになる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図４に示すように、コンバインに搭載する脱穀装置は、穀稈の株元を挟持して 搬送するフィードチェーン１と、扱胴２が収納された扱室Ａと、揺動選別板３と 、選別風を送風する唐箕４と、一番物を回収する一番口５と、二番物を回収する 二番口６と、二番物を揺動選別板３上に還元する二番物還元用のスロワー７と、 横断流式の排塵ファン８とを備えている。尚、二番物還元用のスロワー７の途中 部分には、二番物を脱穀処理する二番物脱穀部が設けられている。

【０００８】 前記扱室Ａの下部には、処理物漏下用の受網９が設けられ、且つ、その終端部 には、残存処理物排出用の排出口１０が設けられている。前記揺動選別板３は、 前から順に（以下、コンバインの進行方向を前方という）グレンパン１１、チャ フシーブ１２、ストローラック１４を備えており、前記チャフシーブ１２の下方 には、補助グレンパン１５及びグレンシーブ１６が設けられ、更に、前記扱室Ａ の排出口１０に対向して、補助ストローラック１７及び横幅方向に並ぶ杆状体１ ８の複数本が設けられている。そして、上述の各構成部材は左右一対の側板１９ の間に固定されている。尚、前記杆状体１８の上部には、処理物を後方に掻き飛 ばす回転体１３が設けられている。

【０００９】 前記揺動選別板３の上方には、その揺動選別板３上の処理物厚さを検出するた めの処理物厚さ検出装置が設けられている。その処理物厚さ検出装置による検出 情報は、前記唐箕４の送風量や前記チャフシーブ１２における隣接するチャフの 間隔を調整するのに使用される。その調整は、基本的には処理物量が多いほど送 風量を多くし、且つ、チャフの間隔を大きくするものであり、具体的には、検出 情報を表示して送風量やチャフの間隔を人為的に調整する手動制御形態や、送風 量調整用のアクチュエータ及びチャフの間隔調整用のアクチュエータを検出情報 に基づいて自動的に作動させる自動制御形態が採られる。

【００１０】 次に、処理物厚さ検出装置の構成を図１〜図３を用いて具体的に説明する。 その検出装置は、上端部を枢支点として処理物移送方向下手側へ揺動自在に枢 支され且つ下向き突出状態の初期姿勢に自重及び先端装着の重り２８の作用で復 帰付勢される検出体２０と、その検出体２０の揺動角度を検出するセンサとして のポテンショメータ２１とを備えている。前記検出体２０は、前記ポテンショメ ータ２１の回転軸に取り付けられている。検出体２０及びポテンショメータ２１ は、前記受網９の下面に沿って設けられた弓状の補強枠９ａに溶接された取付け 部材２２に取り付けられている。

【００１１】 前記検出体２０は、前後に位相の異なる二個の板状接触部Ｓ１，Ｓ２の組合せ よりなり、それら接触部Ｓ１，Ｓ２の各先端と前記枢支点との間隔は、後側に位 置する接触部Ｓ１（その接触部Ｓ１は当初、鉛直姿勢をとる）よりも前側に位置 する接触部Ｓ２の方が短くなるように設定されている。従って、処理物の厚さの 増大に伴って、前記検出体２０が処理物移送方向下手側へ揺動する最初の段階で は、後側の接触部Ｓ１が処理物上部に接触していたものが、途中から前側の接触 部Ｓ２に切り換わって（その切換え時点では両者が同時接触する）処理物上部に 接触するようになり、その切換えによって検出精度の向上が図られるようになる 。

【００１２】 前記検出体２０は、前記揺動選別板３を本体（コンバインの脱穀装置）に対し て出し入れするときを考慮して処理物移送方向上手側へも揺動できるようになっ ているが、その処理物移送方向上手側への揺動は、それが前記初期姿勢にある状 態で、前記取付部材２２のポテンショメータ２１側に基端側３０ｂが図２に示す 如くボルト締結されたストッパ３０によって規制されるようになっている。その ストッパ３０は、その基端側３０ｂが前記取付部材２２に沿わされた後に屈曲せ しめれられ、その屈曲部３０ｃが前記取付部材２２を左右方向に貫通せしめられ 、その先端側３０ａが前記取付部材２２の反ポテンショメータ２１側に導かれた 後、その先端側３０ａが再度屈曲せしめられて前記検出体２０の反ポテンショメ ータ２１側に位置せしめられるようになっている。そして、その先端側３ａによ って前記検出体２０を反ポテンショメータ２１側から接当することにより、その 検出体２０を前記初期姿勢での処理物移送方向上手側への揺動を規制するように なっている。

【００１３】 前記ストッパ３０は、弾性線材（具体的には、ピアノ線）によって構成されて いるため、前記規制を行いつつも前記屈曲部３０ｃまわりに前記先端側３０ａが 回動でき、その回動によって処理物移送方向上手側への移動が自在に構成され、 しかも、前記初期姿勢にて規制する状態に弾性復帰が行えるようになっている。

【００１４】 従って、前記揺動選別板３を前記本体に対して出し入れするときには、その揺 動選別板３が前記検出体２０に移送方向下手側から衝突してきたとしても、その 検出体２０は前記ストッパ３０の処理物移送方向上手側への移動に基づいて処理 物移送方向上手側へ揺動し、その揺動によって前記衝突を遣り過ごすことができ るようになる。更に前記検出体２０は、上述した如き衝突や、前記揺動選別板３ が実際に駆動されている場合における前記本体の振動等によって処理物移送方向 上手側へ揺動したとしても、前記ストッパ３０の弾性復帰に基づいて前記初期姿 勢に復帰することができる。

【００１５】 次に、別実施例について説明する。 前記ストッパ３０は、上述の実施例においてはピアノ線の如き弾性線材にて構 成されていたが、弾性変形能のないストッパ本体をスプリングにて弾支するよう な形態とした実施例も考えられる。

【００１６】 また、前記検出体２０を三個以上の接触部の組合せにて構成する等、本考案を 実施するのに必要となる各部の具体構成は、使用対象等に合わせて各種変更でき る。

【００１７】 また、前記検出体２０を弾性体にて構成すると、前記揺動選別板３の出し入れ 時における前記検出体２０の損傷の一層の回避が可能となる。

【００１８】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る処理物厚さ検出装置の一実施例を
示す右側面図

【図２】その左側面図

【図３】その背面図

【図４】前記検出装置を備える脱穀装置を示す側面図

【符号の説明】

３ 揺動選別板 ２０ 検出体 ２１ センサ ３０ ストッパ

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 処理物を移送しつつ揺動選別する選別板
   （３）の上方において処理物移送方向下手側及び上手側
   へ揺動自在に上端部が枢支され、且つ、下向き突出状態
   の初期姿勢に復帰付勢された検出体（２０）と、その検
   出体（２０）の揺動角度を検出するセンサ（２１）とを
   設け、前記検出体（２０）の前記初期姿勢からの揺動に
   基づいて前記処理物の厚さを検出する選別装置の処理物
   厚さ検出装置であって、 前記検出体（２０）の処理物移送方向上手側への揺動を
   前記初期姿勢にて規制するストッパ（３０）を、処理物
   移送方向上手側へ移動自在に且つ前記初期姿勢にて規制
   する状態に弾性復帰自在に設けてある選別装置の処理物
   厚さ検出装置。