JPH05247762A - 再生セルロース長繊維混繊糸及び織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 再生セルロース繊維特有のシルキー性光沢感
としなやかな風合いを損なわずに膨らみ感が付与できる
混繊糸を提供するものである。 【構成】 沸水収縮率の異なる２種以上の再生セルロー
ス長繊維からなる混繊糸であって、沸水収縮率の差が
１．５％以上であることを特徴とする再生セルロース長
繊維混繊糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は再生セルロース長繊維混
繊糸と、該混繊糸から成る再生セルロース長繊維織編物
に関する。

【０００２】

【従来の技術】再生セルロース長繊維を使用した編織物
は、再生セルロース繊維特有のシルキー性光沢感としな
やかな風合いを有しているが、膨らみ感に欠けるためい
わゆるペーパーライクな編織物であった。このペーパー
ライク感を改良する方法としては、紡績糸や仮撚加工、
タスラン加工等の嵩高加工糸として用いたり、織物を起
毛する方法が知られているが、ペーパライク感は改良さ
れるものの再生セルロース繊維特有のシルキー性光沢感
としなやかな風合いが損なわれてしまう。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は再生セルロー
ス繊維特有のシルキー性光沢感としなやかな風合いを損
なわずに膨らみ感を付与した糸条とかかる糸条から成る
織編物を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の前述の目的は、
沸水収縮率の異なる２種以上の再生セルロース長繊維か
らなる混繊糸であって、沸水収縮率の差が１．５％以上
であることを特徴とする再生セルロース長繊維混繊糸
と、該再生セルロース長繊維混繊糸を少なくとも含んで
成る織編物によって達成される。本発明のようないわゆ
る異収縮混繊糸としては、ポリエステルからなるものが
良く知られているが、この場合は、異収縮混繊糸を構成
するポリエステル特有の光沢や風合いを極力排除してい
わゆるシルキーライクな光沢、風合い、膨らみ感を与え
るものであるのに対して、本発明の場合は異収縮混繊糸
を構成する再生セルロース長繊維特有の光沢や風合いを
損なわずに膨らみ感を付与するものであり、従来の異収
縮混繊糸の技術思想とは根本的に異なったものである。

【０００５】又、沸水収縮率の差がある再生セルロース
長繊維を用いたものとして、特開平３−１９９３５号公
報が知られているが、これは沸水収縮率の差がある再生
セルロース長繊維を交撚することによって細かい凹凸の
僅かにある、シボがあまり目立たない織物を得る事を目
的とするものであり、本発明のように膨らみ感の付与を
目的とするものではなく、又、交撚では本発明の目的は
達成されない。即ち、本発明は、沸水収縮率の差がある
再生セルロース長繊維を単糸フィラメントレベルで混繊
することで膨らみ感が付与されるが、交撚では単糸フィ
ラメントが集合したマルチフィラメント糸が撚り合わさ
れているだけのために膨らみ感が出ないのである。

【０００６】本発明における再生セルロース長繊維と
は、キュプラ、ビスコースレーヨン、ポリノジックレー
ヨン等をいう。再生セルロース長繊維の単糸デニール
は、０．８〜５デニール好ましくは１〜２デニールがよ
く、又、フィラメント数は１０〜１００本好ましくは３
０〜８０本がよい。本発明においては、沸水収縮率の差
が１．５％以上好ましくは２％〜１２％がよく、さらに
好ましくは３％〜７％がよく、この値未満では膨らみ感
が得られない。尚、沸水収縮率の異なる再生セルロース
長繊維は、再生セルロース長繊維の紡糸方法を変えるこ
とによって得られる。例えば沸水収縮率はハンク法、ケ
ーク法＜ネットプロセス法＜連紡法の順に大きく、これ
らを希望に応じて適宜組み合わせればよい。

【０００７】組み合わせは、２種以上であればよく、３
種以上では最大の沸水収縮率と最小の沸水収縮率の差が
１．５％以上あればよい。又、混繊するに際し、低収縮
糸条の単糸デニールを１．５デニール以下好ましくは
１．０〜１．５デニールとなすことによりソフトでかつ
ドライタッチのものが得られるし、又、高収縮糸条の単
糸デニールを１．５デニール以上好ましくは２〜５デニ
ールとなすことによりハリ、腰が付与できる。又、低収
縮糸条と高収縮糸条のトータルデニールの比率は、低収
縮糸条／高収縮糸条＝２／１〜１／１が好ましい。

【０００８】低収縮糸条と高収縮糸条は乱流空気によっ
て交絡混繊、いわゆるインターレース混繊を行うが、交
絡数は２０〜１００ケ／ｍ、好ましくは４０〜８０ケ／
ｍ、さらに好ましくは４０〜６０ケ／ｍがよく、２０ケ
／ｍ未満ではサイジング工程での熱によって収縮差が発
生して低収縮糸条がタルミとなって現れ、製編織性が悪
くなったり、染色仕上げ編織物の表面への低収縮糸条の
浮き上がりが不均一となる等の問題が発生したりする。
１００ケ／ｍを越えると低収縮糸条の浮き上がりが小さ
くなり膨らみ感が不足しがちとなる。次に、混繊糸を特
に無撚で織物にすると、インターレースによる交絡部と
非交絡部の形態差によりイラツキが織物表面に現れたり
するので好ましくは１００回／ｍ以上さらに好ましくは
２００回／ｍ以上の追撚を施すほうがよい。

【０００９】又、本発明においては、かかる混繊糸を諸
撚糸として用いるとサラリとした感触と膨らみ感を持っ
た、いままでにないいわゆるシボ織物が得られるもので
あり好ましい。諸撚糸とは、２本又は３本の下撚糸を引
き揃えて下撚方向と反対方向に上撚したものをいうが、
下撚糸の内の少なくとも１本が撚係数（＝撚数×√糸の
繊度）が４５００〜３２０００、好ましくは８０００〜
２５０００の有撚糸のものをいう。撚係数がこの値未満
ではシボ立ちが困難であり、この値を越えると二重撚や
撚糸切れを起こす。従って、下撚糸の組み合わせとして
は無撚糸と有撚糸、有撚糸同志があるが下撚糸同士の撚
数の差が、撚係数でいうと４５００以上好ましくは１０
０００〜２５０００ある方がシボ立ち性に優れており好
ましい。又、上撚数は下撚糸との撚バランスを考慮して
適宜選定すればよいが、下撚数×１．０〜０．３が撚バ
ランスの上で好ましい。

【００１０】諸撚糸を製造する方法としては、例えばイ
タリー撚糸機で個々に下撚糸を製造し撚止めセット後、
上撚し撚止めセットして製造してもよいが、複合撚糸機
を用いて２本の下撚糸を作りながら引き続き上撚して製
造する方が生産性だけでなく、下撚糸が撚止めセットさ
れていないのでシボ立ち性に優れており好ましい。

【００１１】本発明の混繊糸は、通常、製編織された
後、精練工程等において収縮処理を施されることによっ
て膨らみ感が付与される。尚、製編織するに際し、本発
明の目的を損なわない範囲内において例えば再生セルロ
ース繊維の原糸、有撚糸、意匠糸や紡績糸と混用しても
よい、またポリエステルに代表される合成繊維の原糸、
有撚糸、意匠糸、異収縮混繊糸、梳毛調加工糸、例えば
ポリエステル高配向未延伸糸（ＰＯＹ）のような高伸度
糸と、低伸度糸例えばポリエステルのレギュラー糸、カ
チオン可染糸や６０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸
されたスピンテイクアップ糸との引き揃え交絡仮撚糸や
紡績糸と混用しても良く、希望する織物風合いに応じて
適宜選定すれば良い。

【００１２】本発明においては特に織物において混繊糸
と混用する相手として糸長方向に部分的に未延伸部を有
するようないわゆるシックアンドシン糸を用いるとドラ
イシルキーな風合いが得られるので好ましい。尚、本発
明の混繊糸は、刺繍糸や意匠糸として用いても本発明の
効果が得られる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を実施例で具体的に説明する
が、本発明は実施例のみに限定されるものではない。
尚、沸水収縮率はＪＩＳ Ｌ−１０９５Ａ法、交絡数は
ＪＩＳ Ｌ−１０１３法によって測定した。

【００１４】実施例１ ７５ｄ／７４ｆのキュプラマルチフィラメント（沸水収
縮率２．５％）と７５ｄ／４５ｆのキュプラマルチフィ
ラメント（沸水収縮率５．７％）をインターレース混繊
し、交絡数５０ケ／ｍの混繊糸を得た。この混繊糸に２
００回／ｍの追撚を施したものを経糸及び緯糸に用いて
平織物を製織し（経１１０本／インチ、緯８０本／イン
チ）、常法に従いリラックス精練、染色、仕上げ加工し
た（経１６０本／インチ、緯９０本／インチ）。比較例
として、７５ｄ／４５ｆのキュプラマルチフィラメント
（沸水収縮率５．７％）と７５ｄ／４５ｆのキュプラマ
ルチフィラメント（沸水収縮率５．０％）をインターレ
ース混繊したものを用いた以外は実施例１同様に、追
撚，製織、染色仕上げした。実施例１のものは再生セル
ロース繊維特有のシルキー性光沢感としなやかな風合い
を損なわずに膨らみ感が付与された織物であったのに対
して、比較例のものは膨らみ感の無いペーパーライクな
織物であった。

【００１５】実施例２ ７５ｄ／７４ｆのキャプラマルチフィラメント（沸水収
縮率２．３％）と７５ｄ／４５ｆのキュプラマルチフィ
ラメント（沸水収縮率０．８％）をインターレース混繊
し、交絡数５０ケ／ｍの混繊糸を得た。この混繊糸を用
いた以外は実施例１と同様に、追撚、製織、染色仕上げ
した。実施例２のものは、実施例１と比較すると膨らみ
感のみやや少ないが、上記の比較例対比では充分な膨ら
み感が付与された織物であった。

【００１６】実施例３ ７５ｄ／３３ｆのビスコースレーヨンマルチフィラメン
ト（沸水収縮率１．５％）と７５ｄ／３３ｆのビスコー
スレーヨンマルチフィラメント（沸水収縮率６．７％）
をインターレース混繊し、交絡数４０ケ／ｍの混繊糸を
得、実施例１同様に追撚、製織、染色仕上げした。実施
例３のものは再生セルロース繊維特有のシルキー性光沢
感としなやかな風合いを損なわずに膨らみ感が付与され
た織物であった。

【００１７】実施例４ ７５ｄ／７４ｆのキュプラマルチフィラメント（沸水収
縮率２．５％）と７５ｄ／３３ｆのビスコースレーヨン
マルチフィラメント（沸水収縮率６．７％）をインター
レース混繊し、交絡数４０ケ／ｍの混繊糸を得、実施例
１同様に追撚、製織、染色仕上げした。実施例４のもの
は再生セルロース繊維特有のシルキー性光沢感としなや
かな風合いを損なわずに膨らみ感が付与された織物であ
った。

【００１８】

【発明の効果】本発明により再生セルロース繊維特有の
シルキー性光沢感としなやかな風合いを損なわずに膨ら
み感が付与できる混繊糸が得られ、その特徴は織編物に
おいて充分に発揮される。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 沸水収縮率の異なる２種以上の再生セル
   ロース長繊維からなる混繊糸であって、沸水収縮率の差
   が１．５％以上であることを特徴とする再生セルロース
   長繊維混繊糸。
2. 【請求項２】 少なくとも請求項１記載の再生セルロー
   ス長繊維混繊糸を含んで成る再生セルロース長繊維織編
   物。