JPH0524568Y2 - - Google Patents

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JPH0524568Y2
JPH0524568Y2 JP1987169552U JP16955287U JPH0524568Y2 JP H0524568 Y2 JPH0524568 Y2 JP H0524568Y2 JP 1987169552 U JP1987169552 U JP 1987169552U JP 16955287 U JP16955287 U JP 16955287U JP H0524568 Y2 JPH0524568 Y2 JP H0524568Y2
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JP
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molding
edge
locking tool
locking
clip
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、モールの取付け用保持具に関する
ものである。
(従来の技術) 自動車のフロント、リアウインドガラスの周縁
には装飾用としてウインドモールデイング(以
下、モールと略称する。)が取付けられている。
最近では樹脂製の保持具を用いて取付けられるの
が通常である。保持具には種々の形式があり、そ
の中には予めモールに先付けしておいてから、ガ
ラス端面とボデイとの間の隙間に押嵌めて装着さ
せるタイプがある。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、上記のタイプには次のような問
題があるのが知られている。即ち、保持具の押込
みの際にはボデイ側から上向きの反力を受ける。
このため、モール側に対する保持具の係合が解除
されてしまうことがあり、付け直しを強いられた
り、そのまま組付けられてしまえばモールががた
付く。
そこで、本考案は押込み時にあつてもモールに
対する係合状態が確保できる保持具を提供するこ
とを目的とする。
また、本考案の他の目的は押込み時においてク
リツプの浮上りがなくモールの係合状態を良好に
確保できかつモールの取付け作業を円滑になし得
る保持具を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 上記の目的を達成するために、本考案は自動車
等のウインドガラスの周辺に装着されるモールの
取付け用保持具であつて、モール側に装着される
クリツプ本体と、自動車等ボデイ側のガラス受枠
部の側面に接着手段を介して貼付けられかつクリ
ツプ本体に係合される係止具とからなり、この係
止具はその下部に上向きに開口し拡開方向への適
度の弾性変形可能な差込み溝部が形成され、かつ
その内壁にはモールの取付け高さの調整用係止縁
が高さ方向へ複数条形成される一方、前記クリツ
プ本体は、その基板の下部において前記差込み溝
部に弾性係入される押込み縁が形成され、かつ基
板の外壁には係止具の貼付け位置のばら付きを吸
収するために、前記各調整用係止縁に対し選択的
に係合される爪片が形成され、かつ基板の内壁の
左右両側縁には前記押込み縁の差込みに伴つて相
互に拡開する方向へ弾性変形し、押込み縁が差込
まれた状態ではウインドガラスの端面とボデイと
の間においてガラス端面に当接されることによ
り、前記係止具をボデイ側へ押付ける弾性反力を
作用させる少なくとも一対の押圧翼片が内方へ末
広がり状に延出形成され、しかもこの押圧翼片の
各端部にはモールの内面に当接しうる突起が突設
される構成としたのである。
(作用) したがつて、上記の構成によれば、予めクリツ
プ本体にモールを装着させた状態で係止具の差込
み溝部へ押込み縁を押込む。この場合、両押圧翼
片は拡開変形しながらガラス端面に摺接するが、
この押込みに伴つてクリツプ本体は上向きの反力
を受ける。しかし、両押圧翼片の突起がモールの
内面に当接しているため、押上げによつてクリツ
プ本体が動くのが規制され、押圧翼片がねじれ変
形し、さらにそのことによりモールに対する係合
が解除されてしまうのを回避できる。
そして、クリツプ本体の押込み縁が係止具の差
込み溝部に挿入されかつクリツプ本体の爪片が係
止具の調整用係止縁のいずれかに係合すること
で、クリツプ本体が係止具に固定される。
(実施例) 以下、本考案を具体化した実施例を図面にした
がつて詳細に説明する。
本例保持具は自動車のボデイB側に形成された
ガラス受枠部Jの内周面に装着される係止具K
と、モールM側に装着されかつ上記係止具Kに係
入されるクリツプ本体Cとからなる。まず、係止
具Kについて説明する。
係止具Kは、適度な弾性を有する合成樹脂材に
て形成されている。係止具Kには背板1の下縁部
を内方へ折り返して抱持片2が形成されており、
これにより背板1および抱持片2の間にはクリツ
プ本体Cの押込み縁9に対するU字状の差込み溝
部3を拡開変形可能に形成している。さらに、背
板1の内側面には鋸歯城に形成された数条(図示
のものは高さ方向へ3条)の調整用係止縁4〜4
が長手方向に沿つて刻設されており、それぞれは
クリツプ本体Cの係止爪11と選択的に係合しう
る。
次に、上記した係止具Kが付設されるボデイB
とウインドガラスGとの関係を第4図によつて説
明する。ウインドガラスGの周縁の内面(ルーム
側の面)には弾性材よりなるダム5が接着されて
いる。また、このダム5の外周縁にはウインドガ
ラスGとボデイBとの間を接着およびシールする
シーラ材6が塗布されている。そして、上記係止
具KはボデイBのガラス受枠部Jの内側周面にお
いて、それぞれ両面接着テープ7を介して複数箇
所に接着される。
クリツプ本体Cもまた適度な弾性を有する合成
樹脂材にて形成されている。このクリツプ本体C
は第1図に示すように中央部に基板8を備えてお
り、その下縁には前記差込み溝部3に対し弾性係
入しうる鉤状の押込み縁9が形成されている。ま
た、基板8の中央部には下向きコの字状に切り欠
かれることにより、内外方向へ弾性変形可能な爪
片10が形成されるとともに、その上縁には前記
各調整用係止縁4と係脱可能に係合しうる係止爪
11が形成されている。また、基板8の下端にお
いてその左右両端面からは一対のガイド脚片1
8,18が係止具Kに向けて斜め下向きに形成さ
れている。両ガイド脚片18は係止具Kを差込み
溝部3に対して差込む場合のガイドの役割を果た
すもので、拡開方向および第1図に示すX,Y方
向へ複合的に弾性変形しうる。さらに、基板8の
上縁において係止具Kと対向する側にはモールM
の第1フランジ縁f1と係合しうる鉤縁12が形
成されている。その反対側には、左右両端部から
一対の張出し片13,13が末広がり状に突出し
ている。これらは相互に拡開する方向へ弾性変形
した状態で、モールMの第2フランジ縁f2と係
合しうる。また、基板8の左右両端縁からは、ガ
ラスGの周面を押圧しうる薄板状の一対の押圧翼
片14,14がそれぞれ内方へ向けて末広がり状
にかつ拡開変形可能に延設されている。両押圧翼
片14の下縁は先端へ向けて上向き勾配となるテ
ーパ面15が形成されている。また両押圧翼片1
4の上縁の先端寄りには上向きに突起16が突出
しており、クリツプ本体CがモールMに取付けら
れた状態で、モールMの内面に当接しうるように
なつている。なお17は両押圧翼片14の外側面
において、長さ方向に沿つて形成された補強用の
リブである。
次に、上記のように形成された本例保持具を用
いて、モールMの取付け作業の実際を説明する。
まず、モールMの取付けに先立ち、係止具Kの
ボデイB側への取付け作業が行われる。この作業
は、係止具Kの背板1に両面接着テープ7を貼り
付けたもとで、ガラス受枠部Jの側面の適所に接
着させることにより行われる。但し、この作業に
おいて係止具Kの下面をボデイBに密着させてお
く。
上記の予備作業が完了した後、モールMの取付
け作業が行われる。
まず、クリツプ本体Cの両張り出し片13の各
先端側をモールMの第2フランジ縁f2の所定部
位に係入させる。このもとで、基板8を押圧する
ことにより、両張り出し片13を第2フランジ縁
f2に沿つて押し拡げながら、鉤縁12側をモー
ルMの第1フランジ縁f1へ係入させる。この結
果、両張り出し片13の弾発力により、鉤縁12
には第1フランジ縁f1と係合する方向への押付
け力が発揮される。すなわち、クリツプ本体Cは
モールMに対し突張つた状態で装着されるため、
がた付きなく強固に止着されることになる。な
お、クリツプ本体CをモールMに装着した際にお
ける両押圧翼片14の各突起16はモールMの内
面に当接した状態となる。
こうして、クリツプ本体CをモールMに組付け
セツトした後、モールMのボデイB側への組付け
作業が行われる。すなわち、上方から覗き込みな
がら、まず両ガイド脚片18の先端側を差込み溝
部3に入れ抱持片2とは反対側の壁面に当てる。
そして、そのまま押込んでやると、前述したよう
に両ガイド脚片18は拡開およびX,Y方向へ複
合的に弾性変形し、その変形動作を通じて押込み
縁9を自動的に差込み溝部3へと案内する。この
結果、押込み縁9は抱持片2の弾発力にて保持さ
れる。その一方で、押込み作業はボデイラインと
モールラインとを合致させて正規の状態にすべ
く、係止爪11に対する所定の一の調整用係止縁
4が選択され、これとの係合がなされる。
ところで、クリツプ本体Cが押込まれる場合、
押圧翼片14のテーパ面15がガラスGの上面の
周縁に圧接し徐々に拡開するが、この際にクリツ
プ本体Cには押上げ力が作用する。しかし、突起
16がモールMの内面に当られていることから、
クリツプ本体Cの浮上がりが規制され、モールM
の両フランジ縁f1,f2との係合状態が確保さ
れる。したがつて、クリツプ本体CはモールMに
確実に係止したまま係止具Kに対して押嵌めるこ
とができる。このため、従来のように、クリツプ
本体CがモールMから外れてしまうような事態は
回避され、再度着け直し等によつて作業の遅延を
招くのを解消できる。
なお、押込み作業が完了すれば、両押圧翼片1
4はウインドガラスGの端面に圧着されるため、
これらの弾発力によつて係止爪11と調整用係止
縁4との係合力が増強される。また、同時に係止
具Kをガラス受枠部Jの側壁面に押付けるため、
接着テープ7の接着効果を補強することもでき、
経時的な接着力の低下を抑制できる、といつた効
果も得られる。
(考案の効果) 以上の説明から明らかなように、本考案はモー
ル側に装着されるクリツプ本体と、ボデイ側のガ
ラス受枠部の側面に貼付けられかつクリツプ本体
に係合される係止具とからなり、係止具はその下
部に上向きに開口し拡開方向への適度の弾性変形
可能な差込み溝部が形成され、かつその内壁には
モールの取付け高さの調整用係止縁が高さ方向へ
複数条形成される一方、前記クリツプ本体は、そ
の基板の下部において前記差込み溝部に弾性係入
される押込み縁が形成され、かつ基板の外壁には
係止具の貼付け位置のばら付きを吸収するため
に、前記各調整用係止縁に対し選択的に係合され
る爪片が形成され、かつ基板の内壁の左右両側縁
には前記押込み縁の差込みに伴つて相互に拡開す
る方向へ弾性変形し、押込み縁が差込まれた状態
ではウインドガラスの端面とボデイとの間におい
てガラス端面に当接されることにより、前記係止
具をボデイ側へ押付ける弾性反力を作用させる少
なくとも一対の押圧翼片が内方へ末広がり状に延
出形成され、しかもこの押圧翼片の各端部にはモ
ールの内面に当接しうる突起が突設されてなるこ
とを要旨とするものである。したがつて、本考案
によれば、クリツプ本体を正規の状態に組付けが
できることより、モールの取付け作業を円滑かつ
確実に行うことができ、またモールの良好な装着
状態が得られる。
すなわち、本考案はウインドガラスの周面を押
圧する押圧翼片が基板の左右両側縁から内方へ末
広がり状に延出されていることにより、クリツプ
本体を係止具の差込み溝部に押込んだ際、押圧翼
片がウインドガラスの端面に圧着されて係止具を
ボデイ側に押し付け、長期に亘りモールを確実に
保持することができる。
また、本考案によれば、押圧翼片に突起を形成
してモールの内面に当てるようにしているため、
係止具への押し嵌めの際において、クリツプ本体
の浮上りが規制されることとなり、モールに対す
る係合状態を良好に保持させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本例クリツプ本体の斜視図、第2図お
よび第3図はそれぞれモールの装着作業を示す断
面図、第4図は係止具の取付け状態を示す斜視図
である。 C……クリツプ本体、B……ボデイ、M……モ
ール、K……係止具、G……ウインドガラス、3
……差込み溝部、9……押込み溝、14……押圧
翼片、16……突起。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 自動車等のウインドガラスの周辺に装着される
    モールの取付け用保持具であつて、モール側に装
    着されるクリツプ本体と、自動車等ボデイ側のガ
    ラス受枠部の側面に接着手段を介して貼付けられ
    かつクリツプ本体に係合される係止具とからな
    り、この係止具はその下部に上向きに開口し拡開
    方向への適度の弾性変形可能な差込み溝部が形成
    され、かつその内壁にはモールの取付け高さの調
    整用係止縁が高さ方向へ複数条形成される一方、
    前記クリツプ本体は、その基板の下部において前
    記差込み溝部に弾性係入される押込み縁が形成さ
    れ、かつ基板の外壁には係止具の貼付け位置のば
    ら付きを吸収するために、前記各調整用係止縁に
    対し選択的に係合される爪片が形成され、かつ基
    板の内壁の左右両側縁には前記押込み縁の差込み
    に伴つて相互に拡開する方向へ弾性変形し、押込
    み縁が差込まれた状態ではウインドガラスの端面
    とボデイとの間においてガラス端面に当接される
    ことにより、前記係止具をボデイ側へ押付ける弾
    性反力を作用させる少なくとも一対の押圧翼片が
    内方へ末広がり状に延出形成され、しかもこの押
    圧翼片の各端部にはモールの内面に当接しうる突
    起が突設されてなるモールの取付け用保持具。
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JP2540436Y2 (ja) * 1989-12-11 1997-07-02 日産自動車株式会社 モールクリップ
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