JPH0523629Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0523629Y2 JPH0523629Y2 JP10007088U JP10007088U JPH0523629Y2 JP H0523629 Y2 JPH0523629 Y2 JP H0523629Y2 JP 10007088 U JP10007088 U JP 10007088U JP 10007088 U JP10007088 U JP 10007088U JP H0523629 Y2 JPH0523629 Y2 JP H0523629Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scraper
- soil
- excavation
- cement column
- connecting member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 36
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 19
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、地中にソイルセメントの連続壁を
造成する掘削機に関するものである。
造成する掘削機に関するものである。
従来、地下建造物の地下壁を築造するには、特
公昭59−18492号公報及び特公昭59−45055号公報
の掘削機が使用され、まず地下壁築造線上に並列
する三本の掘削軸を建込み、そして掘削軸をそれ
ぞれドライブし、かつ降下させて地面から地中所
定の深さに向け掘削すると共に、掘削時に掘削軸
の軸芯に設けてある通路を利用して上記掘削軸の
先端からセメント系ミルク等の固結液を注入しな
がら、掘削土壌と前記固結液とを攪拌混練して削
孔内をソイルセメント化してソイルセメント柱列
壁を設ける。
公昭59−18492号公報及び特公昭59−45055号公報
の掘削機が使用され、まず地下壁築造線上に並列
する三本の掘削軸を建込み、そして掘削軸をそれ
ぞれドライブし、かつ降下させて地面から地中所
定の深さに向け掘削すると共に、掘削時に掘削軸
の軸芯に設けてある通路を利用して上記掘削軸の
先端からセメント系ミルク等の固結液を注入しな
がら、掘削土壌と前記固結液とを攪拌混練して削
孔内をソイルセメント化してソイルセメント柱列
壁を設ける。
次に引き揚げた掘削機を築造進行方向に移動さ
せて上述と同様に削孔内をソイルセメント化した
掘削を順次繰り返す。
せて上述と同様に削孔内をソイルセメント化した
掘削を順次繰り返す。
このとき、ソイルセメント柱列壁の築造進行方
向側の周壁一部が全長にわたつて掘削機の掘削軸
により削り、前のソイルセメント柱列壁と後のソ
イルセメント柱列壁とが結合される。
向側の周壁一部が全長にわたつて掘削機の掘削軸
により削り、前のソイルセメント柱列壁と後のソ
イルセメント柱列壁とが結合される。
後のソイルセメント柱列壁を築造するとき、前
のソイルセメント柱列壁の外周一部を全長にわた
つて削るので、削り取られたソイルセメントが前
のソイルセメント柱列壁の付近にたまつて混練が
悪く、極めて良好に結合されず、又止水性の点で
問題があつた。
のソイルセメント柱列壁の外周一部を全長にわた
つて削るので、削り取られたソイルセメントが前
のソイルセメント柱列壁の付近にたまつて混練が
悪く、極めて良好に結合されず、又止水性の点で
問題があつた。
上記の課題を解決するために、この考案はリー
ダーマストをガイドとして並列する複数本の掘削
軸を降下させながら地面から地中の所定深さ迄掘
削し、かつ掘削時に掘削軸の軸芯の通路を利用し
て注入する固定液と掘削土壌とを攪拌混練してソ
イルセメント柱列壁を造成する掘削機において、
各掘削軸の下部を連結する連結部材の両端に起伏
回動するスクレーバーを設け、又連結部材の両端
に先端が上方に向くよう垂直に起したスクレーバ
ーの仮止め装置と、先端が外側斜め上方に向くよ
う倒れたスクレーバーのストツパとを設けて構成
したものである。
ダーマストをガイドとして並列する複数本の掘削
軸を降下させながら地面から地中の所定深さ迄掘
削し、かつ掘削時に掘削軸の軸芯の通路を利用し
て注入する固定液と掘削土壌とを攪拌混練してソ
イルセメント柱列壁を造成する掘削機において、
各掘削軸の下部を連結する連結部材の両端に起伏
回動するスクレーバーを設け、又連結部材の両端
に先端が上方に向くよう垂直に起したスクレーバ
ーの仮止め装置と、先端が外側斜め上方に向くよ
う倒れたスクレーバーのストツパとを設けて構成
したものである。
地中に並列するソイルセメント柱列壁を築造進
行方向等間隔位置に順次構成する場合、両側のス
クレレーバーを垂直の位置迄起立させ、そして仮
止め装置により上記スクレーバーが外方倒れ方向
に回動しないようストツプさせておく。
行方向等間隔位置に順次構成する場合、両側のス
クレレーバーを垂直の位置迄起立させ、そして仮
止め装置により上記スクレーバーが外方倒れ方向
に回動しないようストツプさせておく。
又造成されたソイルセメント柱列壁間にソイル
セメント柱列壁を築造する場合、仮止め装置によ
る両スクレーバーのストツプを解除する。
セメント柱列壁を築造する場合、仮止め装置によ
る両スクレーバーのストツプを解除する。
そして地中にソイルセメント柱列壁を造成す
る。
る。
このとき、掘削軸の引揚げ時に外側倒れ方向に
回動したスクレーバーがストツパによりストツプ
し、そしてスクレーバーによつて前のソイルセメ
ント柱列壁の両端面全長を削る。
回動したスクレーバーがストツパによりストツプ
し、そしてスクレーバーによつて前のソイルセメ
ント柱列壁の両端面全長を削る。
図示のように、掘削機のリーダーマスト１をガ
イドとして並列する複数本の削削軸２をそれぞれ
ドライブすると共に、ワイヤ３を巻戻して降下さ
せながら地面から地中の所定深さ迄掘削時に掘削
軸１の軸芯の通路を利用して注入するセメント系
ミルク等の固結液と掘削土壌とを攪拌混練して地
中にソイルセメント柱列壁ａを造成する。
イドとして並列する複数本の削削軸２をそれぞれ
ドライブすると共に、ワイヤ３を巻戻して降下さ
せながら地面から地中の所定深さ迄掘削時に掘削
軸１の軸芯の通路を利用して注入するセメント系
ミルク等の固結液と掘削土壌とを攪拌混練して地
中にソイルセメント柱列壁ａを造成する。
上記の掘削軸２は、リーダーマスト１をガイド
としてスライドするスライダ４にそれぞれが駆動
機５によりドライブされるよう上端を保持させた
管軸６と、この管軸６の下端に設けた掘削刃７
と、上記管軸６の下部か上方所定の範囲に設けた
攪拌部材８とで構成されている。
としてスライドするスライダ４にそれぞれが駆動
機５によりドライブされるよう上端を保持させた
管軸６と、この管軸６の下端に設けた掘削刃７
と、上記管軸６の下部か上方所定の範囲に設けた
攪拌部材８とで構成されている。
又各掘削軸２の下部を連結部材９により連結す
ると共に、この連結部材９の両端には、起伏回動
するスクレーバー１０，１０が設けられている。
ると共に、この連結部材９の両端には、起伏回動
するスクレーバー１０，１０が設けられている。
上記の連結部材９は、図示の場合二枚の板状体
１１と、この板状体１１に管軸６の外周上下の鍔
１２間が嵌り込んで抱き込まれるよう設けた半円
孤の樋状部１３と、両板状体１１を一体化するボ
ルトとナツトとから成る締付具１４とで構成さ
れ、又上記連結部材９に対するスクレーバー１０
の取付けは、図示の場合両板状体１１の両端部に
ピン１５を貫通させて、このピン１５の両端部に
スクレーバー１０の末端二叉片が固着されてい
る。１６は連結部材９の両端に先端が上方に向く
よう垂直に起立させたスクレーバー１０の倒れを
防止する仮止め装置である。
１１と、この板状体１１に管軸６の外周上下の鍔
１２間が嵌り込んで抱き込まれるよう設けた半円
孤の樋状部１３と、両板状体１１を一体化するボ
ルトとナツトとから成る締付具１４とで構成さ
れ、又上記連結部材９に対するスクレーバー１０
の取付けは、図示の場合両板状体１１の両端部に
ピン１５を貫通させて、このピン１５の両端部に
スクレーバー１０の末端二叉片が固着されてい
る。１６は連結部材９の両端に先端が上方に向く
よう垂直に起立させたスクレーバー１０の倒れを
防止する仮止め装置である。
上記の仮止め装置１６は、第６図に示すように
板状体１１に設けた透孔１７と、この透孔１７に
挿通したナツト付のボルト１８とでスクレーバー
１０が外方に倒れないようにしたが、その他の方
法で倒れない仮止めを行なうようにしてもよい。
板状体１１に設けた透孔１７と、この透孔１７に
挿通したナツト付のボルト１８とでスクレーバー
１０が外方に倒れないようにしたが、その他の方
法で倒れない仮止めを行なうようにしてもよい。
１９は仮止め装置１６を外して外方に倒れたス
クレーバー１０を、先端が外側斜め上方に向いて
停止するよう板状体１１に設けたストツパであ
る。
クレーバー１０を、先端が外側斜め上方に向いて
停止するよう板状体１１に設けたストツパであ
る。
上記のストツパ１９は、図示の場合板状体１１
に突起を設けてある。
に突起を設けてある。
次にスクレーバー１０の作用を説明する。
まず、両側のスクレーバー１０を起立させて仮
止め装置１６により上記スクレーバー１０の倒れ
方向の回動を阻止し、そして地面から地中に造成
するソイルセメント柱列壁ａを、連続壁Ａの施工
線上に一定の間隔を存して順次築造（第７図に示
す）する。
止め装置１６により上記スクレーバー１０の倒れ
方向の回動を阻止し、そして地面から地中に造成
するソイルセメント柱列壁ａを、連続壁Ａの施工
線上に一定の間隔を存して順次築造（第７図に示
す）する。
次いで前のソイルセメント柱列壁ａ間に、ソイ
ルセメント柱列壁a′を造成（第８図に示す）す
る。
ルセメント柱列壁a′を造成（第８図に示す）す
る。
このとき、仮止め装置１６によるスクレーバー
１０の倒れ方向回動阻止を解除してあるので、掘
削軸２の降下時には、掘削土壌によりスクレーバ
ー１０が起る方向に回動し、掘削軸２の引揚げ時
には、前のソイルセメント柱列壁ａの外周に接触
してストツパ１９に当接する迄スクレーバー１０
が外方に倒れ、そして前のソイルセメント柱列壁
ａの端面下部から上端迄の間を第３図に示したよ
うに溝状に削り、削られた溝２１にソイルセメン
トが流入する。
１０の倒れ方向回動阻止を解除してあるので、掘
削軸２の降下時には、掘削土壌によりスクレーバ
ー１０が起る方向に回動し、掘削軸２の引揚げ時
には、前のソイルセメント柱列壁ａの外周に接触
してストツパ１９に当接する迄スクレーバー１０
が外方に倒れ、そして前のソイルセメント柱列壁
ａの端面下部から上端迄の間を第３図に示したよ
うに溝状に削り、削られた溝２１にソイルセメン
トが流入する。
図中２２は補強芯材である。
なお、掘削軸２は図示の三本に限定されない。
以上のように、この考案に係る掘削機によれ
ば、上方にスクレーバーを起し、かつ仮止め装置
により起したスクレーバーの倒れを防止して一定
間隔毎に地中にソイルセメント柱列壁を造成し、
次いで前のソイルセメント柱列壁間にソイルセメ
ント柱列壁を造成するとき、仮止め装置によるス
クレーバーの倒れ方向の回動阻止を解除してある
ので、スクレーバーにより造成された前のソイル
セメント柱列壁の端面軸線方向を削つて、上記ソ
イルセメント柱列壁の端面に溝が形成される。
ば、上方にスクレーバーを起し、かつ仮止め装置
により起したスクレーバーの倒れを防止して一定
間隔毎に地中にソイルセメント柱列壁を造成し、
次いで前のソイルセメント柱列壁間にソイルセメ
ント柱列壁を造成するとき、仮止め装置によるス
クレーバーの倒れ方向の回動阻止を解除してある
ので、スクレーバーにより造成された前のソイル
セメント柱列壁の端面軸線方向を削つて、上記ソ
イルセメント柱列壁の端面に溝が形成される。
このため、溝にソイルセメントが流入して前に
造成されたソイルセメント柱列壁と後に造成され
たソイルセメント柱列壁の結合が確実になり、強
度の点や止水性の点ですぐれた効果がある。
造成されたソイルセメント柱列壁と後に造成され
たソイルセメント柱列壁の結合が確実になり、強
度の点や止水性の点ですぐれた効果がある。
第１図はこの考案に係る掘削機の側面図、第２
図は同側面図、第３図は、スクレーバーを倒した
縦断拡大正面図、第４図は同上の横断平面図、第
５図はスクレーバーを起した拡大正面図、第６図
は仮止め装置の拡大正面図、第７図及び第８図は
ソイルセメント柱列壁の施工を示す平面図であ
る。 １……リーダーマスト、２……掘削軸、３……
ワイヤ、４……スライダ、５……駆動機、６……
管軸、７……掘削刃、８……攪拌部材、９……連
結部材、１０……スクレーバー、１６……仮止め
装置、１９……ストツパ。
図は同側面図、第３図は、スクレーバーを倒した
縦断拡大正面図、第４図は同上の横断平面図、第
５図はスクレーバーを起した拡大正面図、第６図
は仮止め装置の拡大正面図、第７図及び第８図は
ソイルセメント柱列壁の施工を示す平面図であ
る。 １……リーダーマスト、２……掘削軸、３……
ワイヤ、４……スライダ、５……駆動機、６……
管軸、７……掘削刃、８……攪拌部材、９……連
結部材、１０……スクレーバー、１６……仮止め
装置、１９……ストツパ。
Claims (1)
- リーダマストをガイドとして並列する複数本の
掘削軸を降下させながら地面から地中の所定深さ
迄掘削し、かつ掘削時に掘削軸の軸芯の通路を利
用して注入する固定液と掘削土壌とを攪拌混練し
てソイルセメント柱列壁を造成する掘削機におい
て、各掘削軸の下部を連結する連結部材の両端に
起伏回動するスクレーパーを設け、又連結部材の
両端に先端が上方に向くよう垂直に起したスクレ
ーパーの仮止め装置と、先端が外側斜め上方に向
くよう倒れたスクレーパーのストツパとを設けた
ことを特徴とする掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10007088U JPH0523629Y2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10007088U JPH0523629Y2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0223037U JPH0223037U (ja) | 1990-02-15 |
| JPH0523629Y2 true JPH0523629Y2 (ja) | 1993-06-16 |
Family
ID=31327813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10007088U Expired - Lifetime JPH0523629Y2 (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523629Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP10007088U patent/JPH0523629Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0223037U (ja) | 1990-02-15 |
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