JPH05218281A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JPH05218281A
JPH05218281A JP4057066A JP5706692A JPH05218281A JP H05218281 A JPH05218281 A JP H05218281A JP 4057066 A JP4057066 A JP 4057066A JP 5706692 A JP5706692 A JP 5706692A JP H05218281 A JPH05218281 A JP H05218281A
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JP
Japan
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bonding
bus bar
line
signal line
power supply
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Withdrawn
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JP4057066A
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English (en)
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Takayuki Maeda
孝幸 前田
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Texas Instruments Japan Ltd
Original Assignee
Texas Instruments Japan Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【構成】ボンディングパッド(1) の列に沿ってバスバー
(2) 、(3) 及び信号線(4) 、(5) のボンディング用端部
(2c)、(3c) 、(4a)、(5a)が配設され、バスバー
の主配線部(2a)、(3a)が信号線に対して空間的に交
差して延びかつバスバーのボンディング用端部に連設さ
れて、LOCタイプのICパッケージが構成される。 【効果】各ボンディング用端部と各ボンディングパッド
との間にはバスバーの主配線部が存在せず、従って、ボ
ンディングワイヤ(6) 、(7) 、(8) 、(9) がバスバー主
配線部を跨ぐことがない。その結果、ボンディングワイ
ヤループを高くせずともボンディングワイヤがバスバー
主配線部に接触して短絡することがなく、信頼性が高い
上に装置を薄型にできる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置、特にLOC
(Lead On Chip) 構造のパッケージに関するものであ
る。
【0002】
【従来技術】従来、ICチップを封止するためのパッケ
ージとして、ICチップ上にリードフレームを乗せるL
OC構造のものが知られている。これを例えば図10、図
11について説明する。
【0003】図10には、LOC構造のDRAM(ダイナ
ミックRAM)を示したが、多数のボンディングパッド
1がICチップ10の中央部において一直線上に配列され
ている。このパッド列の両側には夫々、鉄−ニッケル合
金、銅合金又は銅等からなりLOC用リードフレームを
構成するバスバーと称される電源線42、43と多数の信号
線(リードフレーム)44、45とが配置されている。
【0004】バスバー42、43は電源Vss又はVccに接続
される一方、各信号線44、45はアドレスA0からA10や
【数1】 等の諸信号として用いられる。
【0005】ところが、各パッド1と各線との接続は、
ボンディングパッド列の一方(左)側ではボンディング
ワイヤ6、7で、他方(右)側ではボンディングワイヤ
8、9で夫々ワイヤボンディングにより行われるが、図
11に明示するように、信号線44、45と各パッド1とを接
続するワイヤ7、9が夫々バスバー42、43上を跨いでし
まう。
【0006】このため、ワイヤ7、9が十分な高さでな
い場合にバスバー42、43に接触し、信号線とバスバーが
ショートする危険性がある。これを防ぐには、ワイヤ
7、9の高さを十分大きくする必要があり、樹脂モール
ドパッケージの薄型化に支障が生じる。
【0007】図12に示すようにICチップ10上にボンデ
ィングパッドBPを左右に一列ずつ配置し、各列のパッ
ドの両側に夫々信号線3A1とバスバー3A2を設けた
ものである。そして、ボンディングワイヤWによる接続
は、各パッド列において、一方側では信号線と、他方側
ではバスバーと行っている。このため、上述したように
ワイヤがバスバー上を跨ぐことはなく、信号線−バスバ
ー間のショートを一応回避できるリードフレームが知ら
れている。
【0008】しかしながら、図12のパッケージでは、一
列のパッドに対して信号線3A1は片側のみにしか配設
することができないので、効率が悪く、レイアウト面で
も制約を受ける。しかも、各信号線間はピン数が増加す
るに伴って、そのピッチ間隔が狭くなり、余裕が少なく
なる。
【0009】
【発明の目的】本発明の目的は、信号線−バスバー間の
ショートをなくし、パッケージの薄型化を可能とし、か
つ効率よく接続が可能で信号線の配列も容易であるパッ
ケージ構造の半導体装置を提供することにある。
【0010】
【発明の構成】本発明は、リードフレームのボンディン
グ端部に接続される多数のボンディングパッドが、半導
体チップの回路形成面上に略列状に配置され、前記リー
ドフレームの複数の信号線用ボンディング端部及び複数
の電源線用ボンディング端部が、前記ボンディングパッ
ドの列に沿ってその近傍にて前記半導体チップ上に、電
気絶縁体を介して接着されて配設され、前記電源線の主
部が、前記信号線に対して電気的に絶縁して立体的に交
差して延び、前記電源線の前記主部と前記電源線用ボン
ディング端部とが、一体的に連続して形成され、前記の
各ボンディング端部と前記ボンディングパッドとが、電
気的に接続されている半導体装置に係る。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【0012】図1〜図6は、本発明を例えばDRAMに
適用した第一の実施例を示すものである。
【0013】本実施例のパッケージは既述したLOC構
造であるが、図2に示すように、多数のボンディングパ
ッド1が一直線上に一列に配されている。そして、ボン
ディングパッド1の列を中心線CL1 とし、図において
左右対称にし、左側にバスバー2(Vss用)、右側にバ
スバー3(Vcc用) を配している。バスバー2(バスバ
ー3も同様)は、直線状の主配線部2aと、これから分
岐する分岐部2b(3b)と、これに接続するボンディ
ング用端部2C(3C)と、最端のボンディング用端部
に接続し、ICパッケージ外に引出されるリード部2d
とからなっている。
【0014】バスバー2のボンディング用端部2Cと信
号線4のボンディング用端部4aとは、絶縁性両面テー
プ11によってICチップ10の上面に貼着されている。図
中、4bは、信号線4のICチップ外に引出されるリー
ド部である。バスバー3及びバスバー3側の信号線5に
ついても同様である。なお、ICパッケージは、CL2
を中心線として図において上下対称になっている。外周
を囲む仮想線12は、モールド時の樹脂封止の領域を示
す。
【0015】各バスバー及び各信号線とボンディングパ
ッドとの接続は、次のようにしてなされる。バスバー2
のボンディング用端部2Cと信号線4のボンディグ用端
部4aとは、夫々ボンディングワイヤ6、7によってボ
ンディングパッド1に接続される。同様に、バスバー3
のボンディング用端部3Cと信号線5のボンディング用
端部5aとは、夫々ボンディングワイヤ8、9によって
ボンディングパッド1に接続される。
【0016】ボンディングワイヤ6及び7と同8及び9
とは、中心線CL1 の左右いずれかに一するようにな
り、図2のIII −III 線断面図である図3、同IV−IV線
断面図である図4に示すように、各ワイヤは、配線を跨
ぐことなく、ボンディングパッド1とボンディング用端
部2C若しくは4a又は3c若しくは5aとを接続する
ことになる。従って、ワイヤ6、7、8、9は高さを大
きくとる必要がなく、ショートのおそれもない。
【0017】本例において注目すべきことは、バスバー
の形状にある。図2の仮想線で囲った領域1の拡大斜視
図である図1に示すように、バスバー2の分岐部2b
は、図において上から左方に 180度機械的に折曲されて
いて、間隔dを隔てて上下に重なり合っている。
【0018】LOC用リードフレームのバスバー2及び
信号線4の厚さt1は5mil 又は8mil であり、間隔d
は、t1が5mil の場合は3mil 、t1が8mil となる。但
し、1mil は25.4μmである。従って、バスバー2の主
配線部2aは、信号線4に接触することなく間隙dを隔
ててその上に配されることになる。バスバーの主配線部
2aの厚さ、間隙d及び信号線4の厚さの合計t2は、t1
を5mil とした場合、13mil となる。
【0019】前述の図11に示す従来技術によるバスバー
を跨ぐ信号機用ボンディングワイヤ7、9のループ最頂
点はICチップ回路形成面より24mil の高さとなるが、
本発明によるバスバーの最頂点は前述したようにリード
フレーム板厚が5mil の場合、絶縁性両面テープ11の厚
さ3mil を含めるとICチップ回路形成面より16milの
高さとなり、大幅な樹脂モールドパッケージ厚さの削減
が可能となる。
【0020】図1、図3、図4に示すように、バスバー
2aと信号線リード部4bとの接触を確実に防ぐため、
バスバー主配線部2aの下面に絶縁性テープ又は絶縁性
ペースト15を貼着する。間隙d、主配線部2aとICチ
ップ10との間及びボンディング用端部2c、4aとIC
チップ10との間、その他の隙間は、後のモールド時に封
止樹脂で充填される。なお、バスバー3についても上記
と同様であることは言う迄もない。
【0021】バスバー2の分岐部2bの折曲は、図5に
示すようにしてなされる。
【0022】所定パターンの平板状に成形されたリード
フレームを、図5及び図5のVI−VI線断面図である図6
に示すように、定盤20上に載置する。そして、一辺が断
面半円形に仕上げられた板状治具19を、上記一辺をバス
バー折曲位置に合致させてバスバー2及び信号線4のリ
ード部2d、4b上に載置、固定する。図中、バスバー
の折曲前の部分は仮想線で示してある。
【0023】次に、治具19でバスバー2及び信号線4を
定盤20に押付けた状態で、バスバーの分岐部2b及び主
配線部2aを治具19上面に接するように、矢印のように
180度折曲げる。かくして、バスバー2は実線で示す形
状になる。
【0024】次に、このように加工されたリードフレー
ムを、図1〜図4に示すように、絶縁性両面テープ11に
よってボンディング用端部2c、4aをICチップ10の上面に
貼着する。この貼着に先立って、バスバー主配線部2a
に絶縁性テープ又は絶縁性ペースト15を付けておく。バ
スバー3についても、上記と同様に成形される。バスバ
ーの加工は、熔接その他の特殊な技術を必要とせず、簡
単な治具を用いて低コストでなされる。
【0025】図7は、図3のt2寸法を小さくした例を示
す図4と同様の拡大部分断面図である。但し、図7は図
4よりも更に拡大して描いてある。
【0026】この例では、例えばLOCリードフレーム
用板厚5mil を使用したとき、バスバー部を前記の例に
おけるバスバー2a、2b、2c部を予め部分エッチン
グによって他の部よりも薄くし、その厚さを3mil にし
たバスバー12としている。信号線4の一部には予めエッ
チングによって溝16が形成されていて、バスバー分岐部
12bの一部が折曲して主配線部12aが溝16上に位置する
ようにしてある。そして、主配線部12aの下側一部とこ
れに貼着された絶縁性テープ又は絶縁性ペースト15とが
溝16内に這入り、絶縁性テープ又は絶縁性ペースト15が
溝16の底面に接当する。
【0027】このようにして、バスバー主配線部12aの
上面と信号線4の下面との間の寸法t3は、前記の例にお
ける寸法t2よれも小さい9mil となる。
【0028】図8は、図1〜図6の例を変形した他の実
施例を示すものである。
【0029】この例にあっては、バスバー32、33の分岐
部32b、33bを図2分岐部2bよりも短かくし、主配線
部32a、33aが信号線4、5の平面的折曲部よりもボン
ディングパッド1側に位置するようにしている。これに
より、樹脂封止前に主配線部32a、33aの安定性が図2
の例に較べて良好になる。図中、5b、32d、33dはリ
ード部である。その他は図1〜図6の例と異なるところ
はない。
【0030】図9は、図1〜図6の例を更に変形した他
の実施例を示すものである。
【0031】この例にあっては、バスバー2の主配線部
2aを絶縁性両面テープ11によってICチップ10上に貼
着し、信号線4のリード部4bのボンディング用端部4
aに接する部分を2箇所で折曲して段部4cを設けてい
る。リード部4bはバスバー主配線部2aの上にこれに
電気的に接触しないように配置される。この接触を防ぐ
ため、前記と同様に絶縁性テープ又は絶縁性ペーストを
間に挟んで良い。
【0032】このようにして、バスバーと信号線のリー
ド部2d、4bは、ICチップ10に対して同じ高さに位
置し、パッケージ樹脂封止成形時にパッケージ外部への
リード引出しにレベルに差異を生じさせないためであ
る。これは、前記の各例についても同様である。その他
は前記図1〜図6の例と異なるところはない。
【0033】バスバーの分岐部2bを 180度折返すに替
えて、主配線部2aからリード部2dを図において左上
方に延設し、リード部2dにも信号線の段部4cと同様
の段部を設けるようにして良い。或いは、図4のt2寸法
又は図7のt3寸法を、折曲曲率半径を選択することによ
って調整し、リード部2dには段部を形成せずに済ます
ようにしても良い。
【0034】以上、発明を例示したが、上述の実施例は
本発明の技術的思想に基づいて更に変形が可能である。
【0035】例えば、本発明のパツケージはDRAM
(16メガ、64メガ等)だけでなく、その他の種々のデバ
イスにも適用可能である。
【0036】本発明の実施態様は、以下の通りである。
【0037】1.リードフレームのボンディング端部に
接続される多数のボンディングパッドが、半導体チップ
の回路形成面の中心線に沿って略列状に配置され、前記
リードフレームの複数の信号線用ボンディング端部及び
複数の電源線用ボンディング端部が、前記ボンディング
パッドの列に沿ってその近傍にて前記半導体チップ上
に、電気絶縁体を介して接着されて配設され、前記電源
線の主部が、前記信号線に対して電気的に絶縁して立体
的に交差して延び、前記電源線の前記主部と前記電源線
用ボンディング端部とが、一体的に連続して形成され、
前記の各ボンディング端部と前記ボンティングパッドと
が、電気的に接続されている半導体装置。
【0038】2.電源線の主部から分岐し前記電源線の
ボンディング用端部に接続する分岐部を折返すことによ
り、前記電源線の主部を信号線に対して立体的に交差す
る、前記1項に記載の半導体装置。
【0039】3.電源線の主部から分岐し前記電源線の
ボンディング用端部に接続する分岐部が略 180度折返さ
れ、信号線に段部を設けることにより、前記電源線の主
部が前記信号線下でこれに交差するように配置された、
前記1項に記載の半導体装置。
【0040】4.信号線のボンディング用端部に接続す
るリード部と電源線の折返し部から先のリード部との先
端側がアウタリードとして装置本体外に取出され、これ
らアウタリードが前記装置本体に対して実質的に同じレ
ベルで取出されている。前記2項又は3項に記載の半導
体装置。
【0041】5.電源線及び信号線がボンディングパッ
ドの列に関して略対称に配置されている、前記1項〜4
項のいずれか1項に記載の半導体装置。
【0042】6.電源線及び信号線のボンディング用端
部とボンディングパッドとが、ボンディングワイヤによ
って接続されている、前記1項〜4項のいずれか一項に
記載の半導体装置。
【0043】7.信号線のボンディング用端部に溝が設
けられ、この溝に電源線の主部の一部が嵌入し、この電
源線主部の嵌入部が絶縁体を介して前記溝の底面に接当
している、前記1項〜6項のいずれか一項に記載の半導
体装置。
【0044】8.電源線の分岐部を短くして前記電源線
の主部をボンディングパッドの列に近付けて位置させ
た、前記2項〜7項のいずれか一項に記載の半導体装
置。
【0045】9.LOC(Lead On Chip)構造のICパ
ッケージである、前記1項〜8項のいずれか一項に記載
の半導体装置。
【0046】
【発明の効果】本発明に基く半導体装置は、ボンディン
グパッドの列に沿って電源線のボンディング用端部と信
号線のボンディング用端部とが配設され、前記電源線の
主部が前記信号線に対して電気的に絶縁して立体的に交
差して延びかつ前記電源線のボンディング用端部に連設
されているので、前記の各ボンディング用端部と前記ボ
ンディングパッドとの間には、これらを接続するボンデ
ィングワイヤ以外の配線が存在しないようにできる。
【0047】その結果、上記の接続のためのボンディン
グワイヤループを高くせずともボンディングワイヤが電
源線主部に接触して短絡を起こすことがない。従って、
信頼性が高く、装置を薄型にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例によるLOC構造のICパッケ
ージの要部を示す拡大部分斜視図である。
【図2】同要部平面図である。
【図3】図2のIII −III 線断面図である。
【図4】図2のIV−IV線断面図である。
【図5】図1〜図4の実施例におけるバスバー折曲前の
状態を示す要部平面図である。
【図6】図5のVI−VI線断面図である。
【図7】図1〜図6の実施例に変形を加えた変形例を示
す拡大部分断面図である。
【図8】本発明の更に他の実施例によるLOC構造のI
Cパッケージの要部を示す部分平面図である。
【図9】本発明の更に他の実施例によるLOC構造のI
Cパッケージの要部を示す拡大部分斜視図である。
【図10】従来例によるLOC構造のICパッケージの要
部平面図である。
【図11】図10のXI−XI線断面図である。
【図12】他の従来例によるLOC構造用のリードフレー
ムの一部分の平面図である。
【符号の説明】
1 ボンディングパッド 2、3、12、22、23、32、33 バスバー(電源線) 2a、3a、12a、22a、23a、32a、33a 主配線
部 2b、3b、12b、22b、23b、32b、33b 分岐部 2c、3c、4a、5a、12c、22c、23c、24a、25
a、32c、33cボンディング用端部 2d、3d、4b、5b、22d、23d、24b、25b、32
d、33d リード部 4、5、24、25 信号線 4c 段部 6、7、8、9 ボンディングワイヤ 10 ICチップ 11 絶縁性両面テープ 15 絶縁性テープ又は絶縁性ペースト 16 信号線の溝 19 折曲用治具 26 パンプ電極 CL1 、CL2 中心線

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 リードフレームのボンディング端部に接
    続される多数のボンディングパッドが、半導体チップの
    回路形成面上に略列状に配置され、前記リードフレーム
    の複数の信号線用ボンディング端部及び複数の電源線用
    ボンディング端部が、前記ボンディングパッドの列に沿
    ってその近傍にて前記半導体チップ上に、電気的絶縁体
    を介して接着されて配設され、前記電源線の主部が、前
    記信号線に対して電気的に絶縁して立体的に交差して延
    び、前記電源線の前記主部と前記電源線用ボンディング
    端部とが、一体的に連続して形成され、前記の各ボンデ
    ィング端部と前記ボンディングパッドとが、電気的に接
    続されている半導体装置。
JP4057066A 1992-02-07 1992-02-07 半導体装置 Withdrawn JPH05218281A (ja)

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