JPH05205211A - 浮動型磁気ヘッド - Google Patents
浮動型磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH05205211A JPH05205211A JP9213792A JP1379292A JPH05205211A JP H05205211 A JPH05205211 A JP H05205211A JP 9213792 A JP9213792 A JP 9213792A JP 1379292 A JP1379292 A JP 1379292A JP H05205211 A JPH05205211 A JP H05205211A
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- shaped core
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｃ字形コアのコアの厚みが薄型化されるに従
い、後側接合部の対向する面積が小さくなり、後側接合
部の接着強度が低下するのを防止するために、Ｃ字形コ
アとスライダコアとの接着強度を向上させることを目的
とする。 【構成】 Ｃ字形コア１２とスライダコア１３の後側接
合部１８のコア側面に両方のコアにまたがるように溝２
３を設け、溝２３に補強用ガラス２４を充填した構成と
する。 【効果】 溝に補強ガラスを充填させたため、コアの接
着強度が向上し、巻線においてコアの外れがなく、その
ため、信頼性の高い浮動型磁気ヘッドの提供が可能とな
る。
い、後側接合部の対向する面積が小さくなり、後側接合
部の接着強度が低下するのを防止するために、Ｃ字形コ
アとスライダコアとの接着強度を向上させることを目的
とする。 【構成】 Ｃ字形コア１２とスライダコア１３の後側接
合部１８のコア側面に両方のコアにまたがるように溝２
３を設け、溝２３に補強用ガラス２４を充填した構成と
する。 【効果】 溝に補強ガラスを充填させたため、コアの接
着強度が向上し、巻線においてコアの外れがなく、その
ため、信頼性の高い浮動型磁気ヘッドの提供が可能とな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンピューター等の外部
記録装置に搭載される浮動型磁気ヘッドに関するもので
ある。
記録装置に搭載される浮動型磁気ヘッドに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンピューターの外部記録装置
は、軽薄短小の市場の要請に沿ったかたちで開発が進め
られており、外部記憶装置のキーパーツである磁気ヘッ
ド及び記録媒体の小型が進んでいる。特に磁気ヘッドの
場合、厚みは次第に薄型化の傾向となっている。
は、軽薄短小の市場の要請に沿ったかたちで開発が進め
られており、外部記憶装置のキーパーツである磁気ヘッ
ド及び記録媒体の小型が進んでいる。特に磁気ヘッドの
場合、厚みは次第に薄型化の傾向となっている。
【０００３】以下従来の浮動型磁気ヘッドについて図を
参照しながら説明する。図９において、１はＭｎＺｎフ
ェライトからなるＣ字形コア、２はＣ字形コアと同じ材
質からなるスライダコア、３，４，５はスライダコア２
の上面に突出した浮上用のレールであり、記録媒体の回
転に伴い浮揚力を得るためのものである。Ｃ字形コア１
上側のギャップ対向面と、スライダコア２の中央のレー
ル４の部分を非磁性材料である磁気ギャップ形成材６を
介して接合することにより磁気ギャップを形成する。７
は後側の接合部で隙間がなく一体になるようにガラスを
溶融させ接着している。８、９、１０は磁気ギャップの
反対側に空気を流入させるためのテーパー部、１１は巻
線溝である。このように構成したＣ字形コア１に巻線
し、巻線から電気信号を入出力する。
参照しながら説明する。図９において、１はＭｎＺｎフ
ェライトからなるＣ字形コア、２はＣ字形コアと同じ材
質からなるスライダコア、３，４，５はスライダコア２
の上面に突出した浮上用のレールであり、記録媒体の回
転に伴い浮揚力を得るためのものである。Ｃ字形コア１
上側のギャップ対向面と、スライダコア２の中央のレー
ル４の部分を非磁性材料である磁気ギャップ形成材６を
介して接合することにより磁気ギャップを形成する。７
は後側の接合部で隙間がなく一体になるようにガラスを
溶融させ接着している。８、９、１０は磁気ギャップの
反対側に空気を流入させるためのテーパー部、１１は巻
線溝である。このように構成したＣ字形コア１に巻線
し、巻線から電気信号を入出力する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の構成で
は、Ｃ字形コア１が薄型化されるに従い、Ｃ字形コア１
後側のギャップ対向面とスライダコア２との接合面積が
小さくなり、コア間の接着強度が低下するため、Ｃ字形
コア１に巻線する際、Ｃ字形コア１がスライダコア２よ
り外れ易いという問題点を有していた。
は、Ｃ字形コア１が薄型化されるに従い、Ｃ字形コア１
後側のギャップ対向面とスライダコア２との接合面積が
小さくなり、コア間の接着強度が低下するため、Ｃ字形
コア１に巻線する際、Ｃ字形コア１がスライダコア２よ
り外れ易いという問題点を有していた。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、スライダコアと、Ｃ字形コアに代表される巻線溝を
設けたコア及び巻線溝のないＩ字形コア等を含む他のコ
アとの接着強度を向上させた浮動型磁気ヘッドを提供す
ることを目的とする。
で、スライダコアと、Ｃ字形コアに代表される巻線溝を
設けたコア及び巻線溝のないＩ字形コア等を含む他のコ
アとの接着強度を向上させた浮動型磁気ヘッドを提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の浮動型磁気ヘッドは、スライダコアと他のコ
アとを非磁性物を介して接合した部分の後側の接合部の
側面に両方のコアにまたがるように溝を設け、溝に補強
用のガラスを充填させる。
に本発明の浮動型磁気ヘッドは、スライダコアと他のコ
アとを非磁性物を介して接合した部分の後側の接合部の
側面に両方のコアにまたがるように溝を設け、溝に補強
用のガラスを充填させる。
【０００７】
【作用】この構成によって、スライダコアと他のコアと
の接着強度は向上し、巻線時のコアの外れる比率は減少
し信頼性も向上する。
の接着強度は向上し、巻線時のコアの外れる比率は減少
し信頼性も向上する。
【０００８】
（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。本実施例においては、スライダコ
アと接合する他のコアの代表としてＣ字形コアについて
言及するが、巻線溝を設けたコアであれば、例えばＥ字
形コア等で置き換えても差し支えない。
照しながら説明する。本実施例においては、スライダコ
アと接合する他のコアの代表としてＣ字形コアについて
言及するが、巻線溝を設けたコアであれば、例えばＥ字
形コア等で置き換えても差し支えない。
【０００９】図１において、１２はＭｎＺｎフェライト
からなるＣ字形コア、１３はＣ字形コアと同じ材質から
なるスライダコア、１４、１５、１６はスライダコア１
３の上面に突出した浮上用のレールであり、記録媒体の
回転に伴い浮揚力を得るためのものである。Ｃ字形コア
１２上側ギャップ対向面とスライダコア１３の中央のレ
ール１５の部分を非磁性材料である磁気ギャップ形成材
１７を介して接合することにより磁気ギャップを形成す
る。１８は後側の接合部で隙間がなく一体になるように
ガラスを溶融させ接着されている。１９、２０、２１は
磁気ギャップの反対側に空気を流入させるためのテーパ
ー部、２２は巻線溝である。
からなるＣ字形コア、１３はＣ字形コアと同じ材質から
なるスライダコア、１４、１５、１６はスライダコア１
３の上面に突出した浮上用のレールであり、記録媒体の
回転に伴い浮揚力を得るためのものである。Ｃ字形コア
１２上側ギャップ対向面とスライダコア１３の中央のレ
ール１５の部分を非磁性材料である磁気ギャップ形成材
１７を介して接合することにより磁気ギャップを形成す
る。１８は後側の接合部で隙間がなく一体になるように
ガラスを溶融させ接着されている。１９、２０、２１は
磁気ギャップの反対側に空気を流入させるためのテーパ
ー部、２２は巻線溝である。
【００１０】図２は接合部を拡大した斜視図である。図
において、Ｃ字形コア１２とスライダコア１３の後側接
合部の側面に両方のコアにまたがるように溝２３を設
け、溝２３に補強用のガラス２４を溶融させて流しこ
む。
において、Ｃ字形コア１２とスライダコア１３の後側接
合部の側面に両方のコアにまたがるように溝２３を設
け、溝２３に補強用のガラス２４を溶融させて流しこ
む。
【００１１】本実施例に示した磁気ヘッドの製造方法に
ついて、図３、図４を用いて説明する。図３（Ａ）に示
すようにＭｎＺｎフェライトブロックから加工を施して
Ｃ字形ブロック２５、スライダブロック２６を形成す
る。次に図３（Ｂ）に示すようにＣ字形ブロック２５の
後側のギャップ対向面２７に溝２８、スライダブロック
２６の後側のギャップ対向面２９に溝３０をそれぞれ形
成する。さらに各ブロックのギャップ対向面２７、２９
を溝２８、３０を残した状態で鏡面に加工する。次に図
３（Ｃ）に示すように鏡面に加工したギャップ対向面２
７、２９にそれぞれスパッタリング等で磁気ギャップ形
成材であるガラス３１、３２を所望の厚さに形成する。
次に図４（Ａ）に示すようにＣ字形ブロック２５とスラ
イダブロック２６のギャップ対向面の前後を突き合わ
せ、突き合わせたブロックの後側に補強用ガラス３３を
乗せ、所定の温度で補強用ガラス３３を溶融させて溝２
８、３０に充填する。同時に磁気ギャップ形成材のガラ
ス３１、３２、及びガラスの丸棒からなる補強材３３ａ
も溶融させ接着させる。次に図４（Ｂ）に示すようにブ
ロック後側に付着した補強用ガラス３３を、研削等によ
り除去すると共に所定の高さに加工し、更に、ａ−ａの
線に沿って個々のスライダ３４に切断する。次に図４
（Ｃ）に示すようにスライダ３４に所定のコイル幅にな
るように研削加工してＣ字形コア３５を形成する。更に
レール等の研削加工等を施して図１に示す構成となる。
ついて、図３、図４を用いて説明する。図３（Ａ）に示
すようにＭｎＺｎフェライトブロックから加工を施して
Ｃ字形ブロック２５、スライダブロック２６を形成す
る。次に図３（Ｂ）に示すようにＣ字形ブロック２５の
後側のギャップ対向面２７に溝２８、スライダブロック
２６の後側のギャップ対向面２９に溝３０をそれぞれ形
成する。さらに各ブロックのギャップ対向面２７、２９
を溝２８、３０を残した状態で鏡面に加工する。次に図
３（Ｃ）に示すように鏡面に加工したギャップ対向面２
７、２９にそれぞれスパッタリング等で磁気ギャップ形
成材であるガラス３１、３２を所望の厚さに形成する。
次に図４（Ａ）に示すようにＣ字形ブロック２５とスラ
イダブロック２６のギャップ対向面の前後を突き合わ
せ、突き合わせたブロックの後側に補強用ガラス３３を
乗せ、所定の温度で補強用ガラス３３を溶融させて溝２
８、３０に充填する。同時に磁気ギャップ形成材のガラ
ス３１、３２、及びガラスの丸棒からなる補強材３３ａ
も溶融させ接着させる。次に図４（Ｂ）に示すようにブ
ロック後側に付着した補強用ガラス３３を、研削等によ
り除去すると共に所定の高さに加工し、更に、ａ−ａの
線に沿って個々のスライダ３４に切断する。次に図４
（Ｃ）に示すようにスライダ３４に所定のコイル幅にな
るように研削加工してＣ字形コア３５を形成する。更に
レール等の研削加工等を施して図１に示す構成となる。
【００１２】（実施例２）実施例１では記録媒体の回転
に伴い浮揚力を得るためのレールは３本であったが、本
実施例では２本のレールで構成している。本実施例にお
いても、スライダコアと接合する他のコアの代表として
Ｃ字形コアについて言及するが、巻線溝を設けたコアで
あれば、例えばＥ字形コア等で置き換えても差し支えな
い。
に伴い浮揚力を得るためのレールは３本であったが、本
実施例では２本のレールで構成している。本実施例にお
いても、スライダコアと接合する他のコアの代表として
Ｃ字形コアについて言及するが、巻線溝を設けたコアで
あれば、例えばＥ字形コア等で置き換えても差し支えな
い。
【００１３】以下本発明の第２の実施例について、図面
を参照しながら説明する。図５において、３６はＭｎＺ
ｎフェライトからなるＣ字形コア、３７はＣ字形コア３
６と同じ材質からなるスライダコア、３８、３９はスラ
イダコア３７の上面に突出した浮上用のレールであり、
記録媒体の回転に伴い浮揚力を得るためのものである。
Ｃ字形コア３６上面側と、スライダコア３７のレール３
８の部分を非磁性材料である磁気ギャップ形成材４０を
介して接合することにより磁気ギャップを形成する。４
１は後側の接合部で隙間がなく一体になるように接着し
ている。４２は記録媒体に対して記録や再生を行う磁気
ギャップ形成材４０の両側に設けた欠け部であり、４３
は欠け部４２を補強するガラスである。４４、４５は磁
気ギャップの反対側に空気を流入させるためのテーパー
部、４６は巻線溝である。
を参照しながら説明する。図５において、３６はＭｎＺ
ｎフェライトからなるＣ字形コア、３７はＣ字形コア３
６と同じ材質からなるスライダコア、３８、３９はスラ
イダコア３７の上面に突出した浮上用のレールであり、
記録媒体の回転に伴い浮揚力を得るためのものである。
Ｃ字形コア３６上面側と、スライダコア３７のレール３
８の部分を非磁性材料である磁気ギャップ形成材４０を
介して接合することにより磁気ギャップを形成する。４
１は後側の接合部で隙間がなく一体になるように接着し
ている。４２は記録媒体に対して記録や再生を行う磁気
ギャップ形成材４０の両側に設けた欠け部であり、４３
は欠け部４２を補強するガラスである。４４、４５は磁
気ギャップの反対側に空気を流入させるためのテーパー
部、４６は巻線溝である。
【００１４】図６は接合部を拡大した斜視図である。図
において、Ｃ字形コア３６とスライダコア３７の接合部
４１のコア側面に両方のコアにまたがるように溝４７を
設け、溝４７に補強用のガラス４８を溶融させて流しこ
む。
において、Ｃ字形コア３６とスライダコア３７の接合部
４１のコア側面に両方のコアにまたがるように溝４７を
設け、溝４７に補強用のガラス４８を溶融させて流しこ
む。
【００１５】尚、図５の磁気ヘッドは、２本のレールの
一方に欠け部４２を構成するもので、この構成により、
記録媒体に対して記録や再生を行う欠け部４２が、補強
用のガラス４３で形成されている為に、加工、或いは、
使用時において欠け部４２に欠け等の発生もなく信頼性
の高いものである。
一方に欠け部４２を構成するもので、この構成により、
記録媒体に対して記録や再生を行う欠け部４２が、補強
用のガラス４３で形成されている為に、加工、或いは、
使用時において欠け部４２に欠け等の発生もなく信頼性
の高いものである。
【００１６】（実施例３）実施例１、２ではスライダコ
アに接合する他のコアに巻線溝が設けてある場合につい
て触れたが、本実施例においては、スライダコアと接合
する他のコアに巻線溝が設けてない場合について言及す
る。
アに接合する他のコアに巻線溝が設けてある場合につい
て触れたが、本実施例においては、スライダコアと接合
する他のコアに巻線溝が設けてない場合について言及す
る。
【００１７】以下本発明の第３の実施例について、図面
を参照しながら説明する。図７において、４９はＭｎＺ
ｎフェライトからなるＩ字形コア、５０はＩ字形コアと
同じ材質からなるスライダコア、５１、５２、５３はス
ライダコア５０の上面に突出した浮上用のレールであ
り、記録媒体の回転に伴い浮揚力を得るためのものであ
る。Ｉ字形コア４９上側ギャップ対向面とスライダコア
５０の中央のレール５２の部分を非磁性材料である磁気
ギャップ形成材５４を介して接合することにより磁気ギ
ャップを形成する。５５は後側の接合部で隙間がなく一
体になるようにガラスを溶融させ接着されている。５
６、５７、５８は磁気ギャップの反対側に空気を流入さ
せるためのテーパー部、５９は巻線溝である。
を参照しながら説明する。図７において、４９はＭｎＺ
ｎフェライトからなるＩ字形コア、５０はＩ字形コアと
同じ材質からなるスライダコア、５１、５２、５３はス
ライダコア５０の上面に突出した浮上用のレールであ
り、記録媒体の回転に伴い浮揚力を得るためのものであ
る。Ｉ字形コア４９上側ギャップ対向面とスライダコア
５０の中央のレール５２の部分を非磁性材料である磁気
ギャップ形成材５４を介して接合することにより磁気ギ
ャップを形成する。５５は後側の接合部で隙間がなく一
体になるようにガラスを溶融させ接着されている。５
６、５７、５８は磁気ギャップの反対側に空気を流入さ
せるためのテーパー部、５９は巻線溝である。
【００１８】図８は接合部を拡大した斜視図である。図
において、Ｉ字形コア４９とスライダコア５０の後側接
合部の側面に両方のコアにまたがるように溝６０を設
け、溝６０に補強用のガラス６１を溶融させて流しこ
む。
において、Ｉ字形コア４９とスライダコア５０の後側接
合部の側面に両方のコアにまたがるように溝６０を設
け、溝６０に補強用のガラス６１を溶融させて流しこ
む。
【００１９】本実施例では記録媒体の回転に伴い浮揚力
を得るためのレールが３本の場合について言及した。し
かし実施例２の場合のように浮揚力を得るためのレール
が２本の場合にも適用できるということは言うまでもな
い。
を得るためのレールが３本の場合について言及した。し
かし実施例２の場合のように浮揚力を得るためのレール
が２本の場合にも適用できるということは言うまでもな
い。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明は、後側のコア側面
に両方のコアにまたがるように溝を設け、その溝に補強
用のガラスを充填したため、コアの接着強度が向上し、
巻線工程においてコアの外れる比率が減少し、信頼性の
高い浮動型磁気ヘッドの提供が可能となる。
に両方のコアにまたがるように溝を設け、その溝に補強
用のガラスを充填したため、コアの接着強度が向上し、
巻線工程においてコアの外れる比率が減少し、信頼性の
高い浮動型磁気ヘッドの提供が可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例における浮動型磁気ヘッ
ドの斜視図
ドの斜視図
【図２】第１の実施例における後側接合部の拡大斜視図
【図３】第１の実施例における浮動型磁気ヘッド製造の
加工図
加工図
【図４】第１の実施例における浮動型磁気ヘッド製造の
加工図
加工図
【図５】本発明の第２の実施例における浮動型磁気ヘッ
ドの斜視図
ドの斜視図
【図６】第２の実施例における後側接合部の拡大斜視図
【図７】本発明の第３の実施例における浮動型磁気ヘッ
ドの斜視図
ドの斜視図
【図８】第３の実施例における後側接合部の拡大斜視図
【図９】従来の浮動型磁気ヘッドの斜視図
１２ Ｃ字形コア １３ スライダコア １４ レール １５ レール １６ レール １７ 磁気ギャップ形成材 １８ 接合部 １９ テーパー部 ２０ テーパー部 ２１ テーパー部 ２２ 巻線溝 ２３ 溝 ２４ ガラス ２５ Ｃ字形ブロック ２６ スライダブロック ２７ ギャップ対向面 ２８ 溝 ２９ ギャップ対向面 ３０ 溝 ３１ ガラス ３２ ガラス ３３ 補強用ガラス ３３ａ 補強材 ３４ スライダ ３５ Ｃ字形コア ３６ Ｃ字形コア ３７ スライダコア ３８ レール ３９ レール ４０ 磁気ギャップ形成材 ４１ 接合部 ４２ 欠け部 ４３ ガラス ４４ テーパー部 ４５ テーパー部 ４６ 巻線溝 ４７ 溝 ４８ ガラス ４９ Ｉ字形コア ５０ スライダコア ５１ レール ５２ レール ５３ レール ５４ 磁気ギャップ形成材 ５５ 接合部 ５６ テーパー部 ５７ テーパー部 ５８ テーパー部 ５９ 巻線溝 ６０ 溝 ６１ ガラス
Claims (1)
- 【請求項１】浮上レールを有したスライダコアと他のコ
アとを磁気ギャップとなる非磁性物を介して接合した浮
動型磁気ヘッドであって、スライダコアと他のコアの後
側接合部のコア側面に、両方のコアにまたがるように溝
を設け、前記溝にガラスを充填させたことを特徴とする
浮動型磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9213792A JPH05205211A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 浮動型磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9213792A JPH05205211A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 浮動型磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05205211A true JPH05205211A (ja) | 1993-08-13 |
Family
ID=11843102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9213792A Pending JPH05205211A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 浮動型磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05205211A (ja) |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP9213792A patent/JPH05205211A/ja active Pending
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