JPH0520209U

JPH0520209U - 耐屈曲性計装用ケーブル

Info

Publication number: JPH0520209U
Application number: JP11352691U
Authority: JP
Inventors: 憲治原田; 修江原; 道生米田; 正昭木原; 信博藤尾
Original assignee: Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
Current assignee: Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
Priority date: 1991-06-27
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1993-03-12

Abstract

(57)【要約】【目的】絶縁線心に架橋ポリエチレンの絶縁体を用い
る場合であっても、耐屈曲性にすぐれると共に、押出被
覆の際絶縁体表面に変形を生じることがない安価な計装
用ケーブルを提供する。【構成】導体１上に絶縁体２としてポリエチレンを押
出被覆し架橋して成る絶縁線心３の複数本を撚り合わ
せ、その上に外被としてポリ塩化ビニルを押出被覆して
成る計装用ケーブルにおいて、導体１がＺｒ０．０１〜
０．３重量％、Ｃｒ０．０１〜０．３重量％、残部実質
的にＣｕより成る高力高導電性銅合金（以下、銅合金と
言う）の細線から成る撚線導体であり、絶縁体２が比重
０．９３以上、メルトインデックス３以下のポリエチレ
ンを押出被覆し、ゲル分率が６０％以上となるように架
橋して成るものとした。そして、銅合金の細線の撚線導
体に代わり、銅合金の箔テープを高抗張力繊維糸の周り
に横巻きして形成した箔糸を素線とする撚線導体とする
ものがある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、移動機器に組み込まれたセンサの信号を制御機器等に伝送する計装用ケーブルのように、繰り返し曲げが加わり、特に耐屈曲性を必要とする計装用ケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

計装用ケーブルとしては、一般に、導体上にプラスチック絶縁体を押出被覆して成る絶縁線心の複数本を撚り合わせて、その上に外被としてプラスチックを押出被覆して成る多心ケーブルが用いられる。

【０００３】この多心ケーブルにおける絶縁線心の導体として軟銅細線を集合撚りして成るものが用いられ、導体の絶縁体として架橋ポリエチレンを押出被覆し架橋して成るものが用いられるのが最も一般的である。また、外被として塩化ビニルが用いられるのが一般的である。

【０００４】ところで、このような多心ケーブルの耐屈曲性については、絶縁体表面の滑らかさや硬さが影響することが知られており、絶縁体として高い表面硬度を有する架橋ポリエチレンが用いられる。また、特に耐屈曲性が求められるものにあっては、絶縁体として滑りやすい表面を有するフッ素系樹脂を用いることも知られている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、絶縁体としてフッ素系樹脂を用いたものは、耐屈曲性にすぐれているが、高価であるという問題点を有している。また、絶縁体として架橋ポリエチレンを用いたものは、そのポリエチレンの種類によってケーブルの耐屈曲性に著しい差が生じるという問題点があった。本考案者等は鋭意その原因を検討した結果、塩化ビニルの外被を押出被覆する際の熱によって架橋ポリエチレンの表面に生じる僅かな変形に起因して耐屈曲性にばらつきを生じていることが明らかになった。

【０００６】本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、絶縁線心に架橋ポリエチレンの絶縁体を用いる場合であっても、耐屈曲性にすぐれると共に、押出被覆の際絶縁体表面に変形を生じることがない安価な計装用ケーブルを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における計装用ケーブルは、導体上に絶縁体としてポリエチレンを押出被覆し架橋して成る絶縁線心の複数本を撚り合わせ、その上に外被としてポリ塩化ビニルを押出被覆して成る計装用ケーブルにおいて、導体がＺｒ０．０１〜０．３重量％、Ｃｒ０．０１〜０．３重量％、残部実質的にＣｕより成る高力高導電性銅合金（以下、銅合金と言う）の細線から成る撚線導体であり、絶縁体が比重０．９３以上、メルトインデックス３以下のポリエチレンを押出被覆し、ゲル分率が６０％以上となるように架橋して成るものである。そして、銅合金の細線に代わり、銅合金の箔テープを高抗張力繊維糸の周りに横巻きして形成した箔糸を素線とする撚線導体とすることが好ましい。

【０００８】

【作用】

銅合金線の撚線導体は耐屈曲性と導電性にすぐれる。そして、導体上に比重０．９３以上、メルトインデックス３以下のポリエチレンを被覆したのち、ゲル分率が６０％以上となるように架橋して絶縁線心を形成したので塩化ビニルを押出被覆した後も絶縁体に変形を生じることがなく、耐屈曲性にすぐれている。そして、銅合金の箔糸を素線とする撚線導体のものは一層耐屈曲性にすぐれる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。図１は本考案の３心計装用ケーブルの断面図である。

【００１０】図１において、１は導体、２は絶縁体、３は導体１と絶縁体２とから成る絶縁線心、４は絶縁線心３の３本を撚り合わせてなるケーブルコア、５はケーブルコア４の表面に塗布されたタルク粉、６は外被であり、これらから３心充実形計装用ケーブル１０が構成されている。なお、この計装用ケーブル１０は３心に限らず、２〜５心など種々の形態のものがある。

【００１１】導体１は銅合金の細線の撚線導体である。銅合金は特願平３−３１５５９号の明細書に記載の通り、ＺｒとＣｒの相乗的な析出により、耐屈曲性、引張強さなどの機械的強度にすぐれ、しかも導電率の高い銅合金である。ＺｒまたはＣｒが０．０１重量％未満であると機械的強度が不足し、ＺｒまたはＣｒが０．３重量％を越えると導電率および線引加工性が悪くなる。

【００１２】また、図３に示されるように、導体１として銅合金の箔糸を素線とする撚線導体とすることができる。図３（ａ）において、導体１は銅合金の箔糸３１を７本撚り合わせた撚線導体とする。ここで、図３（ｂ）のように箔糸３１は、高抗張力繊維糸３２の周りに銅合金の箔テープ３３を横巻きしたものである。高抗張力繊維糸３２としては、テトロン（帝人株式会社の商品名）の如きポリエステル系合成繊維，ケプラー（ＤｕＰｏｎｔ社の商品名）の如きポリアミド族繊維，炭素繊維，セラミック繊維などが用いられる。

【００１３】絶縁体２は一般的な架橋ポリエチレンのどれでもよいというものではなく、特定物性を有するものが特に選択される。まず、比重が０．９３以上で結晶度が高く融点の高いものが用いられる。また、メルトインデックス（ＭＩ）が３以下で軟化時の粘度の高いものが用いられる。さらに、架橋後のゲル分率が６０％以上で、充分架橋し、耐熱性が高いものが用いられる。そして、以上の特定物性の相乗効果により、ケーブルコア４に塩化ビニルの外被６を押出被覆した場合に、絶縁線心３に加わる熱によって絶縁体２が変形することが少なくなり、変形に起因する耐屈曲性の低下とばらつきがなくなる。また、このように特定物性の架橋ポリエチレンであっても、コストアップ要因になることがなく、一般的な架橋ポリエチレンによるものと同程度のコストであり、フッ素系樹脂に比較すると格段に安価である。

【００１４】絶縁線心３を撚り合わせて形成されるケーブルコア４の表面にはタルク粉５が塗布され、塗布された状態のまま塩化ビニルの外被６が被覆されている。このタルク粉５が絶縁線心３間の滑りを良くする。

【００１５】外被６は一般的なポリ塩化ビニルであり、計装用ケーブル１０全体を安価にしている。

【００１６】つぎに、表１に基づき具体的な実施例１〜４を比較例１〜２と対比しつつ説明する。ここで、銅合金１の細線は、Ｚｒを０．０３ｗｔ％、Ｃｒを０．０３ｗｔ％含有する銅合金の荒引線（１１ｍｍ）を０．０８ｍｍφに線引きして３００℃ ３時間の熱処理を施したものである。また、銅合金細２の細線は、Ｚｒを０．０１５ｗｔ％、Ｃｒを０．０１５ｗｔ％含有する銅合金の荒引線（１１ｍｍ）を０．５ｍｍφで５００℃３時間の中間熱処理を施した後、０．０８ｍｍφに線引きして３００℃３時間の最終熱処理を施したものである。また、銅合金２の箔糸は、１５０デニールのテトロン糸の周りに幅０．３ｍｍ、厚さ０．０２ｍｍの銅合金Ｂの箔テープ（銅合金２の細線と同様の組成・加工条件によるもの）を横巻きした箔糸を７本撚り合わせたものである。なお、絶縁体物性のうち、メルトインデックス（ＭＩ）の試験方法はＪＩＳＫ６７６０ポリエチレン試験方法によった。すなわち、荷重２，１６０ｇをかけ、１９０℃における１０分間の流出量を測定した。また、融点は示差走査熱量計を用いて、窒素ガス中で１分間に５度の温度上昇速度で測定した。また、ゲル分率は試験片３ｇをとり１２０℃のキシレン溶液中で２４時間抽出し、同温度で１５時間乾燥後の重量をはかり抽出前の重量に対する百分率を求めた。さらに、計装用ケーブルの耐屈曲性の試験は、図２に示すケーブル屈曲試験機を用いた。半径５ｍｍの屈曲棒２０，２０の間にサンプルケーブル２１を通し、回転円板２２にサンプルケーブル２１の上部を固定し、下部に２００ｇの荷重を取り付ける。そして、５０回／分で左右９０度に屈曲（左右１往復を１回とカウントする）させたとき、導体が全断線するまでの回数を測定した。

【００１７】

【表１】

【００１８】表１において、比較例１及び２は導体が軟銅線であり、比較例１及び２の絶縁体の比重が０．９３に及ばず、比較例２の絶縁体のＭＩが３を越えている。その屈曲回数はいずれも２万未満である。しかしながら、導体が銅合金１の細線であり、特定物性の絶縁体を用いる実施例１及び２は屈曲回数が４万以上であり、２倍以上の屈曲回数に向上している。そして、ケーブルコアにタルク粉を塗布した実施例２は屈曲回数が４．６万である。また、導体が銅合金２の細線であり、特定物性の絶縁体を用いる実施例３は屈曲回数が５万以上であり、銅合金１および２のものは導電率が９５％前後とすぐれている。さらに、銅合金２の箔糸を素線とする撚線導体ものは、屈曲回数が１０万に達してもなおいずれの試料も断線しなかった。

【００１９】

【考案の効果】

本考案の多心計装用ケーブルは、銅合金の細線の撚線導体であって９５％前後の導電率を有し、しかも耐屈曲性と導電性にすぐれ、絶縁体が特定物性の架橋ポリエチレンであって塩化ビニルを押出被覆した後も絶縁体に変形を生じることがなく、耐屈曲性にすぐれているので、移動機器の如く特に耐屈曲性が求められているものに適している。さらに、この多心計装用ケーブルを構成する各部分は、架橋ポリエチレンや塩化ビニルの如く汎用的なものであるので、ケーブル自体を安価なものとすることができる。そして、導体が銅合金の箔糸を素線とする撚線導体のものは一層耐屈曲性にすぐれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の３心計装用ケーブルの断面図である。

【図２】ケーブル屈曲試験機の正面図である。

【図３】導体の他の実施例を示す図である。

【符号の説明】

１導体２絶縁体３絶縁線心６外被

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者木原正昭大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号タツタ電線株式会社内 (72)考案者藤尾信博大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号タツタ電線株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】導体上に絶縁体としてポリエチレンを押
出被覆し架橋して成る絶縁線心の複数本を撚り合わせ、
その上に外被としてポリ塩化ビニルを押出被覆して成る
計装用ケーブルにおいて、導体がＺｒ０．０１〜０．３
重量％、Ｃｒ０．０１〜０．３重量％、残部実質的にＣ
ｕより成る高力高導電性銅合金の細線から成る撚線導体
であり、絶縁体が比重０．９３以上、メルトインデック
ス３以下のポリエチレンを押出被覆し、ゲル分率が６０
％以上となるように架橋して成ることを特徴とする耐屈
曲性計装用ケーブル。
【請求項２】導体上に絶縁体としてポリエチレンを押
出被覆し架橋して成る絶縁線心の複数本を撚り合わせ、
その上に外被としてポリ塩化ビニルを押出被覆して成る
計装用ケーブルにおいて、導体がＺｒ０．０１〜０．３
重量％、Ｃｒ０．０１〜０．３重量％、残部実質的にＣ
ｕより成る高力高導電性銅合金の箔テープを高抗張力繊
維糸の周りに横巻きして形成した箔糸を素線とする撚線
導体であり、絶縁体が比重０．９３以上、メルトインデ
ックス３以下のポリエチレンを押出被覆し、ゲル分率が
６０％以上となるように架橋して成ることを特徴とする
耐屈曲性計装用ケーブル。