JPH0743865Y2 - カール電線 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、被覆電線を螺旋状にカ
ールせしめたカール電線に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】導線を絶縁被覆した複数本の被覆芯線を
撚り合わせ、この合撚芯線の外周にポリ塩化ビニル（Ｐ
ＶＣ）等により形成される保護被覆層を被覆形成した被
覆電線に係るカール電線にあっては、従来、被覆電線の
カール巻き方向を前記被覆芯線の撚り合わせ方向と逆方
向としている。

【０００３】逆方向とすることにより、カール電線を引
き伸ばす際には、合撚芯線がゆるむ方向に力を受けるた
め、引き延ばす力が軽くて済むカール電線を提供でき、
また被覆電線のカール疲労やカール復元力が軽減され、
耐久性にも秀れたカール電線を提供できるからである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、静電ノ
イズや電磁ノイズを遮断するため、金属細線を編組せし
めた編組金属シールドを合撚芯線の外周に被覆形成する
カール電線においては、上記利点が発揮されないことを
見い出した。

【０００５】そこで、本考案は、このような編組金属シ
ールドを設けたカール電線において、従来と全く逆の発
想に立ち、カール巻き方向と撚り合わせ方向とを同方向
に設定し、引き延ばし力が軽くて済み、耐久性に秀れる
カール電線を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本考
案の要旨を説明する。

【０００７】導線１を絶縁被覆した複数本の被覆芯線２
を中心介在物３の外周に撚り合わせて配在し、この撚り
合わせた合撚芯線４の外周に金属細線を編組せしめた編
組金属シールド５を被覆形成し、この編組金属シールド
５の外周に保護被覆層６を形成した被覆電線７を螺旋状
にカールせしめたものであって、前記中心介在物３を綿
糸３’を複数本束ねて圧縮自在な弾性物に構成し、前記
被覆電線７のカール巻き方向Ａを前記被覆芯線の撚り合
わせ巻き方向Ｂとを同方向としたことを特徴とするカー
ル電線に係るものである。

【０００８】

【作用】本案品を引き伸ばすと、内部の合撚芯線４は、
更に撚り合わさる方向に力を受けて更にしばりこまれ
る。

【０００９】この合撚芯線４の中心介在物３は、圧縮自
在な弾性物で構成しているため、本電線を引き伸ばした
際中心介在物３は圧縮され引き伸ばしにより受ける力は
吸収される。

【００１０】

【実施例】本実施例では中心介在物３を綿糸３'を複数
本束ねて圧縮自在に構成し、被覆芯線２の撚り合わせ方
向Ｂを右巻きとし、被覆電線７のカール巻き方向Ａも同
方向の右巻きに形成している。

【００１１】更に図示した本実施例を詳述する。

【００１２】導体１は外径０.０８ｍｍの軟銅線を３０
本集束したもので、この導体１をＰＶＣで被覆して外径
０.９ｍｍの被覆芯線２としている。この被覆芯線２を
前記中心介在物３の外周に撚り合わせて配在し、この合
撚芯線４の外周を紙テープ８で巻き押さえ、更に外周に
編組金属シールド５を被覆形成している。

【００１３】この編組金属シールド５は外径０.０８ｍ
ｍの金属細線を８本１組とし、ピッチ３５ｍｍにて１６
打ちして編組したものである。

【００１４】この編組金属シールド５の外周をＰＶＣで
被覆して保護被覆層６を形成し、全体外径５ｍｍの被覆
電線７としたものである。

【００１５】この被覆電線７を前記したように撚り合わ
せ方向Ｂと同方向にカールし、カール外径１６mm，カー
ル長２５０mmとした本実施例をサンプルＸとし、全く本
実施例と同様に構成したものであるが、撚り合わせ方向
Ｂとカール巻き方向Ａとを逆方向としたものをサンプル
Ｙとして、その特性の比較を行った実験結果を下記と示
す。

【００１６】（１）カール電線引っ張り力特性 サンプルＸ・Ｙを水平面上に載置して、カール長を４倍
に引き伸ばすに必要な引張力を調べたところ、サンプル
Ｙが１３５０gであったのに比し、本実施例に係るサン
プルＸでは８５０gであり、大巾に軽減した。

【００１７】（２）カール疲労特性 カール電線の一端を持ち、垂直にぶら下げた時のカール
の長さ（自重長）を測定する。更にカール長を３倍に伸
縮する運動を10,000回行った後、同じく自重長を測定
し、その変化率（％）を求めた。

【００１８】

【数１】

【００１９】

【表１】

【００２０】この結果から、本実施例に係るサンプルＸ
の方が伸縮によるカールの疲労が少ないことが確認され
た。

【００２１】（３）カール復元力 水平面上に載置して、カール長を４倍に伸ばした状態で
２４時間維持し、この負荷を解除して１時間放置した状
態のカール長並びに試験前後のカール長の変化率を求め
た。

【００２２】

【表２】

【００２３】この結果から本実施例に係るサンプルＸの
カール復元力も良好であることが確認された。

【００２４】本考案は上述のように構成したから、引き
伸ばし負荷がかかっても、その負荷は中心介在物が圧縮
することで吸収されるため、カール疲労やカール復元力
に秀れ、且つ、合撚芯線の耐久性が良好となりそれだけ
断線耐久性にも秀れたカール電線を提供できることとな
る。また、本考案は中心介在物を綿糸を束ねて圧縮自在
な弾性物に構成し、カール巻き方向と被覆芯線の撚り合
わせ方向とを同方向とすることで、本電線を伸長して被
覆芯線が撚り方向に締まっても中心介在物が圧縮自在な
弾性物で構成されているため、この締まり力を緩衝吸収
し電線の可撓性を損なわないようにできると共に、シー
ルド効果に秀れた編組金属シールドを有する構成として
もカール方向と撚り方向とが同方向であるため、従来品
のようにこれを逆方向とすることで編組金属シールドを
外側へ広げようとする力も働かない。そのために、伸長
可撓性に秀れ、復元性にも秀れ、伸長に対する耐久性に
秀れた（疲労度が少ない）カール電線となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の一部を切り欠いた外観図である。

【図２】本実施例の各部を順次切り欠いた正面図であ
る。

【図３】本実施例の断面図である。

【符号の説明】

１ 導線 ２ 被覆芯線 ３ 中心介在物 ４ 合撚芯線 ５ 編組金属シールド ６ 保護被覆層 ７ 被覆電線 Ａ カール巻き方向 Ｂ 撚り合わせ巻方向

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 導線を絶縁被覆した複数本の被覆芯線を
   中心介在物の外周に撚り合わせて配在し、この撚り合わ
   せた合撚芯線の外周に金属細線を編組せしめた編組金属
   シールドを被覆形成し、この編組金属シールドの外周に
   保護被覆層を形成した被覆電線を螺旋状にカールせしめ
   たものであって、前記中心介在物を綿糸を複数本束ねて
   圧縮自在な弾性物に構成し、前記被覆電線のカール巻き
   方向を前記被覆芯線の撚り合わせ巻き方向とを同方向と
   したことを特徴とするカール電線。