JPH0520006U - 光フアイバスプライス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 精度の許容を大きくとれ、しかも光ファイバ
素線の接続作業を容易に行える。 【構成】 光ファイバ素線１０、１０の接続端面を突き
合わせて光ファイバ素線１０、１０を挟持する一対の挟
持片１４ａ、１４ｂと、挟持片１４ａ、１４ｂが光ファ
イバ素線１０、１０を挟持した状態で嵌合される嵌合凹
部１６を有する嵌装体１８とを備えている。挟持片１４
ａ、１４ｂは閉成可能なヒンジ部２０によって連結さ
れ、挟持片１４ａの対向する一面には光ファイバ１０、
１０を収容する断面Ｖ字形の整合溝２２が形成され、挟
持片１４ｂの対向する他面には光ファイバ１０、１０に
当接して整合溝２２とともに整合孔２４を構成する当接
平面２６が形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、光ファイバ素線を融着せずに、突き合わせにより接続するための 光ファイバスプライスに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４及び図５はこの種の光ファイバスプライスの従来例を示す正面図である。 連設された三個の挟持片５０ａ、５０ｂ、５０ｃのそれぞれの間には二個の閉成 可能なヒンジ部５２ｂｃ、５２ｃａが形成され、挟持片５０ａ、５０ｂ、５０ｃ にはこれらを閉成したときに光ファイバ素線１０を挟持する挟持突条５６ａ、５ ６ｂ、５６ｃが形成されている。

【０００３】 次に、この光ファイバスプライスで、二本の光ファイバ素線１０の接続端面（ 図示せず）を突き合わせて光ファイバ素線１０を挟持する方法について説明する 。まず、挟持片５０ａ、５０ｂ、５０ｃを、途中まで閉成して、光ファイバ素線 １０を挟持片５０ａ、５０ｂ間の隙間６８ａｂから挿入し挟持突条５６ａ、５６ ｂ、５６ｃ間の整合間隙７０に載置し、光ファイバ素線１０の接続端面を突き合 わせる（図５）。続いて、挟持片５０ａ、５０ｂ、５０ｃを閉成し、挟持突条５ ６ａ、５６ｂ、５６ｃをそれぞれ光ファイバ素線１０に当接させさせることによ り、光ファイバ素線１０を挟持する（図４）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような光ファイバスプライスには、次のような欠点があっ た。

【０００５】 挟持突条５６ａ、５６ｂ、５６ｃは、光ファイバ素線１０を正確に位置決めす るために、挟持片５０ａ、５０ｂ、５０ｃの閉成時に光ファイバ素線１０の直径 に相当する例えば１２５μｍの円上に所定の間隔で位置しなければならない。こ れを実現するには、挟持片５０ａ、５０ｂ、５０ｃ間の距離、ヒンジ部５２ｂｃ 、５２ｃａの形状等を極めて精度良く製造する必要があり、また、挟持片５０ａ 、５０ｂ、５０ｃの閉成作業も極めて正確に行う必要があった。そのため、製造 工程の複雑化、製造歩留りの低下、及び光ファイバ素線の接続作業時における歩 留りの低下を招来していた。

【０００６】 そこで、この考案に係る光ファイバスプライスは、精度の許容を大きく製造で き、しかも光ファイバ素線の接続作業を容易に行える光ファイバスプライスを提 供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る光ファイバスプライスは、前記目的を達成した次のようなもの である。

【０００８】 この考案に係る光ファイバスプライスは、二本の光ファイバ素線の接続端面を 突き合わせてこれらの光ファイバ素線を挟持する一対の挟持片と、これらの挟持 片が上記光ファイバ素線を挟持した状態で嵌合される嵌合凹部を有する嵌装体と を備え、上記挟持片は閉成可能なヒンジ部によって連結され、上記挟持片の対向 する一面には上記光ファイバを収容する整合溝が形成され、上記挟持片の対向す る他面には上記光ファイバに当接して上記整合溝とともに整合孔を構成する当接 平面が形成されたものである。

【０００９】

【作用】

この考案に係る光ファイバスプライスでは、一方の挟持片に形成された整合溝 に二本の光ファイバ素線が接続端面を突き合わせて載置され、ヒンジ部を中心と して他方の挟持片が回動されその当接平面が整合溝の光ファイバ素線に当接して 、光ファイバ素線を挟持する。この状態で、一対の挟持片が嵌装体の嵌合凹部に 嵌合される。また、光ファイバ素線に当接する部分は当接平面のどの部分でもよ い。

【００１０】

【実施例】

図１乃至図３はこの考案に係る光ファイバスプライスの一実施例を示し、図１ 及び図２は正面図、図３は展開斜視図である。以下、これらの図面に基づき詳し く説明する。

【００１１】 この考案に係る光ファイバスプライスは、光ファイバ素線１０、１０の接続端 面１２、１２（図３）を突き合わせて光ファイバ素線１０、１０を挟持する一対 の挟持片１４ａ、１４ｂと、挟持片１４ａ、１４ｂが光ファイバ素線１０、１０ を挟持した状態で嵌合される嵌合凹部１６を有する嵌装体１８とを備え、挟持片 １４ａ、１４ｂは閉成可能なヒンジ部２０によって連結され、挟持片１４ａの対 向する一面には光ファイバ１０、１０を収容する断面Ｖ字形の整合溝２２が形成 され、挟持片１４ｂの対向する他面には光ファイバ１０、１０に当接して整合溝 ２２とともに整合孔２４を構成する当接平面２６が形成されている。

【００１２】 挟持片１４ａ、１４ｂは、アルミニウムなどの金属板からヒンジ部２０と一体 形成される。図３に示す金属板の大きさは、幅８．４ｍｍ、長さ２０ｍｍ、肉厚 ０．７ｍｍである。ヒンジ部２０は、挟持片１４ａ、１４ｂの間に、閉成可能と するため凹状に薄く形成される。整合溝２２は、直径１２５μｍの光ファイバ素 線１０用であり、Ｖ字形の最深部の角度が９０度、Ｖ字形の開口部の幅が０．２ ２ｍｍの二等辺三角形を呈している。

【００１３】 嵌装体１８の嵌合凹部１６は、案内面２８ａ、２８ｂ、押圧面３０ａ、３０ｂ 及び固定面３２ａ、３２ｂからなる。

【００１４】 なお、挟持片１４ａ、１４ｂの素材は合成樹脂などとしてもよい。また、整合 溝２２の断面形状は、Ｖ字形に限定されるものではなく、例えばＵ字形等として もよい。

【００１５】 次に、この考案に係る光ファイバスプライスの作用について説明する。 光ファイバ素線１０、１０の接続端面１２、１２にマッチングオイル（図示せ ず）を塗布した後、挟持片１４ａに形成された整合溝２２に載置し、接続端面１ ２、１２を突き合わせる。続いて、ヒンジ部２０を中心として挟持片１４ｂを回 動して途中まで閉成する。そして、挟持片１４ａ、１４ｂを嵌装体１８の嵌合凹 部１６の案内面２８ａ、２８ｂに沿って挿入する。さらに挿入すると、挟持片１ ４ａ、１４ｂは、押圧面３０ａ、３０ｂに沿って閉成方向に押圧され、固定面３ ２ａ、３２ｂで完全に閉成する。このとき、挟持片１４ｂの当接平面２６が整合 溝２２の光ファイバ素線１０、１０に当接し、光ファイバ素線１０、１０を挟持 する。

【００１６】 また、整合溝２２がＶ字形であると、必ず光ファイバ素線１０に二点で当接す るので、がたつきがなく、位置決め精度が向上する。さらに、当接平面２６は言 うまでもなく平面であるから、光ファイバ素線１０に当接する部分は当接平面２ ６のどの部分でもよい。このように、従来三点間の精度が重要な問題になったの に対して、この考案に係る光ファイバスプライスでは、精度を要する部分がなく 、挟持片１４ａ、１４ｂのズレが許容される。

【００１７】 なお、挟持片１４ａ、１４ｂを嵌装体１８の嵌合凹部１６の案内面２８ａ、２ ８ｂに挿入した後、光ファイバ素線１０、１０を整合溝２２に挿入して接続端面 １２、１２を突き合わせるようにしてもよい。

【００１８】

【考案の効果】

本考案に係る光ファイバスプライスによれば、従来三点間の精度が重要な問題 であったのに対して、精度を要する部分をなくすことができ、製造が容易である とともに挟持片の閉成作業が容易に行うことができる。

【００１９】 したがって、製造工程の簡易化、製造歩留りの向上、光ファイバ素線の接続作 業時における歩留り及び作業性の向上等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る光ファイバスプライスの一実施
例の正面図。

【図２】この考案に係る光ファイバスプライスの一実施
例の正面図。

【図３】この考案に係る光ファイバスプライスの一実施
例の展開斜視図。

【図４】この考案に係る光ファイバスプライスの従来例
の正面図。

【図５】この考案に係る光ファイバスプライスの従来例
の正面図。

【符号の説明】

１０…光ファイバ素線、１２…接続端面、１４ａ、１４
ｂ…挟持片 １６…嵌合凹部、１８…嵌装体、２０…ヒンジ部、２２
…整合溝、２４…整合孔、２６…当接平面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】二本の光ファイバ素線の接続端面を突き合
   わせてこれらの光ファイバ素線を挟持する一対の挟持片
   と、これらの挟持片が上記光ファイバ素線を挟持した状
   態で嵌合される嵌合凹部を有する嵌装体とを備え、上記
   挟持片は閉成可能なヒンジ部によって連結され、上記挟
   持片の対向する一面には上記光ファイバを収容する整合
   溝が形成され、上記挟持片の対向する他面には上記光フ
   ァイバに当接して上記整合溝とともに整合孔を構成する
   当接平面が形成された光ファイバスプライス。