JPH08334651A - 多心光コネクタ - Google Patents
多心光コネクタInfo
- Publication number
- JPH08334651A JPH08334651A JP15979995A JP15979995A JPH08334651A JP H08334651 A JPH08334651 A JP H08334651A JP 15979995 A JP15979995 A JP 15979995A JP 15979995 A JP15979995 A JP 15979995A JP H08334651 A JPH08334651 A JP H08334651A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide pin
- young
- modulus
- ferrule
- pin holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プッシュオン（ＭＰＯ）型コネクタは、端面
１２０が斜めであるため、接続押圧力をかけると、接触
面せん断方向にも力がかかる。そのため、ガイドピン穴
１８の周りがガイドピン２０に押されて変形し、ガイド
ピン穴の中心１８０とガイドピンの中心２００にズレが
でき、その結果、左右の光ファイバ１４の光軸がズレて
接続損失が大になる。これを解決する。 【構成】 ガイドピン穴１８の周りを、１０ｘ１０10Ｐ
ａ（＝Ｎ・ｍ-2）以上のヤング率を持つ高ヤング率材２
２、たとえば、黄銅、チタン、鉄、銅、ニツケル等によ
り構成する。これにより、ガイドピン穴の変形が防止さ
れ、ピン穴中心１８０を基準とする光ファイバ１４の位
置の測定結果と、接続損失の相関度が向上し、接続損失
特性が向上する。
１２０が斜めであるため、接続押圧力をかけると、接触
面せん断方向にも力がかかる。そのため、ガイドピン穴
１８の周りがガイドピン２０に押されて変形し、ガイド
ピン穴の中心１８０とガイドピンの中心２００にズレが
でき、その結果、左右の光ファイバ１４の光軸がズレて
接続損失が大になる。これを解決する。 【構成】 ガイドピン穴１８の周りを、１０ｘ１０10Ｐ
ａ（＝Ｎ・ｍ-2）以上のヤング率を持つ高ヤング率材２
２、たとえば、黄銅、チタン、鉄、銅、ニツケル等によ
り構成する。これにより、ガイドピン穴の変形が防止さ
れ、ピン穴中心１８０を基準とする光ファイバ１４の位
置の測定結果と、接続損失の相関度が向上し、接続損失
特性が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多心光コネクタに関す
るもので、特にプッシュオン（ＭＰＯ）型コネクタに関
するものである。
るもので、特にプッシュオン（ＭＰＯ）型コネクタに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２に、従来のＭＰＯコネクタを模型的
に示した。１２はフェルールで、その端面１２０を8°
に斜め研磨している。フェルール１２内に挿入固定した
光ファイバ１４の先端を、端面１２０から僅かに突出さ
せ、ＰＣ接続できるようにする。１６はテープ心線を示
す。フェルール１２の両側にガイドピン穴１８を設け
る。
に示した。１２はフェルールで、その端面１２０を8°
に斜め研磨している。フェルール１２内に挿入固定した
光ファイバ１４の先端を、端面１２０から僅かに突出さ
せ、ＰＣ接続できるようにする。１６はテープ心線を示
す。フェルール１２の両側にガイドピン穴１８を設け
る。
【０００３】コネクタ接続の際は、ガイドピン穴１８に
ガイドピン２０を挿入してフェルール１２を突き合せ、
左右の光ファイバ１４の光軸を合わせる。
ガイドピン２０を挿入してフェルール１２を突き合せ、
左右の光ファイバ１４の光軸を合わせる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図３のように、光ファ
イバ１４の位置は、２つのガイドピン穴１８の中心１８
０を基準にして、精密に決めている。
イバ１４の位置は、２つのガイドピン穴１８の中心１８
０を基準にして、精密に決めている。
【０００５】コネクタ接続に際して、ガイドピン穴の中
心１８０とガイドピンの中心２００が一致している場合
を、図４に示す。なお、同図は、上側に左右のフェルー
ル１２の端面を示し、下側に左右のフェルール１２の突
合せた状態（ガイドピン穴中心で切断）を模型的示して
いる。なお、ガイドピン穴１８とガイドピン２０の隙間
は誇張してある。左右のフェルール１２は、共通のガイ
ドピン２０を介して相対する。したがって、 ・ガイドピン２０の中心２００を基準とする左側の光フ
ァイバ１４の位置と、 ・ガイドピン２０の中心２００を基準とする右側の光フ
ァイバ１４の位置 が問題になる。図４のように、ガイドピンの中心２００
がガイドピン穴の中心１８０と一致していれば、左右の
光ファイバ１４の光軸は一致する（ピン穴中心１８０を
基準に決めた光ファイバ１４の位置に偏差が無いと仮定
する）。
心１８０とガイドピンの中心２００が一致している場合
を、図４に示す。なお、同図は、上側に左右のフェルー
ル１２の端面を示し、下側に左右のフェルール１２の突
合せた状態（ガイドピン穴中心で切断）を模型的示して
いる。なお、ガイドピン穴１８とガイドピン２０の隙間
は誇張してある。左右のフェルール１２は、共通のガイ
ドピン２０を介して相対する。したがって、 ・ガイドピン２０の中心２００を基準とする左側の光フ
ァイバ１４の位置と、 ・ガイドピン２０の中心２００を基準とする右側の光フ
ァイバ１４の位置 が問題になる。図４のように、ガイドピンの中心２００
がガイドピン穴の中心１８０と一致していれば、左右の
光ファイバ１４の光軸は一致する（ピン穴中心１８０を
基準に決めた光ファイバ１４の位置に偏差が無いと仮定
する）。
【０００６】しかし実際には、ＭＰＯコネクタの場合、
ガイドピンの中心２００とガイドピン穴の中心１８０が
一致しない。その原因の一つに以下のものがある。すな
わち、図５のように、端面１２０は斜めであるため、接
続押圧力Ｐをかけると、接触面に沿って、左側のフェル
ール１２には下向きの力ｐが働き，右側のフェルール１
２には上向きの力ｐが働く。
ガイドピンの中心２００とガイドピン穴の中心１８０が
一致しない。その原因の一つに以下のものがある。すな
わち、図５のように、端面１２０は斜めであるため、接
続押圧力Ｐをかけると、接触面に沿って、左側のフェル
ール１２には下向きの力ｐが働き，右側のフェルール１
２には上向きの力ｐが働く。
【０００７】そのため、図６のように、 ・左側のフェルール１２のガイドピン穴１８の周りＡの
部分は、ガイドピン２０によって上向きに押されて変形
し、 ・右側のフェルール１２のガイドピン穴１８の周りＢの
部分は、ガイドピン２０によって下向きに押されて変形
する（図は誇張してある）。そのため、ガイドピン穴の
中心１８０とガイドピンの中心２００にズレができる。
その結果、 ・左側のフェルール１２におけるガイドピンの中心２０
０を基準とする光ファイバ１４の位置と、 ・右側のフェルール１２におけるガイドピンの中心２０
０を基準とする光ファイバ１４の位置 にもズレができる。すなわち、光軸が不一致になる。
部分は、ガイドピン２０によって上向きに押されて変形
し、 ・右側のフェルール１２のガイドピン穴１８の周りＢの
部分は、ガイドピン２０によって下向きに押されて変形
する（図は誇張してある）。そのため、ガイドピン穴の
中心１８０とガイドピンの中心２００にズレができる。
その結果、 ・左側のフェルール１２におけるガイドピンの中心２０
０を基準とする光ファイバ１４の位置と、 ・右側のフェルール１２におけるガイドピンの中心２０
０を基準とする光ファイバ１４の位置 にもズレができる。すなわち、光軸が不一致になる。
【０００８】なお、上記の変形によるズレ量を正確に把
握することは困難である。つまり、ピン穴中心１８０を
基準とする光ファイバ１４の位置を測定できても、接続
時のピン中心２００を基準とする光ファイバ１４の位置
を正確に把握できない。
握することは困難である。つまり、ピン穴中心１８０を
基準とする光ファイバ１４の位置を測定できても、接続
時のピン中心２００を基準とする光ファイバ１４の位置
を正確に把握できない。
【０００９】
【課題を解決するための手段】図１に例示するように、
ガイドピン穴１８の周りを、フェルール１２の材料より
もヤング率の高い材料（高ヤング率材）２２により構成
する。
ガイドピン穴１８の周りを、フェルール１２の材料より
もヤング率の高い材料（高ヤング率材）２２により構成
する。
【００１０】フェルール１２本体は、通常シリカ充填エ
ポキシ系樹脂からな．＞ そこで、ガイドピン穴１８の周りだけ、これよりも高い
ヤング率の材料２２にして、変形を防止する。高ヤング
率材２２は、１０ｘ１０10Ｐａ以上のヤング率を有する
ものが適当であり、荷重等を考慮すると、この程度であ
れば変形の影響を受けない。
ポキシ系樹脂からな．＞ そこで、ガイドピン穴１８の周りだけ、これよりも高い
ヤング率の材料２２にして、変形を防止する。高ヤング
率材２２は、１０ｘ１０10Ｐａ以上のヤング率を有する
ものが適当であり、荷重等を考慮すると、この程度であ
れば変形の影響を受けない。
【００１１】具体的には、ジルコニアやアルミナ等のセ
ラミックス、ガラス、亜鉛、インバール、コンスタンタ
ン、黄銅、タングステンカーバイト、チタン、鉄、銅、
ニツケル、白金、パラジウム、洋銀、リン青銅等、の材
料のヤング率は、１０ｘ１０10Ｐａ 以上であり、高ヤ
ング率材２２として利用できる。
ラミックス、ガラス、亜鉛、インバール、コンスタンタ
ン、黄銅、タングステンカーバイト、チタン、鉄、銅、
ニツケル、白金、パラジウム、洋銀、リン青銅等、の材
料のヤング率は、１０ｘ１０10Ｐａ 以上であり、高ヤ
ング率材２２として利用できる。
【００１２】高ヤング率材２２は、図１（ｂ）のよう
に、ガイドピン穴１８の全長にわたって設けてもよい
し、また同図（ｃ）のように、端面１２０近くだけに設
けてもよい。
に、ガイドピン穴１８の全長にわたって設けてもよい
し、また同図（ｃ）のように、端面１２０近くだけに設
けてもよい。
【００１３】作り方は、高ヤング率材よりなるパイプを
ガイドピン穴へインサートモールドするか、あるいはガ
イドピン穴へ挿入する。
ガイドピン穴へインサートモールドするか、あるいはガ
イドピン穴へ挿入する。
【００１４】
【作 用】上記のように、左右のフェルール１２を突き
合わせかつ押圧力Ｐを加えても、ガイドピン穴１８の周
りが、高ヤング率材２２になっているため、変形が起き
ない。
合わせかつ押圧力Ｐを加えても、ガイドピン穴１８の周
りが、高ヤング率材２２になっているため、変形が起き
ない。
【００１５】
【発明の効果】接続時のガイドピン穴１８周辺の変形が
無くなるため、ガイドピン穴の中心１８０を基準とする
光ファイバ１４の位置を把握しておくことにより、接続
時のガイドピン２０の中心２００を基準とする光ファイ
バ１４の位置を正確に把握することが可能になる。その
ため、 ガイドピン穴の中心１８０を基準とする光ファイバ
１４の位置の測定結果と、接続損失の相関度が向上し、 その結果、接続損失特性の向上が可能になる。
無くなるため、ガイドピン穴の中心１８０を基準とする
光ファイバ１４の位置を把握しておくことにより、接続
時のガイドピン２０の中心２００を基準とする光ファイ
バ１４の位置を正確に把握することが可能になる。その
ため、 ガイドピン穴の中心１８０を基準とする光ファイバ
１４の位置の測定結果と、接続損失の相関度が向上し、 その結果、接続損失特性の向上が可能になる。
【図１】本発明実施例の説明図。
【図２】従来のＭＰＯコネクタの説明図。
【図３】光ファイバ１４の位置決めの説明図。
【図４】左右のフェルール１２を突き合わせた状態の説
明図。
明図。
【図５】左右のフェルール１２を突き合わせたとき作用
する力の説明図。
する力の説明図。
【図６】本発明の解決すべき課題の説明図。
１２ フェルール １２０ フェルール端面 １４ 光ファイバ １６ テープ心線 １８ ガイドピン穴 １８０ ピン穴中心 ２０ ガイドピン ２００ ピン中心 ２２ 高ヤング率材
Claims (1)
- 【請求項１】 前端面が斜めでかつガイドピン穴を有す
る１対のフェルールを備え、当該フェルールを突合せ、
かつ前記ガイドピン穴に挿入したガイドピンにより光フ
ァイバの光軸を合わせる、多心光コネクタにおいて、前
記ガイドピン穴の周りが、前記フェルールの材料よりも
ヤング率の高い材料により構成されている、多心光コネ
クタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15979995A JPH08334651A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 多心光コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15979995A JPH08334651A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 多心光コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08334651A true JPH08334651A (ja) | 1996-12-17 |
Family
ID=15701519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15979995A Pending JPH08334651A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 多心光コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08334651A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0866347A1 (en) * | 1997-03-17 | 1998-09-23 | Molex Incorporated | A ferrule for an optical fiber connector and method for making same |
| US6257770B1 (en) | 1997-12-19 | 2001-07-10 | Nec Corporation | Optical connector and method of manufacturing the same |
| WO2014163646A1 (en) * | 2013-04-05 | 2014-10-09 | Molex Incorporated | Chip resistant ferrule |
| US10345535B2 (en) | 2017-03-16 | 2019-07-09 | Corning Research & Development Corporation | Glass-based ferrules and optical interconnection devices and methods of forming same |
-
1995
- 1995-06-02 JP JP15979995A patent/JPH08334651A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0866347A1 (en) * | 1997-03-17 | 1998-09-23 | Molex Incorporated | A ferrule for an optical fiber connector and method for making same |
| US6257770B1 (en) | 1997-12-19 | 2001-07-10 | Nec Corporation | Optical connector and method of manufacturing the same |
| WO2014163646A1 (en) * | 2013-04-05 | 2014-10-09 | Molex Incorporated | Chip resistant ferrule |
| CN105474060A (zh) * | 2013-04-05 | 2016-04-06 | 莫列斯有限公司 | 抗碎裂套管 |
| US10345535B2 (en) | 2017-03-16 | 2019-07-09 | Corning Research & Development Corporation | Glass-based ferrules and optical interconnection devices and methods of forming same |
| US10527806B2 (en) | 2017-03-16 | 2020-01-07 | Corning Research & Development Corporation | Glass-based ferrules and optical interconnection devices and methods of forming same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20031209 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040106 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |