JPH0517194Y2 - - Google Patents
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- JPH0517194Y2 JPH0517194Y2 JP1986167911U JP16791186U JPH0517194Y2 JP H0517194 Y2 JPH0517194 Y2 JP H0517194Y2 JP 1986167911 U JP1986167911 U JP 1986167911U JP 16791186 U JP16791186 U JP 16791186U JP H0517194 Y2 JPH0517194 Y2 JP H0517194Y2
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- JP
- Japan
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- tip
- applicator
- valve
- coating liquid
- opening
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- Expired - Lifetime
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本考案は、修正液、塗料、化粧料、インキ等の
塗布液を収容した弁付塗布具に関し、特に一定な
線巾の線状の塗布を行うのに好適な弁付塗布具に
関する。 （従来の技術） 従来の弁付塗布具は、実開昭60−63480号公報、
実開昭61−56087号公報などに開示されているよ
うに、先体の外観は略円錐形状であり、先体先端
流出用の開口の近傍に、先体及び塗布体とより構
成される弁機構を有しており、内蔵される塗布液
としては50〜150cpsの比較的高粘度のものが使用
されている。 （考案が解決しようとする問題点） 上記したように、従来の弁付塗布具の先体形状
は略円錐形状であるので、線状の塗布を行なうに
当つて、例えば定規などに先体を当接させたまま
移動した場合、定規などの端面と先体との接触部
は点接触であるため塗布先が不安定となり、特に
細い線を描く場合、美しい線が描き難いという問
題があつた。 そこで、本考案者は上記問題を解決し、線状の
塗布を行なう際に塗布先が安定であり美しい線が
描ける弁付塗布具を提供するために、先体先端に
円筒部を設け、更に塗布液の粘度が50〜150cpsと
比較的高く流動性に乏しいため、乾燥による目詰
まり防止として塗布液流出弁機構を、前記円筒部
先端内壁の座部と前記塗布体に設けた弁部とより
構成したところ、前記円筒部内壁と前記塗布体外
壁との間の微小な間隙である塗布液流出部が塗布
液流出量の規制部となり、実際に描いた線の太さ
が円筒部外径に対し細すぎたり、太すぎたりして
しまうという問題、即ち、均一な巾の線が描けな
いという問題が生じた。 （問題点を解決するための手段） 本考案は、上記目的を達成するためになしたも
のであり、粘度50〜150cpsの塗布液を内蔵する本
体の開口部に、先端に塗布液流出用の開口を形成
し、この開口の後方に座部を形成し、この座部の
後方に円筒部を形成してなる液非浸透性材よりな
る先体を固着し、この先体４内に、前記開口よ
り、その先端を突出させると共に、前記座部にそ
の弁部が当接し得る液非浸透性材よりなる塗布体
を摺動自在に配置してなる弁付塗布具において、
前記先体の円筒部が、前記塗布体を押圧後退させ
前記先体の座部に対する前記塗布体の弁部の圧接
を解除した状態で下記一般式を満足することを特
徴とする弁付塗布具。 Ｓ＝Ａ×Ｄ Ｓ：円筒部内の塗布液流出部断面積 ［mm2］ Ｄ：円筒部の外径［mm］ Ａ：0.03〜0.15 （実施例） 以下、図面に示す実施例に基づいて説明する。 第１図は第１実施例で示し、参照符号１は可撓
性材からなる本体であつて、この本体１には開口
部１ａと修正液、塗料、化粧料、インキなどの塗
布液を収容する塗布液室２が形成されている。 ３は筒体であつて、この筒体３は前記本体１の
開口部１ａに圧入されており、更にこの筒体３の
鍔部３ａ前端は螺合・圧入・接着などの適宜手段
により本体１の先部に固定される先体４（後述）
の内面段部４ａにより押圧されるよう、又、鍔部
３ａの後端は本体１の開口部１ａの前端に当接す
るよう配置されている。 ５は先部に錐状の弁部５ａが、後部に筒部５ｂ
が形成された合成樹脂成形物や金属などの液非浸
透性材よりなる塗布体であつて、この塗布体５
は、その鍔部５ｃの後端と筒体３の前端との間に
張設されたコイルスプリング等の弾撥体６により
前方に付勢されており、塗布体５の弁部５ａを先
体４の前端に形成した座部４ｂに圧接し、筒部５
ｂを前記筒体３の開口部３ｂに遊挿されて先体４
内に配置されている。 ４は本体１先部に固定された液非浸透性材より
なる先体であつて、この先体４先端に円筒部４ｃ
が一体に成形されている。 ここで、本考案の目的の一つである円筒部４ｃ
外径と実際に描いた線の太さとを一致させるよう
塗布液を吐出させるためには、先体４の円筒部４
ｃが、前記塗布体５を押圧後退させ前記先体４の
座部４ｃに対する前記塗布体５の弁部５ａの圧接
を解除した状態における円筒部外径Ｄと塗布液流
出部断面積Ｓとの関係が最も大切であつて、その
関係式Ｓ＝Ａ×Ｄにおいて、Ａが0.03〜0.15の値
であることが必要である。なぜならば、Ａが0.15
より大きい場合は塗布液吐出量が多過ぎて線は場
が太くなつたり、にじみが発生したりし、Ａが
0.03より小さい場合は塗布液吐出量が少なく、線
巾がやせたり、著しい場合筆跡にかすれが発生し
たりするという問題が現れるからである。 次に実施例１の作用について説明する。 使用時、被塗布面に例えば定規を置き、この定
規の端面に先体４前端の円筒部４ｃを密着させな
がら先体４先端より突出する塗布体５先端を被塗
布面に当接し、弾撥体６の弾撥力に抗して押圧す
る。すると、塗布体５は後方に移動するので、弁
座４ｂと弁部５ａとの圧接により構成されていた
弁機構が開放される。そして本体１を押圧する
と、塗布液室２内の塗布液は先体４を通り先体４
先端の塗布液流出用の開口４ｄより流出するの
で、定規に円筒部４ｃを密接させながら移動する
ことにより直線状の塗布が行ない得る。 この時、先体４前端の円筒部４ｃと定規の端面
とは線接触をしているので、移動時に塗布先が不
安定になることはなく、更に、塗布液吐出量と円
筒部外径との関係が適正であるため、塗布線が太
くなつたり、細くなつたりすることもなく美しい
線を描くことが出来る。 第３図は本考案の第２実施例を示すもので、先
端内壁に座部４０２ａを設けた液非浸透性材より
なる円筒部材４０２が先体４０１の先端に、又、
先端に弁部５０２ａを有する液非浸透性材よりな
る塗布体先部５０２が塗布体５０１の前方部にそ
れぞれ圧入・接着などの適宜手段により別体物と
して固定した点以外は第１実施例と同様であり、
基本的な動作も第１実施例と同様であるが、極細
線引用として円筒部４０２や塗布体先部５０２を
金属などの硬質材料となし易く、これは、耐圧
性、耐摩耗性の観点から好ましい。 尚、上記実施例１，２とも本体１を可撓性材料
により形成したが、これは塗布液が修正液、塗
料、化粧料、インキなどのようにその粘度が50〜
150cpsと比較的高く流動性に乏しいので、塗布液
を流出させる時、内圧を高める必要があるためで
あつて、例えば、本体１の後部にノツク機構を設
けるなどの内圧を高める装置を取付けた場合は、
剛性材料により形成しても良い。 （考案の効果） 上記実施例１において、下表のように試験例１
〜５及び比較のための試験例１，２を組み立て塗
布液として修正液（ぺんてる(株)製、粘度80cps）
を充填し、JIS Ｐ 3201筆記用紙Ａに定規を沿わ
せて直線を描き、その状態を観察した。
塗布液を収容した弁付塗布具に関し、特に一定な
線巾の線状の塗布を行うのに好適な弁付塗布具に
関する。 （従来の技術） 従来の弁付塗布具は、実開昭60−63480号公報、
実開昭61−56087号公報などに開示されているよ
うに、先体の外観は略円錐形状であり、先体先端
流出用の開口の近傍に、先体及び塗布体とより構
成される弁機構を有しており、内蔵される塗布液
としては50〜150cpsの比較的高粘度のものが使用
されている。 （考案が解決しようとする問題点） 上記したように、従来の弁付塗布具の先体形状
は略円錐形状であるので、線状の塗布を行なうに
当つて、例えば定規などに先体を当接させたまま
移動した場合、定規などの端面と先体との接触部
は点接触であるため塗布先が不安定となり、特に
細い線を描く場合、美しい線が描き難いという問
題があつた。 そこで、本考案者は上記問題を解決し、線状の
塗布を行なう際に塗布先が安定であり美しい線が
描ける弁付塗布具を提供するために、先体先端に
円筒部を設け、更に塗布液の粘度が50〜150cpsと
比較的高く流動性に乏しいため、乾燥による目詰
まり防止として塗布液流出弁機構を、前記円筒部
先端内壁の座部と前記塗布体に設けた弁部とより
構成したところ、前記円筒部内壁と前記塗布体外
壁との間の微小な間隙である塗布液流出部が塗布
液流出量の規制部となり、実際に描いた線の太さ
が円筒部外径に対し細すぎたり、太すぎたりして
しまうという問題、即ち、均一な巾の線が描けな
いという問題が生じた。 （問題点を解決するための手段） 本考案は、上記目的を達成するためになしたも
のであり、粘度50〜150cpsの塗布液を内蔵する本
体の開口部に、先端に塗布液流出用の開口を形成
し、この開口の後方に座部を形成し、この座部の
後方に円筒部を形成してなる液非浸透性材よりな
る先体を固着し、この先体４内に、前記開口よ
り、その先端を突出させると共に、前記座部にそ
の弁部が当接し得る液非浸透性材よりなる塗布体
を摺動自在に配置してなる弁付塗布具において、
前記先体の円筒部が、前記塗布体を押圧後退させ
前記先体の座部に対する前記塗布体の弁部の圧接
を解除した状態で下記一般式を満足することを特
徴とする弁付塗布具。 Ｓ＝Ａ×Ｄ Ｓ：円筒部内の塗布液流出部断面積 ［mm2］ Ｄ：円筒部の外径［mm］ Ａ：0.03〜0.15 （実施例） 以下、図面に示す実施例に基づいて説明する。 第１図は第１実施例で示し、参照符号１は可撓
性材からなる本体であつて、この本体１には開口
部１ａと修正液、塗料、化粧料、インキなどの塗
布液を収容する塗布液室２が形成されている。 ３は筒体であつて、この筒体３は前記本体１の
開口部１ａに圧入されており、更にこの筒体３の
鍔部３ａ前端は螺合・圧入・接着などの適宜手段
により本体１の先部に固定される先体４（後述）
の内面段部４ａにより押圧されるよう、又、鍔部
３ａの後端は本体１の開口部１ａの前端に当接す
るよう配置されている。 ５は先部に錐状の弁部５ａが、後部に筒部５ｂ
が形成された合成樹脂成形物や金属などの液非浸
透性材よりなる塗布体であつて、この塗布体５
は、その鍔部５ｃの後端と筒体３の前端との間に
張設されたコイルスプリング等の弾撥体６により
前方に付勢されており、塗布体５の弁部５ａを先
体４の前端に形成した座部４ｂに圧接し、筒部５
ｂを前記筒体３の開口部３ｂに遊挿されて先体４
内に配置されている。 ４は本体１先部に固定された液非浸透性材より
なる先体であつて、この先体４先端に円筒部４ｃ
が一体に成形されている。 ここで、本考案の目的の一つである円筒部４ｃ
外径と実際に描いた線の太さとを一致させるよう
塗布液を吐出させるためには、先体４の円筒部４
ｃが、前記塗布体５を押圧後退させ前記先体４の
座部４ｃに対する前記塗布体５の弁部５ａの圧接
を解除した状態における円筒部外径Ｄと塗布液流
出部断面積Ｓとの関係が最も大切であつて、その
関係式Ｓ＝Ａ×Ｄにおいて、Ａが0.03〜0.15の値
であることが必要である。なぜならば、Ａが0.15
より大きい場合は塗布液吐出量が多過ぎて線は場
が太くなつたり、にじみが発生したりし、Ａが
0.03より小さい場合は塗布液吐出量が少なく、線
巾がやせたり、著しい場合筆跡にかすれが発生し
たりするという問題が現れるからである。 次に実施例１の作用について説明する。 使用時、被塗布面に例えば定規を置き、この定
規の端面に先体４前端の円筒部４ｃを密着させな
がら先体４先端より突出する塗布体５先端を被塗
布面に当接し、弾撥体６の弾撥力に抗して押圧す
る。すると、塗布体５は後方に移動するので、弁
座４ｂと弁部５ａとの圧接により構成されていた
弁機構が開放される。そして本体１を押圧する
と、塗布液室２内の塗布液は先体４を通り先体４
先端の塗布液流出用の開口４ｄより流出するの
で、定規に円筒部４ｃを密接させながら移動する
ことにより直線状の塗布が行ない得る。 この時、先体４前端の円筒部４ｃと定規の端面
とは線接触をしているので、移動時に塗布先が不
安定になることはなく、更に、塗布液吐出量と円
筒部外径との関係が適正であるため、塗布線が太
くなつたり、細くなつたりすることもなく美しい
線を描くことが出来る。 第３図は本考案の第２実施例を示すもので、先
端内壁に座部４０２ａを設けた液非浸透性材より
なる円筒部材４０２が先体４０１の先端に、又、
先端に弁部５０２ａを有する液非浸透性材よりな
る塗布体先部５０２が塗布体５０１の前方部にそ
れぞれ圧入・接着などの適宜手段により別体物と
して固定した点以外は第１実施例と同様であり、
基本的な動作も第１実施例と同様であるが、極細
線引用として円筒部４０２や塗布体先部５０２を
金属などの硬質材料となし易く、これは、耐圧
性、耐摩耗性の観点から好ましい。 尚、上記実施例１，２とも本体１を可撓性材料
により形成したが、これは塗布液が修正液、塗
料、化粧料、インキなどのようにその粘度が50〜
150cpsと比較的高く流動性に乏しいので、塗布液
を流出させる時、内圧を高める必要があるためで
あつて、例えば、本体１の後部にノツク機構を設
けるなどの内圧を高める装置を取付けた場合は、
剛性材料により形成しても良い。 （考案の効果） 上記実施例１において、下表のように試験例１
〜５及び比較のための試験例１，２を組み立て塗
布液として修正液（ぺんてる(株)製、粘度80cps）
を充填し、JIS Ｐ 3201筆記用紙Ａに定規を沿わ
せて直線を描き、その状態を観察した。
【表】
位はmm2である。
【表】
以上詳細に説明したように、本考案にかかる弁
付塗布具が、先縦先端に円筒を設けてあるので定
規と線接触をし、塗布先が不安定になることな
く、更に、塗布液吐出量と円筒外径との関係が適
正であるため、塗布線が太くなつたり細くなつた
りすることなく美しい線を描くことができるとい
う優れた効果を有する。
付塗布具が、先縦先端に円筒を設けてあるので定
規と線接触をし、塗布先が不安定になることな
く、更に、塗布液吐出量と円筒外径との関係が適
正であるため、塗布線が太くなつたり細くなつた
りすることなく美しい線を描くことができるとい
う優れた効果を有する。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
弁付塗布具の正面図、第２図は第１図の−線
断面図、第３図は他の実施例を示す要部正断面図
である。 １……本体、１ａ……開口部、２……塗布液
室、４，４０１……先体、４ｂ，４０２ａ……座
部、４ｃ……円筒部、４ｄ……開口、４０２……
円筒部材、５，５０１……塗布体、５ａ，５０２
ａ……弁部、６……弾撥体、Ｄ……円筒部外径、
Ｓ……塗布液流出部断面積。
弁付塗布具の正面図、第２図は第１図の−線
断面図、第３図は他の実施例を示す要部正断面図
である。 １……本体、１ａ……開口部、２……塗布液
室、４，４０１……先体、４ｂ，４０２ａ……座
部、４ｃ……円筒部、４ｄ……開口、４０２……
円筒部材、５，５０１……塗布体、５ａ，５０２
ａ……弁部、６……弾撥体、Ｄ……円筒部外径、
Ｓ……塗布液流出部断面積。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 粘度50〜150cpsの塗布液を内蔵する本体１の開
口部１ａに、先端に塗布液流出用の開口４ｄを形
成し、この開口４ｄの後方に座部４ｂを形成し、
この座部４ｂの後方に円筒部４ｃを形成してなる
液非浸透性材よりなる先体４を固着し、この先体
４内に、前記開口４ｄより、その先端を突出させ
ると共に、前記座部４ｂにその弁部５ａが当接し
得る液非浸透性材よりなる塗布体５を摺動自在に
配置してなる弁付塗布具において、前記先体４の
円筒部４ｃが、前記塗布体５を押圧後退させ前記
先体４の座部４ｂに対する前記塗布体５の弁部５
ａの圧接を解除した状態で下記一般式を満足する
ことを特徴とする弁付塗布具。 Ｓ＝Ａ×Ｄ Ｓ：円筒部内の塗布液流出部断面積 ［mm2］ Ｄ：円筒部の外径［mm］ Ａ：0.03〜0.15
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986167911U JPH0517194Y2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986167911U JPH0517194Y2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6372084U JPS6372084U (ja) | 1988-05-14 |
| JPH0517194Y2 true JPH0517194Y2 (ja) | 1993-05-10 |
Family
ID=31100290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986167911U Expired - Lifetime JPH0517194Y2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0517194Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0626384Y2 (ja) * | 1988-09-30 | 1994-07-20 | ぺんてる株式会社 | 弁付塗布具の塗布先 |
| JPH089030Y2 (ja) * | 1990-05-31 | 1996-03-13 | 株式会社寿 | 液体容器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597075B2 (ja) * | 1972-06-21 | 1984-02-16 | ポ−ル ルイス | 自在管継手 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS565676U (ja) * | 1979-06-28 | 1981-01-19 | ||
| JPS5894573U (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-27 | セーラー万年筆株式会社 | ペイントマ−カ−用ペン体 |
| JPS597075U (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-18 | ぺんてる株式会社 | 弁付塗布具 |
| JPS59138557U (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | 丸十化成株式会社 | 高粘度液剤の塗布器 |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP1986167911U patent/JPH0517194Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597075B2 (ja) * | 1972-06-21 | 1984-02-16 | ポ−ル ルイス | 自在管継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6372084U (ja) | 1988-05-14 |
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